專(zhuān)利名稱(chēng)：碼框機(jī)夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械工程領(lǐng)域，尤其涉及一種碼框機(jī)夾具。
背景技術(shù)：
在等離子電視面板、有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)面板及真空玻璃的生產(chǎn)過(guò)程中，需要將兩塊平板狀的基板封接到一體，形成“基板-中空層-基板”的結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)兩塊基板的封接是通過(guò)如下方法實(shí)現(xiàn)的將一塊下基板(例如可以為等離子電視面板的基板或是一塊平板玻璃)的周邊均勻涂布一周漿料，經(jīng)高溫預(yù)燒除去漿料中的粘合劑(有機(jī)質(zhì))；再將另一塊形狀相同的上基板扣在此下基板上；加熱兩塊基板，使?jié){料軟化并充分浸潤(rùn)上、下基板后，再通過(guò)降溫冷卻將兩塊基板牢固封接在一起。這樣，上基板的下表面、下基板的上表面以及周邊已經(jīng)固化的漿料就形成了中空層。現(xiàn)有技術(shù)的這種對(duì)基板的封接方法中，涂布漿料的工序是比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力的，且其質(zhì)量不容易保證，造成基板封接后的成品合格率低，另外，涂布漿料后的預(yù)燒操作對(duì)基板傷害極大，也耗費(fèi)能源，不利用環(huán)保。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種碼框機(jī)夾具，實(shí)現(xiàn)對(duì)基板的高質(zhì)量、高效率的封接。本實(shí)用新型提供一種碼框機(jī)夾具，包括一平板狀的夾具體，在所述夾具體的上表面的周邊設(shè)置有凹槽，所述凹槽形成一閉環(huán)狀的儲(chǔ)料槽，所述夾具體的周邊設(shè)置有滑動(dòng)架；至少兩個(gè)由鐵磁性材料制成的滑動(dòng)蓋板，覆蓋在所述儲(chǔ)料槽的開(kāi)口上方，且所述滑動(dòng)蓋板首尾相接形成與所述儲(chǔ)料槽形狀相對(duì)應(yīng)的閉環(huán)；磁性裝置，設(shè)置在所述夾具體的下表面，用于在所述夾具體倒置時(shí)通過(guò)磁力對(duì)所述滑動(dòng)蓋板垂向定位；至少兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，分別對(duì)應(yīng)所述滑動(dòng)蓋板設(shè)置在所述滑動(dòng)架上，并與所述滑動(dòng)蓋板連接，用于驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)蓋板水平滑動(dòng)。如上所述的碼框機(jī)夾具，其中，所述夾具體為矩形，并且所述夾具體的中心設(shè)置有矩形通孔。如上所述的碼框機(jī)夾具，其中，所述儲(chǔ)料槽呈與所述夾具體的形狀相似的矩形閉環(huán)；所述滑動(dòng)蓋板為四個(gè)，且每個(gè)所述滑動(dòng)蓋板分別對(duì)應(yīng)所述儲(chǔ)料槽所形成的矩形的一條邊設(shè)置。如上所述的碼框機(jī)夾具，其中，所述滑動(dòng)架在所述夾具體與所述滑動(dòng)架之間分別對(duì)應(yīng)每個(gè)滑動(dòng)蓋板設(shè)置有滑道。如上所述的碼框機(jī)夾具，其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸，水平設(shè)置于所述滑動(dòng)架上， 所述氣缸的活塞桿通過(guò)連接桿與所述滑動(dòng)蓋板連接。[0014]如上所述的碼框機(jī)夾具，還包括至少三個(gè)定位架，固定設(shè)置在所述滑動(dòng)架上，用于將所述夾具體固定到基板上。本實(shí)用新型提供的碼框機(jī)夾具，可以快速將物料(例如封接玻璃條)以所需要的形狀碼放至合適位置，省去了等離子面板等產(chǎn)品的封接過(guò)程中涂布漿料的工序，避免了預(yù)燒操作對(duì)基板的傷害，而且，使用本實(shí)用新型的碼框機(jī)夾具碼放封接玻璃條的封接工序，對(duì)基板的封接效果好，提高了成品的合格率。
圖2是圖1的A-A向剖視圖, 附圖標(biāo)記

圖1是本實(shí)用新型碼框機(jī)夾具實(shí)施例的俯視圖<
10-夾具體 13-滑動(dòng)架 16-定位架 133-立框；
11-儲(chǔ)料槽； 14-磁性裝置 131-滑道； D-方向；
12-滑動(dòng)蓋板； 15-驅(qū)動(dòng)裝置； 132-底架； 101-矩形通孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案。圖1是本實(shí)用新型碼框機(jī)夾具實(shí)施例的俯視圖。圖2是圖1的A-A向剖視圖。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)施例提供的碼框機(jī)夾具包括一平板狀的夾具體10，其形狀根據(jù)待封接基板的形狀和具體工序要求而定。在夾具體10的上表面的周邊設(shè)置有凹槽，該凹槽形成一閉環(huán)狀的儲(chǔ)料槽11，其中，儲(chǔ)料槽11的形狀也是根據(jù)待封接基板的形狀而定，具體地，可以是圓形閉環(huán)或是多邊形閉環(huán)，以使所存儲(chǔ)的物料也能組成對(duì)應(yīng)的封閉的環(huán)狀。夾具體10的周邊設(shè)置有滑動(dòng)架13，在本實(shí)施例中，滑動(dòng)架13包括由夾具體10的下表面向周?chē)窖由斐龅牡准?32和垂直于底架132設(shè)置的立框133，且立框133的高度等于夾具體 10的厚度。至少兩個(gè)由鐵磁性材料制成的滑動(dòng)蓋板12，覆蓋在儲(chǔ)料槽11的開(kāi)口上方，且滑動(dòng)蓋板12首尾相接形成與儲(chǔ)料槽11形狀相對(duì)應(yīng)的閉環(huán)，具體地，滑動(dòng)蓋板12的數(shù)目可以根據(jù)儲(chǔ)料槽11的具體形狀來(lái)確定，例如圓形閉環(huán)狀的儲(chǔ)料槽可以采用兩個(gè)也可以是更多個(gè)滑動(dòng)蓋板12，而多邊形閉環(huán)狀的儲(chǔ)料槽則最好采用多邊形的邊數(shù)個(gè)滑動(dòng)蓋板12。磁性裝置14，設(shè)置在夾具體10的下表面，用于在夾具體10倒置時(shí)通過(guò)磁力對(duì)滑動(dòng)蓋板12垂向定位。具體地，磁性裝置14可以為磁鐵，其的形狀和數(shù)目不作限定，可以通過(guò)粘結(jié)或是鑲嵌等方式對(duì)應(yīng)滑動(dòng)蓋板12的位置固定設(shè)置在夾具體10的下表面，以其磁力吸附住滑動(dòng)蓋板12，即實(shí)現(xiàn)對(duì)滑動(dòng)蓋板12的垂向定位，使得在儲(chǔ)料槽11倒置時(shí)，保證儲(chǔ)料槽 11內(nèi)的物料不會(huì)因重力的作用落下。至少兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置15，分別對(duì)應(yīng)滑動(dòng)蓋板12設(shè)置在滑動(dòng)架13上(如果體積較小， 可以設(shè)置在底架132上)，并與滑動(dòng)蓋板12連接，用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)蓋板12水平滑動(dòng)。其中，驅(qū)動(dòng)裝置15可以對(duì)應(yīng)滑動(dòng)蓋板12固定設(shè)置在滑動(dòng)架13的周?chē)?，具體地，驅(qū)動(dòng)裝置15可以采用氣缸、齒輪及拉線等形式，其輸出端與滑動(dòng)蓋板12連接，以驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)蓋板12水平滑動(dòng)，使得滑動(dòng)蓋板12從儲(chǔ)料槽11的上方移開(kāi)。使用本實(shí)施例的碼框機(jī)夾具對(duì)基板進(jìn)行封接的具體操作過(guò)程如下，先通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置15驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)蓋板12滑動(dòng)到滑動(dòng)架13上，以露出儲(chǔ)料槽11的開(kāi)口，將物料(例如封接玻璃條)放入儲(chǔ)料槽11中，使物料首尾相接呈封閉的環(huán)狀，再通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置15使滑動(dòng)蓋板12 復(fù)位；然后將夾具體10翻轉(zhuǎn)倒置，在翻轉(zhuǎn)倒置的過(guò)程中，由于磁性裝置14的作用，滑動(dòng)蓋板 12會(huì)封住儲(chǔ)料槽11的開(kāi)口，使物料不會(huì)掉下來(lái)；通過(guò)移動(dòng)吊具將處于倒置狀態(tài)的碼框機(jī)夾具放置到待封接基板表面的適當(dāng)位置，將夾具體10與基板固定到一起，再啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置15 驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)蓋板12水平滑動(dòng)以離開(kāi)儲(chǔ)料槽11的開(kāi)口，使物料在重力的作用下掉落在待封接基板表面，此時(shí)，升起夾具體10，物料便在基板表面形成一個(gè)完整的封閉環(huán)形。此后，便可將另一待封接基板覆蓋到此基板之上，再進(jìn)行下一步加熱固化，便完成了基板封接。使用本實(shí)施例的碼框機(jī)夾具，可以快速將物料以所需要的形狀碼放至基板的合適位置，并能顯著的提高封接質(zhì)量，同時(shí)，還因省去了等離子面板等產(chǎn)品的封接過(guò)程中涂布漿料的工序，避免了預(yù)燒操作對(duì)基板的傷害，提高了成品的合格率和生產(chǎn)效率。在上述實(shí)施例中，夾具體10為矩形，并且?jiàn)A具體10的中心設(shè)置有矩形通孔101， 以減輕本碼框機(jī)夾具的自重，且節(jié)約制造成本。具體地，還可以利用U形鋼直接折彎形成封閉的矩形框作為夾具體10，其U形凹槽便可直接作為儲(chǔ)料槽11，可見(jiàn)，本實(shí)施例的碼框機(jī)夾具，易于加工制造，且成本低廉。在上述實(shí)施例中，儲(chǔ)料槽11呈與夾具體10的形狀相似的矩形閉環(huán)；滑動(dòng)蓋板12 為四個(gè)，且每個(gè)滑動(dòng)蓋板12分別對(duì)應(yīng)儲(chǔ)料槽11所形成的矩形的一條邊設(shè)置。因?yàn)?，本碼框機(jī)夾具的許多應(yīng)用場(chǎng)合(例如等離子面板及真空玻璃)中的基板都是矩形的，封接玻璃條也都是碼放在基板表面的四周，所以，本實(shí)施例中的夾具體10、儲(chǔ)料槽11等都對(duì)應(yīng)基板設(shè)置成矩形。當(dāng)然，如果應(yīng)用場(chǎng)合需要將封接玻璃條碼放成其它形狀，也可以適應(yīng)性的將本實(shí)施例中的儲(chǔ)料槽11等設(shè)計(jì)成其它形狀，以方便使用和節(jié)約成本。在上述實(shí)施例中，滑動(dòng)架13在夾具體10與滑動(dòng)架13之間分別對(duì)應(yīng)每個(gè)滑動(dòng)蓋板 12設(shè)置有滑道131，此時(shí)，滑動(dòng)蓋板12也對(duì)應(yīng)滑道設(shè)置有凹槽，使滑動(dòng)蓋板12可以通過(guò)凹槽沿滑道131向遠(yuǎn)離儲(chǔ)料槽11的方向D滑動(dòng)?；赖脑O(shè)計(jì)減小了滑動(dòng)蓋板12的磨損，有利于提高本碼框機(jī)夾具的使用壽命。在上述實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)裝置15為氣缸，水平設(shè)置于滑動(dòng)架13上，該氣缸的活塞桿通過(guò)連接桿與滑動(dòng)蓋板12連接，以通過(guò)活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)滑動(dòng)蓋板12水平滑動(dòng)。氣缸驅(qū)動(dòng)控制方便、有效，進(jìn)一步提高了工作效率。在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，還包括至少三個(gè)定位架16，固定設(shè)置在滑動(dòng)架13上， 用于將夾具體10固定到基板上。具體地，定位架16為面對(duì)夾具體10 —側(cè)具有開(kāi)口的方框， 當(dāng)本碼框機(jī)夾具倒置放到帶封接基板上時(shí)，定位架16的開(kāi)口可以容納并卡住該基板，以對(duì)基板和夾具體10定位，防止在滑動(dòng)蓋板12滑動(dòng)時(shí)夾具體10產(chǎn)生位移，進(jìn)一步保證準(zhǔn)確碼放出的所需形狀和位置的物料框。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制； 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解: 其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種碼框機(jī)夾具，其特征在于，包括一平板狀的夾具體，在所述夾具體的上表面的周邊設(shè)置有凹槽，所述凹槽形成一閉環(huán)狀的儲(chǔ)料槽，所述夾具體的周邊設(shè)置有滑動(dòng)架；至少兩個(gè)由鐵磁性材料制成的滑動(dòng)蓋板，覆蓋在所述儲(chǔ)料槽的開(kāi)口上方，且所述滑動(dòng)蓋板首尾相接形成與所述儲(chǔ)料槽形狀相對(duì)應(yīng)的閉環(huán)；磁性裝置，設(shè)置在所述夾具體的下表面，用于在所述夾具體倒置時(shí)通過(guò)磁力對(duì)所述滑動(dòng)蓋板垂向定位；至少兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，分別對(duì)應(yīng)所述滑動(dòng)蓋板設(shè)置在所述滑動(dòng)架上，并與所述滑動(dòng)蓋板連接，用于驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)蓋板水平滑動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碼框機(jī)夾具，其特征在于，所述夾具體為矩形，并且所述夾具體的中心設(shè)置有矩形通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碼框機(jī)夾具，其特征在于，所述儲(chǔ)料槽呈與所述夾具體的形狀相似的矩形閉環(huán)；所述滑動(dòng)蓋板為四個(gè)，且每個(gè)所述滑動(dòng)蓋板分別對(duì)應(yīng)所述儲(chǔ)料槽所形成的矩形的一條邊設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碼框機(jī)夾具，其特征在于，所述滑動(dòng)架在所述夾具體與所述滑動(dòng)架之間分別對(duì)應(yīng)每個(gè)滑動(dòng)蓋板設(shè)置有滑道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的碼框機(jī)夾具，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸，水平設(shè)置于所述滑動(dòng)架上，所述氣缸的活塞桿通過(guò)連接桿與所述滑動(dòng)蓋板連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的碼框機(jī)夾具，其特征在于，還包括至少三個(gè)定位架， 固定設(shè)置在所述滑動(dòng)架上，用于將所述夾具體固定到基板上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種碼框機(jī)夾具。包括一平板狀的夾具體，在夾具體的上表面的周邊設(shè)置有凹槽，該凹槽形成一閉環(huán)狀的儲(chǔ)料槽；至少兩個(gè)由鐵磁性材料制成的滑動(dòng)蓋板，覆蓋在儲(chǔ)料槽的開(kāi)口上方，且滑動(dòng)蓋板首尾相接形成與儲(chǔ)料槽形狀相對(duì)應(yīng)的閉環(huán)；磁性裝置設(shè)置在夾具體的下表面，用于在夾具體倒置時(shí)通過(guò)磁力對(duì)滑動(dòng)蓋板垂向定位；至少兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，分別對(duì)應(yīng)滑動(dòng)蓋板設(shè)置在滑動(dòng)架上，并與滑動(dòng)蓋板連接，用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)蓋板水平滑動(dòng)。本碼框機(jī)夾具，可以快速將物料以所需要的形狀碼放至合適位置，省去了等離子面板等產(chǎn)品的封接過(guò)程中涂布漿料的工序，避免了預(yù)燒操作對(duì)基板的傷害，而且，對(duì)基板的封接效果好，提高了成品的合格率。
文檔編號(hào)H01J9/26GK202025702SQ20112004817
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日
發(fā)明者李夢(mèng)琪 申請(qǐng)人:李夢(mèng)琪