用于清潔噴墨印刷頭的系統(tǒng)和方法
【專利摘要】一種用于清潔噴墨印刷頭的系統(tǒng)，其意在通過選自液體溶劑和諸如空氣的氣態(tài)流體的加壓流體來清潔這些印刷頭。加壓流體傳過墨印刷頭內(nèi)的當噴墨時墨通常所流過的各個空間，使得沿兩個循環(huán)方向采用此路徑，以便有效得多地進行清潔。為了進行清潔，墨印刷頭被放置在主桶內(nèi)，使得墨印刷頭的下部被浸泡在盛裝在所述第一桶內(nèi)的液體溶劑中，除其它元件之外，所述桶還包括用于調(diào)節(jié)主桶內(nèi)液體溶劑的最佳高度的高度控制裝置。
【專利說明】用于清潔噴墨印刷頭的系統(tǒng)和方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]如在本申請文件的標題所表述的，本發(fā)明涉及用于清潔用于各種物品的工業(yè)裝飾的噴墨印刷頭的系統(tǒng)和方法。
[0002]工業(yè)裝飾被應用于陶瓷和待裝飾表面大的其它產(chǎn)品上并使用墨，墨由于其化學成分而傾向于相對頻繁地阻塞印刷頭。
[0003]由于這些印刷頭的成本高，因此重要的是具有用于清潔印刷頭的內(nèi)部以疏通印刷頭的最佳手段，這構(gòu)成了不可否認的優(yōu)點。
[0004]由此，本發(fā)明的目的是實現(xiàn)以高效率水平和低成本最佳地清潔這些印刷頭。

【背景技術(shù)】
[0005]目前，當墨印刷頭被阻塞時，常見的方案包括:斷開墨入口管并利用注射器施加液體溶劑，所述液體溶劑通常是有機類的，液體溶劑在其傳過內(nèi)部并通過設置有多個壓電裝置的噴射區(qū)離開時帶走造成阻塞的墨或其它物質(zhì)。
[0006]然而，上述方法的缺點在于，該方法對于嚴重和復雜的阻塞來說相當?shù)托А?br>

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了達到所述目的并避免前述段落中提及的缺點，本發(fā)明提出用于清潔噴墨印刷頭的系統(tǒng)和方法，其中，控制用于清潔的溶劑的溫度、以及溶劑的壓力和與溶劑一起參與清潔的空氣流體的壓力。此外，根據(jù)印刷頭的類型和印刷頭所使用的墨的類型、并根據(jù)阻塞的量來控制清潔次數(shù)。
[0008]于是，本發(fā)明的系統(tǒng)意在利用溶劑來清潔墨印刷頭內(nèi)的墨在被噴射時所流過的各種空間，需要注意的是，傳過印刷頭的內(nèi)部空間的至少一種加壓流體的路徑沿兩個循環(huán)方向被采用，由此更有效地進行清潔。
[0009]系統(tǒng)包括:
主桶，在所述主桶的內(nèi)部收容用于清潔的墨印刷頭，使得所述墨印刷頭的下噴射部分持續(xù)浸泡在被盛裝在所述主桶內(nèi)的液體溶劑中；
用于調(diào)節(jié)最佳高度的高度控制裝置，所述高度控制裝置用作被盛裝在主桶內(nèi)的液體溶劑的溢流裝置，所述液體溶劑覆蓋所述印刷頭的下部；
通道裝置，所述墨印刷頭配合到所述通道裝置中以便與墨出口孔匹配；
方向開關(guān)，所述方向開關(guān)選擇溶劑流體的循環(huán)方向，所述溶劑流體在氣態(tài)流體和液體溶劑之間被選擇，其中，所述流體借助于沿第一循環(huán)方向通過第一流入/流出通道并沿第二循環(huán)方向通過第二流入/流出通道而循環(huán)通過所述墨印刷頭內(nèi)的各個空間；
將所述第一通道連接到所述墨印刷頭的入口的第一管子；
將所述第二通道連接到所述通道裝置的第二管子，所述墨印刷頭配合到所述通道裝置中；
與排放閥相關(guān)聯(lián)的高度罐，其中，所述高度罐接納通過所述高度控制裝置從所述主桶排空的過量溶劑。
[0010]本發(fā)明的系統(tǒng)還包括:
用于新溶劑的主鼓桶，所述主鼓桶借助于插置有用于填充新溶劑的第二新溶劑過濾器和閥的導管來向第一工作溶劑鼓桶供給；
用于工作溶劑的第二工作鼓桶；
包含出口的返回開關(guān)，相等數(shù)量的導管匯聚于所述出口中并且連接到第一工作罐和第二工作罐，其中，所述返回開關(guān)具有借助于導管連接到所述方向開關(guān)的第一入口以及連接到第一工作溶劑過濾器的第二出口，所述第一工作溶劑過濾器連接到所述方向開關(guān)；
包含兩個出口的回流閥，相等數(shù)量的導管匯聚于所述出口并且朝向兩個工作鼓桶即第一工作鼓桶和第二工作鼓桶引導，其中，所述回流閥包含借助于導管連接到所述高度罐的入口。
[0011]本發(fā)明的系統(tǒng)包括通過導管連接到排放閥的排放罐。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)還包括:
壓縮空氣壓力/真空開關(guān)，源自所述第一工作罐和所述第二工作罐的兩個管子匯聚于所述壓縮空氣壓力/真空開關(guān)；
通過管子連接到所述壓力/真空開關(guān)的真空發(fā)生器；
控制閥，連結(jié)到所述主鼓桶、所述壓力/真空開關(guān)、以及連接至壓縮空氣進氣口的氣態(tài)流體過濾器的三個管道匯聚于所述控制閥。
[0013]本發(fā)明的系統(tǒng)還包括位于所述主桶中的超聲裝置，以打碎并打散阻塞所述墨印刷頭的內(nèi)部的顆粒，所述系統(tǒng)還包括使溶劑再循環(huán)回到所述墨印刷頭的返回裝置，所述返回裝置附接到所述高度裝置。
[0014]作為空氣壓力/負壓壓力回路的一部分的所述壓力控制閥、所述壓力/真空開關(guān)和所述真空發(fā)生器是在所述鼓桶內(nèi)產(chǎn)生壓力變化以便推動/抽吸裝在所述鼓桶內(nèi)的液體溶劑的元件，這根據(jù)所述液體溶劑在所述墨印刷頭內(nèi)的循環(huán)方向在所述墨印刷頭的入口 /出口之間產(chǎn)生壓力差。
[0015]本發(fā)明的系統(tǒng)還包括在清潔期間在所述墨印刷頭和所述通道裝置之間的液密密封件，其中，所述兩個元件之間的所述液密密封件采用墊片形式，所述墊片具有上基面、下基面和至少一個貫通狹槽，至少一個周緣圍繞所述貫通狹槽設置，所述周緣突起到所述墊片的上基面上方。
[0016]由所述通道裝置來支撐所述墊片，而所述墊片的每個周緣壓靠在所述墨印刷頭的底表面上，其中，在清潔期間在所述墨印刷頭和所述通道裝置之間的相對的力致使所述周緣朝向所述貫通狹槽的內(nèi)部空間彎曲。
[0017]所述墊片安置在所述通道裝置中的榫眼中，所述榫眼選自較小榫眼和較大榫眼，僅具有一個貫通狹槽的較小墊片安置在所述較小榫眼中，具有多個貫通狹槽的較大墊片配合到所述較大榫眼中。應當指出，每個周緣具有成角度型面。
[0018]因此，在一個實施例中，所述較小榫眼的底部由中心開口中斷，所述中心開口由安置在所述較小墊片的貫通狹槽的內(nèi)表面上的周向脊圍繞。
[0019]在另一個實施例中，所述較大榫眼的底部由多個中心開口中斷，所述多個中心開口由安置在所述較大墊片的貫通狹槽的各個內(nèi)表面上的周向脊圍繞。
[0020]在一個實施例中，每個貫通狹槽由單個周緣圍繞，其中，所述周緣的一個側(cè)面是所述貫通狹槽的內(nèi)表面的延伸部分，而所述周緣的另一個側(cè)面具有在所述墊片的上基面上方會聚的斜面。
[0021]在另一個實施例中，每個貫通狹槽由多個周緣圍繞，其中，所述周緣的一個側(cè)面垂直于所述墊片的上基面，而周緣的另一側(cè)面具有在所述墊片的上基面上方會聚的斜面。在此情形中，所述周緣中的一個具有作為所述貫通狹槽的內(nèi)表面的延伸部分的側(cè)面。
[0022]一種用于清潔噴墨印刷頭的方法，該方法由前述權(quán)利要求中任一項所述的系統(tǒng)執(zhí)行，所述方法包括以下步驟:
將所述墨印刷頭和所述通道裝置一起安置在所述主桶中；
將液體溶劑倒入所述主桶中直至由所述高度控制溢流裝置限定的高度，使得液體溶劑覆蓋所述墨印刷頭的下部；
將選自氣態(tài)流體和液體溶劑的加壓流體射入所述墨印刷頭中，其中，所述加壓流體傳過在噴墨時所述墨印刷頭內(nèi)的由所述墨占據(jù)的整個內(nèi)部路徑，所述內(nèi)部路徑沿兩個循環(huán)方向被采用；
在所述墨印刷頭的與被射入加壓溶劑的入口 /出口相對的入口 /出口處形成真空； 在清潔循環(huán)期間，啟動所述超聲裝置，以打碎并清除所述墨印刷頭內(nèi)的污物；
過濾傳過清潔回路的溶劑并帶走從所述墨印刷頭打散至小于1微米的顆粒，以防止所述顆粒返回所述墨印刷頭內(nèi)，并以便消耗更少的溶劑；
使得所述高度罐接納通過所述高度控制裝置從所述主桶排空的過量液體溶劑。
[0023]為了使此申請文件更容易被理解，在下文中包括了構(gòu)成申請文件的整體部分的一組附圖，其中通過舉例方式并且不加限制地示出了本發(fā)明的主題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1示出作為本發(fā)明的目的的用于清潔噴墨印刷頭的系統(tǒng)的示意圖。
[0025]圖2是示出墨印刷頭和通道裝置以及具有單個貫通狹槽的較小液密墊片的分解透視圖。
[0026]圖3是剖視圖，主要示出了位于通道裝置的較小榫眼中的較小墊片。
[0027]圖4示出分解透視圖，示出了與通道裝置相關(guān)聯(lián)的多墨印刷頭以及較大液密墊片。
[0028]圖5是類似于圖2所示內(nèi)容的視圖，示出了多墨印刷頭和通道裝置以及具有多個貫通狹槽的較大墊片。
[0029]圖6示出清潔印刷頭期間的剖視圖，突出顯示當墊片接觸墨印刷頭的底表面時墊片的一對周緣的向內(nèi)彎曲。

【具體實施方式】
[0030]遵循在附圖中使用的附圖標記，用于清潔噴墨印刷頭的系統(tǒng)包括保持主桶的支撐結(jié)構(gòu)21，主桶填充有液體溶劑，所述液體溶劑在高度上直至足以覆蓋被收容在主桶25內(nèi)待清潔的墨印刷頭16的下噴射部分，在所述下噴射部分中存在負責調(diào)節(jié)和施加墨噴射的多個壓電裝置，在圖中未示出所述壓電裝置。
[0031]為了調(diào)節(jié)主桶25中的最佳溶劑高度，已設置位于主桶25內(nèi)的高度控制裝置17，從而通過高度控制裝置17將主桶中過量的液體溶劑排空到高度罐13中，以防止墨印刷頭16被潤濕并防止此溶劑與加壓的再循環(huán)溶劑混合，加壓的再循環(huán)溶劑沿兩個循環(huán)方向傳過墨印刷頭16的內(nèi)部以便更好更有效地進行清潔。所述控制裝置17主要包括高度控制管。
[0032]高度裝置13與排放閥14相關(guān)聯(lián)，排放閥14將高度罐13的部分溶劑轉(zhuǎn)移到排放罐24中。
[0033]兩個溶劑接頭(tap)到達墨印刷頭16，第一接頭通過第一入口 /出口通道19a到達墨印刷頭16，第二接頭通過第二入口 /出口通道19b到達墨印刷頭16。
[0034]第一通道19a連接到墨印刷頭16的墨入口，而第二通道連接到通道裝置18，墨印刷頭16配合到通道裝置18中，從而所述墨印刷頭與下噴墨區(qū)的出口孔相匹配，從而使得溶劑以下述方式循環(huán)通過墨印刷頭16的內(nèi)部:沿第一循環(huán)方向從墨印刷頭16的出口孔到入口，在流入第一通道19a中之前首先傳過通道裝置18 ;并沿第二循環(huán)方向從墨印刷頭16的入口流到出口孔，在流入第二通道19b中之前傳過通道裝置18。
[0035]以此方式，使得溶劑沿兩個方向循環(huán)通過墨印刷頭16的內(nèi)部，以便實現(xiàn)好得多的清潔和去垢效果。
[0036]兩個入口 /出口通道(第一通道19a和第二通道19b)與方向開關(guān)19相關(guān)聯(lián)，以便選擇溶劑的循環(huán)方向。
[0037]本發(fā)明的系統(tǒng)還包括包含清潔溶劑的主鼓桶4，并且根據(jù)需要供應兩個工作鼓桶，第一鼓桶7和第二鼓桶8。主罐4和兩個鼓桶7和8之間的連接顯著降低通常用于清潔墨印刷頭16的溶劑的消耗，因為溶劑再循環(huán)通過具有將進一步描述的各種管道和元件的回路。
[0038]僅當檢測到溶劑減少時才將額外體積的溶劑從主鼓桶釋放到回路中。
[0039]借助于連接到所述鼓桶7、8并且插設有回流閥9的管道，高度罐13也與第一工作鼓桶7和第二工作鼓桶8相關(guān)聯(lián)。
[0040]其它管道源自第一鼓桶7和第二鼓桶8，并且在壓力/真空開關(guān)5處匯聚，所述壓力/真空開關(guān)繼而與真空發(fā)生器6以及與控制閥3相關(guān)聯(lián)，所述控制閥控制兩個鼓桶7-8中以及主鼓桶4中的空氣壓力。
[0041]空氣壓力控制閥3與壓縮空氣調(diào)節(jié)過濾器2相關(guān)聯(lián)，壓縮空氣調(diào)節(jié)過濾器2繼而連接到壓縮空氣進氣口 I。
[0042]其它管道源自兩個工作鼓桶(第一工作鼓桶7和第二工作鼓桶8)并且進入/返回開關(guān)20處匯聚，第一管道源自進入/返回開關(guān)20并且借助于插設的第一工作溶劑過濾器11通入到方向開關(guān)19，第二管道直接通入到方向開關(guān)19。
[0043]本發(fā)明的系統(tǒng)的回路還具有從主鼓桶4延伸到第一工作鼓桶7的導管，在此導管中插設有第二新溶劑過濾器10和新溶劑填充閥12，新溶劑通過所述導管傳入第一工作鼓桶7。
[0044]本發(fā)明的系統(tǒng)還具有使溶劑循環(huán)回到墨印刷頭16的返回裝置17a，返回裝置17a附接到高度控制裝置17。
[0045]由支撐結(jié)構(gòu)21來保持主桶25以及其余元件和裝置，支撐結(jié)構(gòu)21還保持氣動和液壓控制板22以及電氣控制板23。
[0046]在主桶25內(nèi)存在超聲裝置15，用于打碎和分離導致墨印刷頭內(nèi)的阻塞的顆粒。
[0047]在第一工作鼓桶7和第二工作鼓桶8中的溶劑通過進入/返回開關(guān)20傳過第一工作過濾器11，從而持續(xù)確保預期質(zhì)量。
[0048]來自主桶25的過量溶劑可通過高度控制罐13和回流閥9返回至第一工作鼓桶7和第二工作鼓桶8，并且還可以可選地通過高度罐13和排放閥14返回至排放罐24。
[0049]在手頭的本發(fā)明中，在選定用于清潔墨印刷頭16的流體循環(huán)方向的情況下，液體溶劑被噴射到墨印刷頭16中。第一過濾器11和第二過濾器10意在截留被打散而不阻塞的顆粒，并由此循環(huán)液體清潔溶劑，以便避免過量消耗?？蓪崿F(xiàn)小于1微米的過濾。
[0050]至于真空發(fā)生器6，應該指出，空氣壓力通過壓力/真空開關(guān)5被施加到兩個工作鼓桶中的任一個，即第一或第二工作鼓桶7或8 (在該時刻裝滿溶劑的那個),從而朝向墨印刷頭16推動溶劑，并在所有情況下溶劑都傳過第一過濾器11。
[0051]同時，根據(jù)所選方法，本發(fā)明的系統(tǒng)可自動做出兩種選擇。
[0052]其中第一種選擇是，使溶劑循環(huán)通過墨印刷頭16并通過其自身壓力的力返回至不具有空氣壓力的工作鼓桶。
[0053]其中第二種選擇是，在不具有壓力的工作鼓桶中產(chǎn)生真空，從而所述工作鼓桶吸入溶劑并甚至更有助于去除墨印刷頭內(nèi)的顆粒。所有這些都是在啟動超聲裝置15的情況下完成的，這有助于打碎阻塞物并溶解墨印刷頭16內(nèi)的顆粒。
[0054]因此，超聲裝置15具有打碎并分離導致墨印刷頭15內(nèi)的阻塞的顆粒的功能。為了更有效地清潔，短循環(huán)地啟動超聲裝置15，以防止溫度上升成超過45度。在整個清潔時間內(nèi)間歇地執(zhí)行這些循環(huán)。這防止溶劑變得太熱。返回裝置173是與高度控制管17連接的連接件，用于與一些墨印刷頭16的再循環(huán)出口連接。
[0055]例如，一些類型的墨印刷頭16利用再循環(huán)，在此情形中，再循環(huán)出口連接到高度控制裝置17，高度控制裝置17繼而將所有這些過量溶劑發(fā)送到罐13。
[0056]在另一方面，存在不具有這種再循環(huán)出口的其它墨印刷頭16，因此在這些情形中，不使用返回裝置173。
[0057]加壓空氣流體用于在鼓桶內(nèi)產(chǎn)生壓力并推動溶劑。以此方式避免使用需要大量維護的葉輪泵。因此，在手頭的本發(fā)明中，經(jīng)由空氣壓力來移動液體溶劑。
[0058]這樣做，在各個鼓桶4-7-8的上部中產(chǎn)生壓力，從而致使溶劑從下部流出。各個鼓桶的上部中的壓力使液體溶劑從下部流出。更好的情況是，在不具有壓力的其它鼓桶中也形成真空，從而將加壓液體溶劑發(fā)送到墨印刷頭16的一個入口 /出口，并從其它入口 /出口吸出該加壓液體溶劑。
[0059]通過經(jīng)由壓力控制閥3施加空氣壓力并將此體積的液體溶劑通過第二新溶劑過濾器10發(fā)送到第一工作鼓桶7和第二工作鼓桶8，液體溶劑從主鼓桶4被運載到第一工作鼓桶7和第二工作鼓桶8。
[0060]此外，如果在第一工作鼓桶7中添加空氣壓力，則液體溶劑流出，并且在第二鼓桶8中可以形成真空以便抽吸或不進行任何操作，來自第一工作鼓桶7的溶劑將進入第二鼓桶8，反之亦然。通過壓力控制閥3、壓力丨真空開關(guān)5和真空發(fā)生器6來執(zhí)行所有這些操作。
[0061〕 第一管子26將第一通道193連接到墨印刷頭16的入口，而第二管子27將第二通道19b連接到通道裝置18，墨印刷頭16配合到通道裝置18中。
[0062]此外，已經(jīng)推斷出，為了使本發(fā)明的系統(tǒng)正確地運行，通道裝置18和墨印刷頭16之間的密封的重要的。
[0063]在實踐中，使用形狀與印刷頭的一組墨出口孔相配的O形環(huán)是不足的。此密封僅在通道裝置18和墨印刷頭16之間的接觸面形成強的向前方向的壓力時有效，這在實踐中是不可能的，因為以高成本制造的這些墨印刷頭16中的一些不夠耐壓并且會破裂。
[0064]為了避免上一段中陳述的問題，已經(jīng)提供了在清潔過程中在墨印刷頭16和通道裝置18之間完全液密的專用密封件，其包括平行六面體形墊片28-28’，所述平行六面體形墊片具有上基面29、下基面30和在兩個基面29-30之間延伸的至少一個貫通狹槽31。
[0065]因此，在圖2和3所示的第一實施例中，存在較小的墊片28，墊片28具有在其上基面29上的圍繞貫通狹槽31的至少一個周緣32，周緣32與墨印刷頭16的底表面16a接觸，從而使得墨出口孔在由周緣32界定的區(qū)域中開通到該底表面16a上。
[0066]當墊片28-28’位于墨印刷頭16的底表面16a上時，周緣32如圖6所示地向內(nèi)彎曲，從而使得清潔流體自身的壓力將所述周緣32向外推靠在所述墨印刷頭16的底表面16a上，從而產(chǎn)生當循環(huán)流體的壓力水平升高時成比例增加的氣密密封。
[0067]假設墊片28-28’的下基面30位于水平平面上，具有成角度型面的周緣32具有作為墊片28-28’的貫通狹槽31的內(nèi)側(cè)面的延續(xù)部分的一個豎直側(cè)面，該成角度型面的另一個側(cè)面具有向上會聚的斜面。
[0068]如在圖3和6中更清楚可見的，在一個實施例中，墊片28-28’包含兩個周緣32:對應于已經(jīng)描述的周緣的更向內(nèi)的第一周緣以及與第一個周緣相同且相鄰的第二周緣。
[0069]如圖3所示，較小的墊片28位于通道裝置18的較小榫眼33中。此較小榫眼33的底部由中心開口 34中斷，中心開口 34由靠置在貫通狹槽31的內(nèi)表面上的周向脊35圍繞。
[0070]在另一方面，圖5和6示出具有多個貫通狹槽31的較大墊片，從而使得所述較大墊片可應用于多墨印刷頭16。在此情形中，較大的墊片28’具有圍繞每個貫通狹槽31的周緣32，如圖5更清楚地示出的，但是墊片28’顯然可包含圍繞每個貫通狹槽31的各種周緣32。在此情形中，較大的墊片28’也位于通道裝置18中的較大榫眼33’中，從而使得此較大榫眼33’的底部受由相應周向脊35圍繞的多個中心開口 34影響，所述相應周向脊靠置在貫通狹槽31的內(nèi)表面上。
【權(quán)利要求】
1.一種用于清潔噴墨印刷頭的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)利用溶劑來清潔墨印刷頭內(nèi)的墨在被噴射時通常所流過的各種空間，其特征在于，所述系統(tǒng)包括: 主桶(25)，在所述主桶的內(nèi)部收容用于進行清潔的墨印刷頭(16)，使得所述墨印刷頭(16)的下噴射部分持續(xù)浸泡在被盛裝在所述主桶(25)內(nèi)的液體溶劑中； 用于調(diào)節(jié)最佳高度的高度控制裝置(17)，所述高度控制裝置用作被盛裝在主桶(25)內(nèi)的液體溶劑的溢流裝置，所述液體溶劑覆蓋所述印刷頭(3)的下部； 位于所述主桶(25)中的超聲裝置(15)，所述超聲裝置打碎并打散阻塞所述墨印刷頭(16)的內(nèi)部空間的污物顆粒；通道裝置(18)，所述墨印刷頭(16)配合到所述通道裝置(18)中以便與墨出口孔匹配；方向開關(guān)(19)，所述方向開關(guān)選擇溶劑流體的循環(huán)方向，所述溶劑流體在氣態(tài)流體和液體溶劑之間被選擇，其中，所述流體借助于沿第一循環(huán)方向通過第一流入/流出通道(19a)并沿第二循環(huán)方向通過第二流入/流出通道(19b)的方式循環(huán)通過所述墨印刷頭(16)內(nèi)的各個空間； 將所述第一通道(19a)連接到所述墨印刷頭(16)的入口的第一管子(26); 將所述第二通道(19b)連接到所述通道裝置(18)的第二管子(27)，所述墨印刷頭(16)配合到所述通道裝置(18)中； 與排放閥(14)相關(guān)聯(lián)的高度罐(13)，其中，所述高度罐(13)接納通過所述高度控制裝置(17)從所述主桶(25)排空的過量溶劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于清潔噴墨印刷頭的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括: 新溶劑主鼓桶(4)，所述新溶劑主鼓桶借助于插置有用于填充新溶劑的第二新溶劑過濾器(10)和閥(12)的導管來向第一工作溶劑鼓桶(7)供給； 用于工作溶劑的第二工作鼓桶(8)； 包含入口和出口的返回開關(guān)(20)，多個導管匯聚于所述返回開關(guān)中并且連接到第一工作罐(7)和第二工作罐(8)，其中，所述返回開關(guān)(20)具有借助于導管連接到所述方向開關(guān)(19)的第一入口以及連接到第一工作溶劑過濾器(11)的第二出口，所述第一工作溶劑過濾器(11)連接到所述方向開關(guān)(19); 包含兩個出口的回流閥(9)，多個導管匯聚于所述回流閥并且朝向兩個工作鼓桶即第一工作鼓桶(7)和第二工作鼓桶(8)引導，其中，所述回流閥(9)包含借助于導管連接到所述高度罐(13)的入口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于清潔噴墨印刷頭的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括借助于導管連接到所述排放閥(14)的排放罐(24)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3中任一項所述的用于清潔噴墨印刷頭的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括: 壓縮空氣壓力/真空開關(guān)(5)，源自所述第一工作罐(7)和所述第二工作罐(8)的兩個管子匯聚于所述壓縮空氣壓力/真空開關(guān)(5)； 通過管子連接到所述壓力/真空開關(guān)(5)的真空發(fā)生器(6)； 控制閥(3)，連結(jié)到所述主鼓桶(4)、所述壓力/真空開關(guān)(5)、以及連接至進氣口(1)的氣態(tài)流體過濾器(2)的三個管道匯聚于所述控制閥(3)； 其中，作為空氣壓力/負壓壓力回路的一部分的所述壓力控制閥(3)、所述壓力/真空開關(guān)(5)和所述真空發(fā)生器(6)是在所述鼓桶(4、7和8)內(nèi)產(chǎn)生壓力變化以便推動/抽吸裝在所述鼓桶(4、7和8)內(nèi)的液體溶劑的元件，這根據(jù)所述液體溶劑在所述墨印刷頭(16)內(nèi)的循環(huán)方向在所述墨印刷頭(16)的入口 /出口之間產(chǎn)生壓力差。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的用于清潔噴墨印刷頭的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括使溶劑再循環(huán)回到所述墨印刷頭(16)的返回裝置(17a)，所述返回裝置(17a)附接到所述高度裝置(17)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的用于清潔噴墨印刷頭的系統(tǒng)，其特征在于: 所述系統(tǒng)包括在清潔期間在所述墨印刷頭(16)和所述通道裝置(18)之間的液密密封件，其中，所述兩個元件(16-18)之間的所述液密密封件采用墊片形式，所述墊片具有上基面(29)、下基面(30)和至少一個貫通狹槽(31)，至少一個周緣(32)圍繞所述貫通狹槽(31)設置，所述周緣(32)突起到所述墊片的上基面(29)上方； 由所述通道裝置(18)來支撐所述墊片，而所述墊片的每個周緣(32)壓靠在所述墨印刷頭(16)的底表面(16a)上，其中，在清潔期間在所述墨印刷頭(16)和所述通道裝置(18)之間的相對的力致使所述周緣(32)朝向所述貫通狹槽(31)的內(nèi)部空間彎曲。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于清潔噴墨印刷頭的系統(tǒng)，其特征在于，所述墊片安置在所述通道裝置(18)中的榫眼中，所述榫眼選自較小榫眼(33)和較大榫眼(33’)，僅具有一個貫通狹槽(31)的較小墊片(28 )安置在所述較小榫眼(33 )中，具有多個貫通狹槽(31)的較大墊片(28 ’)配合到所述較大榫眼(33 ’)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于清潔噴墨印刷頭的系統(tǒng)，其特征在于，所述較小榫眼(33)的底部由中心開口(34)中斷，所述中心開口(34)由安置在所述較小墊片(28)的貫通狹槽(31)的內(nèi)表面上的周向脊(35)圍繞。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于清潔噴墨印刷頭的系統(tǒng)，其特征在于，所述較大榫眼(33’)的底部由多個中心開口(34)中斷，所述多個中心開口(34)由安置在所述較大墊片(28’)的貫通狹槽(31)的各個內(nèi)表面上的周向脊(35)圍繞。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至9中任一項所述的用于清潔噴墨印刷頭的系統(tǒng)，其特征在于，所述周緣(32)中的每個具有成角度型面。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的用于清潔噴墨印刷頭的系統(tǒng)，其特征在于，每個貫通狹槽(31)由單個周緣(32)圍繞，其中，所述周緣的一個側(cè)面是所述貫通狹槽(31)的內(nèi)表面的延伸部分，而所述周緣的另一個側(cè)面具有在所述墊片的上基面(29)上方會聚的斜面。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的用于清潔噴墨印刷頭的系統(tǒng)，其特征在于: 每個貫通狹槽(31)由多個周緣(32)圍繞，其中，所述周緣的一個側(cè)面垂直于所述墊片的上基面(29)，而周緣的另一側(cè)面具有在所述墊片的上基面(29)上方會聚的斜面； 所述周緣(32)中的一個具有作為所述貫通狹槽(31)的內(nèi)表面的延伸部分的側(cè)面。
13.一種用于清潔噴墨印刷頭的方法，所述方法由根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的系統(tǒng)執(zhí)行，其特征在于，所述方法包括以下步驟: 將所述墨印刷頭(16)和所述通道裝置(18)—起安置在所述主桶(25)中； 將液體溶劑倒入所述主桶(25)中直至由所述高度控制溢流裝置(17)限定的高度，使得液體溶劑覆蓋所述墨印刷頭(16)的下部； 將選自氣態(tài)流體和液體溶劑的加壓流體射入所述墨印刷頭(16)中，其中，所述加壓流體傳過在噴墨時所述墨印刷頭(16)內(nèi)的由所述墨占據(jù)的整個內(nèi)部路徑，所述內(nèi)部路徑沿兩個循環(huán)方向被采用； 在所述墨印刷頭(16)的與被射入加壓溶劑的入口 /出口相對的入口 /出口處形成真空; 在清潔循環(huán)期間，啟動所述超聲裝置(15)，以打碎并清除所述墨印刷頭(16)內(nèi)的污物； 過濾傳過清潔回路的溶劑并帶走從所述墨印刷頭(16)打散至小于1微米的顆粒，以防止所述顆粒返回所述墨印刷頭(16)內(nèi)，并以便消耗更少的溶劑； 使得所述高度罐(13 )接納通過所述高度控制裝置(17 )從所述主桶(25 )排空的過量液體溶劑。
【文檔編號】B41J2/165GK104321198SQ201380003762
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月8日
【發(fā)明者】F.J.加亞富恩特斯 申請人:佩索納斯 Y 技術(shù)有限公司