一種管材或型材定長(zhǎng)鋸切機(jī)的測(cè)長(zhǎng)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種管材或型材定長(zhǎng)鋸切機(jī)的測(cè)長(zhǎng)裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有測(cè)長(zhǎng)工位，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有處于測(cè)長(zhǎng)工位上的測(cè)長(zhǎng)支撐輥組，所述機(jī)架的下游端設(shè)置有與測(cè)長(zhǎng)工位對(duì)應(yīng)的下游定位端板，所述機(jī)架上縱向滑動(dòng)安裝有測(cè)長(zhǎng)座，該測(cè)長(zhǎng)座上設(shè)置有與管材或型材上游端配合的定位配合組件，所述機(jī)架的上游端設(shè)置有與測(cè)長(zhǎng)座配合的起始定位機(jī)構(gòu)，所述測(cè)長(zhǎng)座由測(cè)長(zhǎng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接。該測(cè)長(zhǎng)裝置可以準(zhǔn)確的測(cè)量待切割管材或型材的實(shí)際長(zhǎng)度，從而方便劃分切割位置，使公差分散在切割的每段管材或型材中，從而可實(shí)現(xiàn)零料頭和零料尾。
【專利說(shuō)明】
一種管材或型材定長(zhǎng)鋸切機(jī)的測(cè)長(zhǎng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種測(cè)長(zhǎng)裝置，特別是指一種管材或型材定長(zhǎng)鋸切機(jī)的測(cè)長(zhǎng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]管材或型材的鋸切領(lǐng)域中，一般的鋸切需要切頭切尾，即管材或型材被夾持輸送時(shí)先要利用鋸片對(duì)管材的頭部切頭，從而方便夾持輸送機(jī)構(gòu)測(cè)量輸送長(zhǎng)度，而將管材或型材切割若干刀之后，又需要對(duì)管材或型材的尾部進(jìn)行切割，剩余一定長(zhǎng)度的尾料，其主要原因是在切割過(guò)程中所有的公差都累計(jì)到最后一段管材或型材上。因此，目前的鋸切機(jī)在定長(zhǎng)鋸切時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的材料浪費(fèi)，同時(shí)也增加了切割次數(shù)，切割效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種管材或型材定長(zhǎng)鋸切機(jī)的測(cè)長(zhǎng)裝置，該測(cè)長(zhǎng)裝置可以準(zhǔn)確的測(cè)量待切割管材或型材的實(shí)際長(zhǎng)度，從而方便劃分切割位置，使公差分散在切割的每段管材或型材中，從而可實(shí)現(xiàn)零料頭和零料尾。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種管材或型材定長(zhǎng)鋸切機(jī)的測(cè)長(zhǎng)裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有測(cè)長(zhǎng)工位，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有處于測(cè)長(zhǎng)工位上的測(cè)長(zhǎng)支撐輥組，所述機(jī)架的下游端設(shè)置有與測(cè)長(zhǎng)工位對(duì)應(yīng)的下游定位端板，所述機(jī)架上縱向滑動(dòng)安裝有測(cè)長(zhǎng)座，該測(cè)長(zhǎng)座上設(shè)置有與管材或型材上游端配合的定位配合組件，所述機(jī)架的上游端設(shè)置有與測(cè)長(zhǎng)座配合的起始定位機(jī)構(gòu)，所述測(cè)長(zhǎng)座由測(cè)長(zhǎng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接。
[0005]作為一種優(yōu)選的方案，所述測(cè)長(zhǎng)座包括設(shè)置于機(jī)架側(cè)面的座體，所述機(jī)架上設(shè)置有縱向延伸的直線導(dǎo)軌，所述座體上設(shè)置有與直線導(dǎo)軌配合的滑塊，所述定位配合組件固定于座體上，所述座體與測(cè)長(zhǎng)電機(jī)傳動(dòng)連接。
[0006]作為一種優(yōu)選的方案，所述測(cè)長(zhǎng)電機(jī)固定于座體上，所述測(cè)長(zhǎng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有齒輪，所述機(jī)架上設(shè)置有縱向延伸的齒條，
[0007]作為一種優(yōu)選的方案，所述定位配合組件包括安裝板和定位插塊，所述安裝板包括相互成L形的第一板部和第二板部，所述第一板部上設(shè)置有豎直條孔，所述第二板部上設(shè)置有水平延伸的橫向條孔，所述第一板部通過(guò)約束于豎直條孔內(nèi)的螺栓固定于座體上，所述定位插塊通過(guò)約束于橫向條孔內(nèi)的螺栓固定于第二板部上，所述定位插塊與管材或型材的上游端部配合。
[0008]作為一種優(yōu)選的方案，所述測(cè)長(zhǎng)支撐輥組包括若干個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)架上的V字形支撐輥，支撐輥的橫向一側(cè)為進(jìn)料側(cè)，所述機(jī)架設(shè)置有豎直擋塊，該豎直擋塊位于支撐輥的另一側(cè)。
[0009]作為一種優(yōu)選的方案，所述起始定位機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)架上的定位支座，該定位支座上安裝有定位傳感器，該定位傳感器的縱向位置可調(diào)，該定位傳感器與所述測(cè)長(zhǎng)電機(jī)的控制裝置電連接。
[0010]作為一種優(yōu)選的方案，所述定位支座上設(shè)置有縱向延伸的縱向條孔，所述定位傳感器通過(guò)約束于縱向條孔內(nèi)的螺栓固定在定位支座上。
[0011]作為一種優(yōu)選的方案，所述機(jī)架上設(shè)置有若干個(gè)方便鋼管進(jìn)料到測(cè)長(zhǎng)工位的導(dǎo)向桿。
[0012]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的效果是:由于所述機(jī)架上設(shè)置有測(cè)長(zhǎng)工位，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有處于測(cè)長(zhǎng)工位上的測(cè)長(zhǎng)支撐輥組，所述機(jī)架的下游端設(shè)置有與測(cè)長(zhǎng)工位對(duì)應(yīng)的下游定位端板，所述機(jī)架上縱向滑動(dòng)安裝有測(cè)長(zhǎng)座，該測(cè)長(zhǎng)座上設(shè)置有與管材或型材上游端配合的定位配合組件，所述機(jī)架的上游端設(shè)置有與測(cè)長(zhǎng)座配合的起始定位機(jī)構(gòu)，所述測(cè)長(zhǎng)座由測(cè)長(zhǎng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，因此，該測(cè)長(zhǎng)座由測(cè)長(zhǎng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，因此，鋼管被送至測(cè)長(zhǎng)工位后，測(cè)長(zhǎng)座先由測(cè)長(zhǎng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)使測(cè)長(zhǎng)座與起始定位機(jī)構(gòu)配合，從而確定測(cè)長(zhǎng)座的起始位置，同時(shí)也確定測(cè)長(zhǎng)電機(jī)的起點(diǎn)位置，而后測(cè)長(zhǎng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)測(cè)長(zhǎng)座滑動(dòng)使定位配合組件依靠到管材或型材的上游端并推動(dòng)管材或型材軸向移動(dòng)，使管材或型材的下游端部依靠下游定位端板，這樣通過(guò)測(cè)量電機(jī)的轉(zhuǎn)子角度即可測(cè)量出測(cè)長(zhǎng)座所走的距離，而下游定位端板與起始定位機(jī)構(gòu)之間的總距離一定，利用總距離減去測(cè)長(zhǎng)座所走的距離即可準(zhǔn)確得到管材的長(zhǎng)度，因此，在得到管材的準(zhǔn)確長(zhǎng)度后，可將管材等分若干段，并將總公差均分在各段中，利用夾持輸送機(jī)構(gòu)定長(zhǎng)輸送即可定長(zhǎng)切割，這樣就可實(shí)現(xiàn)管材或型材切割的零料頭和零料尾，減少每根管材或型材的切割次數(shù)，提高切割效率。
[0013]又由于所述測(cè)長(zhǎng)電機(jī)固定于座體上，所述測(cè)長(zhǎng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有齒輪，所述機(jī)架上設(shè)置有縱向延伸的齒條，利用齒輪齒條進(jìn)行傳動(dòng)，傳動(dòng)更加準(zhǔn)確，穩(wěn)定可靠。
[0014]又由于所述定位配合組件包括安裝板和定位插塊，所述安裝板包括相互成L形的第一板部和第二板部，所述第一板部上設(shè)置有豎直條孔，所述第二板部上設(shè)置有水平延伸的橫向條孔，所述第一板部通過(guò)約束于豎直條孔內(nèi)的螺栓固定于座體上，所述定位插塊通過(guò)約束于橫向條孔內(nèi)的螺栓固定于第二板部上，所述定位插塊與管材或型材的上游端部配合，因此，該定位插塊可以在豎直方向和水平方向均可調(diào)節(jié)位置，使其適應(yīng)不同尺寸的管材或型材，同時(shí)也使定位插塊與管材或型材更好的配合，使測(cè)量結(jié)果更加準(zhǔn)確。
[0015]又由于所述測(cè)長(zhǎng)支撐輥組包括若干個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)架上的V字形支撐輥，支撐輥的橫向一側(cè)為進(jìn)料側(cè)，所述機(jī)架設(shè)置有豎直擋塊，該豎直擋塊位于支撐輥的另一側(cè)，利用該豎直擋塊可方便管材的橫向進(jìn)料。
[0016]又由于所述起始定位機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)架上的定位支座，該定位支座上安裝有定位傳感器，該定位傳感器的縱向位置可調(diào)，該定位傳感器與所述測(cè)長(zhǎng)電機(jī)的控制裝置電連接，該定位傳感器與測(cè)長(zhǎng)座配合檢測(cè)到測(cè)長(zhǎng)座到位后，測(cè)長(zhǎng)電機(jī)即可接收到信號(hào)并將此時(shí)轉(zhuǎn)子位置作為計(jì)量初始位置，從而可以準(zhǔn)確測(cè)量出測(cè)長(zhǎng)座的移動(dòng)位置。
【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是實(shí)用新型實(shí)施例的另一個(gè)角度的立體圖；
[0020]圖3是圖1上游段的局部放大圖；
[0021]圖4是圖2上游段的局部放大圖；
[0022]附圖中:1.機(jī)架;2.測(cè)長(zhǎng)工位;3.直線導(dǎo)軌;4.測(cè)長(zhǎng)座;5.起始定位機(jī)構(gòu);51.定位支座;52.定位傳感器;6.測(cè)長(zhǎng)支撐棍組;7.導(dǎo)向桿;8.下游定位端板;9.豎直擋塊；10.齒條；11.定位配合組件;111.安裝板;112.過(guò)渡板;113.定位插塊。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0024]如圖1至圖4所示，一種管材或型材定長(zhǎng)鋸切機(jī)的測(cè)長(zhǎng)裝置，包括機(jī)架I，所述機(jī)架I上設(shè)置有測(cè)長(zhǎng)工位2，機(jī)架I上還設(shè)置有輸送工位，輸送工位處于測(cè)長(zhǎng)工位2的橫向一側(cè)，機(jī)架I上設(shè)置有將管材或型材橫向送至輸送工位的橫向撥料機(jī)構(gòu)，管材或型材在測(cè)長(zhǎng)工位2測(cè)長(zhǎng)之后，由橫向撥料機(jī)構(gòu)將管材由測(cè)長(zhǎng)工位2撥動(dòng)至輸送工位，所述機(jī)架I上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有處于測(cè)長(zhǎng)工位2上的測(cè)長(zhǎng)支撐輥組6，所述測(cè)長(zhǎng)支撐輥組6包括若干個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)架I上的V字形支撐輥，支撐輥的橫向一側(cè)為進(jìn)料側(cè)，所述機(jī)架I設(shè)置有豎直擋塊9，該豎直擋塊9位于支撐輥的另一側(cè)。該V字形支承輥起到導(dǎo)向作用。所述機(jī)架I上設(shè)置有若干個(gè)方便鋼管進(jìn)料到測(cè)長(zhǎng)工位2的導(dǎo)向桿7。
[0025]所述機(jī)架I的下游端設(shè)置有與測(cè)長(zhǎng)工位2對(duì)應(yīng)的下游定位端板8，所述下游定位端面的板面與管材或型材的軸線垂直。所述機(jī)架I上縱向滑動(dòng)安裝有測(cè)長(zhǎng)座4，該測(cè)長(zhǎng)座4上設(shè)置有與管材或型材上游端配合的定位配合組件11，所述機(jī)架I的上游端設(shè)置有與測(cè)長(zhǎng)座4配合的起始定位機(jī)構(gòu)5，所述測(cè)長(zhǎng)座4由測(cè)長(zhǎng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接。測(cè)長(zhǎng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)測(cè)長(zhǎng)座4滑動(dòng)使定位配合組件11推動(dòng)管材和型材的端部定靠在下游定位端板8上即可實(shí)現(xiàn)測(cè)長(zhǎng)。
[0026]如圖3和圖4所示，所述測(cè)長(zhǎng)座4包括設(shè)置于機(jī)架I側(cè)面的座體，所述機(jī)架I上設(shè)置有縱向延伸的直線導(dǎo)軌3，所述座體上設(shè)置有與直線導(dǎo)軌3配合的滑塊，所述定位配合組件11固定于座體上，所述座體與測(cè)長(zhǎng)電機(jī)傳動(dòng)連接。
[0027]本實(shí)施例中，所述測(cè)長(zhǎng)電機(jī)固定于座體上，所述測(cè)長(zhǎng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有齒輪，所述機(jī)架I上設(shè)置有縱向延伸的齒條10，當(dāng)然，測(cè)長(zhǎng)電機(jī)與座體之間也可采用其他的傳動(dòng)方式，如同步帶連接。測(cè)長(zhǎng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子位置可以檢測(cè)，通過(guò)檢測(cè)測(cè)長(zhǎng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)位置就可精確的測(cè)量測(cè)長(zhǎng)座4滑動(dòng)的距離。
[0028]所述定位配合組件11包括安裝板111和定位插塊113，所述安裝板111包括相互成L形的第一板部和第二板部，所述第一板部上設(shè)置有豎直條孔，所述第二板部上設(shè)置有水平延伸的橫向條孔，所述第一板部通過(guò)約束于豎直條孔內(nèi)的螺栓固定于座體上，所述定位插塊113通過(guò)約束于橫向條孔內(nèi)的螺栓固定于第二板部上，所述定位插塊113與管材或型材的上游端部配合。其中為了方便安裝，定位插塊113安裝在一塊L形的過(guò)渡板112上，而過(guò)渡板112與第二板部固定。本實(shí)施例中是對(duì)管材進(jìn)行測(cè)量，因此，定位插塊113是插入管材的上端孔并定位。
[0029]所述起始定位機(jī)構(gòu)5包括固定于機(jī)架I上的定位支座51，該定位支座51上安裝有定位傳感器52，該定位傳感器52的縱向位置可調(diào)，該定位傳感器52與所述測(cè)長(zhǎng)電機(jī)的控制裝置電連接，定位傳感器52的端部上設(shè)置有滾輪。所述定位支座51上設(shè)置有縱向延伸的縱向條孔，所述定位傳感器52通過(guò)約束于縱向條孔內(nèi)的螺栓固定在定位支座51上。定位傳感器52用來(lái)確定測(cè)長(zhǎng)電機(jī)的初始位置，從而得出轉(zhuǎn)子的初始位置，然后根據(jù)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)判斷測(cè)長(zhǎng)座4的移動(dòng)距離。
[0030]本實(shí)用新型的工作原理是:首先管材或型材通過(guò)上料機(jī)構(gòu)橫向進(jìn)入到測(cè)長(zhǎng)工位2，豎直擋塊9確保管材準(zhǔn)確處于測(cè)長(zhǎng)工位2。而后測(cè)長(zhǎng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)測(cè)長(zhǎng)座4先向上游移動(dòng)與定位傳感器52接觸后確定測(cè)長(zhǎng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子位置，然后測(cè)長(zhǎng)電機(jī)再驅(qū)動(dòng)測(cè)長(zhǎng)座4滑動(dòng)使定位插塊113與管材的端部配合，并推動(dòng)管材向下游移動(dòng)，當(dāng)管材的下游端面與下游定位端板8接觸后測(cè)長(zhǎng)座4停止，這樣就可以檢測(cè)出測(cè)長(zhǎng)座4滑動(dòng)的距離，然后利用下游定位端板8與定位傳感器52之間的總距離減去測(cè)長(zhǎng)座4滑動(dòng)的距離就得到了管材的精確長(zhǎng)度，然后均分管材若干段，每段管材均分總公差，這樣，實(shí)現(xiàn)了零料頭零料尾切割管材。
[0031]以上所述實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的描述，不作為對(duì)本發(fā)明范圍的限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的基礎(chǔ)上，對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作出的各種變形和改造，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管材或型材定長(zhǎng)鋸切機(jī)的測(cè)長(zhǎng)裝置，其特征在于:包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有測(cè)長(zhǎng)工位，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有處于測(cè)長(zhǎng)工位上的測(cè)長(zhǎng)支撐輥組，所述機(jī)架的下游端設(shè)置有與測(cè)長(zhǎng)工位對(duì)應(yīng)的下游定位端板，所述機(jī)架上縱向滑動(dòng)安裝有測(cè)長(zhǎng)座，該測(cè)長(zhǎng)座上設(shè)置有與管材或型材上游端配合的定位配合組件，所述機(jī)架的上游端設(shè)置有與測(cè)長(zhǎng)座配合的起始定位機(jī)構(gòu)，所述測(cè)長(zhǎng)座由測(cè)長(zhǎng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種管材或型材定長(zhǎng)鋸切機(jī)的測(cè)長(zhǎng)裝置，其特征在于:所述測(cè)長(zhǎng)座包括設(shè)置于機(jī)架側(cè)面的座體，所述機(jī)架上設(shè)置有縱向延伸的直線導(dǎo)軌，所述座體上設(shè)置有與直線導(dǎo)軌配合的滑塊，所述定位配合組件固定于座體上，所述座體與測(cè)長(zhǎng)電機(jī)傳動(dòng)連接。3.如權(quán)利要求2所述的一種管材或型材定長(zhǎng)鋸切機(jī)的測(cè)長(zhǎng)裝置，其特征在于:所述測(cè)長(zhǎng)電機(jī)固定于座體上，所述測(cè)長(zhǎng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有齒輪，所述機(jī)架上設(shè)置有縱向延伸的齒條。4.如權(quán)利要求3所述的一種管材或型材定長(zhǎng)鋸切機(jī)的測(cè)長(zhǎng)裝置，其特征在于:所述定位配合組件包括安裝板和定位插塊，所述安裝板包括相互成L形的第一板部和第二板部，所述第一板部上設(shè)置有豎直條孔，所述第二板部上設(shè)置有水平延伸的橫向條孔，所述第一板部通過(guò)約束于豎直條孔內(nèi)的螺栓固定于座體上，所述定位插塊通過(guò)約束于橫向條孔內(nèi)的螺栓固定于第二板部上，所述定位插塊與管材或型材的上游端部配合。5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種管材或型材定長(zhǎng)鋸切機(jī)的測(cè)長(zhǎng)裝置，其特征在于:所述測(cè)長(zhǎng)支撐輥組包括若干個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)架上的V字形支撐輥，支撐輥的橫向一側(cè)為進(jìn)料側(cè)，所述機(jī)架設(shè)置有豎直擋塊，該豎直擋塊位于支撐輥的另一側(cè)。6.如權(quán)利要求5所述的一種管材或型材定長(zhǎng)鋸切機(jī)的測(cè)長(zhǎng)裝置，其特征在于:所述起始定位機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)架上的定位支座，該定位支座上安裝有定位傳感器，該定位傳感器的縱向位置可調(diào)，該定位傳感器與所述測(cè)長(zhǎng)電機(jī)的控制裝置電連接。7.如權(quán)利要求6所述的一種管材或型材定長(zhǎng)鋸切機(jī)的測(cè)長(zhǎng)裝置，其特征在于:所述定位支座上設(shè)置有縱向延伸的縱向條孔，所述定位傳感器通過(guò)約束于縱向條孔內(nèi)的螺栓固定在定位支座上。8.如權(quán)利要求7所述的一種管材或型材定長(zhǎng)鋸切機(jī)的測(cè)長(zhǎng)裝置，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)置有若干個(gè)方便鋼管進(jìn)料到測(cè)長(zhǎng)工位的導(dǎo)向桿。
【文檔編號(hào)】B23D57/00GK205551641SQ201620260018
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】柯曉華
【申請(qǐng)人】蘇州金凱達(dá)機(jī)械科技股份有限公司