本發(fā)明涉及顯示技術領域，特別涉及一種顯示面板及其制作方法、顯示裝置。

背景技術：

全反射顯示技術是一種采用具備全反射特性的反光薄膜以及帶電顆粒實現(xiàn)全反射顯示的技術，該技術的原理是通過調節(jié)帶電顆粒的位置來改發(fā)反光薄膜的全反射強度，進而改發(fā)薄膜顯示的亮度?；谌瓷滹@示技術的顯示面板的結構較簡單，應用較廣泛。而針對該顯示面板，如何提高全反射顯示對比度成為目前的主要研究內容。

現(xiàn)有技術中有一種顯示面板，該顯示面板包括支撐部件，支撐部件上設置有下電極，設置有下電極的支撐部件上設置有具有反射光線作用的多孔反射膜，設置有多孔反射膜的支撐部件上設置有上電極，設置有上電極的支撐部件上設置有光導。下電極和上電極之間設置有帶電顆粒，且?guī)щ婎w粒位于低折射率介質中，帶電顆粒在下電極和上電極的壓差作用下，可以穿過多孔反射膜向靠近下電極的方向移動，入射至顯示面板的光線部分被上電極反射，部分被多孔反射膜反射，顯示面板呈亮態(tài)顯示。或者，可以穿過多孔反射膜向靠近上電極的方向移動，入射至顯示面板的光線被帶電顆粒吸收，顯示面板呈暗態(tài)顯示。

由于上述顯示面板中的多孔反射膜形成有孔洞，所以多孔反射膜會對上下移動的帶電顆粒產生阻擋作用，進而影響全反射顯示對比度，導致顯示面板的顯示效果較差。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術中顯示面板的顯示效果較差的問題，本發(fā)明提供了一種顯示面板及其制作方法、顯示裝置。所述技術方案如下：

第一方面，提供了一種顯示面板的制作方法，所述方法包括：

在支撐部件上形成光線反射部件；

在形成有所述光線反射部件的支撐部件上依次形成第一電極和光導，所述光線反射部件和所述第一電極之間設置有帶電顆粒；

其中，所述光線反射部件包括多個凸起結構，所述多個凸起結構陣列排布在所述支撐部件上，所述多個凸起結構的表面形成封閉區(qū)域。

可選的，所述光線反射部件為第二電極。

可選的，所述在支撐部件上形成光線反射部件，包括：

在所述支撐部件上形成第二電極；

在形成有所述第二電極的支撐部件上形成反射組件，所述反射組件包括所述多個凸起結構。

可選的，所述多個凸起結構中處于間隔區(qū)域的凸起結構的高度大于其余凸起結構的高度，所述間隔區(qū)域為相鄰的第一電極之間的區(qū)域在所述支撐部件上的正投影所在區(qū)域。

第二方面，提供了一種顯示面板，所述顯示面板包括：

支撐部件；

所述支撐部件上設置有光線反射部件；

設置有所述光線反射部件的支撐部件上依次設置有第一電極和光導，所述光線反射部件和所述第一電極之間設置有帶電顆粒；

其中，所述光線反射部件包括多個凸起結構，所述多個凸起結構陣列排布在所述支撐部件上，所述多個凸起結構的表面形成封閉區(qū)域。

可選的，所述光線反射部件為第二電極。

可選的，所述光線反射部件包括第二電極和反射組件，

所述第二電極設置在所述支撐部件上，所述反射組件設置在所述第二電極上，所述反射組件包括所述多個凸起結構。

可選的，所述多個凸起結構中處于間隔區(qū)域的凸起結構的高度大于其余凸起結構的高度，所述間隔區(qū)域為相鄰的第一電極之間的區(qū)域在所述支撐部件上的正投影所在區(qū)域。

可選的，所述反射組件由金屬氧化物制成。

第三方面，提供了一種顯示裝置，所述顯示裝置包括第二方面所述的顯示面板。

本發(fā)明提供的技術方案帶來的有益效果是：

在支撐部件上形成光線反射部件，該光線反射部件包括多個凸起結構，多個凸起結構的表面形成封閉區(qū)域，凸起結構之間的區(qū)域能夠承接帶電顆粒，凸起結構相較于現(xiàn)有技術中的多孔反射膜，對上下移動的帶電顆粒不具有阻擋作用，在顯示面板呈亮態(tài)顯示時，增強對光線的反射效果，在顯示面板呈暗態(tài)顯示時，增強帶電顆粒對光線的吸收效果，因此，增強了全反射顯示對比度，提高了顯示面板的顯示效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1-1是現(xiàn)有技術中一種顯示面板的結構示意圖；

圖1-2是現(xiàn)有技術中另一種顯示面板的結構示意圖；

圖1-3是本發(fā)明實施例提供的一種顯示面板的制作方法的流程圖；

圖2-1是本發(fā)明實施例提供的另一種顯示面板的制作方法的流程圖；

圖2-2是本發(fā)明實施例提供的形成第二電極的結構示意圖；

圖2-3是本發(fā)明實施例提供的一種顯示面板呈暗態(tài)顯示的示意圖；

圖2-4是本發(fā)明實施例提供的一種顯示面板呈亮態(tài)顯示的示意圖；

圖2-5是本發(fā)明實施例提供的一種顯示面板的結構示意圖；

圖3-1是本發(fā)明實施例提供的又一種顯示面板的制作方法的流程圖；

圖3-2是本發(fā)明實施例提供的形成第二電極的結構示意圖；

圖3-3是本發(fā)明實施例提供的形成反射組件的結構示意圖；

圖3-4是本發(fā)明實施例提供的顯示面板呈暗態(tài)顯示的示意圖；

圖3-5是本發(fā)明實施例提供的顯示面板呈亮態(tài)顯示的示意圖；

圖4是本發(fā)明實施例提供的一種顯示面板的結構示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本發(fā)明實施方式作進一步地詳細描述。

圖1-1示出了現(xiàn)有技術中一種顯示面板的結構示意圖。如圖1-1所示，該顯示面板包括支撐部件001，支撐部件001上設置有下電極002，設置有下電極002的支撐部件001上設置有上電極003，設置有上電極003的支撐部件001上設置有光導004。上電極003和下電極002之間設置有帶電顆粒005(帶電顆粒也稱作電泳移動粒子)，且?guī)щ婎w粒005位于低折射率介質(圖1-1中未畫出)中。背光源100發(fā)出的光線在光導004的作用下入射至顯示面板。帶電顆粒005能夠在上電極003和下電極002的壓差作用下，向靠近下電極002的方向移動或向靠近上電極003的方向移動。當帶電顆粒005向靠近下電極002的方向移動時，入射至顯示面板的光線被上電極003反射，顯示面板呈亮態(tài)顯示。當帶電顆粒005向靠近上電極003的方向移動時，入射至顯示面板的光線被帶電顆粒005吸收，顯示面板呈暗態(tài)顯示。其中，上電極003為弧形結構。該弧形結構能夠使入射至顯示面板的光線原路返回，對光線起到反射作用。實際上，當帶電顆粒005向靠近下電極002的方向移動時，入射至顯示面板的光線是部分被上電極003反射，而部分會透過上電極003，被帶電顆粒005吸收。上電極對光線的反射效果較差，全反射顯示對比度較差。

為了解決這一問題，現(xiàn)有技術中有一種顯示面板，如圖1-2所示，該顯示面板中，設置有下電極002的支撐部件001上設置有具有反射光線作用的多孔反射膜006。這樣一來，當帶電顆粒005向靠近下電極002的方向移動時，入射至顯示面板的光線部分被上電極003反射，部分會透過上電極003，再被多孔反射膜006反射(如圖1-2中的實線光路所示)。但是，由于多孔反射膜形成有孔洞，所以多孔反射膜會對上下移動的帶電顆粒產生阻擋作用。比如，當帶電顆粒向靠近上電極的方向移動時，多孔反射膜對向上移動的帶電顆粒產生阻擋作用，部分帶電顆粒阻塞在多孔反射膜的孔洞內，入射至顯示面板的光線被更少的帶電顆粒吸收，帶電顆粒對光線的吸收效果較差；當帶電顆粒向靠近下電極的方向移動時，多孔反射膜對向下移動的帶電顆粒產生阻擋作用，部分帶電顆粒阻塞在多孔反射膜的孔洞內，入射至顯示面板的光線可能被阻塞在多孔反射膜的孔洞內的帶電顆粒吸收，多孔反射膜對光線的反射效果較差，所以仍會影響全反射顯示對比度。圖1-2中的其余標記含義可以參考圖1-1。

本發(fā)明實施例提供了一種顯示面板的制作方法，如圖1-3所示，該方法包括：

步驟101、在支撐部件上形成光線反射部件。

步驟102、在形成有光線反射部件的支撐部件上依次形成第一電極和光導，光線反射部件和第一電極之間設置有帶電顆粒，其中，光線反射部件包括多個凸起結構，多個凸起結構陣列排布在支撐部件上，多個凸起結構的表面形成封閉區(qū)域。

綜上所述，本發(fā)明實施例提供的顯示面板的制作方法，通過在支撐部件上形成光線反射部件，該光線反射部件包括多個凸起結構，多個凸起結構的表面形成封閉區(qū)域，凸起結構之間的區(qū)域能夠承接帶電顆粒，凸起結構相較于現(xiàn)有技術中的多孔反射膜，對上下移動的帶電顆粒不具有阻擋作用，在顯示面板呈亮態(tài)顯示時，增強對光線的反射效果，在顯示面板呈暗態(tài)顯示時，增強帶電顆粒對光線的吸收效果，因此，增強了全反射顯示對比度，提高了顯示面板的顯示效果。

本發(fā)明實施例提供了另一種顯示面板的制作方法，如圖2-1所示，該方法包括：

步驟201、在支撐部件上形成第二電極。

如圖2-2所示，在支撐部件001上形成第二電極02。第二電極02包括多個凸起結構021，多個凸起結構021陣列排布在支撐部件001上，多個凸起結構021的表面形成封閉區(qū)域。多個凸起結構的表面光滑，可以增強對光線的反射效果。凸起結構之間的區(qū)域能夠承接帶電顆粒。

步驟202、在形成有第二電極的支撐部件上依次形成第一電極和光導。

如圖2-3所示，在形成有第二電極02的支撐部件001上依次形成第一電極03和光導004。第二電極02和第一電極03之間設置有帶電顆粒005。帶電顆粒005位于低折射率介質(圖2-3中未畫出)中。多個凸起結構還可以達到阻擋相鄰像素間帶電顆粒側移的效果。圖2-3中每個弧形結構的第一電極在陣列基板上的正投影所在區(qū)域與一個像素所在區(qū)域重疊。

示例的，參見圖2-3，背光源100發(fā)出的光線在光導004的作用下入射至顯示面板。當?shù)谝浑姌O03與第二電極02的壓差為正值時，帶電顆粒005向靠近第一電極03的方向(如圖2-3中u所指示的方向)移動。入射至顯示面板的光線p1被帶電顆粒005吸收，顯示面板呈暗態(tài)顯示。由于多個凸起結構021的表面形成封閉區(qū)域，所以多個凸起結構021對移動的帶電顆粒005不具有阻擋作用，不影響帶電顆粒005的響應速度。相較于圖1-2所示的顯示面板，本發(fā)明實施例中，帶電顆粒能夠對光線p1起到更好的吸收作用，帶電顆粒對光線的吸收效果增強。

參見圖2-4，背光源100發(fā)出的光線在光導004的作用下入射至顯示面板。當?shù)谝浑姌O03與第二電極02的壓差為負值時，帶電顆粒005向靠近第二電極02的方向(如圖2-4中v所指示的方向)移動。入射至顯示面板的光線p1部分被第一電極03反射(圖2-4中未畫出)，部分被凸起結構021反射，顯示面板呈亮態(tài)顯示。由于多個凸起結構021的表面形成封閉區(qū)域，所以多個凸起結構021對移動的帶電顆粒005不具有阻擋作用，凸起結構之間的區(qū)域能夠承接帶電顆粒，凸起結構不影響帶電顆粒005的響應速度。相較于圖1-2所示的顯示面板，本發(fā)明實施例中，凸起結構能夠對光線p1起到更好的反射作用，實現(xiàn)了光的反射率補償，凸起結構對光線的反射效果增強。圖2-4中其他標記含義可以參考圖2-3。

結合圖2-3和圖2-4可知，本發(fā)明實施例提供的顯示面板的制作方法制作的顯示面板，能夠在顯示面板呈亮態(tài)顯示時，增強凸起結構對光線的反射效果；能夠在顯示面板呈暗態(tài)顯示時，增強帶電顆粒對光線的吸收效果。因此，增強了全反射顯示對比度，提高了顯示面板的顯示效果，且達到了阻擋相鄰像素間帶電顆粒側移的效果。

一方面，如圖2-3和圖2-4所示，多個凸起結構021的高度可以一致。高度一致的多個凸起結構能夠增強全反射顯示對比度，且能夠阻擋相鄰像素間帶電顆粒側移。

另一方面，為了進一步增強阻擋相鄰像素間帶電顆粒側移的效果，多個凸起結構021的高度可以不一致。如圖2-5所示，多個凸起結構021中處于間隔區(qū)域的凸起結構(如圖2-5中A所指示的凸起結構)的高度h1大于其余凸起結構的高度d1。該間隔區(qū)域(如圖2-5中B所指示的區(qū)域)為相鄰的第一電極03之間的區(qū)域在支撐部件001上的正投影所在區(qū)域。圖2-5中示例性地標識了一個間隔區(qū)域。圖2-5中的其他標記含義可以參考圖2-4。

需要補充說明的是，參見圖1-2，現(xiàn)有技術中為了增強全反射顯示對比度，需要形成多孔反射膜，增加額外的膜層。同時，多孔反射膜的刻蝕工藝的復雜度較高，且多孔反射膜較厚，使得顯示面板的厚度增加，無法適應目前更輕更薄的顯示面板的發(fā)展趨勢。而本發(fā)明實施例提供的顯示面板的制作方法無需形成多孔反射膜，僅需要將第二電極制作成多個凸起結構，大大簡化了顯示面板的制作過程，且沒有增加顯示面板的厚度。

綜上所述，本發(fā)明實施例提供的顯示面板的制作方法，在支撐部件上形成第二電極，該第二電極包括多個凸起結構，多個凸起結構的表面形成封閉區(qū)域，凸起結構之間的區(qū)域能夠承接帶電顆粒。凸起結構相較于現(xiàn)有技術中的多孔反射膜，對上下移動的帶電顆粒不具有阻擋作用，在顯示面板呈亮態(tài)顯示時，增強對光線的反射效果，在顯示面板呈暗態(tài)顯示時，增強帶電顆粒對光線的吸收效果，因此，增強了全反射顯示對比度，提高了顯示面板的顯示效果，而且還簡化了顯示面板的制作過程，且沒有增加顯示面板的厚度。

本發(fā)明實施例提供了又一種顯示面板的制作方法，如圖3-1所示，該方法包括：

步驟301、在支撐部件上形成第二電極。

如圖3-2所示，在支撐部件001上形成第二電極02。

步驟302、在形成有第二電極的支撐部件上形成反射組件，該反射組件包括多個凸起結構。

如圖3-3所示，在形成有第二電極02的支撐部件001上形成反射組件04。該反射組件04包括多個凸起結構041。多個凸起結構041陣列排布在第二電極02上。多個凸起結構041的表面形成封閉區(qū)域。多個凸起結構的表面光滑，可以增強對光線的反射效果。凸起結構之間的區(qū)域能夠承接帶電顆粒。

步驟303、在形成有反射組件的支撐部件上依次形成第一電極和光導。

如圖3-4所示，在形成有反射組件04的支撐部件001上依次形成第一電極03和光導004。第二電極02和第一電極03之間設置有帶電顆粒005。帶電顆粒005位于低折射率介質(圖3-4中未畫出)中。多個凸起結構還可以達到阻擋相鄰像素間帶電顆粒側移的效果。

示例的，參見圖3-4，背光源100發(fā)出的光線在光導004的作用下入射至顯示面板。當?shù)谝浑姌O03與第二電極02的壓差為正值時，帶電顆粒005向靠近第一電極03的方向(如圖3-4中u所指示的方向)移動。入射至顯示面板的光線p1被帶電顆粒005吸收，顯示面板呈暗態(tài)顯示。由于多個凸起結構041的表面形成封閉區(qū)域，所以多個凸起結構041對移動的帶電顆粒005不具有阻擋作用，不影響帶電顆粒005的響應速度。相較于圖1-2所示的顯示面板，本發(fā)明實施例中，帶電顆粒能夠對光線p1起到更好的吸收作用，帶電顆粒對光線的吸收效果增強。圖3-4中其他標記含義可以參考圖3-3。

參見圖3-5，背光源100發(fā)出的光線在光導004的作用下入射至顯示面板。當?shù)谝浑姌O03與第二電極02的壓差為負值時，帶電顆粒005向靠近第二電極02的方向(如圖3-5中v所指示的方向)移動，入射至顯示面板的光線p1部分被第一電極03反射(圖3-5中未畫出)，部分被凸起結構041反射，顯示面板呈亮態(tài)顯示。由于多個凸起結構041的表面形成封閉區(qū)域，所以多個凸起結構041對移動的帶電顆粒005不具有阻擋作用，凸起結構之間的區(qū)域能夠承接帶電顆粒，凸起結構不影響帶電顆粒005的響應速度。相較于圖1-2所示的顯示面板，本發(fā)明實施例中，凸起結構能夠對光線p1起到更好的反射作用，實現(xiàn)了光的反射率補償，凸起結構對光線的反射效果增強。圖3-5中其他標記含義可以參考圖3-4。

結合圖3-4和圖3-5可知，本發(fā)明實施例提供的顯示面板的制作方法制作的顯示面板，能夠在顯示面板呈亮態(tài)顯示時，增強凸起結構對光線的反射效果；能夠在顯示面板呈暗態(tài)顯示時，增強帶電顆粒對光線的吸收效果。因此，增強了全反射顯示對比度，提高了顯示面板的顯示效果，且達到了阻擋相鄰像素間帶電顆粒側移的效果。

一方面，如圖3-4和圖3-5所示，多個凸起結構041的高度可以一致。高度一致的多個凸起結構能夠增強全反射顯示對比度，且能夠阻擋相鄰像素間帶電顆粒側移。

另一方面，為了進一步增強阻擋相鄰像素間帶電顆粒側移的效果，多個凸起結構的高度可以不一致。參考圖2-5，多個凸起結構中處于間隔區(qū)域的凸起結構的高度大于其余凸起結構的高度，該間隔區(qū)域為相鄰的第一電極之間的區(qū)域在支撐部件上的正投影所在區(qū)域。

綜上所述，本發(fā)明實施例提供的顯示面板的制作方法，在支撐部件上形成第二電極，在形成有第二電極的支撐部件上形成反射組件，該反射組件包括多個凸起結構，多個凸起結構的表面形成封閉區(qū)域，凸起結構之間的區(qū)域能夠承接帶電顆粒。凸起結構相較于現(xiàn)有技術中的多孔反射膜，對上下移動的帶電顆粒不具有阻擋作用，在顯示面板呈亮態(tài)顯示時，增強對光線的反射效果，在顯示面板呈暗態(tài)顯示時，增強帶電顆粒對光線的吸收效果，因此，增強了全反射顯示對比度，提高了顯示面板的顯示效果。

需要說明的是，本發(fā)明實施例提供的顯示面板的制作方法步驟的先后順序可以進行適當調整，步驟也可以根據(jù)情況進行相應增減，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，可輕易想到變化的方法，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內，因此不再贅述。

本發(fā)明實施例提供了一種顯示面板，如圖4所示，該顯示面板包括：

支撐部件001；

支撐部件001上設置有光線反射部件200；

設置有光線反射部件200的支撐部件001上依次設置有第一電極03和光導004。光線反射部件200和第一電極03之間設置有帶電顆粒005，帶電顆粒005位于低折射率介質中。

其中，光線反射部件200包括多個凸起結構，多個凸起結構陣列排布在支撐部件上，多個凸起結構的表面形成封閉區(qū)域。

綜上所述，本發(fā)明實施例提供的顯示面板，該顯示面板的光線反射部件包括多個凸起結構，多個凸起結構的表面形成封閉區(qū)域，凸起結構之間的區(qū)域能夠承接帶電顆粒。凸起結構相較于現(xiàn)有技術中的多孔反射膜，對上下移動的帶電顆粒不具有阻擋作用，在顯示面板呈亮態(tài)顯示時，增強對光線的反射效果，在顯示面板呈暗態(tài)顯示時，增強帶電顆粒對光線的吸收效果，因此，增強了全反射顯示對比度，提高了顯示面板的顯示效果。

可選的，如圖2-3和圖2-4所示，光線反射部件為第二電極02。當光線反射部件為第二電極時，顯示面板的結構簡單，且顯示面板的厚度沒有增加。

可選的，如圖3-4和圖3-5所示，光線反射部件包括第二電極02和反射組件04。第二電極02設置在支撐部件001上，反射組件04設置在第二電極02上，反射組件04包括多個凸起結構041。示例的，反射組件由金屬氧化物等反射率較高的材料制成。

可選的，為了進一步增強阻擋相鄰像素間帶電顆粒側移的效果，參見圖2-5，多個凸起結構中處于間隔區(qū)域的凸起結構的高度大于其余凸起結構的高度。該間隔區(qū)域為相鄰的第一電極之間的區(qū)域在支撐部件上的正投影所在區(qū)域。

綜上所述，本發(fā)明實施例提供的顯示面板，該顯示面板的光線反射部件包括多個凸起結構，多個凸起結構的表面形成封閉區(qū)域，凸起結構之間的區(qū)域能夠承接帶電顆粒。凸起結構相較于現(xiàn)有技術中的多孔反射膜，對上下移動的帶電顆粒不具有阻擋作用，在顯示面板呈亮態(tài)顯示時，增強對光線的反射效果，在顯示面板呈暗態(tài)顯示時，增強帶電顆粒對光線的吸收效果，因此，增強了全反射顯示對比度，提高了顯示面板的顯示效果。且達到了增強阻擋相鄰像素間帶電顆粒側移的效果。

本發(fā)明實施例還提供了一種顯示裝置，該顯示裝置包括圖2-3、圖2-5、圖3-4或圖4所示的顯示面板。

綜上所述，本發(fā)明實施例提供的顯示裝置包括的顯示面板的光線反射部件包括多個凸起結構，多個凸起結構的表面形成封閉區(qū)域，凸起結構之間的區(qū)域能夠承接帶電顆粒。凸起結構相較于現(xiàn)有技術中的多孔反射膜，對上下移動的帶電顆粒不具有阻擋作用，在顯示面板呈亮態(tài)顯示時，增強對光線的反射效果，在顯示面板呈暗態(tài)顯示時，增強帶電顆粒對光線的吸收效果，因此，增強了全反射顯示對比度，提高了顯示面板的顯示效果。

所屬領域的技術人員可以清楚地了解到，為描述的方便和簡潔，上述描述的裝置實施例，可以參考前述方法實施例，在此不再贅述。

本領域普通技術人員可以理解實現(xiàn)上述實施例的全部或部分步驟可以通過硬件來完成，也可以通過程序來指令相關的硬件完成，所述的程序可以存儲于一種計算機可讀存儲介質中，上述提到的存儲介質可以是只讀存儲器，磁盤或光盤等。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。