專利名稱：一種新型超緊湊型平面光源的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種新型超緊湊型平面光源的制作方法，尤其是一種多管連體平面光源的制作方法。
背景技術：
現(xiàn)有技術在制作緊湊型平面光源(如雙D燈、環(huán)形燈或多個光源平面排列燈)時，一般的辦法是先將各燈平面布置、裝配好。這樣不僅操作方法十分繁瑣，光均勻度差，而且效率很低。
對于要求結構更為緊湊的高亮度、高均勻度平面光源使用該方法不能滿足要求。因此，我們發(fā)明了所述的高度緊湊或多燈并列連體，這一方法是現(xiàn)有技術中的空白。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種新型超緊湊型平面光源的制作方法，并保證能均勻高亮度發(fā)光，光源強度有明顯的提高。
為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采取了以下的技術方案在制作一種平面光源如平面熒光燈、霓虹燈、紫外平面光源或其他平面光源時，將事先彎曲好的折疊形光管，如石英管或玻璃管加熱至軟化點以上適當溫度(視材料而定)，置于預加熱到恰當溫度的石墨或其他耐高溫材料制成的槽模型平臺1(圖1)上，上面覆蓋預熱到相應溫度的石墨或其他耐高溫材料蓋板2，再用模槽外側推壓棒3推壓使各相鄰石英管或玻璃管融連成一體以形成多管連體的光管。這樣外部的光管連成一體但內部折疊的管道仍然暢通，可用以制作一個平面光源。亦可將多根石英管或玻璃管以相同方法制成雙根、三根或多根連體、平面排列的若干根獨立燈管的連體平面光源或紫外光源。
在上述燈管的內壁涂上熒光粉或不涂熒光粉，在管道的二端各加一冷態(tài)或加熱電極，對燈管進行抽氣并充入適當氣體或其他放電發(fā)光媒質即可制成冷陰極或熱陰極的熒光燈、霓虹燈或紫外光燈平面光源或平面背光源。
在制作圖2所示的兩對電極雙電弧燈或圖3所示的三電極雙電弧燈時，對電極位置的精確性要求很高，采用現(xiàn)有方法在操作時十分困難。而采用本方法，可以將同一端的二根電極做成雙電極并列連體心柱(圖4)，并能保證其間相對位置十分精確從而保證雙電弧燈電弧位置和尺寸的精確性。在用細長石英管或玻璃管彎曲制作折疊式緊湊型光源、紫外光源時，可利用本發(fā)明方法使該光源各節(jié)燈管連體(圖5)或制作多燈并列連體燈(圖6)，以制成高亮度平面背光源或其他平面光源，高度緊湊、機械強度大幅度提高。


圖1是在石墨模槽制作連體燈管的操作示意圖；圖2是兩對電極雙電弧燈電弧管結構示意圖；圖3是三電極雙電弧燈電弧管結構示意圖；圖4是雙電極并列連體心柱壓制前后結構示意圖；圖5是緊湊型折疊連體平面光源的燈管壓制前后結構示意圖；圖6是多管連體平面光源燈管裝配電極前后結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖與實施例對本發(fā)明的內容做進一步說明實施例1如圖1所示，在制作超緊湊型平面熒光燈光源時，先將選定的長40cm，直徑10mm的玻璃管彎曲成6折，每段長6cm，二端各長±2cm，將該玻璃管4加熱至600℃，置于預加熱到600℃的石墨槽模型平臺1上，上面覆蓋預熱到600℃的石墨蓋板2，再在模槽外側推移3推壓使各相鄰玻璃管融連成一體以形成連體的多折管，該管外部連成一體但內部折疊的管道仍然暢通。
在上述燈管內壁涂上熒光粉，并在管子的二端各加一電極，后抽氣至真空后，并充入氬氣體和適量汞即可制成冷陰極或熱陰極的緊湊型平面熒光燈、彩色熒光燈光源。如改用石英管、不涂熒光粉采用相近工藝則可制成超緊湊高照度紫外光源。
實施例2如圖4所示，在制作雙電弧高強度放電光源時，可先取適當尺寸的兩根石英管，將石英管加熱到略高于軟化點以上的適當溫度(約1700℃)后，并列置于預加熱到相近溫度的石墨槽模型平臺1中，上面覆蓋預熱到相近溫度的石墨蓋板2，再對槽模外側3施力推移使該并列的兩只石英管融連成一體以形成連體的管。
在該并列連體管中各放入一根電極組合再加熱壓封成連體心柱，將兩個這樣的心柱封壓在石英管二端并在電弧管內充入相應的氣體(如氙氣)以及發(fā)光媒質汞或金鹵丸，即可制成兩對電極雙電弧燈如圖2所示。
實施列3采用直徑2.2mm的硬質玻璃管彎曲成類似圖5a形狀的多折玻璃管或多根一定長度的細硬質玻璃管，加熱到700℃～800℃，用本發(fā)明方法壓制成超緊湊多折連體或多管連體管，涂或不涂熒光粉，二端各加一冷陰極光的適當壓力Ar氣和適量汞則可制成超緊湊高亮度平面背光源或紫外光源。
權利要求
1.一種制作緊湊型平面光源的方法，其特征在于包括以下步驟(1)將事先彎曲好的折疊形光管加熱至軟化點以上適當溫度；(2)將上述加熱過的光管置于預加熱到相應溫度的石墨或其他耐高溫材料制成的槽模型平臺上；(3)在光管上面覆蓋預熱到相應溫度的石墨或其他耐高溫材料蓋板；(4)在模槽外側推壓使各相鄰光管融連成一體以形成連體的光管；(5)將上述連體的光管裝配上電極組裝成平面光源。
2.一種制作緊湊型平面光源的方法，其特征在于包括以下步驟(1)取至少2根光管，加熱到略高于軟化點以上的適當溫度；(2)將上述加熱過的光管并列置于預加熱到相應溫度的石墨或其他耐高溫材料制成的槽模型平臺上；(3)在光管上面覆蓋預熱到相應溫度的石墨或其他耐高溫材料蓋板；(4)在模槽外側推壓使各相鄰光管融連成一體以形成并列連體管；(5)在上述并列連體管的各管中分別放入電極組合(6)加熱壓封成連體心柱。
3.如權利要求2所述的制作緊湊型平面光源的方法，其特征在于所述光管為兩根，壓制成并列連體管后再分別放入一對電極，經(jīng)壓制成雙電極并列連體心柱。
4.權利要求或2或3所述的制作緊湊型平面光源的方法，其特征在于所述的光管是石英管。
5.如權利要求1或2或3所述的制作緊湊型平面光源的方法，其特征在于所述的光管是玻璃管。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種緊湊型平面光源的制作方法。該方法包括了以下步驟將事先彎曲好的折疊形光管，如石英管或玻璃管加熱至軟化點以上適當溫度，置于預加熱到恰當溫度的石墨或其他耐高溫材料制成的槽模型平臺上，上面覆蓋預熱到相應溫度的石墨或其他耐高溫材料蓋板，再在模槽外側推壓使各相鄰石英管或玻璃管融連成一體以形成連體的光管。這樣外部的光管連成一體但內部折疊的管道仍然暢通，可用以制作一個平面光源。本發(fā)明方法有效地解決了緊湊型平面光源制作中無法精確地裝配電極的問題，所制成的平面光源高度緊湊、機械強度大幅度提高。
文檔編號H01J61/00GK1614732SQ20041005208
公開日2005年5月11日 申請日期2004年11月5日 優(yōu)先權日2004年11月5日
發(fā)明者楊正名, 張明, 高光義, 柴國生 申請人:廣東雪萊特光電科技股份有限公司