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一種傳動輥的分離式連接件的制作方法

文檔序號:11247933閱讀:639來源:國知局
一種傳動輥的分離式連接件的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種分離式連接件,特別是一種用于紡織機(jī)械傳動輥的分離式連接件。



背景技術(shù):

目前,在紡織行業(yè)里,傳動輥普遍采用一體式的連接件,連接件一旦安裝上就無法拆卸,而傳動輥都是很多根一起安裝在傳動機(jī)架上,由于傳動輥上的連接件一端固定在傳動輥上,某一根傳動輥出現(xiàn)問題時無法通過拆下傳動輥上的連接件來拆下傳動輥,必須通過拆下所有傳動輥重新安裝,這樣會給布料的運輸帶來巨大的時間浪費。因此現(xiàn)有的傳動輥連接件存在無法拆裝的缺點。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于,提供一種傳動輥的分離式連接件。它具有在傳動輥出現(xiàn)問題的情況下,可以單獨進(jìn)行拆裝的優(yōu)點。

本發(fā)明的技術(shù)方案:一種傳動輥的分離式連接件,包括安裝臺,安裝臺上固定有具有內(nèi)腔的第一連接部分,第一連接部分上連接有第二連接部分;所述第一連接部分的兩端設(shè)有按鈕,按鈕內(nèi)設(shè)有第一彈簧,第一彈簧末端連接有球體,第一連接部分與第二連接部分接觸的側(cè)壁上鉸接有設(shè)置在內(nèi)腔里的薄木板,球體與薄木板相切,第一連接部分與第二連接部分連接的側(cè)壁上設(shè)有連接孔;所述第二連接部分包括與連接孔配合的凸榫,第二連接部分上設(shè)有彈簧槽,彈簧槽內(nèi)部設(shè)有與凸榫一端連接的第二彈簧,所述凸榫另一端與薄木板接觸。

前述的傳動輥的分離式連接件中,所述安裝臺包括第一臺體、第二臺體和第三臺體,第一臺體最大直徑比第三臺體大5mm,第三臺體直徑比第二臺體大5mm。

前述的傳動輥的分離式連接件的使用方法:拆卸時,按下按鈕,在第一彈簧的作用下,球體向下運動推動薄木板,薄木板做圓周運動向外推動插入在第一連接部分內(nèi)的凸榫,凸榫在第二彈簧的作用下向彈簧槽內(nèi)收縮,當(dāng)凸榫完全離開第一連接部分時在垂直方向移動第二連接部分;安裝時,首先將凸榫按下與第一連接部分的外壁相抵住,移動第二連接部分,將凸榫與連接孔對準(zhǔn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明能夠通過按下第一連接部分兩端的按鈕來實現(xiàn)第一連接部分和第二連接部分的分離,按鈕按下時,球體也會向下運動推動薄木板,薄木板將插入的凸起漸漸向外推,最終實現(xiàn)連接件可分離的目的,可以將出現(xiàn)問題的傳動輥單獨拆卸,需要安裝時只需將凸起與內(nèi)凹對準(zhǔn)即可插入安裝。因此,本發(fā)明具有具有在傳動輥出現(xiàn)問題的情況下,可以單獨進(jìn)行拆裝的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明的分離狀態(tài)示意圖;

圖3是安裝臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為:1-安裝臺,2-內(nèi)腔,3-第一連接部分,4-第二連接部分,5-按鈕,6-第一彈簧,7-球體,8-薄木板,9-連接孔,10-凸榫,11-彈簧槽,12-第二彈簧,13-第一臺體,14-第二臺體,15-第三臺體。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明,但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。

實施例:一種傳動輥的分離式連接件,構(gòu)成如圖1、2所示,包括安裝臺1,安裝臺1上固定有具有內(nèi)腔2的第一連接部分3,第一連接部分3上連接有第二連接部分4;所述第一連接部分3的兩端設(shè)有按鈕5,按鈕5內(nèi)設(shè)有第一彈簧6,第一彈簧6末端連接有球體7,第一連接部分3與第二連接部分4接觸的側(cè)壁上鉸接有設(shè)置在內(nèi)腔2里的薄木板8,球體7與薄木板8相切,第一連接部分3與第二連接部分4連接的側(cè)壁上設(shè)有連接孔9;所述第二連接部分4包括與連接孔9配合的凸榫10,第二連接部分4上設(shè)有彈簧槽11,彈簧槽11內(nèi)部設(shè)有與凸榫10一端連接的第二彈簧12,所述凸榫10另一端與薄木板8接觸;所述安裝臺1包括第一臺體13、第二臺體14和第三臺體15,第一臺體13最大直徑比第三臺體15大5mm,第三臺體15直徑比第二臺體14大5mm;所述連接件在正式使用時第一連接部分3和第二連接部分4之間是互相壓緊的,在沒有按下按鈕5之前不會相互脫離。

拆卸時,按下按鈕,在第一彈簧的作用下,球體向下運動推動薄木板,薄木板做圓周運動向外推動插入在第一連接部分內(nèi)的凸榫,凸榫在第二彈簧的作用下向彈簧槽內(nèi)收縮,當(dāng)凸榫完全離開第一連接部分時在垂直方向移動第二連接部分;安裝時,首先將凸榫按下與第一連接部分的外壁相抵住,移動第二連接部分,將凸榫與連接孔對準(zhǔn)。

本發(fā)明的連接件適合安裝在紡織機(jī)械中傳動輥的兩端,由于連接件兩端是被壓緊的,使用時需要通過按下第一連接部分3兩端的按鈕5來實現(xiàn)第一連接部分3和第二連接部分4的分離。拆卸時,按下按鈕5,在第一彈簧6的作用下,球體7向下運動推動薄木板8,薄木板8由于和第一連接部分3內(nèi)壁鉸接會做圓周運動向外推動插入在第一連接部分3內(nèi)的凸榫10,凸榫10在第二彈簧12的作用下漸漸向彈簧槽11內(nèi)收縮,當(dāng)凸榫10完全離開第一連接部分3時在垂直方向移動第二連接部分4即可完成對連接件的拆卸;安裝時,首先將凸榫10按下與第一連接部分3的外壁相抵住,漸漸移動第二連接部分4,將凸榫10與連接孔9對準(zhǔn)即可完成連接件的安裝。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種傳動輥的分離式連接件,包括安裝臺,安裝臺上固定有具有內(nèi)腔的第一連接部分,第一連接部分上連接有第二連接部分;所述第一連接部分的兩端設(shè)有按鈕,按鈕內(nèi)設(shè)有第一彈簧,第一彈簧末端連接有球體,第一連接部分與第二連接部分接觸的側(cè)壁上鉸接有設(shè)置在內(nèi)腔里的薄木板,球體與薄木板相切,第一連接部分與第二連接部分連接的側(cè)壁上設(shè)有連接孔;所述第二連接部分包括與連接孔配合的凸榫,第二連接部分上設(shè)有彈簧槽,彈簧槽內(nèi)部設(shè)有與凸榫一端連接的第二彈簧,所述凸榫另一端與薄木板接觸。本發(fā)明具有在傳動輥出現(xiàn)問題的情況下,可以單獨進(jìn)行拆裝的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員:朱惠慶;董金奎
受保護(hù)的技術(shù)使用者:湖州杰盛高科紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.30
技術(shù)公布日:2017.09.15
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