專利名稱：一種熱軋帶鋼浪形缺陷在線檢測(cè)方法及其測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱軋帶鋼分卷線浪形在線控制領(lǐng)域，尤其涉及一種熱軋帶鋼浪形缺陷在線檢測(cè)方法及其測(cè)量裝置。
背景技術(shù)：
熱軋帶鋼浪形缺陷是熱軋生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的一種板形缺陷，目前該缺陷可以通過(guò)精軋機(jī)組出口板形儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)測(cè)，但當(dāng)鋼板經(jīng)過(guò)后續(xù)層流冷卻工藝和鋼卷本身余溫自回火后，板形浪形缺陷會(huì)發(fā)生沒有規(guī)律的不確定性變化，為掌握板形缺陷的數(shù)據(jù)，必須上分卷線進(jìn)行人工測(cè)量，只有對(duì)浪形缺陷提前進(jìn)行預(yù)判，才能保證后序平整過(guò)程中的平整效率和平整質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種熱軋帶鋼浪形缺陷在線檢測(cè)方法及其測(cè)量裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，在熱軋分卷線上增加在線浪形缺陷測(cè)量，給操作人員提供板卷的浪形缺陷信息，使分卷操作人員可提前預(yù)判進(jìn)行平整調(diào)整，提高平整效率和平整質(zhì)量。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種熱軋帶鋼浪形缺陷在線檢測(cè)方法，在熱軋分卷線入口側(cè)帶鋼上方固定位置設(shè)置浪形缺陷測(cè)量裝置，該裝置設(shè)有一擺桿，隨著熱軋帶鋼的移動(dòng)，擺桿端部在帶鋼上滑動(dòng)，通過(guò)測(cè)量擺桿的偏轉(zhuǎn)角度，即可計(jì)算擺桿端部所在位置的浪形高度，其具體操作步驟如下
I)當(dāng)帶鋼頭部穿帶通過(guò)軋機(jī)后，啟動(dòng)浪形缺陷測(cè)量裝置，擺桿端部落在帶鋼表面并沿帶鋼表面滑動(dòng)，當(dāng)帶鋼表面平直時(shí)，整定擺桿的偏轉(zhuǎn)角度為45° ;
2)當(dāng)帶鋼出現(xiàn)浪形后，擺桿的偏轉(zhuǎn)角度發(fā)生變化，測(cè)量該偏轉(zhuǎn)角度值為Θ ；
3)根據(jù)公式h = Rcos45° -Rcos Θ可近似計(jì)算浪形高度h,其中R為擺桿長(zhǎng)度mm。
一種浪形缺陷測(cè)量裝置，包括軸套、主軸、電機(jī)、電阻式角度測(cè)量?jī)x、擺桿和滑套， 軸套內(nèi)同軸設(shè)有主軸，主軸上設(shè)有電阻式角度測(cè)量?jī)x，主軸端部設(shè)有皮帶輪一通過(guò)皮帶與電機(jī)軸端皮帶輪二相連，主軸與擺桿一端相連，擺桿另一端設(shè)有滑套。
所述電阻式角度測(cè)量?jī)x的測(cè)量范圍為0 90°。
所述擺桿長(zhǎng)度與擺桿端部滑套直徑比大于200。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是通過(guò)在熱軋分卷線上增加在線浪形缺陷測(cè)量裝置，能給操作人員實(shí)時(shí)提供板卷的浪形缺陷信息，使分卷操作人員可提前預(yù)判進(jìn)行平整調(diào)整，提高后序平整工序的平整效率和平整質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-軸套 2-主軸 3-電機(jī) 4-電阻式角度測(cè)量?jī)x 5-擺桿 6_滑套7_皮帶輪一 8-皮帶9-皮帶輪二 10-帶鋼具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說(shuō)明
見圖1，是本發(fā)明一種熱軋帶鋼浪形缺陷在線檢測(cè)方法實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意框圖，在熱軋分卷線入口側(cè)帶鋼上方固定位置設(shè)置浪形缺陷測(cè)量裝置，該裝置設(shè)有擺桿5，隨著帶鋼 10的移動(dòng)，擺桿5端部在帶鋼上滑動(dòng)，通過(guò)測(cè)量擺桿5的偏轉(zhuǎn)角度，即可計(jì)算擺桿5端部所在位置的浪形高度h，其具體操作步驟如下
I)當(dāng)帶鋼10頭部穿帶通過(guò)軋機(jī)后，啟動(dòng)浪形缺陷測(cè)量裝置，電機(jī)3旋轉(zhuǎn)，擺桿5由水平起始位下落，擺桿5端部落在帶鋼10表面并沿帶鋼表面跟隨滑動(dòng)，當(dāng)帶鋼10表面平直時(shí)，整定擺桿5的偏轉(zhuǎn)角度為45° ;
2)當(dāng)帶鋼10出現(xiàn)浪形后，擺桿5的偏轉(zhuǎn)角度發(fā)生變化，測(cè)量該偏轉(zhuǎn)角度值為Θ ；
3)根據(jù)公式h = Rcos45° -Rcos Θ可近似計(jì)算浪形高度h,其中R為擺桿長(zhǎng)度mm, 擺桿5長(zhǎng)度與擺桿端部滑套6直徑比大于200，實(shí)施例中，取R = 1000mm，滑套6直徑5mm， 當(dāng)Θ為60。時(shí)，則h = 707. 21-1000cos60。= 207. 21mm，滑套6直徑5mm相對(duì)于擺桿長(zhǎng)度可忽略不計(jì)；
上述一種浪形缺陷測(cè)量裝置，包括軸套1、主軸2、電機(jī)3、電阻式角度測(cè)量?jī)x4、擺桿5和滑套6，軸套I內(nèi)同軸設(shè)有主軸2，主軸2上設(shè)有電阻式角度測(cè)量?jī)x4，隨著主軸2角度變化，電阻也隨之變化，對(duì)應(yīng)測(cè)量電流也成比例變化，主軸2端部設(shè)有皮帶輪一 7通過(guò)皮帶8與電機(jī)3軸端皮帶輪二 9相連，主軸2與擺桿5 —端相連，擺桿5另一端設(shè)有滑套6。 電阻式角度測(cè)量?jī)x4的測(cè)量范圍為O 90°，水平位為起始位。當(dāng)擺桿5長(zhǎng)度與擺桿端部滑套6直徑比大于200時(shí)，滑套6直徑對(duì)于最終浪形缺陷h計(jì)算值的影響可忽略。
權(quán)利要求
1.一種熱軋帶鋼浪形缺陷在線檢測(cè)方法，其特征在于，在熱軋分卷線入口側(cè)帶鋼上方固定位置設(shè)置浪形缺陷測(cè)量裝置，該裝置設(shè)有一擺桿，隨著熱軋帶鋼的移動(dòng)，擺桿端部在帶鋼上滑動(dòng)，通過(guò)測(cè)量擺桿的偏轉(zhuǎn)角度，即可計(jì)算擺桿端部所在位置的浪形高度，其具體操作步驟如下1)當(dāng)帶鋼頭部穿帶通過(guò)軋機(jī)后，啟動(dòng)浪形缺陷測(cè)量裝置，擺桿端部落在帶鋼表面并沿帶鋼表面滑動(dòng)，當(dāng)帶鋼表面平直時(shí)，整定擺桿的偏轉(zhuǎn)角度為45° ;2)當(dāng)帶鋼出現(xiàn)浪形后，擺桿的偏轉(zhuǎn)角度發(fā)生變化，測(cè)量該偏轉(zhuǎn)角度值為Θ；3)根據(jù)公式h= Rcos45° -Rcos Θ可近似計(jì)算浪形高度h,其中R為擺桿長(zhǎng)度mm。
2.權(quán)利要求1所述在線檢測(cè)方法的浪形缺陷測(cè)量裝置，其特征在于，包括軸套、主軸、電機(jī)、電阻式角度測(cè)量?jī)x、擺桿和滑套，軸套內(nèi)同軸設(shè)有主軸，主軸上設(shè)有電阻式角度測(cè)量?jī)x，主軸端部設(shè)有皮帶輪一通過(guò)皮帶與電機(jī)軸端皮帶輪二相連，主軸與擺桿一端相連，擺桿另一端設(shè)有滑套。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種浪形缺陷測(cè)量裝置，其特征在于，所述電阻式角度測(cè)量?jī)x的測(cè)量范圍為O 90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種浪形缺陷測(cè)量裝置，其特征在于，所述擺桿長(zhǎng)度與擺桿端部滑套直徑比大于200。
全文摘要
本發(fā)明涉及熱軋帶鋼分卷線浪形在線控制領(lǐng)域，尤其涉及一種熱軋帶鋼浪形缺陷在線檢測(cè)方法及其測(cè)量裝置，其特征在于，在熱軋分卷線入口側(cè)帶鋼上方固定位置設(shè)置浪形缺陷測(cè)量裝置，該裝置設(shè)有一擺桿，隨著熱軋帶鋼的移動(dòng)，擺桿端部在帶鋼上滑動(dòng)，通過(guò)測(cè)量擺桿的偏轉(zhuǎn)角度，計(jì)算擺桿端部所在位置的浪形高度，其具體操作步驟如下1)當(dāng)帶鋼平直時(shí)，整定擺桿的偏轉(zhuǎn)角度為45°；2)當(dāng)帶鋼出現(xiàn)浪形后，測(cè)量該偏轉(zhuǎn)角度值為θ；3)根據(jù)公式h＝Rcos45°-Rcosθ可近似計(jì)算浪形高度h。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是能給操作人員實(shí)時(shí)提供板卷的浪形缺陷信息，使分卷操作人員可提前預(yù)判進(jìn)行平整調(diào)整，提高平整效率和平整質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21B38/02GK103028617SQ20111029638
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者楊宏凱, 徐世帥, 閻東宇, 劉威, 白雪蓮, 王健 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司