一種不銹鋼制品溫差拉深模具的制作方法
【專利摘要】一種不銹鋼制品溫差拉深模具，為了解決凸模的排氣、冷卻水路的結(jié)構(gòu)和密封、冷卻溫度的控制，凹模及壓料圈加熱溫度的控制的問題，實(shí)現(xiàn)由普通拉深模具的多道拉深，變?yōu)橐坏览睿也挥猛嘶鹛幚?。本模具設(shè)計了模芯中間有排氣孔的鑄造件，模芯通過密封圈與凸模連接形成環(huán)形冷卻水腔，分別裝有冷卻水進(jìn)出管路，從而對凸模的冷卻，模芯裝有凸模溫度傳感器，凸模的溫度控制由其溫度傳感器反饋信號到外接的溫度控制器上來控制外接水冷器電路的開啟與關(guān)閉；凹模及壓料圈分別裝有電熱管和溫度傳感器，其溫度控制由其溫度傳感器反饋信號到外接的溫度控制器上來控制電熱管電路的開啟與關(guān)閉。
【專利說明】
一種不銹鋼制品溫差拉深模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種不銹鋼制品溫差拉深模具，屬于機(jī)械加工沖壓技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓是機(jī)械加工的一種工藝方法，是使用壓力機(jī)通過模具對金屬毛坯加壓，使其產(chǎn)生塑性變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的零件。
[0003]拉深是利用拉深模具在壓力機(jī)壓力作用下，將平直坯料或工序件變?yōu)榭招募蛘甙芽招募M(jìn)一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序。
[0004]溫差拉深是使待變形部分材料的溫度遠(yuǎn)高于已變形部分材料的溫度，即，對拉深模具的凹模及壓邊圈進(jìn)行局部加熱，對凸模進(jìn)行冷卻，從而提高變形程度，降低材料的極限拉深系數(shù)的一種拉深工藝方法。
[0005]目前，不銹鋼制品生產(chǎn)行業(yè)的拉深工序，由于未能解決溫差拉深模具凸模的排氣，凹模、壓料圈加熱溫度的控制，凸模冷卻溫度的控制，冷卻水路的結(jié)構(gòu)和密封的問題，未得到實(shí)際的應(yīng)用，依然采用常規(guī)普通的拉深工藝，由于材料的極限拉深系數(shù)較大，故需多道拉深工序才能成型，不但效率低，而且各道拉深工序的模具費(fèi)用也較高，并且多道拉深或低鎳材料拉深還要采用退火工藝來消除拉深應(yīng)力以防止開裂，成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是為了解決不銹鋼制品溫差拉深模具凸模的排氣，凹模、壓料圈加熱溫度的控制，凸模冷卻溫度的控制，冷卻水路的結(jié)構(gòu)和密封的問題，進(jìn)而提供了一種不銹鋼制品溫差拉深模具。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種不銹鋼制品溫差拉深模具，包括推桿、推板、不銹鋼制件、上密封圈、凸模、凹模座、模芯、凸模溫度傳感器、凹模座螺釘、凹模電熱管、凹模、模芯螺釘、凹模溫度傳感器、壓料圈溫度傳感器、下密封圈、壓料圈、壓料圈電熱管、托板、托板螺釘、水管接頭密封墊、水管接頭、冷卻水管、頂桿。
[0008]推桿與推板連接，合模后，不銹鋼制件成型，凹模與凹模座上行，推板將不銹鋼制件推出凹模。
[0009]凹模與凹模座間設(shè)計有定位止口，通過凹模座螺釘連接，并將其之間的凹模電熱管壓緊固定，凹模溫度傳感器固定在凹模上，凹模電熱管將凹模加熱，凹模的溫度控制由凹模溫度傳感器反饋信號到外接的溫度控制器上來控制凹模電熱管電路的開啟與關(guān)閉。
[0010]壓料圈與托板間設(shè)計有定位止口，通過托板螺釘連接，并將其之間的壓料圈電熱管壓緊固定，壓料圈溫度傳感器固定在壓料圈上，壓料圈電熱管將壓料圈加熱，壓料圈的溫度控制由壓料圈溫度傳感器反饋信號到外接的溫度控制器上來控制壓料圈電熱管電路的開啟與關(guān)閉。
[0011]凹模與凹模座上行后，頂桿上行，推動托板與壓料圈上行，將不銹鋼制件推出凸模。
[0012]凸模與模芯間設(shè)計有定位止口，通過模芯螺釘連接，并將上密封圈和下密封圈壓緊，從而形成環(huán)形密封的冷卻水腔，與凸模排氣孔及外界隔絕。
[0013]冷卻水腔的底部通過水管接頭密封墊的密封，分別連接冷卻水進(jìn)水和出水的水管接頭，水管接頭與冷卻水管連接，凸模溫度傳感器固定在模芯上，冷卻水管又與外接冷卻器連接，形成冷卻水對凸模的循環(huán)冷卻，凸模的溫度控制由凸模溫度傳感器反饋信號到外接的溫度控制器上來控制外接水冷器的開啟與關(guān)閉。
[0014]模芯設(shè)計為鑄造件，從結(jié)構(gòu)上看，易于鑄造及機(jī)械加工，成本較低廉，其作用:一是中心設(shè)有排氣孔，避免不銹鋼制件在出模時與凸模形成負(fù)壓而造成出模困難，并且排氣孔的直徑大于凸模排氣孔的直徑，目的是在與凸模裝配時，有利于吊裝和定位;二是加高凸模的高度;三是底部用來充當(dāng)座板；四是設(shè)計有模芯螺釘裝拆的避空位，易于加工和模芯螺釘?shù)难b拆;五是設(shè)計有只用一組模芯螺釘，可同時密封與凸模連接的兩個密封圈溝槽。
[0015]本實(shí)用新型不銹鋼制品溫差拉深模具與常規(guī)普通的不銹鋼拉深模具相比，由于解決了模具凸模的排氣，凹模、壓料圈加熱溫度的控制，凸模冷卻溫度的控制，冷卻水路的結(jié)構(gòu)和密封的問題，因此得到了實(shí)際的應(yīng)用，多道拉深工序才能成型，變?yōu)橐坏览罴纯沙尚停矢?，而且模芯采用鑄造件，模具費(fèi)用也較低，并且不需要采用退火工藝，總體成本較低。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:O1、推桿;02、推板;03、不銹鋼制件;04、上密封圈；05、凸模;06、凹模座;07、模芯;08、凸模溫度傳感器;09、凹模座螺釘；10、凹模電熱管；11、凹模；12、模芯螺釘；13、凹模溫度傳感器；14、壓料圈溫度傳感器；15、下密封圈；16、壓料圈:17、壓料圈電熱管；18、托板;19、托板螺釘;20、水管接頭密封墊;21、水管接頭;22、冷卻水管;23、頂桿。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1所示，一種不銹鋼制品溫差拉深模具，包括:推桿01、推板02、不銹鋼制件03、上密封圈04、凸模05、凹模座06、模芯07、凸模溫度傳感器08、凹模座螺釘09、凹模電熱管1、凹模11、模芯螺釘12、凹模溫度傳感器13、壓料圈溫度傳感器14、下密封圈15、壓料圈16、壓料圈電熱管17、托板18、托板螺釘19、水管接頭密封墊20、水管接頭21、冷卻水管22、頂桿23。
[0020]本實(shí)施例用于雙動液壓機(jī)，凹模座06裝在活動梁上，模芯07裝在工作臺上，頂桿23裝在下缸的頂出板上。
[0021]推桿01與推板02連接，合模拉深后，不銹鋼制件03成型，凹模11與凹模座06上行，推板02將不銹鋼制件推出凹模11。
[0022]凹模11與凹模座06間設(shè)計有定位止口，通過凹模座螺釘09連接，并將其之間的凹模電熱管10壓緊固定，凹模溫度傳感器13固定在凹模11上，凹模電熱管10將凹模11加熱，凹模11的溫度控制由凹模溫度傳感器13反饋信號到外接的溫度控制器上來控制凹模電熱管10電路的開啟與關(guān)閉。
[0023]壓料圈16與托板18間設(shè)計有定位止口，通過托板螺釘19連接，并將其之間的壓料圈電熱管17壓緊固定，壓料圈溫度傳感器14固定在壓料圈16上，壓料圈電熱管17將壓料圈16加熱，壓料圈16的溫度控制由壓料圈溫度傳感器14反饋信號到外接的溫度控制器上來控制壓料圈電熱管17電路的開啟與關(guān)閉。
[0024]凹模11與凹模座06上行后，頂桿23上行，推動托板18與壓料圈16上行，將不銹鋼制件03推出凸模05。
[0025]凸模05與模芯07間設(shè)計有定位止口，通過模芯螺釘12連接，并將上密封圈04和下密封圈15壓緊，從而形成環(huán)形密封的冷卻水腔，與凸模05排氣孔及外界隔絕。
[0026]冷卻水腔的底部通過水管接頭密封墊20的密封，分別連接冷卻水進(jìn)水和出水的水管接頭21，水管接頭21與冷卻水管22連接，凸模溫度傳感器08固定在模芯07上，冷卻水管22又與外接冷卻器連接，形成冷卻水對凸模05的循環(huán)冷卻，凸模05的溫度控制由凸模溫度傳感器08反饋信號到外接的溫度控制器上來控制外接水冷器的開啟與關(guān)閉。
[0027]模芯07設(shè)計為鑄造件，從結(jié)構(gòu)上看，易于鑄造及機(jī)械加工，成本較低廉，其作用:一是中心設(shè)有排氣孔，避免不銹鋼制件03在出模時與凸模05形成負(fù)壓而造成出模困難，并且排氣孔的直徑大于凸模排氣孔的直徑，目的是在與凸模05裝配時，有利于吊裝和定位;二是加高凸模05的高度;三是底部用來充當(dāng)座板；四是設(shè)計有模芯螺釘12裝拆的避空位，易于加工和模芯螺釘12的裝拆;五是設(shè)計有只用一組模芯螺釘12，可同時密封與凸模05連接的兩個密封圈溝槽。
[0028]本實(shí)用新型不銹鋼制品溫差拉深模具與常規(guī)普通的不銹鋼拉深模具相比，由于解決了模具凸模的排氣，凹模、壓料圈加熱溫度的控制，凸模冷卻溫度的控制，冷卻水路的結(jié)構(gòu)和密封的問題，因此得到了實(shí)際的應(yīng)用，多道拉深工序才能成型，變?yōu)橐坏览罴纯沙尚?，效率高，而且模芯采用鑄造件，模具費(fèi)用也較低，并且不需要采用退火工藝，總體成本較低。
【主權(quán)項】
1.一種不銹鋼制品溫差拉深模具，包括:推桿(01)、推板(02)、不銹鋼制件(03)、上密封圈(04)、凸模(05)、凹模座(06)、模芯(07)、凸模溫度傳感器(08)、凹模座螺釘(09)、凹模電熱管(10)、凹模(11)、模芯螺釘(12)、凹模溫度傳感器(13)、壓料圈溫度傳感器(14)、下密封圈(I5)、壓料圈(16)、壓料圈電熱管(17)、托板(18)、托板螺釘(19)、水管接頭密封墊(20)、水管接頭(21)、冷卻水管(22)、頂桿(23)，其特征在于: 凹模(11)與凹模座(06)間設(shè)計有定位止口，通過凹模座螺釘(09)連接，并將其之間的凹模電熱管(10)壓緊固定，凹模溫度傳感器(13)固定在凹模(11)上，凹模電熱管(10)將凹模(11)加熱，凹模(11)的溫度控制由凹模溫度傳感器(13)反饋信號到外接的溫度控制器上來控制凹模電熱管(10)電路的開啟與關(guān)閉， 壓料圈(16)與托板(18)間設(shè)計有定位止口，通過托板螺釘(19)連接，并將其之間的壓料圈電熱管(17)壓緊固定，壓料圈溫度傳感器(14)固定在壓料圈(16)，壓料圈電熱管(17)將壓料圈(16)加熱，壓料圈(16)的溫度控制由壓料圈溫度傳感器(14)反饋信號到外接的溫度控制器上來控制壓料圈電熱管17電路的開啟與關(guān)閉， 凸模(05)與模芯(07)間設(shè)計有定位止口，通過模芯螺釘(12)連接，并將上密封圈(04)和下密封圈(15)壓緊，從而形成環(huán)形密封的冷卻水腔，與凸模(05)排氣孔及外界隔絕， 冷卻水腔的底部通過水管接頭密封墊(20)的密封，分別連接冷卻水進(jìn)水和出水的水管接頭(21)，水管接頭(21)與冷卻水管(22)連接，凸模溫度傳感器(08)固定在模芯(07)上，冷卻水管(22)又與外接冷卻器連接，形成冷卻水對凸模(05)的循環(huán)冷卻，凸模(05)的溫度控制由凸模溫度傳感器(08)反饋信號到外接的溫度控制器上來控制外接水冷器電路的開啟與關(guān)閉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼制品溫差拉深模具，其特征在于: 模芯(07)設(shè)計為鑄造件，從結(jié)構(gòu)上看，易于鑄造及機(jī)械加工，其作用:一是中心設(shè)有排氣孔，并且排氣孔的直徑大于凸模排氣孔的直徑;二是加高凸模(05)的高度;三是底部用來充當(dāng)凸模(05)座板；四是設(shè)計有模芯螺釘(12)裝拆的避空位;五是設(shè)計有只用一組模芯螺釘(12)，可同時密封與凸模(05)連接的兩個密封圈溝槽。
【文檔編號】B21D37/16GK205436797SQ201521116094
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月25日
【發(fā)明人】陳麗梅
【申請人】陳麗梅