鉆孔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)及全自動(dòng)裝訂機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鉆孔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)及使用該鉆孔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的一種全自動(dòng)裝訂機(jī)，包括機(jī)架、升降座、電機(jī)、鉆孔轉(zhuǎn)軸和鉆刀和豎直螺桿，電機(jī)固定在機(jī)架上、輸出軸連接鉆孔轉(zhuǎn)軸和豎直螺桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，其中：升降座包括在升降運(yùn)動(dòng)時(shí)可相對(duì)離合的上升降臺(tái)和打孔支架、其間設(shè)有分離切換的分離裝置，鉆孔轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)定位在打孔支架上、下端連接鉆刀，上升降臺(tái)設(shè)有螺孔可升降螺接豎直螺桿上，上升降臺(tái)連接打孔支架向下打孔運(yùn)動(dòng)和向上復(fù)位運(yùn)動(dòng)，在復(fù)位后上升降臺(tái)通過(guò)分離裝置與打孔支架在分離切換后可繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型提供可相對(duì)離合的升降座在分離切換后可繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)拉動(dòng)鉚桿拉鉚，壓縮鉆孔轉(zhuǎn)軸所需的向上延伸高度，從而減少了機(jī)體的高度實(shí)現(xiàn)加工減小體積和降低成本的技術(shù)效果。
【專利說(shuō)明】
鉆孔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)及全自動(dòng)裝訂機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及裝訂機(jī)，特別涉及鉆孔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)及全自動(dòng)裝訂機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]本
【申請(qǐng)人】申請(qǐng)中的申請(qǐng)?zhí)枮?015103376285的一種鉆孔裝置及全自動(dòng)裝訂機(jī)，提供通過(guò)固定在機(jī)架上的電機(jī)提供動(dòng)力源，由電機(jī)帶動(dòng)豎直螺桿和鉆孔轉(zhuǎn)軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)豎直螺桿使升降座上下升降運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)可轉(zhuǎn)動(dòng)定位在升降座中的鉆孔轉(zhuǎn)軸升降運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鉆孔轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并能升降的技術(shù)效果。該鉆孔裝置，包括機(jī)架、升降座、第一電機(jī)、鉆孔轉(zhuǎn)軸和鉆刀，其中:機(jī)架中還設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的豎直螺桿，升降座設(shè)有螺孔，升降座通過(guò)螺孔可升降螺接在豎直螺桿上，鉆孔轉(zhuǎn)軸與升降座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接、下端連接鉆刀，電機(jī)固定在機(jī)架上、輸出軸連接鉆孔轉(zhuǎn)軸和豎直螺桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。其中鉆孔轉(zhuǎn)軸上端與機(jī)架之間可相對(duì)升降和轉(zhuǎn)動(dòng)連接。當(dāng)電機(jī)正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，電機(jī)的動(dòng)力輸出軸帶動(dòng)鉆孔轉(zhuǎn)軸和豎直螺桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的豎直螺桿與之螺接的螺孔使升降座作垂直下降運(yùn)動(dòng)，通過(guò)下降運(yùn)動(dòng)的升降座帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆孔轉(zhuǎn)軸和鉆刀垂直下降運(yùn)動(dòng)鉆孔。當(dāng)鉆刀鉆穿裝訂材料后，控制器控制第一電機(jī)反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一電機(jī)的動(dòng)力輸出軸帶動(dòng)鉆孔轉(zhuǎn)軸和豎直螺桿同時(shí)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的豎直螺桿與之螺接的螺孔使升降座作垂直上升運(yùn)動(dòng)，通過(guò)上升運(yùn)動(dòng)的升降座帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆孔轉(zhuǎn)軸和鉆刀垂直上升復(fù)位。實(shí)現(xiàn)與機(jī)架固定的單一電機(jī)一體化連動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)中升降鉆孔的技術(shù)效果。
[0003]本
【申請(qǐng)人】申請(qǐng)中的申請(qǐng)?zhí)枮?015103456025的一種下鉚頭拉鉚裝置及全自動(dòng)裝訂機(jī)，提供一種通過(guò)鉆孔升降座向上連動(dòng)拉鉚的下鉚頭拉鉚裝置及全自動(dòng)裝訂機(jī)，包括機(jī)架中的第一電機(jī)、升降座、豎直導(dǎo)柱、下鉚頭和切換裝置，升降座定位在豎直導(dǎo)柱上部通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)作豎直升降運(yùn)動(dòng)，下鉚頭設(shè)置在切換裝置上、通過(guò)切換裝置可作水平和豎直運(yùn)動(dòng)，其中:升降座和切換裝置之間設(shè)有豎直拉鉚桿，在升降座上升時(shí)拉動(dòng)切換裝置作豎直向上運(yùn)動(dòng)。該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)直接利用鉆孔電機(jī)的動(dòng)力，使得升降座完成鉆孔后處在復(fù)位(初始)狀態(tài)時(shí)，再作向上上升動(dòng)作，通過(guò)鉆孔升降座向上帶動(dòng)拉鉚桿和拉鉚桿下端切換塊向上拉鉚，加熱上下鉚頭使裝訂鉚管上下端形成鉚頭裝訂緊裝訂物。切換塊此時(shí)沿豎直導(dǎo)柱和轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)連桿作升降運(yùn)動(dòng)?？伤竭\(yùn)動(dòng)的切換塊相對(duì)于拉鉚桿作相對(duì)水平運(yùn)動(dòng)，切換塊通過(guò)包括水平運(yùn)動(dòng)使下鉚頭位于兩個(gè)不同的位置，即與切管裝置的送管筒垂直相對(duì)位置和與上鉚頭垂直相對(duì)位置，將接收到切管裝置送管筒所切的裝訂鉚管水平轉(zhuǎn)動(dòng)或推動(dòng)到與上鉚頭垂直相對(duì)位置進(jìn)行向上拉鉚工序，通過(guò)使下鉚頭上的裝訂鉚管向上拉進(jìn)裝訂物的裝訂孔中、并進(jìn)行加熱上下兩端形成鉚頭實(shí)現(xiàn)裝訂好裝訂物的技術(shù)效果。具有連動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的技術(shù)效果O
[0004]上述兩專利結(jié)構(gòu)中的鉆孔轉(zhuǎn)軸和豎直螺桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)整體的升降座下降時(shí)鉆孔、上升復(fù)位和繼續(xù)向上時(shí)連動(dòng)拉鉚的目的，由于鉆孔和拉鉚共同連動(dòng)升降座升降。在繼續(xù)向上拉鉚時(shí)鉆孔轉(zhuǎn)軸需同時(shí)繼續(xù)向上上升，存在鉆孔轉(zhuǎn)軸行程過(guò)長(zhǎng)而需增加機(jī)體的高度，即在升降座拉動(dòng)拉鉚桿繼續(xù)上升的高度。
[0005]因此，在此基礎(chǔ)上如何進(jìn)一步壓縮機(jī)體高度，成為亟待解決的問(wèn)題。實(shí)現(xiàn)壓縮傳統(tǒng)升降螺桿所需的向上延伸高度，從而實(shí)現(xiàn)減少了機(jī)體的高度的技術(shù)效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供可相對(duì)離合的升降座在分離切換后可繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)拉動(dòng)鉚桿拉鉚的一種鉆孔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，壓縮鉆孔轉(zhuǎn)軸所需的向上延伸高度，從而減少了機(jī)體的高度實(shí)現(xiàn)加工減小體積和降低成本的技術(shù)效果。本實(shí)用新型同時(shí)提供使用該鉆孔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的全自動(dòng)裝訂機(jī)。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種鉆孔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架、升降座、電機(jī)、鉆孔轉(zhuǎn)軸和鉆刀和豎直螺桿，電機(jī)固定在機(jī)架上、輸出軸連接鉆孔轉(zhuǎn)軸和豎直螺桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，其中:升降座包括在升降運(yùn)動(dòng)時(shí)可相對(duì)離合的上升降臺(tái)和打孔支架、其間設(shè)有分離切換的分離裝置，鉆孔轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)定位在打孔支架上、下端連接鉆刀，上升降臺(tái)設(shè)有螺孔可升降螺接豎直螺桿上，上升降臺(tái)連接打孔支架向下打孔運(yùn)動(dòng)和向上復(fù)位運(yùn)動(dòng)，在復(fù)位后上升降臺(tái)通過(guò)分離裝置與打孔支架在分離切換后可繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)。
[0008]采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，通過(guò)固定在機(jī)架上的第一電機(jī)提供動(dòng)力源，由電機(jī)帶動(dòng)豎直螺桿和鉆孔轉(zhuǎn)軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)豎直螺桿帶動(dòng)上升降臺(tái)上下升降運(yùn)動(dòng)，上升降臺(tái)在升降運(yùn)動(dòng)時(shí)推動(dòng)打孔支架及定位在打孔支架上的鉆孔轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)中升降運(yùn)動(dòng)，即上升降臺(tái)帶動(dòng)打孔支架下降運(yùn)動(dòng)打孔和上升復(fù)位，上升降臺(tái)連接打孔支架向下打孔運(yùn)動(dòng)和向上復(fù)位運(yùn)動(dòng)，當(dāng)打孔支架復(fù)位后，上升降臺(tái)通過(guò)分離裝置與打孔支架在分離切換后可繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)。豎直螺桿帶動(dòng)上升降臺(tái)單獨(dú)上升拉動(dòng)拉鉚桿向上，拉動(dòng)在拉鉚桿下端連接的下鉚頭連動(dòng)向上加熱拉鉚。實(shí)現(xiàn)構(gòu)成相對(duì)離合的上升降臺(tái)和打孔支架在分離切換后，上升降臺(tái)可繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)拉動(dòng)鉚桿拉鉚的一種鉆孔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，鉆孔轉(zhuǎn)軸不再跟隨上升降臺(tái)向上拉鉚，從而壓縮原鉆孔轉(zhuǎn)軸所需要向上延伸高度，從而減少了機(jī)體的高度實(shí)現(xiàn)加工減小體積和降低成本的技術(shù)效果。
[0009]具體工作時(shí)，當(dāng)電機(jī)正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，電機(jī)的動(dòng)力輸出軸帶動(dòng)鉆孔轉(zhuǎn)軸和豎直螺桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的豎直螺桿與之螺接的螺孔使上升降臺(tái)作垂直下降運(yùn)動(dòng)，通過(guò)下降運(yùn)動(dòng)的上升降臺(tái)推動(dòng)打孔支架及定位在打孔支架上的鉆孔轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)中下降鉆孔。當(dāng)鉆刀鉆穿裝訂材料后，控制器控制電機(jī)反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)的動(dòng)力輸出軸帶動(dòng)鉆孔轉(zhuǎn)軸和豎直螺桿同時(shí)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的豎直螺桿與之螺接的螺孔使上升降臺(tái)作垂直上升運(yùn)動(dòng)，通過(guò)上升運(yùn)動(dòng)的上升降臺(tái)拉動(dòng)打孔支架及定位在打孔支架上的鉆孔轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)中上升復(fù)位。復(fù)位后通過(guò)上升降臺(tái)通過(guò)分離裝置與打孔支架在分離切換，分離切換后豎直螺桿帶動(dòng)上升降臺(tái)繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，上升降臺(tái)單獨(dú)上升拉動(dòng)拉鉚桿及拉鉚桿下端連接的下鉚頭連動(dòng)向上拉鉚。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案:
[0011]上述的鉆孔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，上升降臺(tái)座設(shè)在打孔支架上。實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)降臺(tái)在下降時(shí)直接下壓打孔支架向下運(yùn)動(dòng)。
[0012]上述的鉆孔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，分離裝置包括豎直導(dǎo)柱、水平滑塊、彈簧、導(dǎo)向軸承和掛鉤，豎直導(dǎo)柱設(shè)置在打孔支架側(cè)面的機(jī)架中、中部設(shè)有可容置導(dǎo)向軸承的凹槽，水平滑塊可水平滑動(dòng)定位在打孔支架側(cè)面，彈簧連接打孔支架和水平滑塊，導(dǎo)向軸承設(shè)置在水平滑塊上、轉(zhuǎn)動(dòng)面壓緊豎直導(dǎo)柱，掛鉤設(shè)置在上升降臺(tái)側(cè)面，可鉤掛導(dǎo)向軸承向上運(yùn)動(dòng)復(fù)位至與凹槽水平相對(duì)位。水平滑塊定位在打孔支架側(cè)面可水平運(yùn)動(dòng)，其前端設(shè)置的軸承通過(guò)彈簧彈力保持貼緊豎直導(dǎo)柱的相對(duì)側(cè)壁面，通過(guò)豎直導(dǎo)柱實(shí)現(xiàn)豎直導(dǎo)向。上升降臺(tái)側(cè)面的掛鉤掛設(shè)軸承上升連動(dòng)，上升降臺(tái)拉動(dòng)軸承運(yùn)動(dòng)至豎直導(dǎo)柱中部的凹槽相對(duì)位時(shí)(即是打孔機(jī)架和鉆孔轉(zhuǎn)軸及軸承的初始位置)，軸承滑入凹槽中的同時(shí)脫離掛鉤，打孔機(jī)架和鉆孔轉(zhuǎn)軸通過(guò)定位凹槽中的軸承定位在初始高度位置。上升降臺(tái)與打孔機(jī)架相離后則可以繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)拉動(dòng)拉鉚桿及拉鉚桿下端連接的下鉚頭連動(dòng)向上拉鉚。通過(guò)豎直導(dǎo)柱形成上升降臺(tái)和打孔機(jī)架豎直升降導(dǎo)向，保證升降座平衡升降運(yùn)動(dòng)的技術(shù)效果。
[0013]上述的鉆孔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，鉆孔轉(zhuǎn)軸設(shè)有軸向的滑移槽，滑移槽套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)套中，轉(zhuǎn)動(dòng)套與機(jī)架可轉(zhuǎn)動(dòng)定位，轉(zhuǎn)動(dòng)套鍵聯(lián)接滑移槽于其中可升降滑動(dòng)，豎直螺桿上端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪，電機(jī)分別連接轉(zhuǎn)動(dòng)套和轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)沿鉆孔轉(zhuǎn)軸的軸向設(shè)置滑移槽，使鉆孔轉(zhuǎn)軸的滑移槽在轉(zhuǎn)動(dòng)套中實(shí)現(xiàn)鍵聯(lián)接的轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)動(dòng)、同時(shí)可相對(duì)升降滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)。豎直螺桿所帶動(dòng)與之螺接的螺孔使上升降臺(tái)作垂直升降運(yùn)動(dòng)，上升降臺(tái)帶動(dòng)升降機(jī)架和可轉(zhuǎn)動(dòng)定位在機(jī)架中的鉆孔轉(zhuǎn)軸的滑移槽相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)套升降運(yùn)動(dòng)。其中滑移槽和轉(zhuǎn)動(dòng)套之間的連接可以是鍵連接，也可以是D形面、腰形面、多邊形面等非圓形異形截面連接。
[0014]上述的鉆孔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，鉆孔轉(zhuǎn)軸穿插在打孔支架中，鉆孔轉(zhuǎn)軸和打孔支架之間設(shè)有軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)定位。通過(guò)軸承連接實(shí)現(xiàn)鉆孔轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)定位在打孔支架中。
[0015]上述的鉆孔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)套與機(jī)架之間設(shè)有軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)定位。通過(guò)軸承連接實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)套可轉(zhuǎn)動(dòng)定位在機(jī)架上部。
[0016]上述的鉆孔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，上升降臺(tái)中設(shè)有帶螺孔的螺母，螺母和上升降臺(tái)固定連接。
[0017]上述的鉆孔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，豎直螺桿上下兩端與機(jī)架之間設(shè)有軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)定位。
[0018]上述的鉆孔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，掛鉤呈L型，掛鉤豎邊與豎直導(dǎo)柱相平行、夾設(shè)導(dǎo)向軸承于其間，掛鉤水平邊自由端與豎直導(dǎo)柱水平相對(duì)。
[0019]—種全自動(dòng)裝訂機(jī)，包括所述的鉆孔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)還包括第二電機(jī)、壓紙裝置、上熱鉚頭、刀墊和下熱鉚頭、豎直拉鉚桿和切管裝置，機(jī)架中設(shè)置豎直導(dǎo)柱和水平工作臺(tái)面，壓紙裝置通過(guò)壓紙彈簧可升降定位在打孔支架和工作臺(tái)面之間，其中:上熱鉚頭設(shè)置在壓紙裝置中可水平運(yùn)動(dòng)，刀墊設(shè)置在工作臺(tái)面上可水平運(yùn)動(dòng)，下熱鉚頭定位在水平工作臺(tái)面下側(cè)的豎直導(dǎo)柱上可升降和轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，上熱鉚頭、刀墊和下熱鉚頭之間設(shè)置的第一轉(zhuǎn)動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)動(dòng)，第二電機(jī)連接第一轉(zhuǎn)動(dòng)連桿切換上熱鉚頭和刀墊之間水平錯(cuò)位運(yùn)動(dòng)、帶動(dòng)下熱鉚頭水平運(yùn)動(dòng)，豎直拉鉚桿連接上升降臺(tái)和下熱鉚頭，在上升降臺(tái)上升時(shí)拉動(dòng)下熱鉚頭作豎直向上運(yùn)動(dòng)。
[0020]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，還可通過(guò)單一第二電機(jī)和其傳動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)連桿便可實(shí)現(xiàn)上熱鉚頭、刀墊和下熱鉚頭之間轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)上熱鉚頭和刀墊之間水平錯(cuò)位運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)下熱鉚頭轉(zhuǎn)動(dòng)錯(cuò)位運(yùn)動(dòng)，具有連動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、傳動(dòng)穩(wěn)定的技術(shù)效果。上熱鉚頭在沿壓紙塊作縱向水平運(yùn)動(dòng)切換，打孔時(shí)上熱鉚頭向后自動(dòng)移位切換以避讓鉆刀，熱鉚鉚管時(shí)上熱鉚頭向前自動(dòng)移位切換成與下熱鉚頭垂直相對(duì)。通過(guò)在工作臺(tái)面上設(shè)置縱向運(yùn)動(dòng)切換的刀墊，在鉆刀打孔時(shí)保證墊鉆刀，打孔完成后通過(guò)自動(dòng)移位切換以避讓上下相對(duì)的上下熱鉚頭熱鉚?？伤竭\(yùn)動(dòng)的切換塊相對(duì)于拉鉚桿的徑向作相對(duì)水平運(yùn)動(dòng)，切換塊通過(guò)水平運(yùn)動(dòng)使下熱鉚頭位于兩個(gè)不同的位置，即與切管裝置的送管筒垂直相對(duì)位置和與上熱鉚頭垂直相對(duì)位置。在送管筒垂直相對(duì)位置接收到切管裝置所切的裝訂鉚管后，通過(guò)水平轉(zhuǎn)動(dòng)或推動(dòng)切換到與上熱鉚頭垂直相對(duì)位置。此時(shí)，升降座在完成鉆孔后處于初始復(fù)位狀態(tài)，上部的電機(jī)帶動(dòng)上升降臺(tái)再作向上上升動(dòng)作，上升降臺(tái)帶動(dòng)連動(dòng)的拉鉚桿拉動(dòng)已經(jīng)取得鉚管的下熱鉚頭向上進(jìn)行拉鉚工序，將下熱鉚頭上的裝訂鉚管向上拉進(jìn)裝訂物的裝訂孔中、上下鉚頭加熱鉚管上下兩端，實(shí)現(xiàn)裝訂物的鉚裝。
[0021]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下述優(yōu)點(diǎn):具有連動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，布局合理，切換靈活，傳動(dòng)合理、連接穩(wěn)定和聯(lián)動(dòng)效果好等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0022]下面將結(jié)合附圖中的具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0023]圖1是本實(shí)用新型在初始狀態(tài)時(shí)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是本實(shí)用新型在初始狀態(tài)時(shí)的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[°°25]圖3是圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4是圖2的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5是圖2的C-C剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6是圖2的D-D剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖7是本實(shí)用新型在打孔狀態(tài)時(shí)時(shí)的正面結(jié)構(gòu)不意圖；
[0030]圖8是本實(shí)用新型在打孔狀態(tài)時(shí)的左視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0031 ]圖9是圖7的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖10是圖8的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖11是圖8的C-C剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖12是圖8的D-D剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖13是本實(shí)用新型應(yīng)用為全自動(dòng)裝訂機(jī)在初始狀態(tài)時(shí)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖14是本實(shí)用新型應(yīng)用為全自動(dòng)裝訂機(jī)在初始狀態(tài)時(shí)的左視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0037]圖15是圖13的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖16是圖14的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖17是圖14的C-C剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖18是圖14的D-D剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖19是本實(shí)用新型應(yīng)用為全自動(dòng)裝訂機(jī)在打孔狀態(tài)時(shí)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖20是本實(shí)用新型應(yīng)用為全自動(dòng)裝訂機(jī)在打孔狀態(tài)時(shí)的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖21是圖19的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖22是圖20的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖23是圖20的C-C剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖24是圖20的D-D剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖25是本實(shí)用新型應(yīng)用為全自動(dòng)裝訂機(jī)在拉鉚狀態(tài)時(shí)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0048]圖26是本實(shí)用新型應(yīng)用為全自動(dòng)裝訂機(jī)在拉鉚狀態(tài)時(shí)的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0049]圖27是圖25的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0050]圖28是圖26的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0051 ]圖29是圖26的C-C剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0052]圖30是圖26的D-D剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0053]如圖1?圖12所示，一種鉆孔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架1、升降座2、電機(jī)3、鉆孔轉(zhuǎn)軸4和鉆刀5和豎直螺桿6，電機(jī)3固定在機(jī)架I上、輸出軸連接鉆孔轉(zhuǎn)軸4和豎直螺桿6同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，升降座2包括在升降運(yùn)動(dòng)時(shí)可相對(duì)離合的上升降臺(tái)21和打孔支架22、其間設(shè)有分離切換的分離裝置7，鉆孔轉(zhuǎn)軸4可轉(zhuǎn)動(dòng)定位在打孔支架22上、下端連接鉆刀5，上升降臺(tái)21設(shè)有螺孔2 Ia可升降螺接豎直螺桿6上，上升降臺(tái)21連接打孔支架22向下打孔運(yùn)動(dòng)和向上復(fù)位運(yùn)動(dòng)，在復(fù)位后上升降臺(tái)21通過(guò)分離裝置7與打孔支架22在分離切換后可繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)。
[0054]上升降臺(tái)21座設(shè)在打孔支架22上。
[0055]分離裝置7包括豎直導(dǎo)柱71、水平滑塊72、彈簧73、導(dǎo)向軸承74和掛鉤75，豎直導(dǎo)柱71設(shè)置在打孔支架22側(cè)面的機(jī)架中、中部設(shè)有可容置導(dǎo)向軸承74的凹槽71a，水平滑塊72可水平滑動(dòng)定位在打孔支架22側(cè)面，彈簧73連接打孔支架22和水平滑塊72，導(dǎo)向軸承74設(shè)置在水平滑塊72上、轉(zhuǎn)動(dòng)面壓緊豎直導(dǎo)柱71，掛鉤75設(shè)置在上升降臺(tái)21側(cè)面，可鉤掛導(dǎo)向軸承74向上運(yùn)動(dòng)復(fù)位至與凹槽71a水平相對(duì)位。
[0056]鉆孔轉(zhuǎn)軸4設(shè)有軸向的滑移槽41，滑移槽41套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)套42中，轉(zhuǎn)動(dòng)套42與機(jī)架I可轉(zhuǎn)動(dòng)定位，轉(zhuǎn)動(dòng)套42鍵聯(lián)接滑移槽41于其中可升降滑動(dòng)，豎直螺桿6上端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪61，電機(jī)3分別連接轉(zhuǎn)動(dòng)套42和轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪61同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0057]鉆孔轉(zhuǎn)軸4穿插在打孔支架22中，鉆孔轉(zhuǎn)軸4和打孔支架22之間設(shè)有軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)定位，轉(zhuǎn)動(dòng)套42與機(jī)架I之間設(shè)有軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)定位。
[0058]上升降臺(tái)21中設(shè)有帶螺孔21a的螺母，螺母和上升降臺(tái)21固定連接。
[0059 ]豎直螺桿6上下兩端與機(jī)架I之間設(shè)有軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)定位。
[0060]掛鉤75呈L型，掛鉤75豎邊與豎直導(dǎo)柱71相平行、夾設(shè)導(dǎo)向軸承74于其間，掛鉤75水平邊自由端與豎直導(dǎo)柱71水平相對(duì)。
[0061]電機(jī)3的輸出軸設(shè)有同軸的上、下主動(dòng)帶輪31、32，上主動(dòng)帶輪31與轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪61水平相對(duì)、其間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)帶聯(lián)動(dòng)，下主動(dòng)帶輪32與轉(zhuǎn)動(dòng)套42水平相對(duì)、其間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)帶聯(lián)動(dòng)。
[0062]如圖13?圖30所示，一種全自動(dòng)裝訂機(jī)，包括所述的鉆孔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，還包括豎直拉鉚桿5a、第二電機(jī)lb、壓紙裝置3a、上熱鉚頭3b和刀墊4a、下熱鉚頭5b和切管裝置，機(jī)架I中設(shè)置豎直導(dǎo)柱2b和水平工作臺(tái)面la，升降座2可升降定位在豎直導(dǎo)柱2b上，壓紙裝置3a通過(guò)壓紙彈簧3e可升降定位在打孔支架22和工作臺(tái)面Ia之間，上熱鉚頭3b設(shè)置在壓紙裝置3a中可水平運(yùn)動(dòng)，刀墊4a設(shè)置在工作臺(tái)面Ia上可水平運(yùn)動(dòng)，下熱鉚頭5b定位在水平工作臺(tái)面Ia下側(cè)的豎直導(dǎo)柱2b上可升降和轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，上熱鉚頭3b、刀墊4a和下熱鉚頭5b之間設(shè)置的第一轉(zhuǎn)動(dòng)連桿5e轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)動(dòng)，第二電機(jī)Ib連接第一轉(zhuǎn)動(dòng)連桿5e切換上熱鉚頭3b和刀墊4之間水平錯(cuò)位運(yùn)動(dòng)、帶動(dòng)下熱鉚頭5b水平運(yùn)動(dòng)，豎直拉鉚桿5a連接上升降臺(tái)21和下熱鉚頭5b，在上升降臺(tái)21上升時(shí)拉動(dòng)下熱鉚頭5b作豎直向上運(yùn)動(dòng)。
[0063]本實(shí)用新型在具體工作時(shí)，當(dāng)電機(jī)3正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，電機(jī)3的動(dòng)力輸出軸帶動(dòng)鉆孔轉(zhuǎn)軸4和豎直螺桿6同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的豎直螺桿6與之螺接的螺孔21a使上升降臺(tái)21作垂直下降運(yùn)動(dòng)，通過(guò)下降運(yùn)動(dòng)的上升降臺(tái)21推動(dòng)打孔支架22及定位在打孔支架22上的鉆孔轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)中下降鉆孔。其中打孔支架22下降帶動(dòng)鉆刀5下降打孔的同時(shí)壓迫壓紙彈簧3e使定位在壓紙彈簧3e中部的壓紙裝置3a向下并壓緊裝訂物，切管裝置通過(guò)上升降臺(tái)21下降到設(shè)定位置時(shí)帶動(dòng)左豎直導(dǎo)桿下降，從而推動(dòng)切管裝置的切刀切斷鉚管。
[0064]當(dāng)鉆刀鉆穿裝訂材料后，控制器控制電機(jī)3反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)3的動(dòng)力輸出軸帶動(dòng)鉆孔轉(zhuǎn)軸4和豎直螺桿6同時(shí)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的豎直螺桿6與之螺接的螺孔21a使上升降臺(tái)21作垂直上升運(yùn)動(dòng)，通過(guò)上升運(yùn)動(dòng)的上升降臺(tái)21拉動(dòng)打孔支架22及定位在打孔支架22上的鉆孔轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)中上升復(fù)位。復(fù)位后通過(guò)上升降臺(tái)21通過(guò)分離裝置7與打孔支架22在分離切換，分離切換后豎直螺桿6帶動(dòng)上升降臺(tái)21繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，上升降臺(tái)21單獨(dú)上升拉動(dòng)豎直拉鉚桿5a及豎直拉鉚桿5a下端連接的下熱鉚頭5b連動(dòng)向上拉鉚。
[0065]綜上所述，本實(shí)用新型已如說(shuō)明書及圖示內(nèi)容，制成實(shí)際樣品且經(jīng)多次使用測(cè)試，從使用測(cè)試的效果看，可證明本實(shí)用新型能達(dá)到其所預(yù)期之目的，實(shí)用性價(jià)值乃無(wú)庸置疑。以上所舉實(shí)施例僅用來(lái)方便舉例說(shuō)明本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的鉆孔裝置，可以應(yīng)用于各類打孔機(jī)中，包括但不限于本實(shí)用新型所描述的全自動(dòng)裝訂機(jī)。并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所做出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉆孔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架(I)、升降座(2)、電機(jī)(3)、鉆孔轉(zhuǎn)軸(4)和鉆刀(5)和豎直螺桿(6)，電機(jī)(3)固定在機(jī)架(I)上、輸出軸連接鉆孔轉(zhuǎn)軸(4)和豎直螺桿(6)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于:升降座(2)包括在升降運(yùn)動(dòng)時(shí)可相對(duì)離合的上升降臺(tái)(21)和打孔支架(22)、其間設(shè)有分離切換的分離裝置(7)，鉆孔轉(zhuǎn)軸(4)可轉(zhuǎn)動(dòng)定位在打孔支架(22)上、下端連接鉆刀(5)，上升降臺(tái)(21)設(shè)有螺孔(21a)可升降螺接豎直螺桿(6)上，上升降臺(tái)(21)連接打孔支架(22)向下打孔運(yùn)動(dòng)和向上復(fù)位運(yùn)動(dòng)，在復(fù)位后上升降臺(tái)(21)通過(guò)分離裝置(7)與打孔支架(22)在分離切換后可繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:上升降臺(tái)(21)座設(shè)在打孔支架(22)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉆孔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:分離裝置(7)包括豎直導(dǎo)柱(71)、水平滑塊(72)、彈簧(73)、導(dǎo)向軸承(74)和掛鉤(75)，豎直導(dǎo)柱(71)設(shè)置在打孔支架(22)側(cè)面的機(jī)架中、中部設(shè)有可容置導(dǎo)向軸承(74)的凹槽(71a)，水平滑塊(72)可水平滑動(dòng)定位在打孔支架(22)側(cè)面，彈簧(73)連接打孔支架(22)和水平滑塊(72)，導(dǎo)向軸承(74)設(shè)置在水平滑塊(72)上、轉(zhuǎn)動(dòng)面壓緊豎直導(dǎo)柱(71)，掛鉤(75)設(shè)置在上升降臺(tái)(21)側(cè)面，可鉤掛導(dǎo)向軸承(74)向上運(yùn)動(dòng)復(fù)位至與凹槽(71a)水平相對(duì)位。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:鉆孔轉(zhuǎn)軸(4)設(shè)有軸向的滑移槽(41)，滑移槽(41)套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)套(42)中，轉(zhuǎn)動(dòng)套(42)與機(jī)架(I)可轉(zhuǎn)動(dòng)定位，轉(zhuǎn)動(dòng)套(42)鍵聯(lián)接滑移槽(41)于其中可升降滑動(dòng)，豎直螺桿(6)上端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪(61)，電機(jī)(3)分別連接轉(zhuǎn)動(dòng)套(42)和轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪(61)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:鉆孔轉(zhuǎn)軸(4)穿插在打孔支架(22)中，鉆孔轉(zhuǎn)軸(4)和打孔支架(22)之間設(shè)有軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)定位，轉(zhuǎn)動(dòng)套(42)與機(jī)架(I)之間設(shè)有軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)定位。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:上升降臺(tái)(21)中設(shè)有帶螺孔(21a)的螺母，螺母和上升降臺(tái)(21)固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:豎直螺桿(6)上下兩端與機(jī)架(I)之間設(shè)有軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)定位。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆孔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:掛鉤(75)呈L型，掛鉤(75)豎邊與豎直導(dǎo)柱(71)相平行、夾設(shè)導(dǎo)向軸承(74)于其間，掛鉤(75)水平邊自由端與豎直導(dǎo)柱(71)水平相對(duì)。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉆孔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:電機(jī)(3)的輸出軸設(shè)有同軸的上、下主動(dòng)帶輪(31、32)，上主動(dòng)帶輪(31)與轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪(61)水平相對(duì)、其間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)帶聯(lián)動(dòng)，下主動(dòng)帶輪(32)與轉(zhuǎn)動(dòng)套(42)水平相對(duì)、其間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)帶聯(lián)動(dòng)。10.—種全自動(dòng)裝訂機(jī)，其特征在于:包括權(quán)利要求1至9任一所述的鉆孔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B42B5/02GK205416794SQ201520934585
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月19日
【發(fā)明人】孫兵
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