專利名稱：一種套鏜刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于加工薄壁類零件外圓的刀具，特別涉及一種套鏜刀。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)意義的鏜刀主要是由鏜刀桿、刀柄、鏜刀頭組成，用于車床以及加工中心上外 圓的加工，由于沒有配重塊，導(dǎo)致鏜刀的動(dòng)平衡不好，無法鏜外圓圓度和圓柱度很高的零 件，特別是沒辦法實(shí)現(xiàn)帶有偏心內(nèi)孔與外圓要求很高位置度的零件。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種重量輕、在套車外圓時(shí)避免振刀、能獲得高質(zhì)量的 圓度及圓柱度、能實(shí)現(xiàn)微調(diào)、刀片切削阻力、能獲得很高的表面粗糙度、調(diào)整和更換方便、大 幅降低產(chǎn)品廢品率的套鏜刀。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種套鏜刀，包括刀體、微 調(diào)鏜刀頭、鏜刀片；所述鏜刀片安裝在微調(diào)鏜刀頭上；所述刀體包括一體成型的連接桿和 支撐部；所述連接桿的斷面呈腰形，所述腰形的連接桿具有兩個(gè)表面和兩個(gè)端部，在其中一 個(gè)表面的一個(gè)端部處設(shè)有一個(gè)支承部，其用于安裝所述微調(diào)鏜刀頭。進(jìn)一步，所述腰形被構(gòu)造為兩段直線和外圓相交形成的腰形。進(jìn)一步，所述連接桿的一個(gè)表面的另一個(gè)端部處還設(shè)有一個(gè)安裝有配重塊的支承 部。進(jìn)一步，所述兩個(gè)支撐部突出地形成在所述連接桿的兩端，從而使所述刀體大體 上呈現(xiàn)U形的結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，所述配重塊上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)位置的調(diào)節(jié)裝置。進(jìn)一步，所述配重塊的具有與所述微調(diào)鏜刀頭類似或相同的重量和形狀，并具有 用于調(diào)節(jié)位置的調(diào)節(jié)部。進(jìn)一步，所述刀體還包括設(shè)置在所述連接桿的另一個(gè)表面的通用連接裝置，在所 述通用連接裝置上設(shè)置有側(cè)壓緊用的凹槽。進(jìn)一步，所述凹槽是用一個(gè)與通用連接裝置的軸線呈3-5度的交角的平面去切割 圓柱體表面后形成的具有預(yù)定深度的楔形槽。本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)使得其在加工作業(yè)時(shí)，刀片隨著刀桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的振動(dòng) 力非常小，可以獲得較高的表面粗糙度，并且通過配重塊可以獲得很好的動(dòng)平衡，此外，還 具有鏜刀調(diào)整簡(jiǎn)單以及鏜刀片更換方便的特點(diǎn)，并能大大降低產(chǎn)品不良率以及縮短大量輔 助時(shí)間。

圖1是本實(shí)用新型中的套鏜刀的主視圖；圖2是本實(shí)用新型中的套鏜刀的左視圖；[0015]圖3是連接桿的A-A向的斷面結(jié)構(gòu)圖；圖4是微調(diào)鏜刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是鏜刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是配重塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1所示，本實(shí)用新型所要求保護(hù)的套鏜刀包括刀體、微調(diào)鏜刀5、鏜刀片4和配 重塊6 ；其中，所述刀體包括一體成型的連接桿7、支撐部1和通用連接裝置2。所述連接桿7被設(shè)計(jì)為具有如圖3所述的腰形的截面，且所述腰形被形成為兩段 直線和外圓相交的形式，從而在加工同等尺寸的情況下，可使整體刀桿重量降低30%。在所述連接桿7的兩個(gè)端部上分別一體形成有向同一側(cè)突出的、與所述連接桿7 的表面正交的兩個(gè)支撐部1，所述支撐部1突出地形成在所述連接桿7的兩端，因而使二者 大體上呈現(xiàn)U形的結(jié)構(gòu)。所述兩個(gè)支撐部1的中部、沿所述連接桿的軸線的方向上且在所述軸線方向上對(duì) 稱地各設(shè)置有一個(gè)安裝孔，所述兩個(gè)安裝孔分別用于安裝所述微調(diào)鏜刀頭5的配重塊6，由 于所述微調(diào)鏜刀頭5和配重塊6對(duì)稱地設(shè)置在所述可以使加工過程中刀具振動(dòng)明顯減小， 因而能夠提高零件表面粗糙度。在連接桿7的尾部設(shè)有通用連接裝置2，所述通用連接裝置2的一側(cè)上形成有用于 側(cè)壓緊用的斜壓槽3。優(yōu)選地，所述連接裝置2被形成為圓柱體，且在所述圓柱體的側(cè)面上 形成所述的斜壓槽3 ；進(jìn)一步，所述斜壓槽3具有這樣的結(jié)構(gòu)以一與所述圓柱體的軸線呈 一 3-5度的交角的平面去切割所述圓柱體的表面后形成的具有預(yù)定深度的楔形槽。如圖4-5所示，微調(diào)鏜刀頭5安裝在其中一個(gè)所述支承部1的孔內(nèi)，且所述微調(diào)鏜 刀頭5的一端具有調(diào)節(jié)部8，在所述微調(diào)鏜刀頭5的另一端上安裝有鏜刀片4。優(yōu)選地，如 圖5所示，所述鏜刀片4是三角形刀片，并根據(jù)切削材質(zhì)的不同選擇不同的刀片。圖6示出了本實(shí)用新型中的配重塊的結(jié)構(gòu)圖。如圖6所示，所述的配重塊，優(yōu)選地， 所述配重塊的重量和形狀與使用的所述微調(diào)鏜刀頭5類似，并也可以具有用于調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié) 部，進(jìn)一步，所述配重塊可以由45號(hào)鋼制成；特別地，所述配重塊也可以使用所述微調(diào)鏜刀 頭5來替代。本實(shí)用新型中的將通用連接裝置2的尾部由圓形變成具有斜壓槽3，從而增大了 側(cè)面壓緊接觸面，因而提升了連接裝置2被夾持時(shí)的附著力和/或壓緊力；另外，由于在連 接桿7垂直方向設(shè)置了可精密微調(diào)的鏜刀頭5以及配重塊6并可實(shí)現(xiàn)精密微調(diào)，因此加工 外圓直徑CPK可達(dá)1.67以上，并且由于配有配重塊，大大提高了外圓的圓度，降低了產(chǎn)品不 良率；最后，鏜刀片4安裝在鏜刀頭5上面，使得鏜刀片4更換方便，減少生產(chǎn)輔助時(shí)間。
權(quán)利要求一種套鏜刀，包括刀體、微調(diào)鏜刀頭、鏜刀片，所述鏜刀片安裝在微調(diào)鏜刀頭上，其特征在于所述刀體包括一體成型的連接桿和支撐部，所述連接桿的斷面呈腰形，所述腰形的連接桿具有兩個(gè)表面和兩個(gè)端部，在其中一個(gè)表面的一個(gè)端部處設(shè)有一個(gè)用于安裝所述微調(diào)鏜刀頭的支承部。
2.如權(quán)利要求1所述的套鏜刀，其特征在于所述腰形被構(gòu)造為兩段直線和外圓相交 形成的腰形。
3.如權(quán)利要求1所述的套鏜刀，其特征在于所述兩支撐部突出地形成在所述連接桿 的兩端，從而使所述刀體大體上呈現(xiàn)U形的結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的套鏜刀，其特征在于所述連接桿的一個(gè)表面的另一個(gè)端部處 還設(shè)有一個(gè)安裝有配重塊的支承部。
5.如權(quán)利要求4所述的套鏜刀，其特征在于所述配重塊上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)位置的調(diào) 節(jié)裝置。
6.如權(quán)利要求4所述的套鏜刀，其特征在于所述配重塊的具有與所述微調(diào)鏜刀頭類 似或相同的重量和形狀，并具有用于調(diào)節(jié)位置的調(diào)節(jié)部。
7.如權(quán)利要求1所述的套鏜刀，其特征在于所述刀體還包括設(shè)置在所述連接桿的另 一個(gè)表面的通用連接裝置，在所述通用連接裝置上設(shè)置有側(cè)壓緊用的凹槽。
8.如權(quán)利要求7所述的套鏜刀，其特征在于所述凹槽是用一個(gè)與通用連接裝置的軸 線呈3-5度的交角的平面去切割圓柱體表面后形成的具有預(yù)定深度的楔形槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種套鏜刀，包括刀體、微調(diào)鏜刀頭、鏜刀片，所述鏜刀片安裝在微調(diào)鏜刀頭上，所述刀體包括一體成型的連接桿和支撐部，所述連接桿的斷面呈腰形，所述腰形的連接桿具有兩個(gè)表面和兩個(gè)端部，在其中一個(gè)表面的一個(gè)端部處設(shè)有一個(gè)用于安裝所述微調(diào)鏜刀頭的支承部，上述結(jié)構(gòu)使得其在加工作業(yè)時(shí)，刀片隨著刀桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的振動(dòng)力非常小，可以獲得較高的表面粗糙度，并且通過配重塊可以獲得很好的動(dòng)平衡，此外，還具有鏜刀調(diào)整簡(jiǎn)單以及刀片更換方便的特點(diǎn)，并能大大降低產(chǎn)品不良率以及縮短大量輔助時(shí)間。
文檔編號(hào)B23B27/16GK201702398SQ20102017461
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者李海洪 申請(qǐng)人:李海洪