間汽硫化模壓型桔紅色橡膠鞋底膠及其制備方法及應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及橡膠加工領(lǐng)域，特別是一種間汽硫化模壓型枯紅色橡膠鞋底膠及其制 備方法及應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 在橡膠鞋底生產(chǎn)過(guò)程中，通常采用壓延出型方式進(jìn)行鞋底生產(chǎn)，運(yùn)樣做的好處是 自動(dòng)化程度較大，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品成本低，但由于生產(chǎn)工序列多，環(huán)境污染大，不易保 持清潔，因此往往W生產(chǎn)深色膠料及單一花紋產(chǎn)品為主，W利于提高合格率.所W，產(chǎn)品 色彩給人沉悶感。
[0003] 隨著社會(huì)發(fā)展，消費(fèi)者對(duì)膠鞋的色彩多樣性及花紋變化要求擴(kuò)大。為此，工藝簡(jiǎn)單 的彩色橡膠的發(fā)明具有現(xiàn)實(shí)意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種間汽硫化模壓型枯紅色橡膠鞋底膠及其 制備方法及應(yīng)用，它具有良好的工藝性能及力學(xué)性能，且產(chǎn)品的花紋清晰、色彩效果好，W 克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。 陽(yáng)〇化]本發(fā)明的是運(yùn)樣實(shí)現(xiàn)的：間汽硫化模壓型枯紅色橡膠鞋底膠，按重量分?jǐn)?shù)計(jì)算，包 括75~80份標(biāo)準(zhǔn)膠，20-25份順下膠，1. 8~2. 2份硫橫，2. 2~2. 6份硫化促進(jìn)劑，2. 5~ 3. 5份硬脂酸，2. 5~3. 5份納米氧化鋒，20~25份7#機(jī)械油，45~50份白炭黑，4. 0~4. 5 份聚乙二醇，10~15份橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑，2. 0~3. 0份防老劑，0. 2~0. 4份水楊酸及0. 8-1. 0 份枯紅色著色劑。
[0006] 更優(yōu)選的方案是，按重量分?jǐn)?shù)計(jì)算，包括80份標(biāo)準(zhǔn)膠，20份順下膠，2份硫橫，2. 4 份硫化促進(jìn)劑，3份硬脂酸，3份納米氧化鋒，23份7#機(jī)械油，50份白炭黑，4. 5份聚乙二醇， 10份橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑，2. 5份防老劑，0. 3份水楊酸及0. 9份枯紅色著色劑。
[0007] 所述的硫化促進(jìn)劑是，每2. 4份硫化促進(jìn)劑由0. 4份促進(jìn)劑DM、1. 6份促進(jìn)劑DM W及0.4份促進(jìn)劑DS組成。
[0008] 所述的標(biāo)準(zhǔn)膠為1#標(biāo)準(zhǔn)膠；聚乙二醇規(guī)格是PEG-4000,橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑的規(guī)格是 DT-325。
[0009] 所述的枯紅色著色劑是，每0. 9份枯紅色著色劑由0. 2份紅色母膠、0. 3份鐵白粉 和0. 40份黃色母膠組成。
[0010] 所述的防老劑是，每2. 5份防老劑由0. 3份防老劑MB、1份防老劑KY-40化及1. 2 份防老劑SP-C組成。
[0011] 間汽硫化模壓型枯紅色橡膠鞋底膠的制備方法，按上述重量份數(shù)取各組分，1)制 備塑煉膠：將標(biāo)準(zhǔn)膠在溫度為80~120°C的密煉機(jī)中煉壓6~8分鐘，再于開(kāi)放式煉膠機(jī)上 打片卷筒，得威氏可塑度為0. 35-0. 40的塑煉膠；2)混煉：將塑煉膠、順下膠，硫化促進(jìn)劑、 枯紅色著色劑、硬脂酸、納米氧化鋒、防老劑及水楊酸投入密煉機(jī)中，溫度為80~120°C，壓 煉I分鐘后，投入白炭黑，聚乙二醇，橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑再壓煉5~6分鐘，然后加入7#機(jī)械油，煉 制到密煉機(jī)的負(fù)荷由O升到最高點(diǎn)再下降時(shí)為止，將混煉膠排料到開(kāi)放式煉膠機(jī)中，投入 開(kāi)放式煉膠機(jī)的混煉膠在4~5mm漉距下過(guò)機(jī)拉通8~10次，使混煉膠溫度降低到80°CW 下，加入硫橫翻煉均勻，出片水冷卻，得間汽硫化模壓型枯紅色橡膠鞋底膠。
[0012] 間汽硫化模壓型枯紅色橡膠鞋底膠的應(yīng)用，將間汽硫化模壓型枯紅色橡膠鞋底膠 在開(kāi)放式煉膠機(jī)上包漉煉膠到膠料表面光滑，再通過(guò)壓延機(jī)將此間汽硫化模壓型枯紅色橡 膠鞋底膠壓成所需要花紋及厚度的膠片，將該膠片用沖切機(jī)裁切成鞋底模具要求形狀的 膠胚片，再將膠放于模具型腔中制備橡膠鞋底；制備獲得模具成型枯紅色橡膠鞋底。
[0013] 為了進(jìn)一步驗(yàn)證本發(fā)明的效果，進(jìn)行了如下實(shí)驗(yàn)： 生膠配比選擇試驗(yàn) 生膠的選擇對(duì)母煉膠的制作起到關(guān)鍵作用。
[0014]試驗(yàn)結(jié)果如表1、表2所示： 議；主:':薦||繼難||攘磯龜由
根據(jù)表1試驗(yàn)結(jié)果，選擇天然橡膠與順下橡膠進(jìn)行搭配使用試驗(yàn)，W獲得最佳工藝性 能，試驗(yàn)結(jié)果如表2所示。 衆(zhòng)2愈殺驗(yàn)化斌縣；
[0015] 根據(jù)表1和表2結(jié)果，優(yōu)選生膠配比為順下橡膠20份、天然橡膠80份。 表S配合剤暴!重用量試驗(yàn)
[0016] 表3獲得，2份硫橫、50份白炭黑、10份橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑為最佳用量。 #讀：拳tt悲囊曇Il
[0017] 表4獲得，2. 4份硫化促進(jìn)劑，3份硬脂酸，3份納米氧化鋒，2. 5份防老劑，為最佳 用量。 鷹雷単膽把擊義；i
[0018] 通過(guò)表5得出，4. 5份聚乙二醇，23份7#機(jī)械油，0. 3份水楊酸為最佳用量。 聚6膠料纖色領(lǐng)難
[0019] 表6得出：枯紅色著色劑最佳用量為0. 2份紅色母膠、0. 3份鐵白粉和0. 40份黃 色母膠。
[0020] 通過(guò)表1-6得出：配合劑最佳用量為：包括80份標(biāo)準(zhǔn)膠，20份順下膠，2份硫橫， 2. 4份硫化促進(jìn)劑，3份硬脂酸，3份納米氧化鋒，23份7#機(jī)械油，50份白炭黑，4. 5份聚乙 二醇，10份橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑，2. 5份防老劑、4份巧合樹(shù)脂，0. 3份水楊酸， 由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明對(duì)膠料配方進(jìn)行優(yōu)化篩選，選出特 定組分、特定用量的配方，運(yùn)樣的配方使產(chǎn)品具有良好的工藝性能與力學(xué)性能，粘合性能顯 著提高，所制備的產(chǎn)品花紋清晰、色彩效果好。本發(fā)明簡(jiǎn)單易行，成本低廉，產(chǎn)品的使用效果 好。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 本發(fā)明的實(shí)施例1 :間汽硫化模壓型枯紅色橡膠鞋底膠，按重量分?jǐn)?shù)計(jì)算，包括80 份標(biāo)準(zhǔn)膠，20份順下膠，2份硫橫，2. 4份硫化促進(jìn)劑，3份硬脂酸，3份納米氧化鋒，23份7# 機(jī)械油，50份白炭黑，4. 5份聚乙二醇，10份橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑，2. 5份防老劑，0. 3份水楊酸及0. 9 份枯紅色著色劑；所述的硫化促進(jìn)劑是，每2. 4份硫化促進(jìn)劑由0. 4份促進(jìn)劑DM、1. 6份促 進(jìn)劑DMW及0. 4份促進(jìn)劑DS組成；所述的標(biāo)準(zhǔn)膠為1#標(biāo)準(zhǔn)膠；聚乙二醇規(guī)格是陽(yáng)G-4000， 橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑的規(guī)格是DT-325 ;所述的枯紅色著色劑是，每0. 9份枯紅色著色劑由0. 2份紅 色母膠、0. 3份鐵白粉和0. 40份黃色母膠組成；所述的防老劑是，每2. 5份防老劑由0. 3份 防老劑MB、1份防老劑KY-40化及1. 2份防老劑SP-C組成。
[0022] 間汽硫化模壓型枯紅色橡膠鞋底膠的制備方法，按上述重量份數(shù)取各組分，1)制 備塑煉膠：將標(biāo)準(zhǔn)膠在溫度為80~120°C的密煉機(jī)中煉壓6~8分鐘，再于開(kāi)放式煉膠機(jī)上 打片卷筒，得威氏可塑度為0. 35-0. 40的塑煉膠；2)混煉：將塑煉膠、順下膠，硫化促進(jìn)劑、