本發(fā)明涉及一種管材擴口模架。

背景技術：
管材擴口模架一般包括底座，底座上設有兩根立柱，底座上設有管材定位裝置，管材定位裝置包括設置在底座上的安裝座，安裝座上轉(zhuǎn)動設有容料座，容料座中設有容置待加工管材的容置孔，立柱頂端架設有上定位板，立柱上套設有活動座，活動座上設有兩根推桿，兩根推桿的上端穿出上定位板且其上架設有上安裝板，上安裝板下表面設有連接桿，連接桿下端穿過上定位板及活動座且其上設有擴口芯棒安裝孔，連接桿上活動套設有退料套，退料套包括位于上定位板與活動座之間的限位環(huán)、以及設置在限位環(huán)下表面的退料管，退料套在自由狀態(tài)下時其退料管穿設在活動座中。如果管材長度很長的話，擴口芯棒組件需要上移非常大的距離，才能使管材能從上部裝入容料座中，安裝完后，擴口芯棒組件需再次運動較長的行程才能完成沖壓擴口的工作。這使得加工效率較低，而且需要使用規(guī)格較大的壓機才能滿足這樣的行程要求。

技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術問題是：提供一種擴口芯棒組件運動距離短、擴口加工效率高的管材擴口模架。為解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案為：一種管材擴口模架，包括底座，底座上設有兩根立柱，底座上設有管材定位裝置，管材定位裝置包括設置在底座上的安裝座，安裝座上轉(zhuǎn)動設有容料座，容料座中設有容置待加工管材的容置孔，兩根立柱之間設有限位容料座的擋塊，擋塊上設有與容料座外形相配合的槽口，立柱頂端架設有上定位板，立柱上套設有活動座，活動座上設有兩根推桿，兩根推桿的上端穿出上定位板且其上架設有上安裝板，上安裝板下表面設有連接桿，連接桿下端穿過上定位板及活動座且其上設有擴口芯棒安裝孔，連接桿上活動套設有退料套，退料套包括位于上定位板與活動座之間的限位環(huán)、以及設置在限位環(huán)下表面的退料管，退料套在自由狀態(tài)下時其退料管穿設在活動座中；所述底座上設有下定位塊，下定位塊及底座上設有貫通的定位孔，定位孔中設有下直線滾珠導套，下直線滾珠導套內(nèi)穿設有退料芯棒，退料芯棒露出下直線滾珠導套的一端外周設有與下直線滾珠導套上沿相配合的定位環(huán)；所述容料座中穿設有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設有與容置孔相貫通的過料孔，轉(zhuǎn)軸兩端分別通過軸承與安裝座相連接。作為一種優(yōu)選的方案，所述活動座通過上直線滾珠導套套設在立柱上。本發(fā)明的有益效果是：由于容料座轉(zhuǎn)動設置在安裝座上，可以通過容料座轉(zhuǎn)動而從側(cè)面安裝和卸下管材，使得擴口芯棒組件運動距離短，擴口加工效率高。由于底座上設有下定位塊，下定位塊及底座上設有貫通的定位孔，定位孔中設有下直線滾珠導套，下直線滾珠導套內(nèi)穿設有退料芯棒，退料芯棒露出下直線滾珠導套的一端外周設有與下直線滾珠導套上沿相配合的定位環(huán)，使得管材擴口后更容易從容料座中退出。由于活動座通過上直線滾珠導套套設在立柱上，使得活動座的運動更為順暢。附圖說明圖1是本發(fā)明的主視剖視結(jié)構示意圖。圖2是本發(fā)明的左視結(jié)構示意圖。圖1至圖2中：1.底座，2.立柱，3.安裝座，4.轉(zhuǎn)軸，5.容料座，6.擋塊，7.下定位塊，8.下直線滾珠導套，9.退料芯棒，10.上定位板，11.上直線滾珠導套，12.活動座，13.推桿，14.上安裝板，15.連接桿，16.退料套。具體實施方式下面結(jié)合附圖，詳細描述本發(fā)明的具體實施方案。如圖1-2所示，一種管材擴口模架，包括底座1，底座1上設有兩根立柱2，底座1上設有管材定位裝置，管材定位裝置包括設置在底座1上的安裝座3，安裝座3上通過兩個軸承設有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4上套設有容料座5。容料座5中設有容置待加工管材的容置孔。轉(zhuǎn)軸4上設有與容置孔相貫通的過料孔。兩根立柱2之間設有限位容料座5的擋塊6，擋塊6上設有與容料座5外形相配合的槽口。底座1上設有下定位塊7，下定位塊7及底座1上設有貫通的定位孔，定位孔中設有下直線滾珠導套8，下直線滾珠導套8內(nèi)穿設有退料芯棒9，退料芯棒9露出下直線滾珠導套8的一端外周設有與下直線滾珠導套8上沿相配合的定位環(huán)。立柱2頂端架設有上定位板10，立柱2上通過上直線滾珠導套11套設有活動座12，活動座12上設有兩根推桿13，兩根推桿13的上端穿出上定位板10且其上架設有上安裝板14，上安裝板14下表面設有連接桿15，連接桿15下端穿過上定位板10及活動座12且其上設有擴口芯棒安裝孔，連接桿15上活動套設有退料套16，退料套16包括位于上定位板10與活動座12之間的限位環(huán)、以及設置在限位環(huán)下表面的退料管，退料套16在自由狀態(tài)下時其退料管穿設在活動座12中。擴口加工時，將相應的擴口外模安裝在容料座5中、擴口芯棒安裝在連接桿15上，機床上的頂桿下移，使退料芯棒9位于最低處，向外轉(zhuǎn)動容料座5后將管材放入，推回容料座5至擋塊6處，調(diào)整管材使得管材底端套設在退料芯棒上，下壓安裝板帶動擴口芯棒組件對管材進行擴口，完成后安裝板帶動擴口芯棒組件上移(萬一管材跟隨擴口芯棒上移的話，退料套在上定位板10的限制下可將管材從擴口芯棒上脫下)，然后退料芯棒9在機床頂桿的推動下上行，將管材從擴口外模中頂出，然后向外轉(zhuǎn)動容料座5將管材取出即可。上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本發(fā)明；應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。