一種精軋機(jī)架后導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于精乳機(jī)架制備領(lǐng)域，尤其涉及一種精乳機(jī)架后導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)過程中，帶鋼頭部至150米、尾部100米出現(xiàn)寬幅上大面積劃傷缺陷。經(jīng)分析，缺陷產(chǎn)生在精乳F7機(jī)架后的大護(hù)板和小護(hù)板處。測(cè)量板面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，確認(rèn)現(xiàn)有標(biāo)高不能滿足帶鋼產(chǎn)生較大雙邊浪或單邊浪后的乳制狀態(tài)，從而產(chǎn)生劃傷。因?yàn)閯潅毕輳木砣A送輥咬鋼后戛然而止。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種精乳機(jī)架后導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)，通過調(diào)整后導(dǎo)衛(wèi)的行程、機(jī)加工降低板面標(biāo)高、增加板面上樹脂板墊塊和冷卻水的措施，降低了板面的標(biāo)高、減少帶鋼與大護(hù)板和小護(hù)板的直接接觸，大幅度降低劃傷缺陷的產(chǎn)生，同時(shí)大大降低因之而產(chǎn)生的設(shè)備停機(jī)時(shí)間。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種精乳機(jī)架后導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在后導(dǎo)衛(wèi)板上的大護(hù)板、小護(hù)板以及通過連接導(dǎo)桿驅(qū)動(dòng)小護(hù)板運(yùn)行的后導(dǎo)衛(wèi)行程液壓缸，所述大護(hù)板以及小護(hù)板的面板上開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置樹脂板墊塊，在樹脂板墊塊內(nèi)設(shè)置冷卻水通道用于通入冷卻水。
[0005]進(jìn)一步地，所述大護(hù)板距離帶鋼的距離為50?55mm。
[0006]進(jìn)一步地，所述小護(hù)板距離帶鋼最近的距離為31?32mm。
[0007]進(jìn)一步地，后導(dǎo)衛(wèi)行程液壓缸的液壓桿的長(zhǎng)度為285mm。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:通過調(diào)整后導(dǎo)衛(wèi)的行程、機(jī)加工降低板面標(biāo)高、增加板面上樹脂板墊塊和冷卻水的措施，降低了板面的標(biāo)高、減少帶鋼與大護(hù)板和小護(hù)板的直接接觸，大幅度降低劃傷缺陷的產(chǎn)生，同時(shí)大大降低因之而產(chǎn)生的設(shè)備停機(jī)時(shí)間。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0011]參見圖1，一種精乳機(jī)架后導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在后導(dǎo)衛(wèi)板上的大護(hù)板1、小護(hù)板2以及通過連接導(dǎo)桿9驅(qū)動(dòng)小護(hù)板運(yùn)行的后導(dǎo)衛(wèi)行程液壓缸10，所述大護(hù)板以及小護(hù)板的面板上開設(shè)有大護(hù)板凹槽和小護(hù)板凹槽，大護(hù)板凹槽和小護(hù)板凹槽內(nèi)設(shè)置大護(hù)板樹脂板墊塊5和小護(hù)板樹脂板墊塊4，在大護(hù)板樹脂板墊塊5和小護(hù)板樹脂板墊塊4內(nèi)分別設(shè)置大護(hù)板冷卻水通道6和小護(hù)板冷卻水通道3用于通入冷卻水，從而以最大可能從機(jī)械設(shè)備角度消除對(duì)帶鋼下表面的擦傷影響。將原來的大護(hù)板1表面機(jī)加工去掉5mm，大護(hù)板1表面使得距離帶鋼的距離為50?55mm。將小護(hù)板2的底座8降低15mm，使得小護(hù)板2距離帶鋼7最近的距離為31?32mm。后導(dǎo)衛(wèi)行程液壓缸10的液壓桿的長(zhǎng)度為285mm。使得后導(dǎo)衛(wèi)行程液壓缸10帶動(dòng)小護(hù)板移動(dòng)時(shí)，保證小護(hù)板距離帶鋼7最近的距離為31?32mm。
[0012]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種精乳機(jī)架后導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在后導(dǎo)衛(wèi)板上的大護(hù)板、小護(hù)板以及通過連接導(dǎo)桿驅(qū)動(dòng)小護(hù)板運(yùn)行的后導(dǎo)衛(wèi)行程液壓缸，其特征在于，所述大護(hù)板以及小護(hù)板的面板上開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置樹脂板墊塊，在樹脂板墊塊內(nèi)設(shè)置冷卻水通道用于通入冷卻水。2.如權(quán)利要求1所述的精乳機(jī)架后導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述大護(hù)板距離帶鋼的距離為50?55mm。3.如權(quán)利要求1所述的精乳機(jī)架后導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述小護(hù)板距離帶鋼最近的距離為31?32_。4.如權(quán)利要求1所述的精乳機(jī)架后導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)，其特征在于，后導(dǎo)衛(wèi)行程液壓缸的液壓桿的長(zhǎng)度為285mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于精軋機(jī)架制備領(lǐng)域，尤其涉及一種精軋機(jī)架后導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在后導(dǎo)衛(wèi)板上的大護(hù)板、小護(hù)板以及通過連接導(dǎo)桿驅(qū)動(dòng)小護(hù)板運(yùn)行的后導(dǎo)衛(wèi)行程液壓缸，其特征在于，所述大護(hù)板以及小護(hù)板的面板上開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置樹脂板墊塊，在樹脂板墊塊內(nèi)設(shè)置冷卻水通道用于通入冷卻水。通過調(diào)整后導(dǎo)衛(wèi)的行程、機(jī)加工降低板面標(biāo)高、增加板面上樹脂板墊塊和冷卻水的措施，降低了板面的標(biāo)高、減少帶鋼與大護(hù)板和小護(hù)板的直接接觸，大幅度降低劃傷缺陷的產(chǎn)生，同時(shí)大大降低因之而產(chǎn)生的設(shè)備停機(jī)時(shí)間。
【IPC分類】B21B39/14, B21B45/02
【公開號(hào)】CN205110376
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520772907
【發(fā)明人】王正, 荊鴻鵬, 朱銀利, 沈建軍
【申請(qǐng)人】本鋼板材股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日