專利名稱：一種雙工位的異方性導(dǎo)電膜粘貼機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種LCD生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及通過熱壓將ACF導(dǎo)電膜(各 向異性導(dǎo)電帶或者熱固化或可熱塑性能粘接劑中含有金屬粒子的膠帶，簡稱為 導(dǎo)電膜)貼附在LCD玻璃或者PCB等上面的異方性導(dǎo)電膜粘貼機(jī)。
背景技術(shù)：
在制作液晶顯示器(LCD)過程中，經(jīng)常使用印刷電路板進(jìn)行組裝，在印 刷電路板與顯示面板之間，利用集成電路IC芯片作橋接。ACF導(dǎo)電膜利用導(dǎo)電 粒子連接IC芯片與印刷電路板之間的電極使之導(dǎo)通，同時(shí)又能避免相鄰兩電極 間導(dǎo)通短路，而達(dá)成只在縱向?qū)ǖ哪康?。通常，采用ACF粘貼機(jī)將ACF導(dǎo)電 膜貼附在LCD或者PCB上。目前市面上的ACF粘貼機(jī)只具有單個工作單元(即 只具有一個工作臺以及與工作臺相配置的主壓氣缸、ACF料盤和壓頭部分)，要 進(jìn)行多個ACF導(dǎo)電膜貼附時(shí)，只有先將一個ACF導(dǎo)電膜的工作周期完成后才能 進(jìn)入下一個ACF導(dǎo)電膜的工作周期，每個ACF導(dǎo)電膜的工作周期為將ACF 導(dǎo)電膜放置工作平臺上進(jìn)行相應(yīng)貼附操作，完成貼附并取出。在進(jìn)行多個ACF 導(dǎo)電膜的貼附時(shí)，其工序復(fù)雜，總的工作周期較長，效率低下。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服上面所述的技術(shù)缺陷，提供一種 適用多個一種雙工位的異方性導(dǎo)電膜粘貼機(jī)導(dǎo)電膜同時(shí)進(jìn)行貼附，大大縮短總 的工作周期，提高工作效率，且操作工序簡單方便的雙工位ACF。
為了解決上面所述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案
一種雙工位的異方性導(dǎo)電膜粘貼機(jī)，具有機(jī)身，機(jī)身中部具有工作桌面，機(jī)身上部具有控制箱，安裝在機(jī)身上的粘貼機(jī)構(gòu)，其中，所述的粘貼機(jī)構(gòu)進(jìn)一 步包括有平行安裝在工作桌面上的兩條滑軌，安裝在滑軌上的左工作臺和右工
作臺，安裝在機(jī)身上的與左工作臺相配置的左主壓氣缸、ACF左料盤和左壓頭 部分，安裝在機(jī)身上與右工作臺相配置的右主壓氣缸、ACF右料盤和右壓頭部 分，安裝在機(jī)身中部工作桌面下的絲桿傳動裝置。每個工作壓頭配置一個電機(jī)。
其中，所述的左、右工作臺進(jìn)一步包括有與滑軌相配合的底板，安裝在底 板一側(cè)的氣缸，安裝在底板上的兩條導(dǎo)軌、與導(dǎo)軌相配合的Z軸滑臺。所述的 絲桿傳動裝置進(jìn)一步包括有電機(jī)、由電機(jī)帶動的連軸器、與連軸器連接的傳動 絲桿。所述的控制箱上具有控制面板和觸摸控制屏。
作為一種優(yōu)選方案，所述工作桌面的前端還安裝有制動控制臺，在制動控 制臺上安設(shè)有若干個制動按鈕。
本實(shí)用新型采用兩個工作單元結(jié)合而成的異方性導(dǎo)電膜粘貼機(jī)，采用雙壓 頭配合雙電機(jī)加雙絲桿帶動雙工作臺的工作方式，每個工作單元的工作系統(tǒng)獨(dú) 立控制運(yùn)行，進(jìn)行自動生產(chǎn)，操作簡單方便，可以進(jìn)行同一PCB/LCD的多次快 速貼附(一般根據(jù)生產(chǎn)工藝要求1 6次可選，通過修改控制程序可以達(dá)到更多 次)，生產(chǎn)效率有顯著提高，整機(jī)效率在生產(chǎn)多段ACF貼附產(chǎn)品時(shí)效率遠(yuǎn)高于 其他普通ACF粘貼設(shè)備。
以一般熟練操作計(jì)算，以PCB/LCD分段貼附2次ACF為例，本實(shí)用新型 的生產(chǎn)周期為5.6秒，普通單壓頭單平臺周期為8秒，生產(chǎn)效率提高了 40%以 上；以PCB/LCD分段貼附4次ACF為例，本機(jī)生產(chǎn)周期為12.8秒，普通單壓 頭單平臺周期為22.4秒，生產(chǎn)效率提高了 75%以上；以PCB/LCD分段貼附6 次ACF為例，本機(jī)生產(chǎn)周期為17.6秒，普通單壓頭單平臺周期為33.6秒，生 產(chǎn)效率提高了91%以上。

圖1為本實(shí)用新型一種雙工位的異方性導(dǎo)電膜粘貼機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)用新型一種雙工位的異方性導(dǎo)電膜粘貼機(jī)的側(cè)視圖。
圖3為工作臺的結(jié)構(gòu)圖。
圖4為絲桿傳動裝置的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
請一并參閱圖1至圖4，如圖所示，雙工位的異方性導(dǎo)電膜粘貼機(jī)具有機(jī)身 1，機(jī)身1中部具有工作桌面3;工作桌面3的前端還安裝有制動控制臺4，在 制動控制臺上安設(shè)有若干個制動按鈕；機(jī)身1上部具有控制箱2，控制箱2上具 有控制面板22和觸摸控制屏23;安裝在機(jī)身1上的粘貼機(jī)構(gòu)，其中，所述的粘 貼機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括有平行安裝在工作桌面3上的兩條滑軌13，安裝在滑軌13上 的左工作臺11和右工作臺12，安裝在機(jī)身1上的與左工作臺11相配置的左主 壓氣缸5、 ACF左料盤7和左壓頭部分9，安裝在機(jī)身1上與右工作臺12相配 置的右主壓氣缸6、 ACF右料盤8和右壓頭部分10，安裝在機(jī)身1中部工作桌 面3下的絲桿傳動裝置14;左、右工作臺進(jìn)一步包括有與滑軌13相配合的底板 18，安裝在底板18—側(cè)的氣缸17，安裝在底板18上的兩條導(dǎo)軌15、與導(dǎo)軌15 相配合的Z軸滑臺16;絲桿傳動裝置14進(jìn)一步包括有電機(jī)19、由電機(jī)19帶動 的連軸器20、與連軸器20連接的傳動絲桿21。
本實(shí)用新型的每個工作單元均具有一個主壓氣缸、ACF料盤、壓頭部分和 工作臺，每個工作單元配制一個電機(jī)，用于帶動各自工作單元的其他部件的工 作，每個工作單元的工作系統(tǒng)獨(dú)立控制運(yùn)行，在一個工作單元運(yùn)行過程中，另 一工作單元可以同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)，可以進(jìn)行同一PCB/LCD的多次快速貼附(一般 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求1~6次可選，通過修改控制程序可以達(dá)到更多次)，生產(chǎn)效率有顯著提高。
盡管本實(shí)用新型已作了詳細(xì)說明并引證了實(shí)施例，但對于本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員，顯然可以按照上述說明而做出的各種方案、修改和改動，都應(yīng)該包括 在權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種雙工位的異方性導(dǎo)電膜粘貼機(jī)，具有機(jī)身(1)，機(jī)身(1)中部具有工作桌面(3)，機(jī)身(1)上部具有控制箱(2)，安裝在機(jī)身(1)上的粘貼機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的粘貼機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括有平行安裝在工作桌面上的兩條滑軌(13)，安裝在滑軌(13)上的左工作臺(11)和右工作臺(12)，安裝在機(jī)身(1)上的與左工作臺(11)相配置的左主壓氣缸(5)、ACF左料盤(7)和左壓頭部分(9)，安裝在機(jī)身(1)上與右工作臺(12)相配置的右主壓氣缸(6)、ACF右料盤(8)和右壓頭部分(10)，安裝在機(jī)身(1)中部工作桌面(3)下的絲桿傳動裝置(14)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙工位的異方性導(dǎo)電膜粘貼機(jī)，其特征在于所 述的左、右工作臺進(jìn)一步包括有與滑軌相配合的底板(18)，安裝在底板(18) 一側(cè)的氣缸(17)，安裝在底板(18)上的兩條導(dǎo)軌(15)、與導(dǎo)軌(15)相配 合的Z軸滑臺(16)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙工位的異方性導(dǎo)電膜粘貼機(jī)，其特征在于所 述的絲桿傳動裝置(14)進(jìn)一步包括有電機(jī)(19)、由電機(jī)(19)帶動的連軸器(20)、與連軸器(20)連接的傳動絲桿(21)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l-3任一所述的雙工位的異方性導(dǎo)電膜粘貼機(jī)，其特征在 于所述的控制箱(2)上具有控制面板(22)和觸摸控制屏(23)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙工位的異方性導(dǎo)電膜粘貼機(jī)，其特征在于所 述工作桌面(3)的前端還安裝有制動控制臺(4)，在制動控制臺(4)上安設(shè) 有若干個制動按鈕。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙工位的異方性導(dǎo)電膜粘貼機(jī)，具有機(jī)身，機(jī)身中部具有工作桌面，機(jī)身上部具有控制箱，安裝在機(jī)身上的粘貼機(jī)構(gòu)，其中，所述的粘貼機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括有平行安裝在工作桌面上的兩條滑軌，安裝在滑軌上的左工作臺和右工作臺，安裝在機(jī)身上的與左工作臺相配置的左主壓氣缸、ACF收料盤和左壓頭部分，安裝在機(jī)身上與右工作臺相配置的右主壓氣缸、ACF收料盤和右壓頭部分，安裝在機(jī)身中部工作桌面下的絲桿傳動裝置。本實(shí)用新型采用兩個工作單元結(jié)合而成的雙工位的異方性導(dǎo)電膜粘貼機(jī)，每個工作單元的工作系統(tǒng)獨(dú)立控制運(yùn)行，進(jìn)行自動生產(chǎn)，操作簡單方便，可以進(jìn)行同一PCB/LCD的多次快速貼附，能顯著提高生產(chǎn)效率。
文檔編號G02F1/13GK201247359SQ20082004808
公開日2009年5月27日 申請日期2008年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月22日
發(fā)明者劉文生, 帥小波 申請人:深圳市聯(lián)得自動化機(jī)電設(shè)備有限公司