本發(fā)明涉及一種具有權(quán)利要求1前序部分所述特征的、用于對至少一個噴墨印刷頭進(jìn)行循環(huán)式油墨供應(yīng)的設(shè)備。此外，本發(fā)明還涉及一種具有這類油墨供應(yīng)設(shè)備的噴墨印刷機(jī)。

背景技術(shù)：

本發(fā)明所屬的技術(shù)領(lǐng)域是噴墨印刷(噴墨)領(lǐng)域，并且尤其是屬于給一個或多個噴墨印刷頭進(jìn)行儲存、調(diào)節(jié)和提供油墨的子領(lǐng)域。已知的噴墨印刷頭用的油墨供應(yīng)設(shè)備大多包括多個單組件，這些單組件彼此間隔地布置并且經(jīng)由被構(gòu)造成軟管的連接件相互連接用以輸送油墨。這類油墨供應(yīng)設(shè)備通常需要很多建造空間，并且這些連接軟管在此是重要原因之一，因?yàn)檫@種連接軟管往往不能鋪設(shè)在狹窄的曲率半徑上。除此之外，這類設(shè)備的清潔和保養(yǎng)耗費(fèi)巨大，并且由于所使用的軟管數(shù)量多而形成了額外的功能和可靠性風(fēng)險，因?yàn)檫@類軟管可能會松弛或者容易受到損壞，從而可能出現(xiàn)密封性不良進(jìn)而引發(fā)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

在該背景下，本發(fā)明的任務(wù)在于，提出一種優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的、用于對至少一個印刷頭進(jìn)行循環(huán)式油墨供應(yīng)的設(shè)備，該設(shè)備需要很小的建造空間進(jìn)而能夠緊湊地構(gòu)造。此外，本發(fā)明的任務(wù)還可以在于，提出一種易于清潔、易于保養(yǎng)、并且能夠以高可靠性運(yùn)行的設(shè)備。

該任務(wù)的根據(jù)本發(fā)明的解決方案是具有權(quán)利要求1所述特征的設(shè)備。根據(jù)本發(fā)明的用于對至少一個噴墨印刷頭進(jìn)行循環(huán)式油墨供應(yīng)的設(shè)備，其中，所述設(shè)備具有至少兩個被油墨流經(jīng)的且不同于印刷頭的組件和至少一個位于所述組件之間的油墨管路，其特征在于，所述油墨管路至少區(qū)段地構(gòu)造成板件中的通道。

根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備以有利的方式具有較小的建造空間進(jìn)而能夠同樣以有利的方式也應(yīng)用于僅為油墨供應(yīng)設(shè)備提供少量建造空間的噴墨印刷機(jī)中。通過緊湊的建造方式，以有利的方式實(shí)現(xiàn)了：所述設(shè)備與待供應(yīng)以油墨的印刷頭接近或者甚至十分接近地(譬如相鄰地)布置，從而所述設(shè)備與所述印刷頭之間的軟管連接件能夠十分短地設(shè)計，這對其流動阻力方面具有積極影響。

除此之外，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備還以有利的方式易于清潔和保養(yǎng)。本發(fā)明的另一優(yōu)勢可在于，這些組件之間作為軟管提供的連接件的數(shù)量能夠得以減少。通過這種方式，以有利的方式改善了油墨供應(yīng)設(shè)備的功能可靠性，并且降低了與所使用的軟管的數(shù)量及長度相關(guān)的風(fēng)險。所述設(shè)備的安裝也通過根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)解決方案得以大大的簡化。

優(yōu)選地，這些組件可以是分立的單元，這些單元尤其是為了清潔、保養(yǎng)和/或更換可從板件取下(譬如通過擰下)。

優(yōu)選地，板件(或子板件，詳見下文)中的通道分別具有通道入口和通道出口。通道的通道入口和通道出口可位于同一板件側(cè)或者相反的板件側(cè)上。優(yōu)選地，這些通道沒有分支。通道基本上可在板件的平面中延伸或者基本上與之垂直地延伸。這些通道優(yōu)選地被銑削到板件中。通道也可被設(shè)計為穿過板件的鉆孔。大多數(shù)通道優(yōu)選是被銑削制造的。尤其優(yōu)選的是這種解決方案：其中，這些通道被銑削到板件的下側(cè)中，并且這些組件布置在板件的上側(cè)上。在此，這些組件優(yōu)選地通過鉆孔與這些通道相連接。

為了這些通道相互密封，可設(shè)置的是，(圍繞每個通道)給子板件設(shè)置有密封元件。但是，優(yōu)選將子板件焊接(譬如激光焊接)或者粘接。

優(yōu)選地，這些通道在這些組件之間盡可能短地設(shè)計(尤其是出于使流動阻力盡可能小的目的)。

本發(fā)明的框架內(nèi)還可獲悉如下噴墨印刷機(jī)(譬如多色印刷機(jī))，該噴墨印刷機(jī)的特征在于至少一個如上參照本發(fā)明所描述的油墨供應(yīng)設(shè)備。這種機(jī)器具有如下優(yōu)勢：由于油墨供應(yīng)設(shè)備所需的建造空間小，因此該機(jī)器也同樣能夠十分緊湊地構(gòu)造，并且在噴墨印刷頭的油墨供應(yīng)方面具有高的可靠性。

根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一種優(yōu)選的實(shí)施方式的特征可在于：所述板件兩件式地構(gòu)造并包括第一板件和第二板件，其中，所述通道至少構(gòu)造在第一板件的表面中，并且第二板件至少將所述通道覆蓋。該實(shí)施方式的特征尤其是在于簡單且成本低廉的制造。此外，該設(shè)備還特別易于清潔和保養(yǎng)。

所述板件和所述子板件(第一板件和第二板件以及第三板件，詳見下文)都優(yōu)選是平坦的板件(尤其優(yōu)選是矩形板件)。進(jìn)一步優(yōu)選地，板件長度大于板件寬度的兩倍或三倍。最后優(yōu)選地，板件高度被選定成小于板件長度的十分之一。

根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一種優(yōu)選的實(shí)施方式的特征可在于：這些組件中的一個組件被構(gòu)造成油墨箱并這樣地布置在第一板件的下側(cè)的至少一個區(qū)段上，使得第一板件構(gòu)成所述油墨箱上側(cè)的至少一部分。該實(shí)施方式結(jié)構(gòu)尤為緊湊，因?yàn)橥ǖ腊寮陀湍淠軌蚪M裝成節(jié)約空間的單元。油墨箱與其它組件之間的軟管管路能夠以有利的方式省去，并且尤其是被內(nèi)置的通道或管件代替。

所述板件、所述子板件和所述油墨箱都優(yōu)選地由塑料(譬如pom或pa6塑料)制成。替換地，也可使用金屬作為材料。

根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一種優(yōu)選的實(shí)施方式的特征可在于：這些組件中的至少一個另外的組件被構(gòu)造成油墨加熱裝置。這種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)同樣尤為緊湊，因?yàn)橛湍涞耐ǖ腊寮图訜嵫b置能夠組裝成節(jié)約空間的單元?？上攵诖送瑯涌梢允∪ネㄏ蚣訜嵫b置以及從加熱裝置返回的、具有干擾性的軟管管路。

根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一種優(yōu)選的實(shí)施方式的特征可在于：油墨加熱裝置構(gòu)成油墨箱下側(cè)的至少一部分。通過這種方式，加熱裝置易于觸及、易于(單獨(dú)地)清潔、并且易于保養(yǎng)。此外，因?yàn)槿菀讖耐獠坑|及，因此加熱裝置易于更換(譬如在故障的情況下)。加熱裝置可被設(shè)計成具有肋式熱交換器(優(yōu)選由鋁制成)和電式阻擋箔(elektrischenwiderstandsfolie)的通流加熱裝置，并能夠這樣地設(shè)計，使得整個油墨消耗流能夠在過程中被帶至必要的運(yùn)行溫度。在紫外線油墨的情況下，該油墨被譬如調(diào)節(jié)至約50℃的溫度。

根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一種優(yōu)選的實(shí)施方式的特征可在于：這些組件中的至少一個另外的組件布置在第二板件的上側(cè)上。這種技術(shù)解決方案的優(yōu)勢在于：這些組件或者這類組件中的多數(shù)都易于從外部觸及，并且能夠以簡單的方式進(jìn)行更換?？傮w而言，無論如何都具有能夠十分緊湊地設(shè)計整個設(shè)備的優(yōu)勢。

根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一種優(yōu)選的實(shí)施方式的特征可在于：該至少一個另外的組件被構(gòu)造成下列組件中的一個或多個：油墨泵；油墨和/或清潔液體用的閥；油墨過濾器；和/或油墨脫氣器。在此，優(yōu)勢在于，最后全部油墨供應(yīng)所需的組件在原理上都能集成。整個建造空間能夠通過這種方式顯著地減小，所述組件之間的間隔能夠減小，并且所述組件之間長的輸送路徑能夠縮短。

所述泵優(yōu)選這樣地設(shè)計，使得它們能夠生成所需的油墨體積流以及生成油墨中所需的壓力。在此，尤其是能夠生成并優(yōu)選調(diào)節(jié)所述印刷頭上的油墨的所謂的半月壓力(meniskusdruck)。

根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一種優(yōu)選的實(shí)施方式的特征可在于：所述組件中的至少一個另外的組件基本上布置在板件的孔(優(yōu)選是板件的盲孔)中。該技術(shù)解決方案的優(yōu)勢在于，能夠減少所述板件外部的建造空間。

根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一種優(yōu)選的實(shí)施方式的特征可在于：該另外的組件被構(gòu)造成油墨脈沖阻尼器。

根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一種優(yōu)選的實(shí)施方式的特征可在于：所述板件具有通向印刷頭的油墨連接用的接口以及具有從印刷頭返回的油墨連接用的接口。相應(yīng)的接口可被構(gòu)造成插接式連接件。

根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一種優(yōu)選的實(shí)施方式的特征可在于：所述設(shè)備具有至少三個或三個以上被油墨流經(jīng)的且不同于印刷頭的組件和至少兩個或兩個以上位于這些組件之間的油墨管路，其中，這些油墨管路分別至少區(qū)段地構(gòu)造成板件中的通道。只要可行的話，在特定的實(shí)施方式框架內(nèi)，循環(huán)式系統(tǒng)的甚至全部組件都通過內(nèi)置的通道和/或管件相連。在這種情況下，只有從油墨儲存裝置(罐、桶)至所述設(shè)備以及從該設(shè)備至印刷頭并又返回的管路被設(shè)計成軟管管路。

根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一種優(yōu)選的實(shí)施方式的特征可在于：所述板件被裝備有至少三個組件。

根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一種優(yōu)選的實(shí)施方式的特征可在于：所述板件以組件所進(jìn)行的裝備具有高的集成密度(packungsdichte)。所述集成密度優(yōu)選地處于約0.026組件/cm²至約0.204組件/cm²的范圍，特別優(yōu)選處于約0.034組件/cm²至約0.163組件/cm²的范圍，或者約為0.015組件/cm²。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的另一種優(yōu)選的實(shí)施方式的特征可在于：所述板件以組件所進(jìn)行的裝備如此實(shí)現(xiàn)，使得這些組件之間的間隔優(yōu)選小于約10mm、特別優(yōu)選小于約5mm。

附圖說明

本發(fā)明以及本發(fā)明結(jié)構(gòu)上和/或功能上有利的改進(jìn)方案接下來參考附圖基于優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

附圖示出了：

圖1：根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的優(yōu)選實(shí)施例的規(guī)劃圖；

圖2：根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一種優(yōu)選實(shí)施例的部分的分解視圖；

圖3：作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例的部分的已裝備的板件的立體視圖；和

圖4：根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一種優(yōu)選實(shí)施例的立體視圖。

具體實(shí)施方式

由圖1中示出的根據(jù)本發(fā)明的油墨供應(yīng)設(shè)備1的優(yōu)選實(shí)施例的規(guī)劃圖可看出油墨供應(yīng)設(shè)備1的基本構(gòu)造。所述設(shè)備1用于給一個印刷頭2或多個印刷頭供應(yīng)液態(tài)油墨，其中，每個印刷頭(或者并聯(lián)的多個印刷頭以共同的方式)具有近印刷頭的且所謂的“歧管”(分配系統(tǒng))。這個近印刷頭的歧管2’用于將供應(yīng)給印刷頭2的油墨分配至該印刷頭2的各組件乃至該印刷頭2的各噴嘴。該歧管2’應(yīng)與(遠(yuǎn)離印刷頭的)通道(或根據(jù)本發(fā)明的通道)有所區(qū)分或與之不同。

油墨儲存在油墨箱3中，所述油墨箱3具有接口18并經(jīng)由該接口18以及油墨管路18’與更大的(未示出的)油墨儲存裝置、譬如罐或桶(或者袋或者盒中袋)連接或通過其被填充。接口18可位于油墨箱3自身上或者位于下文描述的板件11上。

在油墨管路18’中可設(shè)有圖中未示出的油墨過濾器7，所述油墨過濾器7用于：將可能干擾油墨順利印刷的可能污染物或其它組分從進(jìn)入到油墨箱3內(nèi)的油墨中清除。

油墨從油墨箱3經(jīng)由管路9a和泵5a以及管路9b到達(dá)至油墨脫氣器8。該油墨脫氣器8確保了可能被包含的氣泡會從油墨中分離或反之。油墨從該油墨脫氣器8經(jīng)由管路9c到達(dá)至油墨加熱裝置4(或者普通的調(diào)溫裝置)，所述油墨加熱裝置4用于使油墨具有印刷所需的溫度。油墨從加熱裝置4經(jīng)由其中嵌入有閥6a的管路9d到達(dá)至印刷頭2(或到達(dá)至近印刷頭的歧管2’用的接口)。

未被印刷頭2印刷的油墨經(jīng)由歧管2’以及其中同樣嵌入有閥6b的管路9c以及管路9d到達(dá)至油墨脈沖阻尼器16。這個油墨脈沖阻尼器16用于：將輸送的液態(tài)油墨中的壓力波動以及尤其是壓力峰值如此程度地降低，使得印刷圖像中不出現(xiàn)任何可見的干擾。油墨從該油墨脈沖阻尼器16經(jīng)由管路9g到達(dá)至第二泵5b并且最后返回到油墨箱3中。

油墨管路9d和9c(9e)可分別通過接口17a或17b與剩余的管路以及油墨供應(yīng)設(shè)備1的組件連接或與之分離。

通過將閥6(尤其是閥6a,6b和6c)切換，將清潔液體經(jīng)由清潔液體19,20和21用的管路既可導(dǎo)入到油墨供應(yīng)設(shè)備1中、也可導(dǎo)入到印刷頭2(或其歧管2’)中。通過這種方式，能夠從全部管路和組件中去除油墨并對其進(jìn)行清潔，從而譬如能夠防止印刷進(jìn)程結(jié)束后的干燥凝結(jié)，或者從而能夠印刷另外的印刷油墨。

從圖2所示的分解視圖中，本領(lǐng)域技術(shù)人員可得出根據(jù)本發(fā)明的油墨供應(yīng)設(shè)備1的一部分的構(gòu)型及其內(nèi)部構(gòu)型。本發(fā)明的主要組成部分是板件11，所述板件11在所示出的優(yōu)選實(shí)施例中包括第一板件11a(所謂的通道板件)、第二板件11b和第三板件11c。第三板件11c(僅為了能夠更好地獲悉位于其下的油墨箱3的元件)透明地示出。本發(fā)明另一主要特征在于構(gòu)造在板件11中或第一板件11a中(并且尤其是其表面12中)的通道10或多個這種通道10。通過板件11或11a中的單個或多個通道10，油墨從設(shè)備1的一組件到達(dá)至另一組件。在此，這些組件(譬如閥和泵)優(yōu)選地布置在板件11或第二板件11b的上側(cè)14上。為此，板件11或第二板件11b具有開口或通孔，油墨可通過所述開口或通孔從一組件通過所述通道10到達(dá)至另一組件。第二板件11b可約為20mm厚。

在此應(yīng)注意的是：“上側(cè)”以及下文中使用的“下側(cè)”和“上”以及“下”的概念并不一定指的是豎直方向上的定向，而是彼此相對而言這么理解。這就是說，“上側(cè)”和“下側(cè)”指的是參照預(yù)先給定的方向彼此相反的側(cè)。在本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，該方向就是豎直方向。但是，也可將所述設(shè)備1轉(zhuǎn)動譬如90°的角度，從而“上側(cè)”更多地應(yīng)被理解為“左側(cè)”。

在第一板件11a與第二板件11b之間布置有密封環(huán)22，所述密封環(huán)22防止了油墨可能會沿著側(cè)向方向從已組裝的板件11a和11b逸出。第三板件11c用作第一板件11a在與板件11b相反側(cè)上的蓋件，并且第三板件11c允許油墨僅穿流于孔26。在第三板件11c與第一板件11a之間也可布置有密封環(huán)，并且第三板件11c與油墨箱3之間也可布置有密封環(huán)。

在板件11(或第三板件11c)的下側(cè)13上布置有油墨箱3。所述油墨箱3具有油墨加熱裝置4，所述油墨加熱裝置4又布置在油墨箱3的下側(cè)上。在油墨箱3內(nèi)部可布置有通道29和30(或者管件或者管段)，所述通道29和30能夠?qū)崿F(xiàn)：將油墨從油墨箱3的上側(cè)(也就是板件11)引導(dǎo)至油墨箱3的下側(cè)(也就是加熱裝置4)并且又引導(dǎo)返回。與之替換地，也可譬如在油墨箱3的側(cè)壁中設(shè)置其它通道。

油墨可經(jīng)由接口18從外部油墨儲存裝置通過板件11以及通過單個或多個通道10到達(dá)至油墨箱3中。油墨從該油墨箱3被引導(dǎo)經(jīng)過加熱裝置4、并被調(diào)溫用以印刷、并又返回至板件11或至單個或多個通道10。最后，油墨經(jīng)由接口17a到達(dá)引導(dǎo)至印刷頭2的管路，并且未印刷的油墨從該印刷頭2經(jīng)由另一管路被引導(dǎo)返回至接口17b。

所示出的板件11a,11b和11c以及油墨箱3的安裝優(yōu)選地通過螺栓連接件23實(shí)現(xiàn)。

本領(lǐng)域技術(shù)人員在板件11(或板件11a和11b)中獲悉大的圓形開口15。這個開口15可在板件11b中優(yōu)選地被設(shè)計成盲孔，在該開口15中可置入有油墨脈沖阻尼器16(優(yōu)選是不銹鋼膜片)。同樣，這個阻尼器16也優(yōu)選地通過單個或多個通道10與油墨供應(yīng)設(shè)備1的其它組件相連接。板件11或第二板件11b具有另外的孔15’排列。這些孔15’部分地用于安裝各組件(并且譬如具有螺紋)，譬如是：脫氣器8、加熱裝置4、泵5、或者閥6。另一方面，這些孔15’也用于將油墨引導(dǎo)穿過板件11b到達(dá)至其它組件。

在圖2中，本領(lǐng)域技術(shù)人員也獲悉：板件11或第一板件11a中的單個或多個通道10也可被設(shè)計為通孔。但也可行的是，至少部分地將單個或多個通道10設(shè)計為盲孔。只要板件11或第二板件11b被裝備有至少三個組件，則板件11或第一板件11a中設(shè)置有至少兩個通道10。在板件11或第一板件11a中設(shè)置有兩個通道10(并且特別是設(shè)置有兩個以上或者甚至多個通道10)的情況下，已經(jīng)可能需要的是：將這些通道10不僅筆直地、而且至少區(qū)段彎曲或多級彎曲地(也可以s形或蜿蜒形地)設(shè)計。此外可能需要的是：將板件11或第一板件11a內(nèi)部的通道10在不同方向上定向。譬如可設(shè)置如下通道：這些通道基本上平行于板件11的較長側(cè)邊走向；和/或可設(shè)置如下通道：這些通道基本上平行于板件11的較短側(cè)邊走向。此外可設(shè)置的是，這些通道相互匯入。單個或多個通道可在一端或兩端上具有圓形的拓寬部，所述拓寬部對應(yīng)于第二板件11b中相應(yīng)的孔。多個通道可構(gòu)成通道系統(tǒng)，其中，各通道可如此規(guī)劃，使得它們盡可能短并且不具有或僅具有少量彎曲。

在圖3中示出的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的立體視圖中，本領(lǐng)域技術(shù)人員獲悉的是，板件11或其第二板件11b，以及板件所裝備的多個組件：油墨泵5a和5b；油墨閥或清潔液體閥6；孔15中的油墨脈沖阻尼器16；接口17a,17b和18；液位傳感器24；和通風(fēng)裝置25。液位傳感器24穿過板件11到達(dá)至位于其下的油墨箱3中并在該油墨箱3中測量油墨液位。該油墨箱以傳感器控制的方式從更大的儲存裝置中被填充以油墨。通風(fēng)裝置25允許了環(huán)境空氣進(jìn)入到油墨箱3中進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了可能必要的壓力均衡。因此，這兩個(附加)組件24和25不需要與單個或多個通道10連接。

板件11或11b在其上側(cè)14上的裝備被選定成盡可能密集，從而板件11和位于其下的油墨箱3都能夠盡可能緊湊地建構(gòu)。在圖3示出的視圖中可很好地獲悉：只有當(dāng)能夠取消這些組件之間被設(shè)計為軟管的連接件時，上述類型的密集裝備才是可行的。根據(jù)本發(fā)明地，將單個通道或多個通道10集成到板件11中，這顯著地降低了軟管連接件的必要性，并因此以有利的方式允許了板件11以多個不同組件進(jìn)行密集地裝備。

圖4中所示出的根據(jù)本發(fā)明的油墨供應(yīng)設(shè)備1的立體視圖展現(xiàn)了：油墨供應(yīng)設(shè)備1有利地緊湊的結(jié)構(gòu)。板件11、油墨箱3和油墨加熱裝置4在設(shè)備1的下部區(qū)域中構(gòu)成該設(shè)備1基本上方體的部分。該方體的上側(cè)上設(shè)有圖3中已示出或描述的組件裝備結(jié)構(gòu)。

在圖4中可以獲悉，組件7(即油墨過濾器)和組件8(即油墨脫氣器)未被設(shè)置為所述裝備結(jié)構(gòu)。這在所示出的優(yōu)選實(shí)施方式中具有如下原因：與適合于裝備板件11的其它組件相比，上述兩個組件7,8自身需要顯著更多的建造空間。但是，原則上來說，以這些組件7和8進(jìn)行裝備也是可行的，尤其是在這兩個組件7和8(與所示不同地)被結(jié)構(gòu)十分緊湊的單元所替代的情況下。在這種情況下，能夠以有利的方式省去了其它軟管。

在圖4中也可獲悉，在所示出的設(shè)備1的右上角處導(dǎo)出有軟管組，該軟管組譬如引導(dǎo)至單個或多個印刷頭2。從圖4還可獲悉：根據(jù)本發(fā)明的油墨供應(yīng)設(shè)備1被集成到殼體或子殼體27中，電子器件28也可位于所述殼體或子殼體27中。電子器件28主要用于控制所述板件11裝備的單個組件以及用于控制所述加熱裝置4或用于為其供應(yīng)電能。殼體27可作為模塊置入到噴墨印刷用的印刷機(jī)中。在運(yùn)行多個印刷頭并且尤其是印刷不同印刷油墨的情況下，這些模塊同樣能夠以設(shè)置多個的方式(譬如并排地)布置。在cmyk印刷中制造印刷制品的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員會設(shè)置至少四個這種模塊。

附圖標(biāo)記列表

1設(shè)備

2印刷頭

2’(近印刷頭的)歧管

3油墨箱

4油墨加熱裝置

5a-b油墨泵

6閥

6a-d閥

7油墨過濾器

8油墨脫氣器

9a-h油墨管路

10單個通道、多個通道

11板件

11a第一板件

11b第二板件

11c第三板件

12表面

13第一板件下側(cè)

14第二板件上側(cè)

15孔

15’孔

16油墨脈沖阻尼器

17a-b接口

18接口

18’油墨管路

19,20,21清潔液體用的管路

22密封環(huán)

23螺栓

24液位傳感器

25通風(fēng)裝置

26孔

27殼體

28電子器件

29,30通道