本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)系統(tǒng)，尤其涉及一種汽車遙控鑰匙的生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，生產(chǎn)、生活的自動化程度也越來越高，傳統(tǒng)的人工或者半自動方式已經(jīng)難以滿足現(xiàn)代化大規(guī)模生產(chǎn)的需求，因此，對自動化設(shè)備的使用越來越廣泛，性能要求也越來越高，然而，在汽車遙控鑰匙的裝配和測試生產(chǎn)環(huán)節(jié)，目前還主要依靠人工完大部分的裝配和測試工作，或者是借助不成熟的半自動測試設(shè)備完成汽車遙控鑰匙的裝配或者測試，此種方式，不僅費時、費力，且效率低下，還會由于人工參與過多，導(dǎo)致誤測率處于較高水平，同時還會降低汽車遙控鑰匙的穩(wěn)定性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種效率較高、同時測試精度較高的汽車遙控鑰匙的生產(chǎn)系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種汽車遙控鑰匙的生產(chǎn)系統(tǒng)，依次包括鑰匙旋轉(zhuǎn)功能測試設(shè)備、鑰匙螺絲自動組裝設(shè)備、激光打印和視覺檢測一體設(shè)備、鑰匙電池檢測設(shè)備、鑰匙蓋壓裝設(shè)備和鑰匙視覺檢測設(shè)備。所述鑰匙旋轉(zhuǎn)功能測試設(shè)備包括面板，所述面板上設(shè)置有至少一個導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有能夠沿其移動的產(chǎn)品夾具，所述產(chǎn)品夾具上具有與產(chǎn)品外形相適應(yīng)的槽體，所述產(chǎn)品夾具的上方設(shè)置有在伺服電機驅(qū)動下能夠上下移動按壓鑰匙上彈簧按鈕的壓頭，所述產(chǎn)品夾具的側(cè)面設(shè)置有檢測鑰匙頭部是否彈出的傳感器。所述鑰匙螺絲自動組裝設(shè)備包括第二面板，所述第二面板上設(shè)置有螺絲振動盤，所述螺絲振動盤通過輸送管與上下氣缸牽引的螺絲槍相連接，所述螺絲槍的下方設(shè)置有一第二產(chǎn)品夾具，所述第二產(chǎn)品夾具上具有與產(chǎn)品外形相適應(yīng)的第二槽體。所述激光打印和視覺檢測一體設(shè)備包括第三導(dǎo)軌，所述第三導(dǎo)軌上設(shè)置有能夠沿其移動的第三產(chǎn)品夾具，所述第三產(chǎn)品夾具的上方設(shè)置有激光打標(biāo)機、第一檢測相機和第二檢測相機。所述鑰匙電池檢測設(shè)備包括牽引氣缸控制用于夾持電池的氣爪，所述氣爪與電池測試儀。所述鑰匙蓋壓裝設(shè)備包括第四產(chǎn)品夾具，所述第四產(chǎn)品夾具的上方設(shè)置有手壓機。所述鑰匙視覺檢測設(shè)備包括第五產(chǎn)品夾具，所述第五產(chǎn)品夾具周圍分別設(shè)置有用于檢測鑰匙鐵芯有無的第三檢測相機、用于檢測標(biāo)示牌位置是否正確的第四檢測相機和用于讀取標(biāo)簽信息的第五檢測相機。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：由于本發(fā)明的生產(chǎn)系統(tǒng)包括有各種功能不同的自動化設(shè)備，這些自動化設(shè)備能夠自動的完成鑰匙裝配和\或檢測的每一道工序，因此，本發(fā)明不僅效率較高，而且測試精度也較高。附圖說明圖1為本發(fā)明中鑰匙旋轉(zhuǎn)功能測試設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明中鑰匙螺絲自動組裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明中激光打印和視覺檢測一體設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明中鑰匙電池檢測設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明中鑰匙蓋壓裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明中鑰匙視覺檢測設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖和具體實施對本發(fā)明做進一步詳細(xì)說明參見圖1至圖6所示，本發(fā)明的一種汽車遙控鑰匙的生產(chǎn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)依次包括鑰匙旋轉(zhuǎn)功能測試設(shè)備2、鑰匙螺絲自動組裝設(shè)備4、激光打印和視覺檢測一體設(shè)備6、鑰匙電池檢測設(shè)備8、鑰匙蓋壓裝設(shè)備10和鑰匙視覺檢測設(shè)備12。參見圖1所示，所述鑰匙旋轉(zhuǎn)功能測試設(shè)備2包括面板201，所述面板201上設(shè)置有至少一個導(dǎo)軌202，所述導(dǎo)軌202上設(shè)置有能夠沿其移動的產(chǎn)品夾具203，所述產(chǎn)品夾具203上具有與產(chǎn)品外形相適應(yīng)的槽體，所述產(chǎn)品夾具203的上方設(shè)置有在伺服電機驅(qū)動下能夠上下移動按壓鑰匙上彈簧按鈕的壓頭204，所述產(chǎn)品夾具203的側(cè)面設(shè)置有檢測鑰匙頭部是否彈出的傳感器205。參見圖2所示，所述鑰匙螺絲自動組裝設(shè)備4包括第二面板401，所述第二面板401上設(shè)置有螺絲振動盤402，所述螺絲振動盤402通過輸送管與上下氣缸牽引的螺絲槍403相連接，所述螺絲槍403的下方設(shè)置有一第二產(chǎn)品夾具404，所述第二產(chǎn)品夾具404上具有與產(chǎn)品外形相適應(yīng)的第二槽體。參見圖3所示，所述激光打印和視覺檢測一體設(shè)備6包括第三導(dǎo)軌，所述第三導(dǎo)軌上設(shè)置有能夠沿其移動的第三產(chǎn)品夾具601，所述第三產(chǎn)品夾具601的上方設(shè)置有激光打標(biāo)機602、第一檢測相機603和第二檢測相機604。參見圖4所示，所述鑰匙電池檢測設(shè)備8包括牽引氣缸控制用于夾持電池的氣爪801，所述氣爪801與電池測試儀802。參見圖5所示，所述鑰匙蓋壓裝設(shè)備10包括第四產(chǎn)品夾具101，所述第四產(chǎn)品夾具101的上方設(shè)置有手壓機102。參見圖6所示，所述鑰匙視覺檢測設(shè)備12包括第五產(chǎn)品夾具121，所述第五產(chǎn)品夾具121周圍分別設(shè)置有用于檢測鑰匙鐵芯有無的第三檢測相機122、用于檢測標(biāo)示牌位置是否正確的第四檢測相機123和用于讀取標(biāo)簽信息的第五檢測相機124。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不以上述實施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護范圍內(nèi)。