本發(fā)明涉及印刷設備技術領域，尤其是一種11色平張彩色數(shù)碼噴墨印刷機。

背景技術：

目前市場對個性化印刷、包裝的需求量越來越多。傳統(tǒng)印刷，在每一次生產(chǎn)時，都需要制版，打樣、印刷，后加工整飾、成型生產(chǎn)流程。流程長，工序復雜，制作周期長、對訂單數(shù)量有要求(有最低起訂數(shù)量要求)，滿足不了個性化印刷定制需求?，F(xiàn)有的傳統(tǒng)印刷主要有三方面工藝流程：印前處理，印中處理及印后整飾，印前處理：使用電腦設計修改稿件；用CTP制版，印前制板周期長，成本高；印中處理：用膠印機、凹印機、柔印機等設備印刷，印中設備復雜，需多臺設備配合使用，操作復雜；數(shù)據(jù)更換復雜，需要重新制板；效率低，合格率低，效果差；印后整飾：用燙金機、絲印機、摸切機等設備完成印后加工。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種11色平張彩色數(shù)碼噴墨印刷機，通過在一臺機器上完成單張平張印刷品的印刷、整飾、成型工藝，不需要制版，可實現(xiàn)單張訂單印刷，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種11色平張彩色數(shù)碼噴墨印刷機，包括輸紙結構、輸紙平臺和收紙機構，所述輸紙結構固定連接有精定位機構，所述精定位機構安裝在輸紙平臺的右側，所述輸紙平臺表面設有吸風皮帶，所述輸紙平臺上依序從右至左安裝有第一色白墨噴印機構、第二色白墨噴印機構、七色高保真噴印系統(tǒng)、光油噴印機構一、光油噴印機構二、UV高功率烘干機構、模切機構和CCD檢測機構，所述UV高功率烘干機構與模切機構設置有定位機構，所述定位機構隔斷連接輸紙平臺，所述CCD檢測機構左側連接收紙機構，所述CCD檢測機構與收紙機構之間設有自動踢廢機構。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述第一色白墨噴印機構上安裝有高精度編碼器。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述第一色白墨噴印機構、第二色白墨噴印機構、七色高保真噴印系統(tǒng)、光油噴印機構一和光油噴印機構二上均安裝有色標傳感器。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述第一色白墨噴印機構、第二色白墨噴印機構、七色高保真噴印系統(tǒng)、光油噴印機構一和光油噴印機構二之間均設置有UV干燥結構，UV干燥結構安裝在輸紙平臺上。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明有益效果：

本11色平張彩色數(shù)碼噴墨印刷機，可完成一件起??；不需要制版，在電腦上作好稿件直接印刷，解決傳統(tǒng)印刷不能單張啟訂訂單的問題；印刷圖文張張可變；在一個機器上完成產(chǎn)品的所有工藝；操作簡單，生產(chǎn)流程短，效率高，合格率高，可以立即交貨。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結構圖。

圖中：1-單張自動上紙機構；2-側拉規(guī)定位機構；3-高精度偏碼器；4-第一色白墨噴印機構；5-UV干燥機構；6-第二色白墨噴墨機構；7-七色高保真噴印系統(tǒng)；8-光油噴印機構一；9-光油噴印機構二；10-UV高功率烘干機構；11-模切機構；12-CCD檢測機構；13-自動踢廢機構；14-收紙機構；15-色標傳感器；16-吸風皮帶；17-走紙平臺；18-定位機構。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例中，一種11色平張彩色數(shù)碼噴墨印刷機，包括輸紙結構1、輸紙平臺17和收紙機構14，紙張從輸紙機構1輸紙，輸紙結構1固定連接有精定位機構2，精定位機構2安裝在輸紙平臺17的右側，輸紙平臺17表面設有吸風皮帶16，紙張經(jīng)過精定位機構2走到吸風皮帶16上傳輸?shù)降谝簧啄珖娪C構4上整飾，輸紙平臺17上依序從右至左安裝有第一色白墨噴印機構4、第二色白墨噴印機構6、七色高保真噴印系統(tǒng)7、光油噴印機構一8、光油噴印機構二9、UV高功率烘干機構10、模切機構11和CCD檢測機構12，第一色白墨噴印機構4上安裝有高精度編碼器3，第一色白墨噴印機構4、第二色白墨噴印機構6、七色高保真噴印系統(tǒng)7、光油噴印機構一8和光油噴印機構二9上均安裝有色標傳感器15，第一色白墨噴印機構4、第二色白墨噴印機構6、七色高保真噴印系統(tǒng)7、光油噴印機構一8和光油噴印機構二9之間均設置有UV干燥結構5，UV干燥結構5安裝在輸紙平臺17上，第一色白墨噴印機構4上的高精度編碼器3通過第一色白墨噴印機構4上的色標傳感器15感應到紙張的邊緣，通過噴印系統(tǒng)控制第一色白墨噴印機構4上的噴頭噴印并在設定好的位置上噴上光標，紙張在吸風皮帶16一直傳輸?shù)経V干燥機構5上進行預干燥完成第一色白墨的整飾；第一色白墨整飾過后紙張繼續(xù)在吸風皮帶16上走到第二色白色噴墨機構6，第二色白色噴墨機構6上的色標傳感器15自動識別第一色白墨噴印機構4打印的光標，通過系統(tǒng)識別光標位置并精確控制第二色白墨進行套印，紙張在輸送皮帶16上輸送到后面的UV干燥機構5上進行預干燥完成第二色白墨的整飾；紙張走到七色高保真噴印系統(tǒng)7時，七色高保真噴印系統(tǒng)7上的色標傳感器15識別到第一色白墨噴印機構4打印的光標通過系統(tǒng)識別光標位置并精確控制七色高保真噴印系統(tǒng)7按照電腦上設計好的稿件進行印刷，紙張在輸送皮帶16上輸送到后面的UV干燥機構5上進行預干燥完成七色高保真印刷；七色高保真印刷過后紙張繼續(xù)在吸風皮帶16上走到光油噴印機構一8，光油噴印機構一8上的色標傳感器15自動識別第一色白墨噴印機構4打印的光標，通過系統(tǒng)識別光標位置并精確控制光油噴印機構一8進行套印，紙張在輸送皮帶16上輸送到后面的UV干燥機構5上進行預干燥完成光油噴印機構一8的整飾；光油噴印機構一8過后紙張繼續(xù)在吸風皮帶16上走到光油噴印機構二9，光油噴印機構二9上的色標傳感器15自動識別第一色白墨噴印機構4打印的光標，通過系統(tǒng)識別光標位置并精確控制光油噴印機構二9進行套印，紙張在輸送皮帶16上輸送到后面的UV高功率烘干機構10上進行徹底干燥完成光油噴印機構二9的整飾；UV高功率烘干機構10與模切機構11設置有定位機構18，定位機構18隔斷連接輸紙平臺17，CCD檢測機構12左側連接收紙機構14，CCD檢測機構12與收紙機構14之間設有自動踢廢機構13，11色噴印完紙張通過定位機構18再次定位后再進入摸切機構11進行摸切，摸切后紙張通過吸風皮帶16進入CCD檢測機構12進行自動檢測如果合格則紙張進入收紙機構14上，如果不合格則通過自動踢廢機構13上自動踢除廢品。

綜上所述：本11色平張彩色數(shù)碼噴墨印刷機，可以在一臺機器上完成單張平張印刷品的印刷、整飾、成型工藝，不需要制版，可實現(xiàn)單張訂單印刷；不需要制版，在電腦上作好稿件直接印刷，解決傳統(tǒng)印刷不能單張啟訂訂單的問題；印刷圖文張張可變；在一個機器上完成產(chǎn)品的所有工藝；操作簡單，生產(chǎn)流程短，效率高，合格率高，可以立即交貨。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。