專利名稱：凸焊機(jī)的焊接輔助夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種夾具，特別涉及一種凸焊機(jī)的焊接輔助夾具。
背景技術(shù)：
凸焊機(jī)采用氣動(dòng)加壓，軸承導(dǎo)向，焊接程序由微機(jī)控制箱自動(dòng)控制，具有焊點(diǎn)控制精確，電機(jī)隨動(dòng)性好的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用在汽配等機(jī)械零部件的多點(diǎn)凸焊和點(diǎn)焊上。在利用凸焊機(jī)將減震器的拉桿支架焊接到外管分總成時(shí)，一般通過人工定位外管分總成來實(shí)現(xiàn)焊接，但是，這種焊接方式，很不方便，人工定位不準(zhǔn)確，在焊接吋，人的手容易產(chǎn)生晃動(dòng)，從而導(dǎo)致焊接不準(zhǔn)確，而且焊接效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種凸焊機(jī)的焊接輔助夾具，能很好地定位焊接件，使得焊接準(zhǔn)確，進(jìn)而也大大提高了焊接效率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種凸焊機(jī)的焊接輔助夾具，包括有支架，設(shè)置在支架上的支撐座，第一夾緊部、第二夾緊部，所述的第一夾緊部、第二夾緊部分別位于支撐座兩側(cè)，還包括有用于驅(qū)動(dòng)第一夾緊部向第二夾緊部運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。采用上述技術(shù)方案，只需要將焊接件放置在支撐座上，通過驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)第一夾緊部向第二夾緊部運(yùn)動(dòng)，從而使得第一夾緊部、第二夾緊部將焊接件夾緊，這種結(jié)構(gòu)的焊接輔助夾具，能很好地定位焊接件，使得焊接準(zhǔn)確，進(jìn)而也大大提高了焊接效率。本實(shí)用新型的進(jìn)ー步設(shè)置還包括有用于調(diào)節(jié)第二夾緊部與支撐座之間間距的調(diào)節(jié)裝置。采用上述進(jìn)ー步設(shè)置，設(shè)置的調(diào)節(jié)裝置可以方便對(duì)不同長(zhǎng)度的焊接件進(jìn)行夾紫，使得應(yīng)用范圍更廣。本實(shí)用新型的再進(jìn)ー步設(shè)置所述的調(diào)節(jié)裝置包括有旋轉(zhuǎn)手柄、定位套、螺桿、與支架滑移配合的滑座以及沿螺桿軸向定位定位套的限位件，所述的旋轉(zhuǎn)手柄與定位套聯(lián)動(dòng)配合，所述的定位套旋轉(zhuǎn)設(shè)置在支架上，所述的螺桿與定位套固定連接，所述的滑座套設(shè)在螺桿上，所述的第二夾緊部與滑座固定連接，所述的旋轉(zhuǎn)手柄經(jīng)定位套帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)滑座的滑移。采用上述再進(jìn)ー步設(shè)置，這種結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，只需要驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄旋轉(zhuǎn)，就能帶動(dòng)定位套旋轉(zhuǎn)，由于定位套與螺桿固定連接，螺桿隨之旋轉(zhuǎn)，限位件可以沿螺桿軸向定位定位套，此時(shí)，套設(shè)在螺桿上的滑座沿螺桿軸向滑移，進(jìn)而帶動(dòng)第二夾緊部滑移，從而達(dá)到調(diào)節(jié)第二夾緊部與支撐座之間間距的目的。本實(shí)用新型的更進(jìn)ー步設(shè)置所述的驅(qū)動(dòng)裝置與支架之間也設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，所述的驅(qū)動(dòng)裝置與滑座固定連接。采用上述更進(jìn)ー步設(shè)置，在驅(qū)動(dòng)裝置與支架之間也設(shè)置調(diào)節(jié)裝置，可以方便調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置與支撐座之間的間距即第一夾緊部與支撐座之間的間距，這樣可以避免由于驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)距離有限，導(dǎo)致不能很好地夾緊焊接件現(xiàn)象的發(fā)生。本實(shí)用新型的再更進(jìn)ー步設(shè)置所述的支架上設(shè)有定位板，所述的定位套旋轉(zhuǎn)設(shè)置在定位板內(nèi)，所述的定位套位于定位板兩側(cè)向外均延伸有凸緣，所述的凸緣形成沿螺桿軸向定位定位套的限位件。采用上述再更進(jìn)ー步設(shè)置，這種限位件設(shè)置方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便。

圖I為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的主視圖；圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，一種凸焊機(jī)的焊接輔助夾具，包括有支架1，設(shè)置在支架I上的支撐座2，第一夾緊部3、第二夾緊部4，所述的第一夾緊部3、第二夾緊部4分別位于支撐座2兩偵牝還包括有用于驅(qū)動(dòng)第一夾緊部3向第二夾緊部4運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置以及用于調(diào)節(jié)第二夾緊部4與支撐座2之間間距的調(diào)節(jié)裝置5，其中，所述的驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸6，所述的調(diào)節(jié)裝置5包括有旋轉(zhuǎn)手柄51、定位套52、螺桿53、與支架I滑移配合的滑座54以及沿螺桿53軸向定位定位套52的限位件,所述的旋轉(zhuǎn)手柄51與定位套52聯(lián)動(dòng)配合,所述的定位套52旋轉(zhuǎn)設(shè)置在支架I上，所述的螺桿53與定位套52固定連接，所述的滑座54套設(shè)在螺桿53上，所述的第二夾緊部4與滑座54固定連接，所述的旋轉(zhuǎn)手柄51經(jīng)定位套52帶動(dòng)螺桿53旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)滑座54的滑移。如圖1、2所示，本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的氣缸6與支架I之間也設(shè)有調(diào)節(jié)裝置5，所述的氣缸6與滑座54固定連接。如圖2所示，本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的支架I上設(shè)有定位板11，所述的定位套52旋轉(zhuǎn)設(shè)置在定位板11內(nèi)，所述的定位套52位于定位板11兩側(cè)向外均延伸有凸緣521，所述的凸緣521形成沿螺桿53軸向定位定位套52的限位件。
權(quán)利要求1.一種凸焊機(jī)的焊接輔助夾具，其特征在于包括有支架，設(shè)置在支架上的支撐座，第ー夾緊部、第二夾緊部，所述的第一夾緊部、第二夾緊部分別位于支撐座兩側(cè)，還包括有用于驅(qū)動(dòng)第一夾緊部向第二夾緊部運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的凸焊機(jī)的焊接輔助夾具，其特征在于還包括有用于調(diào)節(jié)第ニ夾緊部與支撐座之間間距的調(diào)節(jié)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凸焊機(jī)的焊接輔助夾具，其特征在于所述的調(diào)節(jié)裝置包括有旋轉(zhuǎn)手柄、定位套、螺桿、與支架滑移配合的滑座以及沿螺桿軸向定位定位套的限位件，所述的旋轉(zhuǎn)手柄與定位套聯(lián)動(dòng)配合，所述的定位套旋轉(zhuǎn)設(shè)置在支架上，所述的螺桿與定位套固定連接，所述的滑座套設(shè)在螺桿上，所述的第二夾緊部與滑座固定連接，所述的旋轉(zhuǎn)手柄經(jīng)定位套帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)滑座的滑移。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凸焊機(jī)的焊接輔助夾具，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)裝置與支架之間也設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，所述的驅(qū)動(dòng)裝置與滑座固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凸焊機(jī)的焊接輔助夾具，其特征在于所述的支架上設(shè)有定位板，所述的定位套旋轉(zhuǎn)設(shè)置在定位板內(nèi)，所述的定位套位于定位板兩側(cè)向外均延伸有凸緣，所述的凸緣形成沿螺桿軸向定位定位套的限位件。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種凸焊機(jī)的焊接輔助夾具，包括有支架，設(shè)置在支架上的支撐座，第一夾緊部、第二夾緊部，所述的第一夾緊部、第二夾緊部分別位于支撐座兩側(cè)，還包括有用于驅(qū)動(dòng)第一夾緊部向第二夾緊部運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了一種凸焊機(jī)的焊接輔助夾具，能很好地定位焊接件，使得焊接準(zhǔn)確，進(jìn)而也大大提高了焊接效率。
文檔編號(hào)B23K11/36GK202447807SQ201220087059
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月9日
發(fā)明者張良成, 李才明, 范海峰, 鄭光輝, 陳萬成, 陳萬里 申請(qǐng)人:浙江戈?duì)柕聹p振器有限公司