專利名稱：電子束焊接表面聚焦電流的測試方法
技術領域：
本發(fā)明是測試某種厚度零件的電子束焊接表面聚焦電流的方法。
背景技術：
當焊接某個零件之前要事先進行表面聚焦電流的測試，即測出電子束焊槍到試件 的表面距離，以往所用的測試方法是與零件匹配厚度的試塊表面聚焦打點焊接，選擇不同 的聚焦電流和焦點位置，通過比較得出觀察屏幕上出現(xiàn)最亮和最圓斑點時，即為該種厚度 零件的表面焦點。這種測試方法測試速度慢，憑眼睛觀察測試結果不準確，影響焊接質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明創(chuàng)造的目的是提供一種能提高測試速度并且提高測試質(zhì)量的電子束焊接 表面聚焦電流的測試方法；本發(fā)明創(chuàng)造的目的是通過下述的技術方案實現(xiàn)的
電子束焊接表面聚焦電流的測試方法，其步驟職下
1)、加工測試平板平板的規(guī)格為長300mm、寬300mm、厚等于零件厚，與平板相對的兩 個邊線平行制出四個均勻分布的槽口，槽口一端制成開口狀，一端封閉狀；
2)、將測試平板固定在水平的工作臺上槽口封閉狀端接觸工作臺，測試平板與工作臺 夾角45° ；
3)、在板條上焊接用給定相同的焊接參數(shù)和給定的電子槍到工作臺的距離分別在板 條上焊接；
4)、取焊后試片經(jīng)檢驗確定出焊接質(zhì)量合格的一段焊縫；
5)、根據(jù)合格的一段焊縫計算出電子槍到測試平板的距離。本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)點因為在一塊測試平板上焊接多條焊縫，可以取出多個試片進 行質(zhì)量檢驗，從中找出符合質(zhì)量要求的一段焊縫，進行計算得出電子槍到零件表面的距離， 即電子束焊接表面聚焦電流，測試速度快，測試準確。


圖1是測試平板制出槽口的示意圖。圖2是將測試平板固定在工作上并構成α角，焊后符合質(zhì)量要求的試片與電子束 焊槍的位置示意圖。圖中的1、2、3、4是在測試平板上制出的槽口 5、板條 6、測試平板 Α、電子束 流B、焊接方向C、電子槍所在的位置D、符合焊接質(zhì)量的試片的焊縫中點Ε、符合焊接 質(zhì)量的一段焊縫h、是電子槍所在的位置到符合焊接質(zhì)量的試片的焊縫中點的距離hi、 是電子槍所在的位置到工作臺的距離 h2、符合焊接質(zhì)量的試片的焊縫中點到工作臺的距 離 α、測試平板與工作臺夾角 L為符合焊接質(zhì)量的試片的焊縫中點到測試平板接觸工 作臺的點的距離。
具體實施例方式
依零件厚3mm為例
電子束焊接表面聚焦電流的測試方法，其步驟職下
1)、加工測試平板平板的規(guī)格為長300mm、寬300mm、厚3mm，與平板相對的兩個邊線平 行制出四個均勻分布的槽口，如圖1所示，槽口一端制成開口狀，一端封閉狀；
2)、將測試平板固定在水平的工作臺上可用簡易式裝固定，槽口封閉狀端的測試平板 端接觸工作臺，測試平板與工作臺夾角α為45° ；
3)、在板條上焊接用給定相同的焊接參數(shù)和給定的電子槍到工作臺的距離hi分別在 板條上焊接；加速電壓U = 5^v，聚焦電流J = 2. 17A，焊接束流I = 27mA，焊接速度F = 600mm/min ；
4)、取焊后試片經(jīng)檢驗確定出焊接質(zhì)量合格的一段焊縫；按GJB1718A檢驗標準目視 檢驗和X光檢驗；
5)、根據(jù)合格的一段焊縫計算出電子槍到測試平板的距離h； h = hi - h2
式中hl為電子槍所在的位置到工作臺的距離，可測量得出
h2為符合焊接質(zhì)量的試片的焊縫中點到工作臺的距離 h2 = LXsina = LXsin45°
L為符合焊接質(zhì)量的試片的焊縫中點到測試平板接觸工作臺的點的距離，可測量得出。
權利要求
1.電子束焊接表面聚焦電流的測試方法，其步驟職下1)、加工測試平板平板的規(guī)格為長300mm、寬300mm、厚等于零件厚，與平板相對的兩 個邊線平行制出四個均勻分布的槽口，槽口一端制成開口狀，一端封閉狀；2)、將測試平板固定在水平的工作臺上槽口封閉狀端接觸工作臺，測試平板與工作臺 夾角45° ；3)、在板條上焊接用給定相同的焊接參數(shù)和給定的電子槍到工作臺的距離分別在板 條上焊接；4)、取焊后試片經(jīng)檢驗確定出焊接質(zhì)量合格的一段焊縫；5)、根據(jù)合格的一段焊縫計算出電子槍到測試平板的距離。
全文摘要
電子束焊接表面聚焦電流的測試方法，其步驟如下1)、加工測試平板平板的規(guī)格為長300mm、寬300mm、厚3mm，與平板相對的兩個邊線平行制出四個均勻分布的槽口，槽口一端制成開口狀，一端封閉狀；2)、將測試平板固定在水平的工作臺上槽口封閉狀端接觸工作臺，測試平板與工作臺夾角45°；3)、焊接槽口用給定相同的焊接參數(shù)和給定的電子槍到工作臺的距離分別焊接槽口；4)、取焊后試片經(jīng)檢驗確定出焊接質(zhì)量合格的一段焊縫；5)、根據(jù)合格的一段焊縫計算出電子槍到測試平板的距離。優(yōu)點測試速度快，測試準確。
文檔編號B23K15/00GK102079010SQ201010604370
公開日2011年6月1日 申請日期2010年12月24日 優(yōu)先權日2010年12月24日
發(fā)明者楊磊, 陳華 申請人:沈陽飛機工業(yè)(集團)有限公司