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一種水銀霧套筒及加工工藝的制作方法

文檔序號:3113768閱讀:954來源:國知局
一種水銀霧套筒及加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種水銀霧套筒及加工工藝,包括大頭端及小頭端,大頭端及小頭端中間設(shè)有紋理,大頭端端面設(shè)有梅花孔,小頭端端面設(shè)有矩形孔,矩形孔與梅花孔相通,該加工工藝包括:初檢、車削加工、無心磨、滾字、滾花、熱處理、振動研磨、拋丸、電鍍,通過套筒整體水銀霧面設(shè)計,外觀美觀,且套筒表面具有防劃及防銹功能,延長套筒使用壽命,本發(fā)明設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,性能優(yōu)異,適合大規(guī)模推廣。
【專利說明】—種水銀霧套筒及加工工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及套筒,尤其涉及一種水銀霧套筒及加工工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]套筒是套筒扳手的重要組成部件,其具有結(jié)構(gòu)簡單,使用便捷,成本低廉的特點。尤其適用于擰轉(zhuǎn)地位十分狹小或凹陷很深處的螺栓或螺母,具有降低勞動強度,提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點。其性能優(yōu)異,套筒自身有較強硬度,套筒與扳手間連接緊密,整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,扭矩傳遞效率高。在對不同規(guī)格的螺母或螺栓進(jìn)行操作時,只需更換套筒,配合套筒扳手使用即可完成作業(yè)。套筒尺寸具有互換性,當(dāng)個別套筒遺失或損壞,更換相同規(guī)格套筒配合原有扳手繼續(xù)使用,成本降低。傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的套筒一般由鏡面與霧面兩部分,外觀美觀。由于套筒鏡面部分不防劃,在實際生產(chǎn)及用戶使用過程中,容易在套筒鏡面造成劃痕,影響整體美觀度,且減少套筒使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能防劃,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,外觀美觀,并具有防銹功能的水銀霧套筒加工工藝。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種水銀霧套筒,包括大頭端及小頭端,大頭端和小頭端之間設(shè)有紋理,大頭端端面設(shè)有梅花孔,小頭端端面設(shè)有矩形孔,該矩形孔與梅花孔相通。
[0005]一種水銀霧套筒加工工藝包括以下步驟:
[0006]a、初檢:對采購進(jìn)場的物料進(jìn)行篩選,選擇規(guī)格達(dá)標(biāo)的物料進(jìn)行下一步工藝;
[0007]b、車削加工:采用車削工藝,對物料外圓進(jìn)行粗加工,選擇尺寸合格的工件進(jìn)行下一步工藝;
[0008]c、無心磨:采用無心磨工藝,對工件外表面進(jìn)行精加工;
[0009]d、滾字:采用滾字工藝,對工件大頭進(jìn)行滾字;
[0010]e、滾花:采用滾花工藝,對套筒中間部位進(jìn)行滾花處理,選擇滾字,滾花清晰的工件進(jìn)行下一步工藝;
[0011]f.、熱處理:采用熱處理工藝,對工件進(jìn)行熱處理;
[0012]g、振動研磨:采用振動研磨工藝,對工件表面進(jìn)行光潔處理;
[0013]h、拋丸:采用拋丸工藝,對熱處理完的套筒進(jìn)行粗糙處理,拋丸時間在30_50min ;
[0014]1、電鍍:采用電鍍工藝。
[0015]進(jìn)一步地,電鍍加工工藝包括電鍍前處理及電鍍流水線。
[0016]進(jìn)一步地,電鍍前處理包含以下步驟:
[0017]a、去油:除表面油污,使用常溫去油劑,時間為10-20分鐘;
[0018]b、水洗:噴淋水洗;
[0019]c、活化:使用鹽酸,時間2-8分鐘;
[0020]d、水洗:噴淋水洗;
[0021]e、化拋:使用鉆業(yè)化拋粉,時間為20-150秒;
[0022]f、水洗,噴淋水洗;
[0023]g、防銹:氫氧化鈉或亞硝酸鈉。
[0024]進(jìn)一步地,電鍍流水線包含以下步驟:
[0025]a、上掛具:將工件安放到掛具上;
[0026]b、清洗:噴淋水洗;
[0027]c、半光鎳:時間5-20分鐘;
[0028]d、亮鎳:時間5-15分鐘;
[0029]e、回收;
[0030]f、清洗:噴淋水洗;
[0031]g、珍珠鎳:時間2-10分鐘;
[0032]h、回收;
[0033]1、清洗:噴淋水洗;
[0034]j、鍍鉻:20-150 秒;
[0035]k、回收;
[0036]1、清洗:噴淋水洗;
[0037]m、下掛具;
[0038]η、烘干。
[0039]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:通過套筒整體水銀霧面設(shè)計,外觀美觀,且套筒表面具有防劃及防銹功能,延長套筒使用壽命,本發(fā)明設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,性能優(yōu)異,適合大規(guī)模推廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0040]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖;
[0041]圖2是本發(fā)明的工藝流程圖。

【具體實施方式】
[0042]如圖1所示,一種水銀霧套筒,包括大頭端及小頭端。
[0043]如圖2所示,一種水銀霧套筒加工工藝,包括:
[0044]a、初檢:對采購進(jìn)場的物料進(jìn)行篩選,選擇規(guī)格達(dá)標(biāo)的物料進(jìn)行下一步工藝;
[0045]b、車削加工:采用車削工藝,對物料外圓進(jìn)行粗加工,選擇尺寸合格的工件進(jìn)行下一步工藝;
[0046]c、無心磨:采用無心磨工藝,對工件外表面進(jìn)行精加工;
[0047]d、滾字:采用滾字工藝,對工件大頭進(jìn)行滾字;
[0048]e、滾花:采用滾花工藝,對套筒中間部位進(jìn)行滾花處理,選擇滾字,滾花清晰的工件進(jìn)行下一步工藝;
[0049]f、熱處理:采用熱處理工藝,對工件進(jìn)行熱處理;
[0050]g、振動研磨:采用振動研磨工藝,對工件表面進(jìn)行光潔處理;
[0051]h、拋丸:采用拋丸工藝,對熱處理完的套筒進(jìn)行粗糙處理,拋丸時間在30_50min ;
[0052]1、電鍍:采用鍍鉻工藝。
[0053]所述的電鍍加工工藝包括電鍍前處理及電鍍流水線。
[0054]所述的電鍍前處理包含以下步驟:
[0055]a、去油:除表面油污,使用常溫去油劑,時間為10-20分鐘;
[0056]b、水洗:噴淋水洗;
[0057]c、活化:使用鹽酸,時間2-8分鐘;
[0058]d、水洗:噴淋水洗;
[0059]e、化拋:使用鉆業(yè)化拋粉,時間為20-150秒;
[0060]f、水洗,噴淋水洗;
[0061]g、防銹:氫氧化鈉或亞硝酸鈉。
[0062]所述的電鍍流水線包含以下步驟:
[0063]a、上掛具:將工件安放到掛具上;
[0064]b、清洗:噴淋水洗;
[0065]c、半光鎳:時間5-20分鐘;
[0066]d、亮鎳:時間5-15分鐘;
[0067]e、回收;
[0068]f、清洗:噴淋水洗;
[0069]g、珍珠鎳:時間2-10分鐘;
[0070]h、回收;
[0071]1、清洗:噴淋水洗;
[0072]j、鍍鉻:20-150 秒;
[0073]k、回收;
[0074]1、清洗:噴淋水洗;
[0075]m、下掛具;
[0076]η、烘干。
[0077]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同等替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神與范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種水銀霧套筒,包括大頭端及小頭端,大頭端和小頭端之間設(shè)有紋理,大頭端端面設(shè)有梅花孔,小頭端端面設(shè)有矩形孔,該矩形孔與梅花孔相通。2.一種水銀霧套筒加工工藝,其特征在于:所述水銀霧套筒的加工工藝包括以下步驟: a、初檢:對采購進(jìn)場的物料進(jìn)行篩選,選擇規(guī)格達(dá)標(biāo)的物料進(jìn)行下一步工藝; b、車削加工:采用車削工藝,對物料外圓進(jìn)行粗加工,選擇尺寸合格的工件進(jìn)行下一步工; C、無心磨:采用無心磨工藝,對工件外表面進(jìn)行精加工; d、滾字:采用滾字工藝,對工件大頭進(jìn)行滾字; e、滾花:采用滾花工藝,對套筒中間部位進(jìn)行滾花處理,選擇滾字,滾花清晰的工件進(jìn)行下一步工藝; f、熱處理:采用熱處理工藝,對工件進(jìn)行熱處理; g、振動研磨:采用振動研磨工藝,對工件表面進(jìn)行光潔處理; h、拋丸:采用拋丸工藝,對熱處理完的套筒進(jìn)行粗糙處理,拋丸時間在30-50min; 1、電鍍:采用電鍍工藝。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水銀霧套筒加工工藝,其特征在于,所述的電鍍加工工藝包括電鍍前處理及電鍍流水線。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種水銀霧套筒加工工藝,其特征在于,所述的電鍍前處理包含以下步驟: a、去油:除表面油污,使用常溫去油劑,時間為10-20分鐘; b、水洗:噴淋水洗; C、活化:使用鹽酸,時間2-8分鐘; d、水洗:噴淋水洗; e、化拋:使用鉆業(yè)化拋粉,時間為20-150秒; f、水洗,噴淋水洗; g、防銹:氫氧化鈉或亞硝酸鈉。 5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種水銀霧套筒加工工藝,其特征在于,所述的電鍍流水線包含以下步驟: a、上掛具:將工件安放到掛具上; b、清洗:噴淋水洗; C、半光鎳:時間5-20分鐘; d、亮鎳:時間5-15分鐘; e、回收; f、清洗:噴淋水洗; g、珍珠鎳:時間2-10分鐘; h、回收; 1、清洗:噴淋水洗; j、鍍鉻:20-150 秒; k、回收;1、清洗:噴淋水洗;m、下掛具;η、烘干。
【文檔編號】B23P15/00GK104400726SQ201410102510
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
【發(fā)明者】吳海云, 汪平 申請人:寧波市杰爾威工具有限公司
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