光柵打印設(shè)備及光柵制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種光柵打印設(shè)備，包括：基臺、移動裝置、第一噴頭、第二噴頭、第一腔室及第二腔室；第一噴頭和第二噴頭并排地固定在所述移動裝置上，所述移動裝置位于所述基臺上方，用于帶動所述第一噴頭和第二噴頭移動，所述第一腔室連接所述第一噴頭，所述第一腔室用于將其中的第一打印材料從所述第一噴頭噴出，所述第二腔室連接所述第二噴頭，所述第二腔室用于將其中的第二打印材料從所述第二噴頭噴出。本發(fā)明通過兩個噴頭并排設(shè)置，在打印時能夠分別噴出打印材料，避免了上下兩層圖案發(fā)生錯位的現(xiàn)象。
【專利說明】光柵打印設(shè)備及光柵制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種光柵打印設(shè)備及光柵制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]視差擋板法3D是現(xiàn)在最流行的一種3D顯示技術(shù)，其基本結(jié)構(gòu)如圖1所示:它包括顯示單元130，在顯示單元130前方的視差擋板110，視差擋板110和顯示單元130之間的反射層120，顯示單元130后方的背光模組140 (包括:背光源141和反射板142)。視差擋板110是周期性排列一條透明，一條遮光條紋的光學(xué)器件。
[0003]視差擋板110下面的反射層120將背光源141發(fā)出的且未出射的光線反射回去重復(fù)使用，可以將売度提聞30%以上。
[0004]但在實際制作中，先制作反射層120，然后再制作視差擋板110，這兩層之間是完全獨立的制作，所以在對位時難免會有誤差產(chǎn)生，即視差擋板Iio和反射層120會產(chǎn)生錯位。為了避免反射層120和視差擋板層110可能發(fā)生錯位，所以視差擋板110的寬度會比反射層120的寬度長很多，如圖2所示，反射層120的寬度a明顯小于視差擋板110的寬度b，但這樣又會影響顯示效果，因此為了保證顯示效果，亟待解決視差擋板110和反射層120錯位的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005](一 )要解決的技術(shù)問題
[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:如何避免上下兩層的圖案發(fā)生錯位的現(xiàn)象。
[0007]( 二 )技術(shù)方案
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種光柵打印設(shè)備，包括:基臺、移動裝置、第一噴頭、第二噴頭、第一腔室及第二腔室；第一噴頭和第二噴頭并排地固定在所述移動裝置上，所述移動裝置位于所述基臺上方，用于帶動所述第一噴頭和第二噴頭移動，所述第一腔室連接所述第一噴頭，所述第一腔室用于將其中的第一打印材料從所述第一噴頭噴出，所述第二腔室連接所述第二噴頭，所述第二腔室用于將其中的第二打印材料從所述第二噴頭嗔出。
[0009]其中，在與所述第一噴頭和第二噴頭并排方向垂直的方向上，所述第一噴頭的孔的長度大于所述第二噴頭的孔的長度。
[0010]其中，在與所述第一噴頭和第二噴頭并排方向垂直的方向上，所述第二噴頭的孔呈中間寬兩頭窄的趨勢。
[0011]其中，所述第一噴頭通過第一管道連接所述第一腔室，所述第二噴頭通過第二管道連接所述第二腔室。
[0012]其中，所述第一腔室用于存放不透明打印材料，所述第二腔室用于存放反射性打印材料。
[0013]本發(fā)明還提供了一種利用上述任一項所述的光柵打印設(shè)備的光柵制作方法，包括:
[0014]在待打印基板上打印一條光柵條紋時將放置在所述第二腔室的反射性材料從所述第二噴頭噴出，同時移動所述移動裝置沿光柵條紋長度方向移動；
[0015]當(dāng)所述第一噴頭到達所述第二噴頭開始噴出反射性材料的位置時，將放置在所述第一腔室的光柵材料從所述第一噴頭噴出；
[0016]當(dāng)反射性材料達到所述預(yù)定寬度后，停止噴出所述反射性材料，并且在所述第一噴頭移動至所述第二噴頭停止噴出所述反射性材料的位置時，停止噴出光柵材料；
[0017]將所述移動裝置移動到下一條光柵條紋的打印起始位置，按上述步驟打印下一條光柵條紋，直到所有光柵條紋打印完成。
[0018]其中，所述下一條光柵條紋的打印起始位置位于所述上一條光柵打印完成位置所在待打印基板對應(yīng)的一側(cè)。
[0019](三)有益效果
[0020]本發(fā)明通過兩個噴頭并排設(shè)置，在打印時能夠兩個噴頭分別噴出打印材料，避免了上下兩層圖案發(fā)生錯位的現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是視差擋板法3D顯示裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是視差擋板和反射層放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本發(fā)明實施例的一種光柵打印設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是采用圖3中光柵打印設(shè)備打印一條光柵條紋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是光柵層和反射層的放大不意圖；
[0026]圖6a是本發(fā)明實施例的光柵打印設(shè)備的一種第一噴頭和第二噴頭的截面示意圖；
[0027]圖6b是本發(fā)明實施例的光柵打印設(shè)備的另一種第一噴頭和第二噴頭的截面示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0029]本發(fā)明的光柵打印設(shè)備如圖3所示，包括:基臺310、移動裝置、第一噴頭320、第二噴頭330、第一腔室360及第二腔室370。第一噴頭320和第二噴頭330并排地固定在所述移動裝置上。基臺310用于放置待打印基板。所述移動裝置位于基臺310的上方，用于帶動所述第一噴頭320和第二噴頭330移動，以在待打印基板上打印出預(yù)定的圖案。
[0030]移動裝置可以是現(xiàn)有的任一種能夠精確定位并移動的設(shè)備，如圖3中，包括:縱向移動臂340和橫向滑塊350，縱向移動臂340可在平行于基臺310的平面上縱向移動，橫向滑塊350位于縱向移動臂340上，可沿縱向移動臂340移動，即在平行于基臺310的平面上橫向移動，這樣可以使第一噴頭320和第二噴頭330達到并定位基臺310的任意一個位置。
[0031]第一腔室370連接第一噴頭320，第一腔室370用于將其中的第一打印材料從第一噴頭320噴出。第二腔室360連接第二噴頭330，第二腔360室用于將其中的第二打印材料從第二噴頭330噴出。第一腔室370和第二腔室360可以為帶有氣泵的儲存罐，氣泵將儲存罐中的打印材料從噴頭噴出。第一噴頭320和第二噴頭330可以分別直接連接第一腔室370和第二腔室360，也可以通過第一管道380和第二管道390分別連接第一腔室370和第二腔室360。優(yōu)選采用軟管連接，這樣可以將第一腔室370和第二腔室360放置在一個適當(dāng)?shù)奈恢茫乙苿友b置不用承載著第一腔室370和第二腔室360移動，第一腔室370和第二腔室360可以固定在橫向滑塊350附近的某個位置，如固定在基臺310的一側(cè)。
[0032]本發(fā)明的光柵打印設(shè)備通過兩個噴頭緊挨著并排設(shè)置，在打印時能夠分別噴出打印材料，在幾乎同時打印兩層材料的圖案時避免了上下兩層圖案發(fā)生錯位的現(xiàn)象。
[0033]本發(fā)明實施例的光柵打印設(shè)備可用于在基板上打印反射式光柵的圖案，其中，第一腔室370用于存放不透明打印材料(如:黑色油墨)，第二腔室360用于存放反射性打印材料(如:銀粉)。如圖4所示，打印時將待打印基板放在基臺310上，移動裝置按預(yù)設(shè)的移動軌跡移動的同時，第一噴頭320和第二噴頭330分別噴出黑色油墨和銀粉，打印時適當(dāng)控制(如何控制在下文方法中詳細(xì)描述)第一噴頭320噴出油墨的時機使其形成透光和不透光的光柵條紋，從而形成光柵結(jié)構(gòu)。
[0034]進一步地，為了使光柵條紋能夠完全覆蓋反射層，在與第一噴頭320和第二噴頭330并排方向垂直的方向上，第一噴頭320的孔的長度大于所述第二噴頭330的孔的長度。此時光柵層寬度比反射層寬度要寬，如圖5中虛線框所示，光柵層超出反射層的邊緣懸空，為了避免超出反射層的光柵層發(fā)生斷裂，如圖6a和6b所示，更近一步地，在與第一噴頭320和第二噴頭330并排方向垂直的方向上，第二噴頭330的孔呈中間寬兩頭窄的趨勢。這樣使第二噴頭330邊緣部分的噴出量減少，反射層的邊緣呈逐漸接近待打印基板表面的趨勢，即有一定的坡度角，使得上層的光柵條紋也有一定的坡度角，逐漸接近待打印基板表面，不至于如圖5所示的邊緣懸空，從而避免了超出反射層的光柵條紋發(fā)生斷裂。
[0035]本發(fā)明還提供了一種利用上述的光柵打印設(shè)備的光柵制作方法，包括:
[0036]在待打印基板上打印一條光柵條紋時將放置在所述第二腔室的反射性材料從所述第二噴頭噴出，同時移動所述移動裝置沿光柵條紋長度方向移動。
[0037]當(dāng)所述第一噴頭到達所述第二噴頭開始噴出反射性材料的位置時，將放置在所述第一腔室的光柵材料從所述第一噴頭噴出。
[0038]當(dāng)反射性材料達到所述預(yù)定寬度后，停止噴出所述反射性材料，并且在所述第一噴頭移動至所述第二噴頭停止噴出所述反射性材料的位置時，停止噴出光柵材料。
[0039]將所述移動裝置移動到下一條光柵條紋的打印起始位置，按上述步驟打印下一條光柵條紋，直到所有光柵條紋打印完成。
[0040]進一步地，為了減小移動裝置的移動行程，以提高打印效率，下一條光柵條紋的打印起始位置位于所述上一條光柵打印完成位置所在待打印基板對應(yīng)的一側(cè)。即移動裝置的移動行程呈“之”形移動，打印一條光柵條紋時不必都從待打印基板的同一側(cè)開始打印。
[0041]上述打印方法可預(yù)先以程序的方式寫入相應(yīng)地控制芯片中，對于移動裝置的移動定位程序以及控制噴墨打印的程序均屬于本領(lǐng)域成熟的技術(shù)，只要控制好移動定位參數(shù)及兩個噴頭噴墨時間(隨待打印基材不同而不同)就能完成光柵的制作。
[0042]以上實施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種光柵打印設(shè)備，其特征在于，包括:基臺、移動裝置、第一噴頭、第二噴頭、第一腔室及第二腔室；第一噴頭和第二噴頭并排地固定在所述移動裝置上，所述移動裝置位于所述基臺上方，用于帶動所述第一噴頭和第二噴頭移動，所述第一腔室連接所述第一噴頭，所述第一腔室用于將其中的第一打印材料從所述第一噴頭噴出，所述第二腔室連接所述第二噴頭，所述第二腔室用于將其中的第二打印材料從所述第二噴頭噴出。
2.如權(quán)利要求1所述的光柵打印設(shè)備，其特征在于，在與所述第一噴頭和第二噴頭并排方向垂直的方向上，所述第一噴頭的孔的長度大于所述第二噴頭的孔的長度。
3.如權(quán)利要求1所述的光柵打印設(shè)備，其特征在于，在與所述第一噴頭和第二噴頭并排方向垂直的方向上，所述第二噴頭的孔呈中間寬兩頭窄的趨勢。
4.如權(quán)利要求1?3中任一項所述的光柵打印設(shè)備，其特征在于，所述第一噴頭通過第一管道連接所述第一腔室，所述第二噴頭通過第二管道連接所述第二腔室。
5.如權(quán)利要求1?3中任一項所述的光柵打印設(shè)備，其特征在于，所述第一腔室用于存放不透明打印材料，所述第二腔室用于存放反射性打印材料。
6.—種利用如權(quán)利要求1?5中任一項所述的光柵打印設(shè)備的光柵制作方法,其特征在于，包括: 在待打印基板上打印一條光柵條紋時將放置在所述第二腔室的反射性材料從所述第二噴頭噴出，同時移動所述移動裝置沿光柵條紋長度方向移動； 當(dāng)所述第一噴頭到達所述第二噴頭開始噴出反射性材料的位置時，將放置在所述第一腔室的光柵材料從所述第一噴頭噴出； 當(dāng)反射性材料達到所述預(yù)定寬度后，停止噴出所述反射性材料，并且在所述第一噴頭移動至所述第二噴頭停止噴出所述反射性材料的位置時，停止噴出光柵材料； 將所述移動裝置移動到下一條光柵條紋的打印起始位置，按上述步驟打印下一條光柵條紋，直到所有光柵條紋打印完成。
7.如權(quán)利要求6中任一項所述的光柵打印設(shè)備，其特征在于，所述下一條光柵條紋的打印起始位置位于所述上一條光柵打印完成位置所在待打印基板對應(yīng)的一側(cè)。
【文檔編號】B41J2/01GK103978788SQ201410219291
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】武延兵 申請人:京東方科技集團股份有限公司