例1中模壓機(jī)的走料路徑。各系統(tǒng)中設(shè)有對應(yīng)的導(dǎo)輥或版輥。各系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可采用常規(guī)設(shè)計(jì)，這里不再贅述。
[0024]本實(shí)施例1中，利用上述模壓機(jī)進(jìn)行模壓生產(chǎn)，其控制方法如下:
[0025]A)沿放卷系統(tǒng)-第一模壓系統(tǒng)-牽引冷卻系統(tǒng)-第二模壓系統(tǒng)-收卷系統(tǒng)的走料路徑，將薄膜卷繞在對應(yīng)的輥上；
[0026]B)根據(jù)模壓機(jī)中各輥的直徑，設(shè)定模壓機(jī)中各輥的轉(zhuǎn)速，保證模壓機(jī)中各輥的線速度同步；
[0027]C)加熱第一模壓系統(tǒng)和第二模壓系統(tǒng)內(nèi)的版輥，其各自版輥的溫度維持在工藝要求的溫度范圍內(nèi)；
[0028]D)啟動第一模壓系統(tǒng)和第二模壓系統(tǒng)，使薄膜經(jīng)放卷系統(tǒng)以速度V進(jìn)入第一模壓系統(tǒng)進(jìn)行模壓；
[0029]E)模壓后的薄膜經(jīng)牽引冷卻系統(tǒng)以速度V進(jìn)入第二模壓系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行模壓；
[0030]F)薄膜進(jìn)入收卷系統(tǒng)，進(jìn)行收卷；
[0031]G)觀察收卷系統(tǒng)中薄膜兩側(cè)的圖案的對位情況；若薄膜兩側(cè)圖案對位情況正常，則維持模壓機(jī)內(nèi)各輥的轉(zhuǎn)速，讓薄膜正常生產(chǎn)；若薄膜兩側(cè)圖案對位情況出現(xiàn)異常，則調(diào)整牽引冷卻系統(tǒng)內(nèi)各棍的轉(zhuǎn)速，使?fàn)恳鋮s系統(tǒng)內(nèi)各導(dǎo)棍的實(shí)時線速度= 0.8v?1.2v ；隨著牽引冷卻系統(tǒng)內(nèi)各導(dǎo)輥的實(shí)時線速度變化，位于牽引冷卻系統(tǒng)與第二模壓系統(tǒng)之間的薄膜長度隨即發(fā)生變化，從而調(diào)整進(jìn)入第二模壓系統(tǒng)前的薄膜長度，使第一模壓系統(tǒng)在薄膜上模壓的圖案與第二模壓系統(tǒng)在薄膜上模壓的圖案對位誤差在0.1mm以內(nèi)；
[0032]H)維持調(diào)整后的各輥轉(zhuǎn)速，進(jìn)行生產(chǎn)。
[0033]實(shí)施例2:
[0034]本實(shí)施例2與實(shí)施例1的不同之處在于，本實(shí)施例2的模壓機(jī)還包括一調(diào)節(jié)系統(tǒng)，該調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括定位調(diào)節(jié)輥、液壓缸、一個檢測光源和一個與檢測光源對應(yīng)的檢測光源接收裝置。液壓缸作為驅(qū)動裝置，其活塞桿與定位調(diào)節(jié)輥相連。檢測光源位于薄膜的上方。該檢測光源接收裝置包括接收探頭和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。該接收探頭位于薄膜的下方，與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)數(shù)據(jù)連接；液壓缸亦通過電子元件與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)數(shù)據(jù)連接。此外，第一模壓系統(tǒng)的版輥上卷貼設(shè)有若干個沿版輥周向布置的定位圖標(biāo)的模壓板。
[0035]本實(shí)施例2中，利用上述模壓機(jī)進(jìn)行模壓生產(chǎn)，其控制方法如下:
[0036]A)沿放卷系統(tǒng)-第一模壓系統(tǒng)-牽引冷卻系統(tǒng)-調(diào)節(jié)系統(tǒng)-第二模壓系統(tǒng)-收卷系統(tǒng)的走料路徑，將薄膜卷繞在對應(yīng)的輥上；
[0037]B)根據(jù)模壓機(jī)中各輥的直徑，設(shè)定模壓機(jī)中各輥的轉(zhuǎn)速，保證模壓機(jī)中各輥的線速度同步；
[0038]C)加熱第一模壓系統(tǒng)和第二模壓系統(tǒng)內(nèi)的版輥，其各自版輥的溫度維持在工藝要求的溫度范圍內(nèi)；
[0039]D)啟動第一模壓系統(tǒng)和第二模壓系統(tǒng)，使薄膜經(jīng)放卷系統(tǒng)以速度V進(jìn)入第一模壓系統(tǒng)進(jìn)行模壓；第一模壓系統(tǒng)內(nèi)的版輥的定位圖標(biāo)在薄膜上壓出若干個校準(zhǔn)點(diǎn)；
[0040]E)模壓后的薄膜經(jīng)牽引冷卻系統(tǒng)以速度V通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)，進(jìn)入第二模壓系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行模壓；
[0041]F)薄膜進(jìn)入收卷系統(tǒng)，進(jìn)行收卷；
[0042]G)觀察收卷系統(tǒng)中薄膜兩側(cè)的圖案的對位情況；若薄膜兩側(cè)圖案對位情況正常，則維持模壓機(jī)內(nèi)各輥的轉(zhuǎn)速，讓薄膜正常生產(chǎn)；若薄膜兩側(cè)圖案對位情況出現(xiàn)異常，則調(diào)整牽引冷卻系統(tǒng)內(nèi)各棍的轉(zhuǎn)速，使?fàn)恳鋮s系統(tǒng)內(nèi)各導(dǎo)棍的實(shí)時線速度= 0.8v?1.2v，使第一模壓系統(tǒng)在薄膜上模壓的圖案與第二模壓系統(tǒng)在薄膜上模壓的圖案對位誤差在
0.1mm以內(nèi)；
[0043]H)若薄膜兩側(cè)圖案的對位誤差無法縮小至0.1mm以內(nèi)，則啟動調(diào)節(jié)系統(tǒng)；在調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，位于薄膜上方的檢測光源發(fā)出的光束照射在薄膜上，該光束穿過校準(zhǔn)點(diǎn)并被位于薄膜下方的接收探頭接收，然后該接收探頭將光束入射至接收探頭的入射率傳輸至計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對該入射率進(jìn)行數(shù)據(jù)處理；若計(jì)算機(jī)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)光束的入射率未達(dá)100%，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)隨即發(fā)出控制信號，控制液壓缸動作，帶動定位調(diào)節(jié)輥相對薄膜前后移動距離L，該距離L根據(jù)薄膜上校準(zhǔn)點(diǎn)與光束的對位情況確定，一般在3?25mm范圍內(nèi)；調(diào)整后，檢測光源發(fā)出的光束均能落在薄膜材料的校準(zhǔn)點(diǎn)的中央，使檢測光源發(fā)出的光束的入射率達(dá)到100%，此時，薄膜兩側(cè)圖案的對位誤差縮小至0.1mm以內(nèi)；
[0044]I)維持模壓機(jī)的現(xiàn)有狀態(tài)，進(jìn)行生產(chǎn)。
[0045]本說明書列舉的僅為本專利的較佳實(shí)施方式，凡在本專利的工作原理和思路下所做的等同技術(shù)變換，均視為本專利的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模壓機(jī)的控制方法，其特征是:包括以下步驟: A)薄膜繞卷:沿放卷系統(tǒng)-第一模壓系統(tǒng)-牽引冷卻系統(tǒng)-第二模壓系統(tǒng)-收卷系統(tǒng)的走料路徑，將薄膜卷繞在對應(yīng)的輥上； B)設(shè)定工藝條件:根據(jù)模壓機(jī)中各輥的直徑，設(shè)定模壓機(jī)中各輥的轉(zhuǎn)速，保證模壓機(jī)中各輥的線速度同步； C)模壓生產(chǎn):啟動第一模壓系統(tǒng)和第二模壓系統(tǒng)；薄膜經(jīng)放卷系統(tǒng)以速度V進(jìn)入第一模壓系統(tǒng)進(jìn)行模壓；模壓后的薄膜經(jīng)牽引冷卻系統(tǒng)以速度V進(jìn)入第二模壓系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行模壓；隨后，薄膜進(jìn)入收卷系統(tǒng)進(jìn)行收卷； D)對位調(diào)整:根據(jù)模壓在薄膜兩側(cè)的圖案的對位情況，調(diào)整牽引冷卻系統(tǒng)內(nèi)各輥的轉(zhuǎn)速，使?fàn)恳鋮s系統(tǒng)內(nèi)各導(dǎo)棍的實(shí)時線速度= 0.8v?1.2v。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模壓機(jī)的控制方法，其特征是:在步驟A中，沿放卷系統(tǒng)-第一模壓系統(tǒng)-牽引冷卻系統(tǒng)-調(diào)節(jié)系統(tǒng)-第二模壓系統(tǒng)-收卷系統(tǒng)的走料路徑，將薄膜卷繞在對應(yīng)的輥上；所述調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括定位調(diào)節(jié)輥和驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置上設(shè)有位于第二模壓系統(tǒng)前并能相對薄膜前后移動的運(yùn)動部，所述定位調(diào)節(jié)輥安裝在該運(yùn)動部上；還包括步驟E:對位微調(diào):根據(jù)模壓在薄膜兩側(cè)圖案的對位情況，控制驅(qū)動裝置帶動定位調(diào)節(jié)輥相對薄膜前后移動距離L，L在3?25mm范圍內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模壓機(jī)的控制方法，其特征是:在步驟A中，所述調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括至少一個檢測光源和至少一個與檢測光源對應(yīng)的檢測光源接收裝置；所述檢測光源接收裝置包括接收探頭和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，所述接收探頭與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)數(shù)據(jù)連接；所述驅(qū)動裝置與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)數(shù)據(jù)連接；在步驟C中，在第一模壓系統(tǒng)的版輥上卷貼設(shè)有若干個沿版輥周向布置的定位圖標(biāo)的模壓板；薄膜經(jīng)放卷系統(tǒng)以速度V進(jìn)入第一模壓系統(tǒng)進(jìn)行模壓，定位圖標(biāo)在薄膜上模壓出若干個校準(zhǔn)點(diǎn)；在步驟E中，所述檢測光源發(fā)出的光束照射在薄膜上，所述光束穿過校準(zhǔn)點(diǎn)并被接收探頭接收，然后所述接收探頭將光束入射至接收探頭的入射率傳輸至計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對所述入射率進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，產(chǎn)生一用于控制驅(qū)動裝置工作狀態(tài)的控制信號，控制驅(qū)動裝置帶動定位調(diào)節(jié)輥相對薄膜前后移動距離L，L在3?25mm范圍內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種模壓機(jī)的控制方法，該控制方法通過調(diào)整位于第一模壓系統(tǒng)與第二模壓系統(tǒng)之間的牽引冷卻系統(tǒng)內(nèi)各輥的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)牽引冷卻系統(tǒng)與第二模壓系統(tǒng)之間薄膜長度的調(diào)整，從而保證模壓在薄膜兩側(cè)圖案的精確對位，操作簡單，適用范圍廣。
【IPC分類】B41F33/00, B41F19/02
【公開號】CN105415881
【申請?zhí)枴緾N201510876025
【發(fā)明人】吳小華
【申請人】佛山市南海區(qū)三簡包裝有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月1日