專利名稱：一種細(xì)伸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種細(xì)伸機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的細(xì)伸機(jī)，一般都分成多軸或者多機(jī)器進(jìn)行多次細(xì)伸，機(jī)器笨重且容易出問 題，成本較高，效率較低。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種體積較小，且可以連續(xù)快速拉伸的細(xì)伸機(jī)。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種細(xì)伸機(jī)，包括取線裝置、拉伸裝 置、收線裝置，其特征在于取線裝置、拉伸裝置、收線裝置，其特征在于所述的取線裝置 包括取線架、設(shè)置在所述的取線架上的取線盤、導(dǎo)向輪，所述的拉伸裝置包括成對(duì)設(shè)置的錐 形拉線塔、設(shè)置在每對(duì)所述的拉線塔之間的模具架、設(shè)置在所述的模具架上的模具，所述的 拉線盤包括轉(zhuǎn)軸和多個(gè)拉線盤組成的，所述的拉線盤側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，多個(gè)所述的拉線盤半 徑大小由大到小排列組成錐形的拉線塔，與所述的拉線盤對(duì)應(yīng)的所述的模具按中心孔的半 徑大小由小到大排列，所述的收線裝置包括引取輪、設(shè)置在所述的引取輪后的壓緊輪、測(cè) 速輪、收線器；所述的一種細(xì)伸機(jī)的穿線方法為銅包鋁線從所述的取線裝置被取出，依次銅過所述 的導(dǎo)向輪導(dǎo)正，所述的拉伸裝置拉伸，所述的引取裝置，所述的壓緊輪，所述的測(cè)速輪，最后 通過所述的收線器收線；在通過所述的拉線裝置時(shí)，所述的銅包鋁線先引入第一個(gè)所述的 拉線塔的最小的拉線盤，然后水平引出并穿過所述的模具，再水平引入第二個(gè)所述的拉線 塔的最小的拉線盤，引出后再引入第一個(gè)所述的拉線塔的下一個(gè)拉線盤，然后水平引出并 穿過下一個(gè)所述的模具，再水平引入第二個(gè)所述的拉線塔的下一個(gè)拉線盤，按照上述方法 直至將所述的銅包鋁線從第二個(gè)所述的拉線塔的最后一個(gè)拉線盤中引出，每次銅包鋁線通 過所述的拉線盤時(shí)都在所述的繞線盤上纏繞一圈。
優(yōu)選地，所述的取線架包括底板、固定設(shè)置在所述的底板中間的端部帶孔的長軸、 設(shè)置在所述的長軸上的端部帶孔的橫桿，所述的橫桿可以繞所述的長軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
優(yōu)選地，所述的拉伸盤和所述的模具架正上方設(shè)置有可以滴出潤滑液的滴管，所 述的拉伸盤下方設(shè)置有收集箱，所述的收集箱可以收集并過濾滴落的潤滑液。
優(yōu)選地，所述的收線器包括根據(jù)所述的測(cè)速輪轉(zhuǎn)速改變而改變伸縮速度的伸縮 桿、與所述的伸縮桿固定相連的固定板、設(shè)置在所述的固定板上的定滑輪、用于最后收線的 收線盤。
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的定滑輪有兩個(gè)。
優(yōu)選地，所述的拉線塔和模具架可以設(shè)置一組或者一組以上。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明提出的一 種細(xì)伸機(jī)，體積小，成本低，不易發(fā)生故障，效率高。


附圖1為本發(fā)明的示意圖；附圖2為拉線盤的主視圖；附圖3為拉線盤的俯視圖。
以上附圖中1、取線裝置；2、拉伸裝置；3、收線裝置；4、底板；5、取線盤；6、橫桿； 7、長軸；8、導(dǎo)向輪；9、轉(zhuǎn)軸；10、導(dǎo)軌；11、模具架；12、模具；13、引取輪；14、壓緊輪；15、測(cè) 速輪；16、伸縮桿；17、固定板；18定滑輪；19、收線盤。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述如圖1所示的一種細(xì)伸機(jī)，包括取線裝置1、拉伸裝置2、收線裝置3，其特征在于取 線裝置I包括取線架、設(shè)置在所述的取線架上的取線盤5、導(dǎo)向輪8，拉伸裝置2包括成對(duì) 設(shè)置的錐形拉線塔、設(shè)置在每對(duì)所述的拉線塔之間的模具架11、設(shè)置在模具架11上的模具 12，所述的拉線盤包括轉(zhuǎn)軸9和多個(gè)拉線盤組成的，所述的拉線盤側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)軌10，多 個(gè)所述的拉線盤半徑大小由大到小排列組成錐形的拉線塔，與所述的拉線盤對(duì)應(yīng)的模具12 按中心孔的半徑大小由小到大排列，收線裝置3包括引取輪13、設(shè)置在引取輪13后的壓 緊輪14、測(cè)速輪15、收線器。
為了能穩(wěn)定導(dǎo)出銅包鋁線，所述的取線架包括底板4、固定設(shè)置在底板4中間的端 部帶孔的長軸7、設(shè)置在長軸7上的端部帶孔的橫桿6，所述的橫桿6可以繞長軸7轉(zhuǎn)動(dòng)。
為了給模具潤滑，所述的拉伸盤和模具架11正上方設(shè)置有可以滴出潤滑液的滴 管，所述的拉伸盤下方設(shè)置有收集箱，所述的收集箱可以收集并過濾滴落的潤滑液。
所述的收線器包括根據(jù)測(cè)速輪15轉(zhuǎn)速改變而改變伸縮速度的伸縮桿16、與伸縮 桿16固定相連的固定板17、設(shè)置在固定板17上的定滑輪18、用于最后收線的收線盤19。
在本實(shí)施例中，定滑輪18設(shè)置有兩個(gè)。
在本實(shí)施例中，所述的拉線塔和模具架11可以設(shè)置兩個(gè)。
本實(shí)施例體積小，成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單不易發(fā)生故障，效率高。
上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明 精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種細(xì)伸機(jī)，其包括取線裝置、拉伸裝置、收線裝置，其特征在于所述的取線裝置包括取線架、設(shè)置在所述的取線架上的取線盤、導(dǎo)向輪，所述的拉伸裝置包括成對(duì)設(shè)置的錐形拉線塔、設(shè)置在每對(duì)所述的拉線塔之間的模具架、設(shè)置在所述的模具架上的模具，所述的拉線盤包括轉(zhuǎn)軸和多個(gè)拉線盤組成的，所述的拉線盤側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)軌，多個(gè)所述的拉線盤半徑大小由大到小排列組成錐形的拉線塔，與所述的拉線盤對(duì)應(yīng)的所述的模具按中心孔的半徑大小由小到大排列，所述的收線裝置包括引取輪、設(shè)置在所述的引取輪后的壓緊輪、測(cè)速輪、與所述的測(cè)速輪配合的收線器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)伸機(jī)，其特征在于所述的取線架包括底板、固定設(shè)置在所述的底板中間的端部帶孔的長軸、設(shè)置在所述的長軸上的端部帶孔的橫桿，所述的橫桿可以繞所述的長軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)伸機(jī)，其特征在于所述的拉伸盤和所述的模具架正上方設(shè)置有可以滴出潤滑液的滴管，所述的拉伸盤下方設(shè)置有收集箱，所述的收集箱可以收集并過濾滴落的潤滑液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)伸機(jī)，其特征在于所述的收線器包括根據(jù)所述的測(cè)速輪轉(zhuǎn)速改變而改變伸縮速度的伸縮桿、與所述的伸縮桿固定相連的固定板、設(shè)置在所述的固定板上的定滑輪、用于最后收線的收線盤。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種細(xì)伸機(jī)，其特征在于所述的定滑輪有兩個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)伸機(jī)，其特征在于所述的拉線塔和模具架可以設(shè)置一組或者一組以上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種細(xì)伸機(jī)，其包括取線裝置、拉伸裝置、收線裝置，其特征在于所述的取線裝置包括取線架、設(shè)置在所述的取線架上的取線盤、導(dǎo)向輪，所述的拉伸裝置包括成對(duì)設(shè)置的錐形拉線塔、設(shè)置在每對(duì)所述的拉線塔之間的模具架、設(shè)置在所述的模具架上的模具，所述的拉線盤包括轉(zhuǎn)軸和多個(gè)拉線盤組成的，所述的拉線盤側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)軌，多個(gè)所述的拉線盤半徑大小由大到小排列組成錐形的拉線塔，與所述的拉線盤對(duì)應(yīng)的所述的模具按中心孔的半徑大小由小到大排列，所述的收線裝置包括引取輪、設(shè)置在所述的引取輪后的壓緊輪、測(cè)速輪、與所述的測(cè)速輪配合的收線器；本發(fā)明體積小，成本低，不易發(fā)生故障，效率高。
文檔編號(hào)B21C1/04GK103008373SQ20111029625
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2011年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月27日
發(fā)明者邱九根 申請(qǐng)人:吳江市中信科技有限公司