一種高精度模具雕刻機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具雕刻設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種高精度模具雕刻機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著各種高新技術(shù)的迅猛發(fā)展，給模具雕刻機賦予了新的使命和全新的內(nèi)涵，其分類不斷增加細化，專用模具雕刻機向著多品種系列化邁進，工藝不斷有新的創(chuàng)新和突破，與之配套的設(shè)備相繼問世，服務(wù)領(lǐng)域在不斷地拓寬，創(chuàng)造的經(jīng)濟效益越來越顯著。
[0003]模具雕刻機技術(shù)的發(fā)展趨勢主要是模具雕刻機產(chǎn)品向著更大型、更精密、更復(fù)雜及更經(jīng)濟的方向發(fā)展，模具雕刻機產(chǎn)品的技術(shù)含量不斷提高，模具雕刻機制造周期不斷縮短，模具雕刻機生產(chǎn)朝著信息化、無圖化、精細化、自動化的方向發(fā)展，模具雕刻機企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)品品牌化邁進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種高精度模具雕刻機，以解決上述技術(shù)問題。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]—種高精度模具雕刻機，其特征在于:包括工作臺面，工作臺面設(shè)置在導軌上，所述工作臺面及導軌均設(shè)置在模具雕刻機的罩體內(nèi)，工作臺面在X、Y、Z三個方向的進給分別采用三臺電機驅(qū)動，全閉環(huán)控制，多軸聯(lián)動。
[0007]還包括橫跨工作臺面兩側(cè)的橫梁，橫梁上安裝有雕刻機頭。
[0008]傳統(tǒng)的雕刻機X方向的移動方式一般為橫梁移動，本發(fā)明對其移動方式為工作臺面移動，該種結(jié)構(gòu)在提高工作效率和加工質(zhì)量方面有強大優(yōu)勢。
[0009]運用ANSYS，建立床身的參數(shù)化有限元模型，研究在床身長方形筋板布局形式中各肋板厚度對其動態(tài)特性的影響，并以肋板厚度和肋板位置為設(shè)計參數(shù)，對床身結(jié)構(gòu)涉及參數(shù)進行優(yōu)化設(shè)計，確保機床重心擺在一個合理的位置。增加機床的剛性和加工是的穩(wěn)定性。
[0010]機床根據(jù)數(shù)控裝置發(fā)來的速度和位移指令，可控制執(zhí)行部件的進給速度、方向、位移。各坐標的進給速度均能在一定的范圍內(nèi)進行調(diào)整，操作者可對零件編程，完成對零件的三坐標加工。另外，工作臺每一個方向的移動，都通過安裝在兩端的無觸點限位開關(guān)限定其運動范圍，限位開關(guān)可以根據(jù)加工要求，調(diào)整位置。本項目產(chǎn)品的定位精度為0.015_，重復(fù)定位精度為0.01mm。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
[0012]本發(fā)明是一種高精度模具雕刻機，采用加工平臺移動的方式，精確控制加工過程。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例和附圖，進一步闡述本發(fā)明，但下述實施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0015]下面結(jié)合附圖描述本發(fā)明的具體實施例。
[0016]如圖1所示，
[0017]—種高精度模具雕刻機包括工作臺面，工作臺面4設(shè)置在導軌上，工作臺面4及導軌均設(shè)置在模具雕刻機的罩體I內(nèi)，工作臺面4在X、Y、Z三個方向的進給分別采用三臺電機驅(qū)動，全閉環(huán)控制，多軸聯(lián)動；還包括橫跨工作臺面4兩側(cè)的橫梁3，橫梁3上安裝有雕刻機頭2。
[0018]I)主機底座、橫梁及立柱采用鑄造結(jié)構(gòu)，機器具有更好的剛性；
[0019]2)采用全封閉式全防護罩設(shè)計；
[0020]3)原裝進口滾珠絲杠和臺灣高精密線性導軌；
[0021]4)接口采用國際標準的G代碼指令，兼容國內(nèi)外雕刻軟件；
[0022]5)采用新的控制軟件，集成度高，穩(wěn)定性好，抗干擾能力強
[0023]6)臺面移動，保證其加工精度；
[0024]7)該機設(shè)計了主軸冷卻和刀具冷卻雙冷卻系統(tǒng)；
[0025]8)該機可水下加工，臺板有水槽。
[0026]3.主要技術(shù)指標:
[0027]最大運行速度:10m/mi η最大工作速度:5m/mi η
[0028]分辨率:0.005mm xyz向電機功率:400w
[0029]主軸功率:2.2kw。
[0030]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0031]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0032]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0033]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例，并不用來限制本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種高精度模具雕刻機，其特征在于:包括工作臺面，工作臺面設(shè)置在導軌上，所述工作臺面及導軌均設(shè)置在模具雕刻機的罩體內(nèi)，工作臺面在X、Y、Z三個方向的進給分別采用三臺電機驅(qū)動，全閉環(huán)控制，多軸聯(lián)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度模具雕刻機，其特征在于:還包括橫跨工作臺面兩側(cè)的橫梁，橫梁上安裝有雕刻機頭。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高精度模具雕刻機，涉及模具雕刻設(shè)備領(lǐng)域，包括工作臺面，工作臺面設(shè)置在導軌上，所述工作臺面及導軌均設(shè)置在模具雕刻機的罩體內(nèi)，工作臺面在X、Y、Z三個方向的進給分別采用三臺電機驅(qū)動，全閉環(huán)控制，多軸聯(lián)動。本發(fā)明是一種高精度模具雕刻機，采用加工平臺移動的方式，精確控制加工過程。
【IPC分類】B44B1/06, B44B1/00
【公開號】CN105196763
【申請?zhí)枴緾N201510613703
【發(fā)明人】賀道國
【申請人】合肥卡星數(shù)控設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月23日