本實(shí)用新型涉及鋼絲加工領(lǐng)域，特別涉及一種鋼絲拉絲系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

鋼絲生產(chǎn)的主要工序包括原料選擇、清除氧化鐵皮、烘干、涂層處理、熱處理、拉絲、鍍層處理等。拉絲在拉絲機(jī)卷筒即絞盤的牽引下，盤條或中間線坯通過拉絲模?？鬃冃?，達(dá)到減小斷面改變形狀以獲得尺寸、形狀、性能和表面質(zhì)量都合乎要求的鋼絲。鋼絲的拉拔通常要進(jìn)行多個(gè)道次，道次減面率約在10%～40%之間。

目前，鋼絲經(jīng)過拉絲后，直接用收卷機(jī)構(gòu)進(jìn)行收取，再將其整體放入防銹油中浸泡，浸泡完后，將鋼絲拿出來進(jìn)行瀝干。但是，由于是將其整體浸泡在防銹油中，導(dǎo)致很難將鋼絲上的防銹油瀝干，耗時(shí)長。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種通過涂油組件對(duì)鋼絲涂防銹油的鋼絲拉絲系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種鋼絲拉絲系統(tǒng)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：所述鋼絲拉絲系統(tǒng)包括拉絲機(jī)架、拉絲組件、拉絲驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、放卷機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)和涂油組件，所述拉絲機(jī)架內(nèi)設(shè)置有數(shù)個(gè)由拉絲驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的拉絲組件，在拉絲機(jī)架的進(jìn)口外側(cè)和出口外側(cè)分別設(shè)置放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)，所述涂油組件設(shè)置在拉絲機(jī)架的出口和收卷機(jī)構(gòu)之間，其包括防銹油儲(chǔ)存容器和引流條，所述引流條呈倒U形，其內(nèi)側(cè)表面具有一個(gè)毛細(xì)引流層。

進(jìn)一步的，在所述拉絲機(jī)架的出口外側(cè)和涂油組件之間還設(shè)置有一個(gè)限位組件。

更進(jìn)一步的，所述限位組件包含一個(gè)帶有出口孔的凸形板和一塊底板，凸形板通過螺栓固定在拉絲機(jī)架的出口外側(cè)上，底板固定在凸形板的下端。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

（1）本實(shí)用新型一種鋼絲拉絲系統(tǒng)，在拉絲機(jī)架的出口和收卷機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有涂油組件，鋼絲在拉絲工序完成后，直接經(jīng)過涂油組件進(jìn)行涂油，很容易瀝干鋼絲上的防銹油；

（2）本實(shí)用新型一種鋼絲拉絲系統(tǒng)，該鋼絲拉絲系統(tǒng)在所述拉絲機(jī)架的出口外側(cè)和涂油組件之間還設(shè)置有一個(gè)限位組件，該限位組件對(duì)鋼絲涂油進(jìn)行導(dǎo)向，從而順利的在鋼絲上涂防銹油；

（3）本實(shí)用新型限位組件，該限位組件包含一個(gè)帶有出口孔的凸形板和一塊底板，采用此機(jī)構(gòu)易拆卸，且耗材少。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型一種鋼絲拉絲系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種鋼絲拉絲系統(tǒng)中限位組件的俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型一種鋼絲拉絲系統(tǒng)中限位組件的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面的實(shí)施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本實(shí)用新型，但并不因此將本實(shí)用新型限制在所述的實(shí)施例范圍之中。

如圖1所示，一種鋼絲拉絲系統(tǒng)，包括拉絲機(jī)架2、拉絲組件3、拉絲驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、放卷機(jī)構(gòu)1、收卷機(jī)構(gòu)6和涂油組件5。拉絲機(jī)架2內(nèi)設(shè)置有數(shù)個(gè)由拉絲驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的拉絲組件3，在拉絲機(jī)架2的進(jìn)口外側(cè)和出口外側(cè)分別設(shè)置放卷機(jī)構(gòu)1和收卷機(jī)構(gòu)6。

涂油組件5設(shè)置在拉絲機(jī)架2的出口和收卷機(jī)構(gòu)6之間，其包括防銹油儲(chǔ)存容器51和引流條52，所述引流條52呈倒U形，其內(nèi)側(cè)表面具有一個(gè)毛細(xì)引流層。鋼絲在拉絲工序完成后，直接經(jīng)過涂油組件5進(jìn)行涂油，很容易瀝干鋼絲上的防銹油。

在拉絲機(jī)架2的出口外側(cè)和涂油組件5之間還設(shè)置有一個(gè)限位組件4，對(duì)鋼絲涂油進(jìn)行導(dǎo)向，從而順利的在鋼絲上涂防銹油。

如圖2至3所示，該限位組件4包含一個(gè)帶有出口孔的凸形板41和一塊底板42，凸形板41通過螺栓43固定在拉絲機(jī)架2的出口外側(cè)上，底板42固定在凸形板41的下端。采用此機(jī)構(gòu)拆卸簡易，且耗材少。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。