專利名稱：氬弧焊機冷卻裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及氬弧焊機，尤其涉及一種氬弧焊機冷卻裝置。
背景技術：
目前市場銷售的氬弧焊機，根據(jù)冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)冷卻方式的不同而分為空 氣冷卻和水冷卻兩種。每臺水冷卻氬弧焊機的水冷卻設備是與焊機本體分開 設計的，市場上也是單獨銷售，由用戶自行決定是否購買。由于每臺氬弧焊 機的水冷設備體積較大，且價格大約與一臺焊機本身價格相當，因此很多用 戶為了節(jié)約生產(chǎn)成本，在購買氬弧焊機時，均不再購買冷卻設備，在施工中 主要采用空氣冷卻或者開放式水冷卻的方式，來解決氬弧焊機作業(yè)中的冷卻 問題。采用空氣冷卻方式的氬弧焊機，焊接存在的缺陷是施工時工作電流不 能過大，這樣對板材較厚的焊接就無法焊透，影響焊接質(zhì)量，且工作效率低。
因為工作電流小，焊接速度慢，并且工作時間不能太長， 一般工作約2小時
左右，就需要停機進行冷卻，導致施工周期較長。采用開放式水冷方式的氬 弧焊機，雖然冷卻效果較空氣冷卻方式好，但是受固定水源的限制，氬弧焊
機不方便移動施工，而且受水源壓力的限制，對于長度在5至10米焊把的冷 卻效果尚可，可是對于海上作業(yè)時長達30至50米焊把的冷卻效果會很差， 容易導致燒把問題出現(xiàn)；另外，在無臨時水源處無法施工；再者，冷卻水不 能循環(huán)使用，造成水資源的很大浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺點，而提供一種氬弧 焊機冷卻裝置，其與氬弧焊機連接使用后，有效解決施工中氬弧焊機的冷卻 問題，使氬弧焊機不僅可以移動式進行焊接施工，而且可以在無水源或者水
3源壓力點不足的施工現(xiàn)場作業(yè)，還可以提高焊接質(zhì)量，更可以應用于任何長 度的焊把進行冷卻；冷卻裝置結(jié)構(gòu)設計合理，體積小，設備成本低，而且降 低使用人員的操作難度；冷卻裝置可供多臺氬弧焊機連接使用，冷卻裝置中 的冷卻水可以循環(huán)使用，節(jié)省水資源，降低能耗，符合環(huán)保要求。
本發(fā)明的目的是由以下技術方案實現(xiàn)的。
本發(fā)明氬弧焊機冷卻裝置，其特征在于，其包括支架，該支架供支撐蓄 水箱，蓄水箱內(nèi)設有過濾器、增壓泵及分流器；過濾器與增壓泵通過閥門和 水管連接；增壓泵與分流器通過壓力調(diào)節(jié)閥和水管連接；蓄水箱箱體上設有 蓄水口、冷卻水出口、回流水管進口以及排水口；分流器設有數(shù)個出水口， 該出水口與冷卻水的輸水管一端連接，該冷卻水的輸水管另一端穿出蓄水箱 箱體冷卻水出口而與氬弧焊機冷卻水進口接通；焊把冷卻水進口通過冷卻水
管與氬弧焊機設置的冷卻水出口接通，焊把高溫水出口通過氬弧焊機的高溫 水管接回流水管進口，氬弧焊機回流水的出口利用回流水管與蓄水箱箱體回 流水管進口接通。
前述的氬弧焊機冷卻裝置，其中冷卻水的輸水管、冷卻水管以及回流水 管均為軟體水管。
前述的氬弧焊機冷卻裝置，其中支撐蓄水箱的支架為框體結(jié)構(gòu)，蓄水箱 穩(wěn)固在支架的框體結(jié)構(gòu)內(nèi)。
本發(fā)明氬弧焊機冷卻裝置的有益效果，其在由支架支撐的蓄水箱內(nèi)設有 過濾器、增壓泵及分流器；蓄水箱內(nèi)的水經(jīng)過過濾器后，由增壓泵進行增加， 然后通過分流器進行分流后，借助冷卻水的輸水管進入氬弧焊機冷卻水進 口，再經(jīng)冷卻水管進入焊把，冷卻水在焊把處經(jīng)過熱交換的高溫水，經(jīng)高溫 水管流回氬弧焊機的冷卻系統(tǒng)，經(jīng)冷卻系統(tǒng)處理后的水，通過回流水管進入 蓄水箱內(nèi)，用于循環(huán)使用。該冷卻裝置可以供多臺氬弧焊機同時進行施焊作 業(yè)；冷卻裝置與氬弧焊機和焊把之間均通過軟體管連接，因此可以使氬弧焊
4機移動式作業(yè)，使操作更加方便；蓄水箱中存放有足量的水，且設有增壓水 泵，可以讓氬弧焊機在無水源或者水源壓力點不足的施工現(xiàn)場作業(yè)，冷卻效 果好，可以應用于任何長度的焊把進行冷卻，并避免焊把燒壞Z提高焊接質(zhì) 量；冷卻裝置結(jié)構(gòu)設計合理，體積小，設備成本低，降低使用人員的操作難 度；冷卻裝置中的冷卻水可以循環(huán)使用，節(jié)省水資源，降低能耗，符合環(huán)保 要求。


圖1為本發(fā)明氬弧焊機冷卻裝置整體結(jié)構(gòu)及使用狀態(tài)示意圖。 圖中主要標號說明l支架、2蓄水箱、21回流水管進口、 3過濾器、31
閥門、32水管、4增壓泵、41壓力調(diào)節(jié)閥、42水管、5分流器、51冷卻水出 口、 52冷卻水輸水管、6氬弧焊機、61冷卻水進口、 62冷卻水出口、 63回流 水出口、 64回流水管、7焊把、71冷卻水管。
具體實施例方式
參閱圖1所示，本發(fā)明氬弧焊機冷卻裝置，其包括支架1，該支架1供支 撐蓄水箱2，蓄水箱2內(nèi)設有過濾器3、增壓泵4及分流器5;過濾器3與增 壓泵4通過閥門31和水管32連接；增壓泵4與分流器5通過壓力調(diào)節(jié)閥41 和水管42連接；蓄水箱2箱體上設有蓄水口、回流水管進口 21以及排水口； 分流器5設有數(shù)個冷卻水出水口 51，該冷卻出水口與冷卻水的輸水管52 —端 連接，該冷卻水的輸水管52另一端穿出蓄水箱2箱體冷卻水出口 51而與氬 弧焊機6冷卻水進口 61接通；焊把7冷卻水進口通過冷卻水管71與氬弧焊 機6設置的冷卻水出口 62接通，焊把7的高溫水出口通過高溫水管與氬弧焊 機6回流水管進口接通，氬弧焊機6回流水的出口 63利用回流水管64與蓄 水箱2箱體回流水管進口 21接通。
參閱圖1所示，本發(fā)明氬弧焊機冷卻裝置，其中，所述回流水管64為軟 體水管；冷卻水的輸水管52和冷卻水管71為軟體水管；支撐蓄水箱2的支架l為框體結(jié)構(gòu)，蓄水箱2穩(wěn)固在支架1的框體結(jié)構(gòu)內(nèi)。
參閱圖1所示，本發(fā)明氬弧焊機冷卻裝置的制備，采用鋼板Q235材料制 成高為550mm，寬為595mm，長為1020mm的框形支架1 ，采用角鋼Q235材料 制成高為640mm，寬為594mm，長為IOIO腿的蓄水箱2;在蓄水箱2箱體上開 設蓄水口、冷卻水出口、回流水管進口 21及排水口；蓄水箱2箱體底部固定 設置過濾器3、增壓泵4及分流器5;過濾器3與增壓泵4之間通過閥門31 和水管32進行連接，增壓泵4與分流器5之間通過壓力調(diào)節(jié)閥41和水管42 進行連接，水管32和水管42采用A106材質(zhì)管體；分流器5上設有5個冷卻 水出水口 51與冷卻水的輸水管52 —端連接，該冷卻水的輸水管52另一端穿 出蓄水箱2箱體冷卻水出口；然后將蓄水箱2整體放置在支架1內(nèi)，并將蓄 水箱2與支架1的接觸部位焊接固定。
本實施例中使用的過濾器、增壓泵、分流器、閥門均為市售產(chǎn)品，其分 別采用YPM型號的過濾器，YY6312型號的增壓泵，# 60X460mm型號的分流 器，蓄水箱閥門型號l" Classl50A106，壓力調(diào)節(jié)閥型號1" Classl50 A106， 故對其結(jié)構(gòu)不再進行詳細贅述。
參閱圖l所示，本發(fā)明氬弧焊機冷卻裝置使用時，通過蓄水口在蓄水箱2 內(nèi)蓄足水量，將穿出蓄水箱2箱體冷卻水出口的5個冷卻水的輸水管52分別 與5臺氬弧悍機6的冷卻水進口 61接通，將焊把7冷卻水進口通過冷卻水管 71與氬弧焊機6設置的冷卻水出口 62接通，焊把7的高溫7K'出口通過高溫水 管與氬弧焊機6回流水管進口接通，氬弧焊機6回流水的出口 63利用回流水 管64與蓄水箱2箱體回流水管進口 21接通；然后啟動電源，使蓄水箱2內(nèi) 的增壓泵4工作，蓄水箱2內(nèi)的水經(jīng)過過濾器3并由增壓泵4增壓后，又經(jīng) 壓力調(diào)節(jié)闊41進行壓力調(diào)節(jié)，然后進入分流器5內(nèi)；在分流器5的作用下， 將適合氬弧焊機6工作的壓力冷卻水經(jīng)5個冷卻水出水口 51和冷卻水的輸水 管52分別引入5臺氬弧焊機6的冷卻系統(tǒng)；由氬弧焊機6的冷卻系統(tǒng)供給焊 把7冷卻水；焊接施工中，焊把7在冷卻水的作用下，可以避免燒把問題，壓力冷卻水在焊把7上經(jīng)過熱交換后，高溫水通過高溫水管回流到氬弧焊機6
的冷卻系統(tǒng)，再通過氬弧焊機6回流水的出口 63和回流水管64由蓄水箱2 箱體回流水管進口 21流回到蓄水箱內(nèi)，供循環(huán)使用。使用一段時間后，或根 據(jù)蓄水箱中的水質(zhì)情況，可通過蓄水箱2的排水口排放廢水。
本發(fā)明氬弧焊機冷卻裝置的工作原理及優(yōu)點1、氬弧焊機冷卻裝置設有 支架，該支架支撐并固定蓄水箱，使蓄水箱整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，且可以根據(jù)施工 需要進行搬動，方便氬弧焊機的冷卻。2、蓄水箱內(nèi)設有過濾器，使蓄水箱中 的水經(jīng)過過濾而進入增壓泵和分流器，以保證增壓泵和分流器的工作性能， 延長其使用壽命。3、蓄水箱內(nèi)設有增壓泵和分流器，可以很好地調(diào)整冷卻水 水壓，使進入氬弧焊機的冷卻水水壓適合焊把的冷卻要求，從而提高焊把的 冷卻效果，避免燒把現(xiàn)象，保證焊接的質(zhì)量。4、蓄水箱內(nèi)過濾器與增壓泵之 間設有閥門，增壓泵與分流器之間設有壓力調(diào)節(jié)閥，均為自動調(diào)節(jié)閥，增壓 泵工作以后，兩個閥門隨時根據(jù)需要的水量和壓力進行自動調(diào)節(jié)，保證冷卻 水的用量和壓力。5、蓄水箱箱體上設有蓄水口及排水口，可以根據(jù)需要進行 蓄水和排水，另設有冷卻水出口及回流水管進口，使冷卻水可以循環(huán)使用， 節(jié)省水資源，降低能耗，運行費用低，符合環(huán)保要求。6、該蓄水箱內(nèi)設有的 分流器設有多個出水口，可以供多臺氬弧焊機同時進行施焊作業(yè)，降低生產(chǎn) 成本。7、冷卻水箱與氬弧焊機和焊把之間均通過軟體管進行連接，因此可以 使氬弧焊機移動式作業(yè)，使操作更加方便。8、蓄水箱中存放有足量的水，且 設有增壓水泵，可以讓氬弧焊機在無水源或者水源壓力點不足的施工現(xiàn)場作 業(yè)，冷卻效果好，同時可應用于任何長度的焊把進行冷卻，使用范圍廣泛。9、 水箱結(jié)構(gòu)設計合理，體積小，設備成本低，降低使用人員的操作難度。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而己，并非對本發(fā)明作任何形式上 的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等 同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種氬弧焊機冷卻裝置，其特征在于，其包括支架，該支架供支撐蓄水箱，蓄水箱內(nèi)設有過濾器、增壓泵及分流器；過濾器與增壓泵通過閥門和水管連接；增壓泵與分流器通過壓力調(diào)節(jié)閥和水管連接；蓄水箱箱體上設有蓄水口、冷卻水出口、回流水管進口以及排水口；分流器設有數(shù)個出水口，該出水口與冷卻水的輸水管一端連接，該冷卻水的輸水管另一端穿出蓄水箱箱體冷卻水出口而與氬弧焊機冷卻水進口接通；焊把冷卻水進口通過冷卻水管與氬弧焊機設置的冷卻水出口接通，焊把高溫水出口通過氬弧焊機的高溫水管接回流水管進口，氬弧焊機回流水的出口利用回流水管與蓄水箱箱體回流水管進口接通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的氬弧焊機冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻水 的輸水管、冷卻水管以及回流水管均為軟體水管。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的氬弧焊機冷卻裝置，其特征在于，所述支撐蓄 水箱的支架為框體結(jié)構(gòu)，蓄水箱穩(wěn)固在支架的框體結(jié)構(gòu)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種氬弧焊機冷卻裝置，包括支撐蓄水箱的支架，蓄水箱內(nèi)設過濾器、增壓泵及分流器；過濾器與增壓泵通過閥門和水管連接；增壓泵與分流器通過壓力調(diào)節(jié)閥和水管連接；蓄水箱箱體上設蓄水口、冷卻水出口、回流水管進口及排水口；分流器出水口與冷卻水的輸水管一端連接，冷卻水的輸水管另端穿出蓄水箱箱體冷卻水出口與氬弧焊機冷卻水進口接通；焊把冷卻水進口通過冷卻水管與氬弧焊機冷卻水出口接通，焊把高溫水出口通過氬弧焊機高溫水管接回流水管進口，氬弧焊機回流水出口利用回流水管與蓄水箱箱體回流水管進口接通；體積小，設備成本低，便于操作，可供多臺氬弧焊機連接使用，冷卻水循環(huán)使用，節(jié)省水資源，降低能耗。
文檔編號B23Q11/12GK101648351SQ200810118429
公開日2010年2月17日 申請日期2008年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月15日
發(fā)明者夏寶瑩, 沈海榮, 袁西強, 陳俊英 申請人:中國海洋石油總公司;海洋石油工程股份有限公司