油封壓頭總成的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種油封壓頭總成，包括壓頭組件，壓頭組件包括壓頭和油封夾持套，油封壓頭總成還包括與油封夾持套配合自油封外側(cè)對油封提供徑向夾持力形成外定位的定位組件；本發(fā)明的油封壓頭總成，通過設(shè)置與油封夾持套配合的外定位組件，可自油封外側(cè)對油封提供徑向夾持力形成外定位，改變現(xiàn)有的油封在壓頭上的內(nèi)唇定位方式，防止劃傷油封唇口，保證油封內(nèi)唇的密封潤滑脂均勻附著，確保油封密封性能，從而避免發(fā)動機在運行過程中漏油。
【專利說明】油封壓頭總成

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油封壓裝領(lǐng)域，特別涉及一種油封壓頭總成。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)發(fā)動機或其它需油密封的機器在裝配過程中需裝配前后油封。油封通過壓裝機設(shè)備將前后油封壓裝在正時連罩和后端蓋上。現(xiàn)使用的壓粧機的壓頭是通過內(nèi)唇定位。其內(nèi)唇定位的缺點是容易破壞內(nèi)唇的密封潤滑脂均勻附著，會劃傷唇口，影響其密封性能，導(dǎo)致發(fā)動機在運行過程中漏油。
[0003]因此，需要對現(xiàn)有的油封壓頭進行改進，改變定位方式，防止劃傷油封唇口，影響油封密封性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提供一種油封壓頭總成，改變現(xiàn)有油封壓頭中油封的定位方式，防止劃傷油封唇口，保證油封密封性能，從而避免發(fā)動機在運行過程中漏油。
[0005]本發(fā)明的油封壓頭總成，包括壓頭組件，壓頭組件包括壓頭和油封夾持套，油封壓頭總成還包括與油封夾持套配合自油封外側(cè)對油封提供徑向夾持力形成外定位的定位組件。
[0006]進一步，壓頭以可推油封下移后自身回位的方式與油封夾持套滑動配合，油封夾持套下部內(nèi)形成有油封容置空間。
[0007]進一步，外定位組件包括定位球和彈性緊箍圈，定位球沿圓周布置于油封夾持套并內(nèi)側(cè)球面與放置于油封容置空間內(nèi)的油封外側(cè)接觸，彈性緊箍圈以對所述定位球產(chǎn)生一定徑向力的方式外套設(shè)置。
[0008]進一步，油封夾持套上沿圓周布置有若干個與油封容置空間相通并用于放置定位球的定位球孔，對應(yīng)定位球孔還設(shè)置有用于安裝所述彈性緊箍圈的圓周環(huán)槽。
[0009]進一步，壓頭下端設(shè)置有導(dǎo)向部和用于軸線限位并在下移時推動油封的限位推臺，導(dǎo)向部外周側(cè)與放置于油封容置空間內(nèi)的油封內(nèi)側(cè)保持間隙設(shè)置。
[0010]進一步，壓頭組件還包括回位彈簧和彈簧壓蓋，回位彈簧外套于壓頭設(shè)置，彈簧壓蓋外套于所述壓頭并固定連接，彈簧壓蓋可相對于油封夾持套軸向移動。
[0011]進一步，彈簧壓蓋側(cè)壁上沿豎向設(shè)置有用于自身軸向移動限位和導(dǎo)向的條形孔，油封夾持套上部外套于彈簧壓蓋，并油封夾持套上部側(cè)壁上設(shè)置有與條形孔配合的行程限位銷。
[0012]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的油封壓頭總成，通過設(shè)置與油封夾持套配合的外定位組件，可自油封外側(cè)對油封提供徑向夾持力形成外定位，改變現(xiàn)有的油封在壓頭上的內(nèi)唇定位方式，防止劃傷油封唇口，保證油封內(nèi)唇的密封潤滑脂均勻附著，確保油封密封性能，從而避免發(fā)動機在運行過程中漏油。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述。
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的油封壓頭結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖2為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖2A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為彈簧壓蓋結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0018]如圖所示:本實施例的油封壓頭總成，包括壓頭組件，壓頭組件包括壓頭I和油封夾持套2，油封壓頭總成還包括與油封夾持套2配合自油封4外側(cè)對油封4提供徑向夾持力形成外定位的定位組件。
[0019]本實施例中，壓頭I以可推油封下移后自身回位的方式與油封夾持套2滑動配合，油封夾持套2下部內(nèi)形成有油封容置空間3 ;其中，壓頭I為柱體結(jié)構(gòu)，油封夾持套2中心設(shè)置有壓頭過孔，油封4在安裝時放置在油封容置空間3內(nèi)，通過外定位組件形成定位固定。
[0020]本實施例中，外定位組件包括定位球5和彈性緊箍圈6，定位球5沿圓周布置于油封夾持套2并內(nèi)側(cè)球面與放置于油封容置空間3內(nèi)的油封4外偵賭觸，彈性緊箍圈6以對所述定位球5產(chǎn)生一定徑向力的方式外套設(shè)置；通過彈性緊箍圈6和定位球5的配合使用，可對放置在油封容置空間3內(nèi)的油封形成靈活定位，由于彈性緊箍圈6具有一定的彈性，當(dāng)壓頭I推動油封下移時，使得彈性緊箍圈6徑向向外擴張，從而使得油封自容置空間內(nèi)落下，其中，彈性緊箍圈6為O形圈，可為橡膠或其他具有彈性的材料制成，定位球5可為橡膠或金屬材料制成，本發(fā)明中，定位球5采用金屬材料制成，為鋼球體，具有較好的定位效果。
[0021]本實施例中，油封夾持套2上沿圓周布置有若干個與油封容置空間3相通并用于放置定位球5的定位球孔7，對應(yīng)定位球孔6還設(shè)置有用于安裝所述彈性緊箍圈6的圓周環(huán)槽8 ;可快速安裝和拆卸。
[0022]本實施例中，壓頭I下端設(shè)置有導(dǎo)向部9和用于軸線限位并在下移時推動油封的限位推臺10，導(dǎo)向部9外周側(cè)與放置于油封容置空間3內(nèi)的油封內(nèi)側(cè)保持間隙設(shè)置。
[0023]本實施例中，壓頭I組件還包括回位彈簧11和彈簧壓蓋12，回位彈簧11外套于壓頭I設(shè)置，彈簧壓蓋12外套于所述壓頭I并通過螺釘15固定連接，彈簧壓蓋12可相對于油封夾持套2軸向移動；回位彈簧11為螺旋壓縮彈簧，用于壓頭I回位。
[0024]本實施例中，彈簧壓蓋12側(cè)壁上沿豎向設(shè)置有用于自身軸向移動限位和導(dǎo)向的條形孔13，油封夾持套2上部外套于彈簧壓蓋12，并油封夾持套2上部側(cè)壁上設(shè)置有與條形孔配合的行程限位銷14。
[0025]本發(fā)明在使用時，將油封按正確裝入方式扣入油封夾持套2中，在O形圈的收縮力作用在鐵球上來固定夾持油封。按動設(shè)備開始工作按鈕，在液壓缸的推動下油封壓頭I沿軸心線向下運動，當(dāng)油封夾持套2與后端蓋或正時連罩接觸停止向下運動。壓頭I推動油封繼續(xù)向下運動壓入后端蓋或正時連罩零件中。油封壓粧完畢后，壓頭I向上運動油封壓頭I脫離油封，在彈簧反作用力的作用下恢復(fù)原位。重新裝入代壓裝的新油封
[0026]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種油封壓頭總成，其特征在于:包括壓頭組件，所述壓頭組件包括壓頭和油封夾持套，所述油封壓頭總成還包括與所述油封夾持套配合自油封外側(cè)對油封提供徑向夾持力形成外定位的定位組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油封壓頭總成，其特征在于:所述壓頭以可推油封下移后自身回位的方式與所述油封夾持套滑動配合，所述油封夾持套下部內(nèi)形成有油封容置空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油封壓頭總成，其特征在于:所述外定位組件包括定位球和彈性緊箍圈，所述定位球沿圓周布置于所述油封夾持套并內(nèi)側(cè)球面與放置于油封容置空間內(nèi)的油封外側(cè)接觸，所述彈性緊箍圈以對所述定位球產(chǎn)生一定徑向力的方式外套設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油封壓頭總成，其特征在于:所述油封夾持套上沿圓周布置有若干個與油封容置空間相通并用于放置所述定位球的定位球孔，對應(yīng)所述定位球孔還設(shè)置有用于安裝所述彈性緊箍圈的圓周環(huán)槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油封壓頭總成，其特征在于:所述壓頭下端設(shè)置有導(dǎo)向部和用于軸線限位并在下移時推動油封的限位推臺，所述導(dǎo)向部外周側(cè)與放置于油封容置空間內(nèi)的油封內(nèi)側(cè)保持間隙設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油封壓頭總成，其特征在于:所述壓頭組件還包括回位彈簧和彈簧壓蓋，所述回位彈簧外套于所述壓頭設(shè)置，所述彈簧壓蓋外套于所述壓頭并固定連接，所述彈簧壓蓋可相對于所述油封夾持套軸向移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油封壓頭總成，其特征在于:所述彈簧壓蓋側(cè)壁上沿豎向設(shè)置有用于自身軸向移動限位和導(dǎo)向的條形孔，所述油封夾持套上部外套于所述彈簧壓蓋，并油封夾持套上部側(cè)壁上設(shè)置有與條形孔配合的行程限位銷。
【文檔編號】B23P19/027GK104476168SQ201410707613
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】張興海, 段偉, 李建青, 王艷朋, 李建斌, 張景明 申請人:重慶小康工業(yè)集團股份有限公司