專利名稱：預(yù)壓緊舉升式滾輪架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊接件支撐、固定裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種預(yù)壓緊舉升式滾輪架。
二背景技術(shù)：
目前的預(yù)制管件、長輸管件或者帶有彎頭的管件在焊接時(shí)使用的是傳統(tǒng)的變位機(jī) 或者滾輪架，其對(duì)工件有一定的選擇性，對(duì)長輸并且?guī)в袕濐^、焊件直徑比較大時(shí)就存在變 位機(jī)無法夾緊焊件的問題，在對(duì)彎頭或者雙彎頭的焊件進(jìn)行焊接時(shí)，在焊接過程中會(huì)出現(xiàn) 不能勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，造成焊接質(zhì)量不合格的情況。
三、發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種用于固定焊接件的預(yù)壓緊舉升式滾輪架，克服了上述現(xiàn)有 技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有變位機(jī)或者滾輪架無法夾緊焊件而造成焊接質(zhì)量不合格的 問題。本實(shí)用新型還進(jìn)一步解決了焊接件不易搬運(yùn)的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的一種用于固定焊接件的預(yù)壓緊 舉升式滾輪架，包括支撐底座、安裝架、主動(dòng)滾輪、從動(dòng)滾輪、管件輸送、舉升裝置和預(yù)壓緊 裝置；在兩個(gè)支撐底座之間固定安裝有安裝架，在每個(gè)支撐底座的底部安裝有至少兩個(gè)的 支撐滾輪，在安裝架的左部和右部分別安裝有相互對(duì)應(yīng)并能轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪； 在主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪前方和后方的安裝架上安裝有管件輸送和舉升裝置，在安裝架上安 裝有能壓緊主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪之間管件的預(yù)壓緊裝置，在安裝架上固定安裝有能帶動(dòng)主 動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的變頻電機(jī)。下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)上述管件輸送、舉升裝置可包括前升管動(dòng)作輪、后升管動(dòng)作輪、主動(dòng)升管拖輪、從 動(dòng)升管拖輪、前舉升液壓缸和后舉升液壓缸；在主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪前側(cè)和后側(cè)所對(duì)應(yīng)的 安裝架上分別固定有一對(duì)前支撐架和一對(duì)后支撐架，在一對(duì)前支撐架之間鉸接有前升管動(dòng) 作輪，在一對(duì)后支撐架之間鉸接有后升管動(dòng)作輪；在前升管動(dòng)作輪的兩端有一對(duì)前升管支 撐拉筋板，一對(duì)前升管支撐拉筋板的下端分別與前升管動(dòng)作輪的兩端固定在一起，在一對(duì) 前升管支撐拉筋板的上端之間通過軸承安裝有能轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)升管拖輪，在安裝架上固定安 裝有能帶動(dòng)主動(dòng)升管拖輪轉(zhuǎn)動(dòng)的三相異步變頻電機(jī)；在后升管動(dòng)作輪的兩端有一對(duì)后升管 支撐拉筋板，一對(duì)后升管支撐拉筋板的下端分別與后升管動(dòng)作輪的兩端固定在一起，在一 對(duì)后升管支撐拉筋板的上端之間通過軸承安裝有能轉(zhuǎn)動(dòng)并與主動(dòng)升管拖輪相對(duì)應(yīng)的從動(dòng) 升管拖輪，在安裝架的前側(cè)和后側(cè)固定安裝有前舉升液壓缸和后舉升液壓缸，前舉升液壓 缸的活塞桿的外端與前升管動(dòng)作輪固定安裝在一起并能使前升管動(dòng)作輪轉(zhuǎn)動(dòng)，后舉升液 壓缸的活塞桿的外端與后升管動(dòng)作輪固定安裝在一起并能使后升管動(dòng)作輪轉(zhuǎn)動(dòng)。上述預(yù)壓緊裝置可包括內(nèi)管、外管、壓輪懸臂、壓輪支撐板、壓輪和壓輪液壓缸；內(nèi) 管的下端固定安裝在安裝架上，在內(nèi)管內(nèi)有絲杠，絲杠的上端伸出內(nèi)管的頂部并固定安裝有旋轉(zhuǎn)手柄，在絲杠的螺紋上安裝有螺母，在沿軸向的內(nèi)管壁上有相互對(duì)應(yīng)的長孔，在內(nèi)管 的外側(cè)套裝有外管，外管與螺母固定安裝在一起并能沿長孔上下移動(dòng)，壓輪懸臂的左部有 左開口，外管的中部位于左開口內(nèi)并與壓輪懸臂鉸接在一起，在壓輪懸臂的右部有右開口， 在右開口上固定安裝有連接軸，在連接軸的兩端套裝有一對(duì)壓輪支撐板，在一對(duì)壓輪支撐 板之間安裝有一對(duì)能壓緊管件的壓輪，在左開口的左端固定安裝有固定軸，在安裝架上固 定安裝有壓輪液壓缸，壓輪液壓缸的活塞頭的上端與固定軸固定安裝在一起。上述主動(dòng)升管拖輪和從動(dòng)升管拖輪均可呈中間窄兩頭大的腰鼓形。上述安裝架的中部可有開口槽，在開口槽兩側(cè)的安裝架上有至少四對(duì)的軸承座安 裝孔，主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪與開口槽相對(duì)應(yīng)，主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪通過軸承安裝在軸承座 內(nèi)，而軸承座通過螺栓和軸承座安裝孔固定安裝在安裝架上。上述主動(dòng)滾輪的外側(cè)可有外注絕緣脂。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，通過預(yù)壓緊裝置能在焊接時(shí)壓緊焊件，防止焊件的 躥動(dòng)，并能保證焊接過程中焊件勻速旋轉(zhuǎn)，提高了焊接的質(zhì)量；而舉升裝置能夠在焊接開始 或者完成后，調(diào)節(jié)焊件或者輸送焊件，從而提高了作業(yè)的效率。
四
圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為1為支撐底座，2為安裝架，3為主動(dòng)滾輪，4為從動(dòng)滾輪，5 為支撐滾輪，6為前升管動(dòng)作輪，7為后升管動(dòng)作輪，8為主動(dòng)升管拖輪，9為從動(dòng)升管拖輪， 10為前舉升液壓缸，11為后舉升液壓缸，12為前支撐架，13為后支撐架，14為前升管支撐拉 筋板，15為后升管支撐拉筋板，16為內(nèi)管，17為外管，18為壓輪懸臂，19為壓輪支撐板，20 為壓輪，21為壓輪液壓缸，22為絲杠，23為旋轉(zhuǎn)手柄，24為螺母，25為長孔，26為左開口，27 為右開口，28為連接軸，29為固定軸，30為開口槽，31為軸承座安裝孔，32為軸承座。
五具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來 確定具體的實(shí)施方式。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如附圖1至5所示，該用于固定焊接件的預(yù)壓緊舉升式滾輪架包括支撐底座1、安 裝架2、主動(dòng)滾輪3、從動(dòng)滾輪4、管件輸送、舉升裝置和預(yù)壓緊裝置；在兩個(gè)支撐底座1之間 固定安裝有安裝架2，在每個(gè)支撐底座1的底部安裝有至少兩個(gè)的支撐滾輪5，在安裝架2 的左部和右部分別安裝有相互對(duì)應(yīng)并能轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)滾輪3和從動(dòng)滾輪4 ；在主動(dòng)滾輪3和 從動(dòng)滾輪4前方和后方的安裝架2上安裝有管件輸送和舉升裝置，在安裝架2上安裝有能 壓緊主動(dòng)滾輪3和從動(dòng)滾輪4之間管件的預(yù)壓緊裝置，在安裝架2上固定安裝有能帶動(dòng)主 動(dòng)滾輪3轉(zhuǎn)動(dòng)的變頻電機(jī)。[0022]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述預(yù)壓緊舉升式滾輪架作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)如附圖1、2、3、5所示，管件輸送、舉升裝置包括前升管動(dòng)作輪6、后升管動(dòng)作輪7、 主動(dòng)升管拖輪8、從動(dòng)升管拖輪9、前舉升液壓缸10和后舉升液壓缸11 ；在主動(dòng)滾輪3和從 動(dòng)滾輪4前側(cè)和后側(cè)所對(duì)應(yīng)的安裝架2上分別固定有一對(duì)前支撐架12和一對(duì)后支撐架13， 在一對(duì)前支撐架12之間鉸接有前升管動(dòng)作輪6，在一對(duì)后支撐架13之間鉸接有后升管動(dòng)作 輪7 ；在前升管動(dòng)作輪6的兩端有一對(duì)前升管支撐拉筋板14，一對(duì)前升管支撐拉筋板14的 下端分別與前升管動(dòng)作輪6的兩端固定在一起，在一對(duì)前升管支撐拉筋板14的上端之間通 過軸承安裝有能轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)升管拖輪8，在安裝架2上固定安裝有能帶動(dòng)主動(dòng)升管拖輪8轉(zhuǎn) 動(dòng)的三相異步變頻電機(jī)；在后升管動(dòng)作輪7的兩端有一對(duì)后升管支撐拉筋板15，一對(duì)后升 管支撐拉筋板15的下端分別與后升管動(dòng)作輪7的兩端固定在一起，在一對(duì)后升管支撐拉筋 板15的上端之間通過軸承安裝有能轉(zhuǎn)動(dòng)并與主動(dòng)升管拖輪8相對(duì)應(yīng)的從動(dòng)升管拖輪9，在 安裝架2的前側(cè)和后側(cè)固定安裝有前舉升液壓缸10和后舉升液壓缸11，前舉升液壓缸10 的活塞桿的外端與前升管動(dòng)作輪6固定安裝在一起并能使前升管動(dòng)作輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，后舉升液 壓缸11的活塞桿的外端與后升管動(dòng)作輪7固定安裝在一起并能使后升管動(dòng)作輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，這 樣，工作時(shí)首先將管件放在主動(dòng)升管拖輪8上，啟動(dòng)三相異步變頻電機(jī)使主動(dòng)升管拖輪8轉(zhuǎn) 動(dòng)而使管件向從動(dòng)升管拖輪9方向移動(dòng)并座在主動(dòng)升管拖輪8和從動(dòng)升管拖輪9上，然后 驅(qū)動(dòng)前舉升液壓缸10和后舉升液壓缸11而使前升管動(dòng)作輪6和后升管動(dòng)作輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，從 而使主動(dòng)升管拖輪8和從動(dòng)升管拖輪9向下運(yùn)動(dòng)，最后管件座在主動(dòng)滾輪3、從動(dòng)滾輪4之 間。如附圖1至5所示，預(yù)壓緊裝置包括內(nèi)管16、外管17、壓輪懸臂18、壓輪支撐板19、 壓輪20和壓輪液壓缸21 ；內(nèi)管16的下端固定安裝在安裝架2上，在內(nèi)管16內(nèi)有絲杠22， 絲杠22的上端伸出內(nèi)管16的頂部并固定安裝有旋轉(zhuǎn)手柄23，在絲杠22的螺紋上安裝有螺 母24，在沿軸向的內(nèi)管壁上有相互對(duì)應(yīng)的長孔25，在內(nèi)管16的外側(cè)套裝有外管17，外管17 與螺母24固定安裝在一起并能沿長孔25上下移動(dòng)，壓輪懸臂18的左部有左開口 26，外管 17的中部位于左開口 26內(nèi)并與壓輪懸臂18鉸接在一起，在壓輪懸臂18的右部有右開口 27，在右開口 27上固定安裝有連接軸28，在連接軸28的兩端套裝有一對(duì)壓輪支撐板19，在 一對(duì)壓輪支撐板19之間安裝有一對(duì)能壓緊管件的壓輪20，在左開口 26的左端固定安裝有 固定軸29，在安裝架2上固定安裝有壓輪液壓缸21，壓輪液壓缸21的活塞頭的上端與固定 軸29固定安裝在一起，這樣，壓輪20通過旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手柄23驅(qū)動(dòng)絲杠22帶動(dòng)外管17上下 移動(dòng)，將壓輪20預(yù)先調(diào)至適當(dāng)位置，待管件放置完成或管件焊接完成后，通過壓輪液壓缸 21使壓輪懸臂18上下轉(zhuǎn)動(dòng)就可以使壓輪20壓緊管件或者松開管件。如附圖1、3、5所示，主動(dòng)升管拖輪8和從動(dòng)升管拖輪9均呈中間窄兩頭大的腰鼓 形，這樣就能保證在升管過程中，管件位于主動(dòng)升管拖輪8和從動(dòng)升管拖輪9的中部而不會(huì) 向兩側(cè)翻轉(zhuǎn)。如附圖1、2、5所示，安裝架2的中部有開口槽30，在開口槽30兩側(cè)的安裝架2上 有至少四對(duì)的軸承座安裝孔31，主動(dòng)滾輪3和從動(dòng)滾輪4與開口槽30相對(duì)應(yīng)，主動(dòng)滾輪3 和從動(dòng)滾輪4通過軸承安裝在軸承座32內(nèi)，而軸承座32通過螺栓和軸承座安裝孔31固定 安裝在安裝架2上，這樣，當(dāng)管件的直徑不同時(shí)，可將軸承座32安裝在不同位置的軸承座安 裝孔31內(nèi)來調(diào)整主動(dòng)滾輪3和從動(dòng)滾輪4的間距。[0027]根據(jù)實(shí)際需要，主動(dòng)滾輪3的外側(cè)最好有外注絕緣脂，這樣，其比外注橡膠的輪子 更耐用。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施 效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
權(quán)利要求一種用于固定焊接件的預(yù)壓緊舉升式滾輪架，其特征在于包括支撐底座、安裝架、主動(dòng)滾輪、從動(dòng)滾輪、管件輸送、舉升裝置和預(yù)壓緊裝置；在兩個(gè)支撐底座之間固定安裝有安裝架，在每個(gè)支撐底座的底部安裝有至少兩個(gè)的支撐滾輪，在安裝架的左部和右部分別安裝有相互對(duì)應(yīng)并能轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪；在主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪前方和后方的安裝架上安裝有管件輸送和舉升裝置，在安裝架上安裝有能壓緊主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪之間管件的預(yù)壓緊裝置，在安裝架上固定安裝有能帶動(dòng)主動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的變頻電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)壓緊舉升式滾輪架，其特征在于管件輸送、舉升裝置包括 前升管動(dòng)作輪、后升管動(dòng)作輪、主動(dòng)升管拖輪、從動(dòng)升管拖輪、前舉升液壓缸和后舉升液壓 缸；在主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪前側(cè)和后側(cè)所對(duì)應(yīng)的安裝架上分別固定有一對(duì)前支撐架和一對(duì) 后支撐架，在一對(duì)前支撐架之間鉸接有前升管動(dòng)作輪，在一對(duì)后支撐架之間鉸接有后升管 動(dòng)作輪；在前升管動(dòng)作輪的兩端有一對(duì)前升管支撐拉筋板，一對(duì)前升管支撐拉筋板的下端 分別與前升管動(dòng)作輪的兩端固定在一起，在一對(duì)前升管支撐拉筋板的上端之間通過軸承安 裝有能轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)升管拖輪，在安裝架上固定安裝有能帶動(dòng)主動(dòng)升管拖輪轉(zhuǎn)動(dòng)的三相異步 變頻電機(jī)；在后升管動(dòng)作輪的兩端有一對(duì)后升管支撐拉筋板，一對(duì)后升管支撐拉筋板的下 端分別與后升管動(dòng)作輪的兩端固定在一起，在一對(duì)后升管支撐拉筋板的上端之間通過軸承 安裝有能轉(zhuǎn)動(dòng)并與主動(dòng)升管拖輪相對(duì)應(yīng)的從動(dòng)升管拖輪，在安裝架的前側(cè)和后側(cè)固定安裝 有前舉升液壓缸和后舉升液壓缸，前舉升液壓缸的活塞桿的外端與前升管動(dòng)作輪固定安裝 在一起并能使前升管動(dòng)作輪轉(zhuǎn)動(dòng)，后舉升液壓缸的活塞桿的外端與后升管動(dòng)作輪固定安裝 在一起并能使后升管動(dòng)作輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)壓緊舉升式滾輪架，其特征在于預(yù)壓緊裝置包括內(nèi)管、 外管、壓輪懸臂、壓輪支撐板、壓輪和壓輪液壓缸；內(nèi)管的下端固定安裝在安裝架上，在內(nèi)管 內(nèi)有絲杠，絲杠的上端伸出內(nèi)管的頂部并固定安裝有旋轉(zhuǎn)手柄，在絲杠的螺紋上安裝有螺 母，在沿軸向的內(nèi)管壁上有相互對(duì)應(yīng)的長孔，在內(nèi)管的外側(cè)套裝有外管，外管與螺母固定安 裝在一起并能沿長孔上下移動(dòng)，壓輪懸臂的左部有左開口，外管的中部位于左開口內(nèi)并與 壓輪懸臂鉸接在一起，在壓輪懸臂的右部有右開口，在右開口上固定安裝有連接軸，在連接 軸的兩端套裝有一對(duì)壓輪支撐板，在一對(duì)壓輪支撐板之間安裝有一對(duì)能壓緊管件的壓輪， 在左開口的左端固定安裝有固定軸，在安裝架上固定安裝有壓輪液壓缸，壓輪液壓缸的活 塞頭的上端與固定軸固定安裝在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)壓緊舉升式滾輪架，其特征在于主動(dòng)升管拖輪和從動(dòng)升管 拖輪均呈中間窄兩頭大的腰鼓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)壓緊舉升式滾輪架，其特征在于主動(dòng)升管拖輪和從動(dòng)升管 拖輪均呈中間窄兩頭大的腰鼓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)壓緊舉升式滾輪架，其特征在于安裝架的中部有開口 槽，在開口槽兩側(cè)的安裝架上有至少四對(duì)的軸承座安裝孔，主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪與開口槽 相對(duì)應(yīng)，主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪通過軸承安裝在軸承座內(nèi)，而軸承座通過螺栓和軸承座安裝 孔固定安裝在安裝架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)壓緊舉升式滾輪架，其特征在于安裝架的中部有開口槽， 在開口槽兩側(cè)的安裝架上有至少四對(duì)的軸承座安裝孔，主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪與開口槽相對(duì) 應(yīng)，主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪通過軸承安裝在軸承座內(nèi)，而軸承座通過螺栓和軸承座安裝孔固定安裝在安裝架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)壓緊舉升式滾輪架，其特征在于安裝架的中部有開口槽， 在開口槽兩側(cè)的安裝架上有至少四對(duì)的軸承座安裝孔，主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪與開口槽相對(duì) 應(yīng)，主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪通過軸承安裝在軸承座內(nèi)，而軸承座通過螺栓和軸承座安裝孔固 定安裝在安裝架上。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)壓緊舉升式滾輪架，其特征在于安裝架的中部有開口槽， 在開口槽兩側(cè)的安裝架上有至少四對(duì)的軸承座安裝孔，主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪與開口槽相對(duì) 應(yīng)，主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪通過軸承安裝在軸承座內(nèi)，而軸承座通過螺栓和軸承座安裝孔固 定安裝在安裝架上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的預(yù)壓緊舉升式滾輪架，其特征在于主動(dòng)滾輪的外側(cè)有外注 絕緣脂。
專利摘要本實(shí)用新型涉及焊接件支撐、固定裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種用于固定焊接件的預(yù)壓緊舉升式滾輪架。包括支撐底座、安裝架、主動(dòng)滾輪、從動(dòng)滾輪、管件輸送、舉升裝置和預(yù)壓緊裝置；在兩個(gè)支撐底座之間固定安裝有安裝架，在每個(gè)支撐底座的底部安裝有至少兩個(gè)的支撐滾輪，在安裝架的左部和右部分別安裝有相互對(duì)應(yīng)并能轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪；在主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪前方和后方的安裝架上安裝有管件輸送和舉升裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，通過預(yù)壓緊裝置能在焊接時(shí)壓緊焊件，防止焊件的躥動(dòng)，并能保證焊接過程中焊件勻速旋轉(zhuǎn)，提高了焊接的質(zhì)量；而舉升裝置能夠在焊接開始或者完成后，調(diào)節(jié)焊件或者輸送焊件，從而提高了作業(yè)的效率。
文檔編號(hào)B23K37/053GK201685070SQ20102017478
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者孔德宏, 薛瑞雷 申請(qǐng)人:新疆威奧科技股份有限公司