專利名稱：內(nèi)螺紋加工改良工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種螺紋加工工藝，特別涉及一種板材的內(nèi)螺紋加工改良工藝。
背景技術(shù)：
目前，板材常用的內(nèi)螺紋加工工藝中，其步驟一般為預(yù)沖孔、翻邊、攻牙，其缺點在于螺紋處裂紋嚴(yán)重，影響加工質(zhì)量，使得產(chǎn)品報廢率大。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種內(nèi)螺紋加工改良工藝，使用該內(nèi)螺紋加工改良工藝可有效改善螺紋處裂紋嚴(yán)重的情況，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種內(nèi)螺紋加工改良工藝，具體步驟如下步驟一拉伸預(yù)處理在代加工的板材上需要加工內(nèi)螺紋的地方拉伸設(shè)定的深度，這樣板材拉伸變形就在需要加工內(nèi)螺紋的地方形成一個凹坑；步驟二 預(yù)沖孔在拉伸位置沖壓形成一個同軸的預(yù)沖孔；步驟三抽芽用沖頭在預(yù)沖孔上進(jìn)行抽芽(即翻邊，材料進(jìn)一步拉伸變形)形成一個無內(nèi)螺紋的柱狀通孔；步驟四攻牙用絲攻在抽芽后的柱狀通孔內(nèi)進(jìn)行攻螺紋形成螺紋孔。經(jīng)過以上步驟，材料通過兩次拉伸變形，材料內(nèi)部的應(yīng)力集中比較小，且壁厚較厚，不容易出現(xiàn)裂紋斷裂等情況，使用起來安全穩(wěn)定。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過增加一步拉伸工藝，將材料通過兩次拉伸變形達(dá)到要求的翻邊高度，可大大降低材料的應(yīng)力集中，可有效改善螺紋處裂紋嚴(yán)重的情況，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低報廢率，節(jié)省成本，產(chǎn)品在使用中也更安全可靠。


圖1為本發(fā)明中使用的沖壓模具結(jié)構(gòu)示意圖。對附圖作如下補充說明A-拉伸預(yù)處理工序，B-預(yù)沖孔工序，C-抽芽工序
具體實施例方式實施例一種內(nèi)螺紋加工改良工藝，具體步驟如下步驟一拉伸預(yù)處理A 在代加工的板材上需要加工內(nèi)螺紋的地方拉伸設(shè)定的深度，這樣板材拉伸變形就在需要加工內(nèi)螺紋的地方形成一個凹坑；步驟二 預(yù)沖孔B 在拉伸位置沖壓形成一個同軸的預(yù)沖孔；步驟三抽芽C 用沖頭在預(yù)沖孔上進(jìn)行抽芽(即翻邊，材料進(jìn)一步拉伸變形)形成一個無內(nèi)螺紋的柱狀通孔；
步驟四攻牙用絲攻在抽芽后的柱狀通孔內(nèi)進(jìn)行攻螺紋形成螺紋孔。經(jīng)過以上步驟，材料通過兩次拉伸變形，材料內(nèi)部的應(yīng)力集中比較小，且壁厚較厚，不容易出現(xiàn)裂紋斷裂等情況，使用起來安全穩(wěn)定。
權(quán)利要求
1. 一種內(nèi)螺紋加工改良工藝，其特征在于具體步驟如下步驟一拉伸預(yù)處理在代加工的板材上需要加工內(nèi)螺紋的地方拉伸設(shè)定的深度；步驟二 預(yù)沖孔在拉伸位置沖壓形成一個同軸的預(yù)沖孔；步驟三抽芽用沖頭在預(yù)沖孔上進(jìn)行抽芽形成一個無內(nèi)螺紋的柱狀通孔；步驟四攻牙用絲攻在抽芽后的柱狀通孔內(nèi)進(jìn)行攻螺紋形成螺紋孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種內(nèi)螺紋加工改良工藝，具體步驟如下首先拉伸預(yù)處理在代加工的板材上需要加工內(nèi)螺紋的地方拉伸設(shè)定的深度；接著預(yù)沖孔在拉伸位置沖壓形成一個同軸的預(yù)沖孔；然后抽芽用沖頭在預(yù)沖孔上進(jìn)行抽芽形成一個無內(nèi)螺紋的柱狀通孔；最后攻牙用絲攻在抽芽后的柱狀通孔內(nèi)進(jìn)行攻螺紋形成螺紋孔，本發(fā)明通過增加一步拉伸工藝，將材料通過兩次拉伸變形達(dá)到要求的翻邊高度，可大大降低材料的應(yīng)力集中，可有效改善螺紋處裂紋嚴(yán)重的情況，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低報廢率，節(jié)省成本，產(chǎn)品在使用中也更安全可靠。
文檔編號B21D22/20GK102554587SQ20101061369
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者李學(xué)軍, 殷黎明, 沈帥靈, 鄔金聲 申請人:昆山嘉華電子有限公司