本發(fā)明涉及發(fā)電機(jī)機(jī)架技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種減震效果良好的發(fā)電機(jī)組機(jī)架。
背景技術(shù):
所謂發(fā)電機(jī)機(jī)架多用于制造工業(yè),現(xiàn)代機(jī)床要求能夠滿足多種性能的需要,裝配靈活,改造方便,實現(xiàn)同一臺機(jī)床機(jī)架可實現(xiàn)多種性能。但問題在于,現(xiàn)在許多的機(jī)架多采用鑄鐵或鋼材等重型材料制造,雖然結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、可靠,但是往往非常笨重,且由于機(jī)架常用來支承液壓缸、電機(jī)等,且液壓缸、電機(jī)、減速機(jī)等通常安裝于機(jī)架的下部的側(cè)邊,如液壓缸、電機(jī)、減速機(jī)等某一部件發(fā)生損壞,發(fā)電機(jī)有一定的升溫,發(fā)電機(jī)的定子、轉(zhuǎn)子及機(jī)架都會有不同程度的熱膨脹,特別是大型機(jī)組,熱膨脹的值較大。在做發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計時,就要考慮熱膨脹的影響,使各部件都有自由膨脹的余地,但這往往給發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)增加了復(fù)雜性。若采用斜支臂的形式,使支臂按旋轉(zhuǎn)方向偏轉(zhuǎn)一定的角度,就不需要考慮熱膨脹帶來的這種復(fù)雜性,部件發(fā)生熱膨脹會使中心體產(chǎn)生少許轉(zhuǎn)動。但現(xiàn)有的發(fā)電機(jī)機(jī)架,當(dāng)使用者要將其移動時比較笨重,而且,在裝置工作的過程中,因為發(fā)電機(jī)在啟動進(jìn)行工作的過程中會抖動,不能使發(fā)電機(jī)穩(wěn)定的進(jìn)行工作,不能保護(hù)好發(fā)電機(jī),由于操作空間有限,必須拆除機(jī)架后才能進(jìn)行維修,維修成本較高,且耗時費力,且當(dāng)機(jī)架損壞時需要整體更換,維修費時且成本較高。如何設(shè)計一種減震效果良好的發(fā)電機(jī)組機(jī)架,成為我們當(dāng)前要解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種減震效果良好的發(fā)電機(jī)組機(jī)架,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種減震效果良好的發(fā)電機(jī)組機(jī)架,包括機(jī)架本體,所述機(jī)架本體由該機(jī)架本體一側(cè)的操作面板和底部的底座構(gòu)成,所述底座的內(nèi)部設(shè)有螺母,所述操作面板的一側(cè)設(shè)有指示燈,且所述指示燈嵌入設(shè)置在操作面板中,所述底座的內(nèi)部設(shè)有活塞筒,且所述活塞筒嵌入設(shè)置在底座中,所述底座的頂部設(shè)有第四固定座,且所述第四固定座與底座之間呈豎直排列設(shè)置,所述第四固定座的頂部設(shè)有第二固定座和第三固定座,且所述第三固定座與第四固定座之間平行設(shè)置,所述第三固定座的一側(cè)設(shè)有第一固定座,且所述第一固定座與第三固定座之間平行設(shè)置,所述機(jī)架本體的頂部設(shè)有滾輪支架。
進(jìn)一步的,所述活塞筒的內(nèi)部設(shè)有活塞桿,且所述活塞桿嵌入設(shè)置在活塞筒中。
進(jìn)一步的,所述滾輪支架的底部設(shè)有滾輪和軸承,且所述滾輪與滾輪支架通過軸承活動連接。
進(jìn)一步的,所述操作面板的一側(cè)設(shè)有開關(guān),且所述開關(guān)與操作面板電性連接。
進(jìn)一步的,所述底座的內(nèi)部設(shè)有彈簧,且所述彈簧嵌入設(shè)置在底座中。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該種減震效果良好的發(fā)電機(jī)組機(jī)架,采用其他發(fā)電機(jī)機(jī)架的優(yōu)點結(jié)合而成,改變了原有機(jī)架的無法方便移動等的缺點,設(shè)有滾輪,當(dāng)使用者要將裝置進(jìn)行移動時,便可以通過滾輪進(jìn)行輕松的移動,有效的克服了裝置運(yùn)動困難的缺點,大大提高了裝置的便捷性,設(shè)有彈簧和活塞桿,當(dāng)發(fā)電機(jī)工作過程中抖動時能夠?qū)ζ涠秳尤趸行У慕档土搜b置的抖動程度,大大的提高了裝置的穩(wěn)定性,在未來具有良好的發(fā)展前景。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的底座局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-機(jī)架本體;2-第三固定座;3-螺母;4-第一固定座;5-第二固定座;6-第四固定座;7-底座;8-開關(guān);9-操作面板;10-指示燈;11-滾輪;12-軸承;13-滾輪支架;14-彈簧;15-活塞筒;16-活塞桿。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種減震效果良好的發(fā)電機(jī)組機(jī)架,包括機(jī)架本體1,所述機(jī)架本體1由該機(jī)架本體1一側(cè)的操作面板9和底部的底座7構(gòu)成,所述底座7的內(nèi)部設(shè)有螺母3,所述操作面板9的一側(cè)設(shè)有指示燈10,且所述指示燈10嵌入設(shè)置在操作面板9中,所述底座7的內(nèi)部設(shè)有活塞筒15,且所述活塞筒15嵌入設(shè)置在底座7中,所述底座7的頂部設(shè)有第四固定座6,且所述第四固定座6與底座7之間呈豎直排列設(shè)置,所述第四固定座6的頂部設(shè)有第二固定座5和第三固定座2,且所述第三固定座2與第四固定座6之間平行設(shè)置,所述第三固定座2的一側(cè)設(shè)有第一固定座4,且所述第一固定座4與第三固定座2之間平行設(shè)置,所述機(jī)架本體1的頂部設(shè)有滾輪支架13。
進(jìn)一步的,所述活塞筒15的內(nèi)部設(shè)有活塞桿16,且所述活塞桿16嵌入設(shè)置在活塞筒15中,所述活塞桿16,能夠把發(fā)電機(jī)組對它的壓力通過它自身移動進(jìn)行轉(zhuǎn)換,有效的實現(xiàn)了減震功能。
進(jìn)一步的,所述滾輪支架13的底部設(shè)有滾輪11和軸承12,且所述滾輪11與滾輪支架13通過軸承12活動連接,所述滾輪11,當(dāng)使用者要將機(jī)架進(jìn)行移動時,便可以通過滾輪11進(jìn)行輕松的移動,有效的克服了機(jī)架運(yùn)動困難的缺點。
進(jìn)一步的,所述操作面板9的一側(cè)設(shè)有開關(guān)8,且所述開關(guān)8與操作面板9電性連接,所述開關(guān)8,使用它可以開啟或關(guān)閉發(fā)電裝置,有效的實現(xiàn)了節(jié)省用電,有效的提高了機(jī)架的便捷性。
進(jìn)一步的,所述底座7的內(nèi)部設(shè)有彈簧14,且所述彈簧14嵌入設(shè)置在底座7中,所述彈簧14,當(dāng)發(fā)電機(jī)工作過程中抖動時能夠?qū)ζ涠秳尤趸行У慕档蜋C(jī)架的抖動程度,大大的提高了機(jī)架的穩(wěn)定性。
工作原理:首先,通過開關(guān)8將機(jī)架打開,此時,設(shè)置在操作面板9一側(cè)的指示燈10便發(fā)光開始工作,機(jī)架是通過底座7內(nèi)部的螺母3固定連接,隨后,將第一固定座4、第二固定座5、第三固定座2和第四固定座6與發(fā)電機(jī)組通過螺母3來固定好,防止發(fā)電機(jī)組在工作的時候抖動移動,其次,當(dāng)發(fā)電機(jī)組開始正式的工作時,發(fā)電機(jī)組產(chǎn)生的力因為慣性,會向下進(jìn)行施加,此時,當(dāng)?shù)鬃?受到力后,因為力可以通過固體進(jìn)行傳播,因而傳遞給彈簧14,隨著彈簧14受力向下擠壓時,活塞桿16也會同步的縮下去,最后,通過活塞桿16的上下移動,彈簧14對力的弱化,從而達(dá)到了減震的效果。