專利名稱：在線可調(diào)軋管機架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無縫鋼管生產(chǎn)設備，尤其是涉及一種在線可調(diào)軋管機架，用于熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線上，實現(xiàn)對孔型尺寸精度的在線調(diào)整。
背景技術(shù)：
如圖I為現(xiàn)有熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線上的軋管機架，其通常包括架體1，主軸2上安裝有主動軋輥3及兩個主動螺傘齒輪4，主軸2通過主動軋輥3兩側(cè)的兩個軸承5可轉(zhuǎn)動安裝在架體I上；兩根從動軸6的軸線與主軸2的軸線構(gòu)成等邊三角形，兩根從動軸6的一端分別安裝有從動螺傘齒輪7，從動螺傘齒輪7與主動螺傘齒輪4嚙合，從動軋輥8分別安裝在兩根從動軸6上，從動軸6通過從動軋輥8兩側(cè)的軸承9可轉(zhuǎn)動安裝在架體I上，主動軋輥3及兩個從動軋輥8構(gòu)成孔型10。主軸2的一端設有鼓型齒輪20，通過鼓型齒輪20傳遞扭矩并帶動主軸2的轉(zhuǎn)動，再通過主軸2帶動主動螺傘齒輪4及主動軋輥3，主動螺傘齒輪4通過從動螺傘齒輪7帶動另外兩根從動軸6的運轉(zhuǎn)，從而帶動兩個從動軋輥8與主動軋輥3同步轉(zhuǎn)動。由于有些鋼管用戶對管材外徑公差特殊要求，現(xiàn)有的軋管機架只能通過修整主動軋輥3及從動軋輥8的方式來修整孔型10，裝拆及修整的工作量大，生產(chǎn)效率低， 相應提高了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本申請人針對上述的問題，進行了研究改進，提供一種在線可調(diào)軋管機架，在線調(diào)整孔型的尺寸，減少裝拆及修整的工作量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案
一種在線可調(diào)軋管機架，包括架體，主軸上安裝有主動軋輥及兩個主動螺傘齒輪，主軸通過主動軋輥兩側(cè)的兩個軸承可轉(zhuǎn)動安裝在架體上；兩根從動軸的軸線與主軸的軸線構(gòu)成等邊三角形，兩根從動軸的一端分別安裝有從動螺傘齒輪，從動螺傘齒輪與主動螺傘齒輪嚙合,從動軋輥分別安裝在從動軸上,從動軸通過從動軋輥兩側(cè)的軸承可轉(zhuǎn)動安裝在架體上，主動軋輥及兩個從動軋輥構(gòu)成孔型，所述主軸及從動軸的軸承外分別套裝有偏心套，所述偏心套上設有擺動塊，所述擺動塊通過聯(lián)接塊連接推桿，所述推桿設置在所述偏心套外圓周的切線方向上，所述推桿與固定安裝在所述架體上的螺套螺紋連接，所述推桿的外端通過鍵連接小齒輪，所述小齒輪連接同步驅(qū)動機構(gòu)。進一步的
導向桿連接所述聯(lián)接塊，所述導向桿與所述推桿同軸并設置在所述推桿的另一側(cè)。所述同步驅(qū)動機構(gòu)包括設置在所述架體上的內(nèi)齒圈,所述內(nèi)齒圈連接動力裝置。本發(fā)明的技術(shù)效果在于
本發(fā)明公開的一種在線可調(diào)軋管機架，在支撐主軸的軸承及支撐從動軸的軸承外分別設置偏心套，并同步驅(qū)動偏心套轉(zhuǎn)動并帶動主軸及兩根從動軸同時向內(nèi)或向外同步移動， 從而在線調(diào)整孔型的尺寸，減少裝拆及修整的工作量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。


圖I為現(xiàn)有技術(shù)中軋管機架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為A-A處的剖視放大圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細的說明。如圖2、3所示，本發(fā)明包括架體1，主軸2上安裝有主動軋輥3及兩個主動螺傘齒輪4，主軸2通過主動軋輥3兩側(cè)的兩個軸承5可轉(zhuǎn)動安裝在架體I上，主軸2的一端設有鼓型齒輪20，通過鼓型齒輪20傳遞扭矩帶動主軸2的轉(zhuǎn)動。兩根從動軸6的軸線與主軸2 的軸線構(gòu)成等邊三角形，兩根從動軸6的一端分別安裝有從動螺傘齒輪7，從動螺傘齒輪7 與主動螺傘齒輪4嚙合，從而帶動從動軸6轉(zhuǎn)動，從動軋輥8安裝在從動軸6上，從動軸6 通過從動軋輥8兩側(cè)的軸承9可轉(zhuǎn)動安裝在架體I上，主動軋輥3及兩個從動軋輥8構(gòu)成孔型10，孔型10的尺寸決定熱軋后的鋼管的外徑大小。支撐主軸2的軸承5及支撐從動軸 6的軸承9外分別套裝有偏心套11，偏心套11的中心與主軸2的軸心及從動軸6的軸心設有偏心距e，偏心套11上設有擺動塊12，擺動塊12通過聯(lián)接塊13連接推桿14，推桿14設置在偏心套11外圓周的切線方向上，推桿14與螺套15螺紋連接，螺套15固定安裝在架體 I上，導向桿17設置在推桿14的另一側(cè)，導向桿17連接聯(lián)接塊13，導向桿17與推桿14同軸設置，推桿14的外端通過鍵19連接小齒輪16，小齒輪16連接同步驅(qū)動機構(gòu)，由同步驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動小齒輪16同步轉(zhuǎn)動，從而同步帶動推桿14推動偏心套11轉(zhuǎn)動，最終帶動主軸2 及兩根從動軸6同步向內(nèi)或向外移動，使孔型10的尺寸發(fā)生變化。在本實施例中，同步驅(qū)動機構(gòu)包括設置在架體I上的內(nèi)齒圈18，內(nèi)齒圈18連接動力裝置(未在圖中畫出)，小齒輪 16與內(nèi)齒圈18嚙合。當在線操作對孔型10進行調(diào)整時，動力裝置驅(qū)動內(nèi)齒圈18同步帶動小齒輪16轉(zhuǎn)動，小齒輪16通過鍵19與推桿14連接，使推桿14轉(zhuǎn)動，由于推桿14與螺套15為螺紋聯(lián)接，推桿14轉(zhuǎn)動后產(chǎn)生沿軸線的移動，推桿14通過聯(lián)接塊13推動偏心套11轉(zhuǎn)動，偏心套 11的中心與從動軸6的中心或主軸2的中心有一個偏心距e，從而帶動主軸2及兩根從動軸6同步向內(nèi)或向外移動；由于各個內(nèi)齒圈18與對應于主軸2的軸承5及從動軸6的軸承 9的小齒輪16嚙合，動力裝置動作時，將會使主軸2及兩根從動軸6同時向內(nèi)或向外同步移動消除間隙，使孔型10的尺寸偏向上公差或下公差，從而軋制出滿足用戶對管材外徑公差特殊要求，同時減少機架修孔型的次數(shù)，降低生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
1.一種在線可調(diào)軋管機架，包括架體，主軸上安裝有主動軋輥及兩個主動螺傘齒輪，主軸通過主動軋輥兩側(cè)的兩個軸承可轉(zhuǎn)動安裝在架體上；兩根從動軸的軸線與主軸的軸線構(gòu)成等邊三角形，兩根從動軸的一端分別安裝有從動螺傘齒輪，從動螺傘齒輪與主動螺傘齒輪嚙合，從動軋輥分別安裝在從動軸上，從動軸通過從動軋輥兩側(cè)的軸承可轉(zhuǎn)動安裝在架體上，主動軋輥及兩個從動軋輥構(gòu)成孔型，其特征在于所述主軸及從動軸的軸承外分別套裝有偏心套，所述偏心套上設有擺動塊，所述擺動塊通過聯(lián)接塊連接推桿，所述推桿設置在所述偏心套外圓周的切線方向上，所述推桿與固定安裝在所述架體上的螺套螺紋連接，所述推桿的外端通過鍵連接小齒輪，所述小齒輪連接同步驅(qū)動機構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求I所述的在線可調(diào)軋管機架，其特征在于導向桿連接所述聯(lián)接塊，所述導向桿與所述推桿同軸并設置在所述推桿的另一側(cè)。
3.按照權(quán)利要求I所述的在線可調(diào)軋管機架，其特征在于所述同步驅(qū)動機構(gòu)包括設置在所述架體上的內(nèi)齒圈，所述內(nèi)齒圈連接動力裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在線可調(diào)軋管機架，包括架體，主軸通過主動軋輥兩側(cè)的兩個軸承可轉(zhuǎn)動安裝在架體上；兩根從動軸通過從動軋輥兩側(cè)的軸承可轉(zhuǎn)動安裝在架體上，其特征在于主軸及從動軸的軸承外分別套裝有偏心套，偏心套上設有擺動塊，擺動塊通過聯(lián)接塊連接推桿，推桿設置在偏心套外圓周的切線方向上，推桿與固定安裝在架體上的螺套螺紋連接，推桿的外端通過鍵連接小齒輪，小齒輪連接同步驅(qū)動機構(gòu)。本發(fā)明在支撐主軸的軸承及支撐從動軸的軸承外分別設置偏心套，并同步驅(qū)動偏心套轉(zhuǎn)動并帶動主軸及兩根從動軸同時向內(nèi)或向外同步移動，從而在線調(diào)整孔型的尺寸，減少裝拆及修整的工作量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B21B31/16GK102581013SQ201210066918
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月15日
發(fā)明者徐雋棟, 蔣衛(wèi)中 申請人:無錫市瑞爾精密機械股份有限公司