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一種pet瓶蓋生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號:9699625閱讀:1487來源:國知局
一種pet瓶蓋生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于原材料加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種PET瓶蓋生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate),簡稱PET,是熱塑性聚酯中最主要的品種。PET材料的產(chǎn)品具有很多優(yōu)點(diǎn):有良好的力學(xué)性能,抗沖擊強(qiáng)度高,耐折性好;耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀堿,耐大多數(shù)溶劑;具有優(yōu)良的耐高、低溫性能,可在120°C溫度范圍內(nèi)長期使用,短期使用可耐150°C高溫,可耐_70°C低溫,且高、低溫時(shí)對其機(jī)械性能影響很?。粴怏w和水蒸氣滲透率低,即擁有優(yōu)良的阻氣、水、油及異味性能;透明度高,可阻擋紫外線,光澤性好;無毒、無味,衛(wèi)生安全性好,可直接用于食品包裝。
[0003]由于PET具有如上優(yōu)點(diǎn),常被用于纖維、飲料瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等;可是,PET瓶蓋一直難以生產(chǎn)。PET瓶蓋難以生產(chǎn)的原因很多,首先它熔點(diǎn)高、成型加工困難、脫模難度大,不能像普通材料瓶蓋一樣直接加熱、注塑、脫模;其次它整個(gè)高度上都有螺紋扣,因此不能像PET瓶一樣吹制成型,且即便能夠吹制成型,瓶蓋厚度比瓶體的瓶坯厚度小很多,依舊存在難以脫模等問題。因此,盡管PET材質(zhì)產(chǎn)品性能優(yōu)異,多種產(chǎn)品早已市場化,但PET瓶蓋一直難以生產(chǎn),更難以市場化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決PET瓶蓋難以加工生產(chǎn)的技術(shù)問題而提供一種PET瓶蓋生產(chǎn)工藝。
[0005]本發(fā)明為解決PET瓶蓋難以加工生產(chǎn)的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種PET瓶蓋生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
[0006]步驟一:上料。
[0007]打開自動(dòng)上料機(jī),自動(dòng)上料。
[0008]步驟二:烘干并預(yù)熱。
[0009]打開烘箱,將烘箱溫度升至130_170°C,烘干并預(yù)熱3-4小時(shí);PP、PE等高分子材料熔點(diǎn)低,可以直接在注塑機(jī)料筒中升溫至熔點(diǎn),可是PET熔點(diǎn)高,難以在注塑機(jī)料筒中一步升溫至熔點(diǎn),所以提前在烘箱中烘干并預(yù)熱。
[0010]步驟三:安裝鈹青銅模具。
[0011]安裝鈹青銅模具;因?yàn)槠胀>咪撃>邔?dǎo)熱性差,開始注塑時(shí)不能迅速升溫,導(dǎo)致PET可能未注滿便凝固;同時(shí)注塑完成時(shí)不能迅速降溫,導(dǎo)致開模時(shí)瓶蓋與模具粘結(jié),瓶蓋表面不光滑,廢品率非常高。鈹青銅導(dǎo)熱性好,開始注塑時(shí)迅速升溫,保證PET流動(dòng)性,充滿模具空隙;注塑完成后迅速降溫,保證開模時(shí)瓶蓋平整光滑。
[0012]步驟四:參數(shù)設(shè)置。
[0013]注塑機(jī)的料筒溫度設(shè)置為一段溫度270-280°C、二段溫度280-290°C、三段溫度285-295°C、四段溫度290-295°C ;合模、開模壓力分別設(shè)置為7_12MPa、5_9MPa ;開模距離設(shè)置為180-245mm ;注塑時(shí)PET射出壓力設(shè)置為7.5-8.5MPa,時(shí)間設(shè)置為3s。
[0014]步驟五:加熱。
[0015]開啟注塑機(jī)加熱器。
[0016]步驟六:注塑并休整外形。
[0017]待溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),開機(jī)注塑產(chǎn)品并休整外形。
[0018]作為優(yōu)選,鈹青銅模具由兩層組成,不與瓶蓋接觸的外層為模具鋼層,與瓶蓋接觸的內(nèi)層為鈹青銅層。模具鋼層強(qiáng)度高,力學(xué)性能好,能有很好的支撐作用;鈹青銅層導(dǎo)熱性好,保證注滿和順利脫模。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的PET瓶蓋生產(chǎn)工藝流程圖;
[0020]圖2是鈹青銅模具剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1、凹模模具鋼層;2、凹模鈹青銅層;3、凸模鈹青銅層;4、凸模模具鋼層。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0023]實(shí)施例1
[0024]如圖1所示,本實(shí)施例提供一種PET瓶蓋生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
[0025]第一步:上料。
[0026]打開自動(dòng)上料機(jī),自動(dòng)上料。
[0027]第二步:烘干并預(yù)熱。
[0028]打開烘箱,將烘箱溫度升至130°C,烘干并預(yù)熱4小時(shí)。
[0029]第三步:安裝鈹青銅模具。
[0030]安裝鈹青銅模具;如圖2所示,鈹青銅模具凹模和凸模均由兩層組成,凹模分為不與瓶蓋接觸的凹模模具鋼層1和與瓶蓋接觸的凹模鈹青銅層2 ;凸模與之類似,分為不與瓶蓋接觸的凸模模具鋼層4和與瓶蓋接觸的凸模鈹青銅層3。
[0031]第四步:參數(shù)設(shè)置。
[0032]注塑機(jī)的料筒溫度設(shè)置為一段溫度270°C、二段溫度280°C、三段溫度285°C、四段溫度290°C ;合模、開模壓力分別設(shè)置為7MPa、5MPa ;開模距離設(shè)置為180mm ;注塑時(shí)PET射出壓力設(shè)置為8.5MPa,時(shí)間設(shè)置為3s。
[0033]第五步:加熱。
[0034]開啟注塑機(jī)加熱器。
[0035]第六步:注塑并休整外形。
[0036]待溫度達(dá)到設(shè)定值后,開機(jī)注塑產(chǎn)品并休整外形。
[0037]實(shí)施例2
[0038]如圖1所示,本實(shí)施例提供一種PET瓶蓋生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
[0039]第一步:上料。
[0040]打開自動(dòng)上料機(jī),自動(dòng)上料。
[0041]第二步:烘干并預(yù)熱。
[0042]打開烘箱,將烘箱溫度升至170°C,烘干并預(yù)熱3小時(shí)。
[0043]第三步:安裝鈹青銅模具。
[0044]安裝鈹青銅模具;如圖2所示,鈹青銅模具凹模和凸模均由兩層組成,凹模分為不與瓶蓋接觸的凹模模具鋼層1和與瓶蓋接觸的凹模鈹青銅層2 ;凸模與之類似,分為不與瓶蓋接觸的凸模模具鋼層4和與瓶蓋接觸的凸模鈹青銅層3。
[0045]第四步:參數(shù)設(shè)置。
[0046]注塑機(jī)的料筒溫度設(shè)置為一段溫度280°C、二段溫度290°C、三段溫度295°C、四段溫度295°C;合模、開模壓力分別設(shè)置為12MPa、9MPa ;開模距離設(shè)置為245mm ;注塑時(shí)PET射出壓力設(shè)置為?.5MPa,時(shí)間設(shè)置為3s。
[0047]第五步:加熱。
[0048]開啟注塑機(jī)加熱器。
[0049]第六步:注塑并休整外形。
[0050]待溫度達(dá)到設(shè)定值后,開機(jī)注塑產(chǎn)品并休整外形。
[0051]以上對本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PET瓶蓋生產(chǎn)工藝,其特征在于:包括以下步驟: 步驟一:打開自動(dòng)上料機(jī),自動(dòng)上料; 步驟二:打開烘箱,將烘箱溫度升至130-170°C,烘干并預(yù)熱3-4小時(shí); 步驟三:安裝鈹青銅模具; 步驟四:參數(shù)設(shè)置,包括注塑機(jī)的料筒溫度設(shè)置為一段溫度270-280°C、二段溫度280-290°C、三段溫度285-295°C、四段溫度290_295°C;合模壓力設(shè)置為7_12MPa ;開模壓力設(shè)置為5-9MPa ;開模距離設(shè)置為180-245mm ;注塑時(shí)PET射出壓力設(shè)置為7.5-8.5MPa,時(shí)間設(shè)置為3s ; 步驟五:開啟注塑機(jī)加熱器; 步驟六:待溫度達(dá)到設(shè)定值后,開機(jī)注塑產(chǎn)品并休整外形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述PET瓶蓋生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述鈹青銅模具由兩層組成,不與瓶蓋接觸的外層為模具鋼層,與瓶蓋接觸的內(nèi)層為鈹青銅層。
【專利摘要】本發(fā)明為解決PET瓶蓋難以生產(chǎn)的問題而提供一種PET瓶蓋生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:上料、烘干并預(yù)熱、安裝鈹青銅模具、參數(shù)設(shè)置、加熱、注塑并休整外形。本發(fā)明在PET原料進(jìn)入注塑機(jī)料筒前先進(jìn)行預(yù)熱,以保證在注塑時(shí)溫度已經(jīng)達(dá)到理想值;采用導(dǎo)熱性好的鈹青銅模具,保證注滿并順利脫模;并采用合適的工藝參數(shù),生產(chǎn)出高質(zhì)量、高成品率的PET瓶蓋。
【IPC分類】B29C45/00, B29C45/77, B29C45/78, B29C45/76
【公開號】CN105459322
【申請?zhí)枴緾N201410446549
【發(fā)明人】史明珠
【申請人】天津煊宇包裝制品有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年9月4日
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