一種翻邊孔模具防跳料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種翻邊孔模具防跳料裝置，包括翻邊沖頭（3），翻邊沖頭（3）固定安裝在上模（1）上，翻邊沖頭（3）上設(shè)有沖孔部（31）和翻邊部（32），還包括下模頂芯（4）和壓緊彈簧（5），下模頂芯（4）可滑動(dòng)地安裝在下模（2）的安裝孔內(nèi)，下模頂芯（4）一端設(shè)有與沖孔部（31）相適配的刃口（41），另一端與壓緊彈簧（5）連接，利用下模頂芯（4）使預(yù)沖孔廢料通過中心孔（42）掉落后再進(jìn)行翻孔，避免跳廢料造成壓痕及品質(zhì)不良。
【專利說明】 一種翻邊孔模具防跳料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于空調(diào)領(lǐng)域，尤其涉及一種翻邊孔模具防跳料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]自攻螺釘翻邊孔沖壓時(shí)跳廢料問題一直存在，廢料進(jìn)入模腔后在沖壓過程中會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成壓痕，直接影響到制件的品質(zhì)，外觀件有壓痕更會(huì)影響噴涂后的美觀。現(xiàn)有兩種翻孔技術(shù):一種是刺破孔，如圖5所不，另一種是預(yù)沖圓孔后翻孔。
[0003]在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:刺破孔有披鋒，會(huì)刮傷表層鋅皮造成噴涂不良。預(yù)沖圓孔后翻孔的方式會(huì)因?yàn)橛头莼蛘邲_頭磁性造成工件帶廢料。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種防止翻邊孔帶廢料、提高翻邊孔品質(zhì)的翻邊孔模具防跳料裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種翻邊孔模具防跳料裝置，包括翻邊沖頭，所述翻邊沖頭固定安裝在上模上，所述翻邊沖頭上設(shè)有沖孔部和翻邊部，還包括下模頂芯和壓緊彈簧，所述下模頂芯可滑動(dòng)地安裝在下模的安裝孔內(nèi)，下模頂芯一端設(shè)有與沖孔部相適配的刃口，另一端與壓緊彈簧連接。
[0006]所述下模頂芯內(nèi)軸向設(shè)有貫通下模頂芯的中心孔，所述中心孔與刃口連通。
[0007]所述中心孔直徑大于所述刃口的直徑。
[0008]所述壓緊彈簧通過帶孔螺塞安裝在下模的安裝孔內(nèi)。
[0009]所述下模頂芯上設(shè)有擋塊，所述下模的安裝孔內(nèi)設(shè)有限位擋塊的臺(tái)階，當(dāng)擋塊與臺(tái)階接觸時(shí)，下模頂芯的上端面與下模上表面平齊。
[0010]所述壓緊彈簧為極重荷模具彈簧。
[0011]上述技術(shù)方案中的一個(gè)技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果，利用下模頂芯使預(yù)沖孔廢料通過中心孔掉落后再進(jìn)行翻孔，避免跳廢料造成壓痕及品質(zhì)不良。節(jié)省預(yù)沖孔工序，減少斷沖頭風(fēng)險(xiǎn)，節(jié)約成本，有效預(yù)防跳廢料造成的鈑金件品質(zhì)問題。可用于所有帶有翻邊孔工序的模具。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的翻邊孔模具防跳料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1的局部放大圖；
[0014]圖3為圖1中下模頂芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為圖1中翻邊沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]上述圖中的標(biāo)記均為:1、上模，2、下模，3、翻邊沖頭，31、沖孔部，32、翻邊部，4、下模頂芯，41、刃口，42、中心孔，43、擋塊，5、壓緊彈簧，6、帶孔螺塞。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0019]參見圖1，一種翻邊孔模具防跳料裝置，包括翻邊沖頭3，翻邊沖頭3固定安裝在上模I上，翻邊沖頭3上設(shè)有沖孔部31和翻邊部32，如圖4所示。還包括下模頂芯4和壓緊彈簧5，下模頂芯4可滑動(dòng)地安裝在下模2的安裝孔內(nèi)，下模頂芯4 一端設(shè)有與沖孔部31相適配的刃口 41，另一端與壓緊彈簧5連接。
[0020]初始狀態(tài)時(shí)，壓緊彈簧5頂緊下模頂芯4，沖壓時(shí)，翻邊沖頭3的沖孔部31與下模頂芯4的刃口 41完成工件的沖孔工序，如圖2所示，沖孔部31進(jìn)入刃口 41，將廢料沖入刃口 41內(nèi)，使廢料從工件上脫離；之后翻邊沖頭3的翻邊部32與下模頂芯4接觸，克服壓緊彈簧5的彈力，向下推動(dòng)下模頂芯4，使下模頂芯4向安裝孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)，翻邊部32和下模2的安裝孔配合開始工件的翻邊工序。翻邊完成后，上模I脫離下模2，下模頂芯4在壓緊彈簧5的作用下回到原位。
[0021]如圖3所示，下模頂芯4內(nèi)軸向設(shè)有貫通下模頂芯4的中心孔42，中心孔42與刃口 41連通，中心孔42使廢料通過刃口 41脫離，脫離下模頂芯4和下模2，使廢料脫離模具，防止廢料對(duì)模具的工作造成影響。中心孔42直徑大于刃口 41的直徑，便于廢料的掉落。
[0022]壓緊彈簧5通過帶孔螺塞6安裝在下模2的安裝孔內(nèi)，拆裝方便，帶孔螺塞6上的孔便于廢料的掉落。
[0023]下模頂芯4上設(shè)有擋塊43，下模2的安裝孔內(nèi)設(shè)有限位擋塊43的臺(tái)階，當(dāng)擋塊43與臺(tái)階接觸時(shí)，下模頂芯4的上端面與下模2上表面平齊。在初始工作狀態(tài)時(shí)，壓緊彈簧5頂緊下模頂芯4，擋塊43和臺(tái)階起到限位作用，此時(shí)下模頂芯4的上端面與下模2上表面平齊，既便于工件在下模2上的放置，下模頂芯4不會(huì)將工件頂出；同時(shí)工件支架與下模頂芯4的刃口 41接觸，便于翻邊沖頭3的沖孔。
[0024]壓緊彈簧5為極重荷模具彈簧，采用茶色彈簧，能夠承受較大載荷。
[0025]沖床上滑塊帶動(dòng)上模I運(yùn)作，翻邊沖頭3向下沖出翻孔，廢料通下模頂芯4掉落，穿過茶色彈簧并通過帶孔螺塞6掉落實(shí)現(xiàn)翻邊孔不帶廢料。
[0026]采用上述的結(jié)構(gòu)后，通過改變模具結(jié)構(gòu)，同時(shí)解決翻邊孔帶廢料、壓痕、變形、開裂、打滑以及美觀等品質(zhì)問題。利用下模頂芯4使預(yù)沖孔廢料通過中心孔42掉落后再進(jìn)行翻孔，避免跳廢料造成壓痕及品質(zhì)不良。節(jié)省預(yù)沖孔工序，減少斷沖頭風(fēng)險(xiǎn)，節(jié)約成本，有效預(yù)防跳廢料造成的鈑金件品質(zhì)問題?？捎糜谒袔в蟹吙坠ば虻哪＞?。
[0027]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種翻邊孔模具防跳料裝置，包括翻邊沖頭(3)，所述翻邊沖頭(3)固定安裝在上模(I)上，所述翻邊沖頭(3)上設(shè)有沖孔部(31)和翻邊部(32)，其特征在于，還包括下模頂芯(4)和壓緊彈簧(5)，所述下模頂芯(4)可滑動(dòng)地安裝在下模(2)的安裝孔內(nèi)，下模頂芯(4)一端設(shè)有與沖孔部(31)相適配的刃口(41)，另一端與壓緊彈簧(5)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的翻邊孔模具防跳料裝置，其特征在于，所述下模頂芯(4)內(nèi)軸向設(shè)有貫通下模頂芯(4)的中心孔(42)，所述中心孔(42)與刃口(41)連通。
3.如權(quán)利要求2所述的翻邊孔模具防跳料裝置，其特征在于，所述中心孔(42)直徑大于所述刃口(41)的直徑。
4.如權(quán)利要求1?3任一所述的翻邊孔模具防跳料裝置，其特征在于，所述壓緊彈簧(5)通過帶孔螺塞(6)安裝在下模(2)的安裝孔內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1?3任一所述的翻邊孔模具防跳料裝置，其特征在于，所述下模頂芯(4)上設(shè)有擋塊(43)，所述下模(2)的安裝孔內(nèi)設(shè)有限位擋塊(43)的臺(tái)階，當(dāng)擋塊(43)與臺(tái)階接觸時(shí)，下模頂芯(4)的上端面與下模(2)上表面平齊。
6.如權(quán)利要求1?3任一所述的翻邊孔模具防跳料裝置，其特征在于，所述壓緊彈簧(5)為極重荷模具彈簧。
【文檔編號(hào)】B21D37/08GK203804031SQ201420123384
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】陳劍峰 申請(qǐng)人:廣東美的集團(tuán)蕪湖制冷設(shè)備有限公司