專利名稱：一種大功率led射燈及生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及LED射燈照明及其工藝，特別涉及一種大功率LED射燈及生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
以前的射燈大多以鹵素?zé)艉退y燈為主，這兩種燈的壽命比較有限，長時(shí)間使用甚至?xí)驗(yàn)楦邷貙?dǎo)致爆炸，存在安全隱患，因此壽命更長、安全可靠的LED燈開始逐漸替代傳統(tǒng)的鹵素?zé)艉退y燈，但是由于LED射燈的功率較高，LED本身的特性和制造工藝的限制，因此如何提高LED射燈的散熱功率成了一個(gè)新的技術(shù)問題。隨著LED燈具功率的增大， 發(fā)熱量大大提高，即使不斷增加散熱器的體積，散熱效率也會(huì)越來越低，LED的發(fā)光性能快速衰退已越來越為人們所認(rèn)識(shí)。LED發(fā)光時(shí)，在將電能轉(zhuǎn)變?yōu)楣饽艿倪^程中，LED會(huì)產(chǎn)生一些熱，如果熱量不能充分散發(fā)出去，LED內(nèi)部溫度上升，將導(dǎo)致LED發(fā)光效率下降，如果LED 內(nèi)部溫度上升過高，還可能使LED失效，難以保證LED預(yù)期的使用壽命。由于LED燈具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)原因，沒有實(shí)現(xiàn)很好的散熱，以致光衰減率很大，影響了燈具的使用壽命，大功率LED射燈，既要解決散熱問題，又要受燈具尺寸、體積的限制，還要考慮到其使用場合對(duì)光線分布的要求，因此，對(duì)其結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)顯得尤為重要。由于LED射燈多用于裝飾，服裝行業(yè)，因此很多做法是在單顆IW的LED燈具外面加一個(gè)多眼透鏡，比如18W就用18顆，這樣光的效果和傳統(tǒng)光沒有可比性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種大功率LED射燈及生產(chǎn)工藝，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，散熱效果好，使用壽命長并提高發(fā)光效率。為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供的一種大功率LED射燈及生產(chǎn)工藝，采用以下的技術(shù)方案本發(fā)明包括外殼體，所述外殼體上設(shè)有一組左右對(duì)稱的開孔，所述外殼體內(nèi)部設(shè)有散熱模組，所述散熱模組包含熱管和復(fù)數(shù)散熱片，所述散熱模組下方設(shè)有底板，所述底板上貼有光源，所述底板下方設(shè)有透鏡，所述外殼體上方設(shè)有電源殼體，所述外殼體下方設(shè)有底
至
ΓΤΠ ο進(jìn)一步地，所述熱管設(shè)有兩組，熱管彎折呈L型，所述散熱片焊接于熱管上，形成塔狀散熱模組，每兩個(gè)散熱片之間間距相等。進(jìn)一步地，所述底板設(shè)置于外殼體內(nèi)部，所述底板為鋁質(zhì)底板；所述熱管焊接于底板的一端面，所述光源固定貼于所述底板的另一端面。進(jìn)一步地，所述電源殼體和外殼體之間設(shè)有隔板，所述電源殼體上方設(shè)有頂蓋，所述電源殼體、頂蓋和隔板形成一個(gè)電源腔體，電源腔體內(nèi)設(shè)有電源和導(dǎo)線。進(jìn)一步地，所述電源殼體和頂蓋由螺釘固定于殼體上方。 進(jìn)一步地，所述外殼體的兩側(cè)設(shè)有U型環(huán)扣具，所述U型環(huán)扣具由梅花狀螺絲與外殼體固定。 進(jìn)一步地，所述U型環(huán)扣具的頂部設(shè)有接線滑塊。
進(jìn)一步地，所述底蓋呈環(huán)形，底蓋和外殼體接觸的邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋。根據(jù)上述所述一種大功率LED射燈的結(jié)構(gòu)，其生產(chǎn)工藝包括如下步驟
①、先根據(jù)ICEPAK軟件依照LED射燈的功率大小設(shè)計(jì)出LED射燈所需散熱模組的散熱面積，
其熱量計(jì)算公式為
權(quán)利要求
1.一種大功率LED射燈，包括外殼體(1 )，所述外殼體(1)上設(shè)有一組左右對(duì)稱的開孔 (2)，其特征在于所述外殼體(1)內(nèi)部設(shè)有散熱模組(3)，所述散熱模組(3)包含熱管(4)和復(fù)數(shù)散熱片(5 )，所述散熱模組(3 )下方設(shè)有底板(6 )，所述底板(6 )上貼有光源，所述底板 (6)下方設(shè)有透鏡(7)，所述外殼體(1)上方設(shè)有電源殼體(8)，所述外殼體(1)下方設(shè)有底蓋(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率LED射燈，其特征在于所述熱管(4)設(shè)有兩組， 熱管(4)彎折呈L型，所述散熱片(5)焊接于熱管(4)上，形成塔狀散熱模組(3)，每兩個(gè)散熱片(5)之間間距相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率LED射燈，其特征在于所述底板(6)設(shè)置于外殼體(1)內(nèi)部，所述底板(6)為鋁質(zhì)底板(6)；所述熱管(4)焊接于底板(6)的一端面，所述光源固定貼于所述底板(6)的另一端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率LED射燈，其特征在于所述電源殼體(8)和外殼體(1)之間設(shè)有隔板(10)，所述電源殼體(8)上方設(shè)有頂蓋(11)，所述電源殼體(8)、頂蓋 (11)和隔板(10 )形成一個(gè)電源腔體，電源腔體內(nèi)設(shè)有電源和導(dǎo)線。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大功率LED射燈，其特征在于所述電源殼體(8)和頂蓋 (11)由螺釘固定于殼體上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率LED射燈，其特征在于所述外殼體(1)的兩側(cè)設(shè)有U型環(huán)扣具(12)，所述U型環(huán)扣具(12)由梅花狀螺絲與外殼體(1)固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種大功率LED射燈，其特征在于所述U型環(huán)扣具(12)的頂部設(shè)有接線滑塊(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率LED射燈，其特征在于所述底蓋(9)呈環(huán)形，底蓋(9 )和外殼體(1)接觸的邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋。
9.一種大功率LED射燈的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述生產(chǎn)工藝包括如下步驟①、先通過熱學(xué)模擬分析軟件依照LED射燈的功率大小設(shè)計(jì)出LED射燈所需散熱模組(3)的散熱面積，A-A-M其熱量計(jì)算公式為#= aΔΦ-單位時(shí)間內(nèi)通過平壁的熱量(W)；A-平壁面積(W3)Λ -物體的熱導(dǎo)率△-物體的厚度(m)；Δ T-平壁兩表面之間的溫度差(K)，再把熱管(4)焊接在鋁質(zhì)底板(6)上，把散熱片(5)焊接在熱管(4)上，形成一個(gè)塔狀的散熱模組(3)，然后在底板(6)上把光源用螺絲固定好，接好導(dǎo)線；②、加工一個(gè)空心柱體結(jié)構(gòu)的外殼體(1)，在外殼體(1)側(cè)部開設(shè)左右對(duì)稱的一組開孔⑵；③、根據(jù)光學(xué)需要，設(shè)計(jì)出60度聚光的透鏡(7);④、加工環(huán)形底蓋(9)，所述底蓋(9)和外殼體(1)接觸的邊緣內(nèi)側(cè)加工有螺紋；⑤、加工電源殼體(8)、頂蓋(11)和隔板(10)，所述電源殼體(8)、頂蓋(11)和隔板 (10 )形成電源腔體，將電源和導(dǎo)線裝設(shè)于所述電源腔體內(nèi)； ⑥、將散熱模組(3)光源置于所述外殼體(1)內(nèi)，在外殼體(1)的底部放入所述透鏡 (7)，再把帶有螺紋底蓋(9)和外殼體(1)旋轉(zhuǎn)扭緊，固定外殼體(1)內(nèi)部的透鏡(7)，然后把裝設(shè)有電源和導(dǎo)線的電源腔體固定于所述外殼體(1)的另一端；⑦、再加工一個(gè)U型環(huán)扣具(12)，通過梅花狀的螺絲將U型環(huán)扣具(12)的兩端部固定于所述外殼體(1)的兩側(cè)；將接線滑塊(13)固定U型環(huán)扣具(12)的頂部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大功率LED射燈及生產(chǎn)工藝，結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，外形美觀，包括外殼體，外殼體上設(shè)有一組左右對(duì)稱的開孔，外殼體內(nèi)部設(shè)有散熱模組，散熱模組包含熱管和復(fù)數(shù)散熱片，散熱模組下方設(shè)有底板，底板上貼有光源，底板下方設(shè)有透鏡，外殼體上方設(shè)有電源殼體，外殼體下方設(shè)有底蓋；本發(fā)明散熱效果好，安裝和維修方便，生產(chǎn)工藝便于實(shí)現(xiàn)，散熱方式由以前自然對(duì)流的方式形成了主動(dòng)對(duì)流的方式，長時(shí)間照射后，燈體的溫升不高，光衰減率變小，使用壽命長，光效提高，照射光遠(yuǎn)，使用成本低。
文檔編號(hào)F21S8/00GK102352993SQ20111030910
公開日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者李洪 申請(qǐng)人:東莞市永興電子科技有限公司