本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，具體為一種紡紗輥。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對(duì)紡織用品的需求量越來越大。用于紡織的設(shè)備的改良對(duì)提高紡織生產(chǎn)的效率有著極大的促進(jìn)作用。在紡織生產(chǎn)中，從紗管上進(jìn)行放紗是必不可少的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，在以往的放紗設(shè)備中，往往采用自由放紗的模式。

紡織是一種服務(wù)于人類穿著的手工行業(yè)，紡紗織布，制作衣服，遮丑飾美，御寒避風(fēng)，防蟲護(hù)體，大約便是紡織起源發(fā)展的重要?jiǎng)訖C(jī)。古史傳說中國先民是從“不織不衣”、“而衣皮葦”，然后演變到“婦織而衣”。這種傳說是與穿著文化的發(fā)展規(guī)律相吻的，據(jù)考古資料，中國紡織生產(chǎn)習(xí)俗，大約在舊石器時(shí)代晚期已見萌芽，距今約2萬年左右的北京山頂洞人已學(xué)會(huì)利用骨針來縫制葦、皮衣服。這種原始的縫紉術(shù)雖不是嚴(yán)格的紡織，但卻可以說是原始紡織的發(fā)軔。而真正紡織技術(shù)和習(xí)俗的誕生流行當(dāng)在新石器文化時(shí)期。

而作為紡紗輥在使用的過程中，紡紗線在使用的過程中會(huì)有棉絮和灰塵的產(chǎn)生，長期以往下來會(huì)存儲(chǔ)大量的灰塵，使得對(duì)操作人員的身體健康造成一定的威脅，且在使用的過程中由于長時(shí)間的摩擦導(dǎo)致會(huì)有一定的熱量，會(huì)導(dǎo)致紗線發(fā)生纏繞，為了提高紡織品的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，需要作出一系列的改善。

因此，需要設(shè)計(jì)一種紡紗輥來解決此類問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種紡紗輥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種紡紗輥，包括紡紗輥本體，所述紡紗輥本體的兩端設(shè)置有連接塊，所述連接塊的一端設(shè)置有連接槽，所述連接槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定磁鐵，所述連接槽的一側(cè)設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)固定桿，所述紡紗輥本體的內(nèi)部設(shè)置有散熱通孔，所述散熱通孔的內(nèi)部嵌入有吸熱墊層，所述散熱通孔的一側(cè)設(shè)置有加固層，所述連接塊的表面設(shè)置有透氣孔，所述加固層的一側(cè)設(shè)置有凹槽，所述凹槽的表面設(shè)置有防滑槽，所述凹槽的外側(cè)澆筑有陶瓷片體，所述加固層的內(nèi)部嵌入設(shè)置有制冷室本體，且制冷室本體的內(nèi)部側(cè)壁對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)制冷器本體，所述制冷室本體的頂部邊緣處通過連接軸設(shè)置有密封蓋板，且密封蓋板的邊側(cè)設(shè)置有鎖扣。

進(jìn)一步的，所述支撐桿與旋轉(zhuǎn)固定桿通過旋轉(zhuǎn)軸連接。

進(jìn)一步的，所述支撐桿的一端設(shè)置有固定磁鐵，所述支撐桿的一端的表面設(shè)置有防滑墊。

進(jìn)一步的，所述陶瓷片體的一側(cè)嵌入在防滑槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述紡紗輥本體的表面設(shè)置有防靜電涂層。

進(jìn)一步的，所述加固層為一種不銹鋼材質(zhì)的構(gòu)件。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)固定桿的一端設(shè)置有固定塊。

進(jìn)一步的，所述制冷器本體的內(nèi)部設(shè)置有電源，且制冷器本體和所述電源電性連接。

進(jìn)一步的，所述密封蓋板的內(nèi)壁設(shè)置有橡膠墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

(1)該種紡紗輥，紡紗輥本體的兩端設(shè)置有連接塊，連接塊的一端設(shè)置有連接槽，連接槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定磁鐵，通過連接塊便于紡紗輥本體的固定，同時(shí)通過連接槽和固定磁鐵，使得紡紗輥本體便于與機(jī)架連接，連接槽的一側(cè)設(shè)置有支撐桿，支撐桿的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)固定桿，通過旋轉(zhuǎn)固定桿便于紡紗輥本體的旋轉(zhuǎn)，且通過支撐桿對(duì)紡紗輥本體起到一定的支撐作用，紡紗輥本體的內(nèi)部設(shè)置有散熱通孔，散熱通孔的內(nèi)部嵌入有吸熱墊層，散熱通孔的一側(cè)設(shè)置有加固層，連接塊的表面設(shè)置有透氣孔，通過吸熱墊層和透氣孔，便于散熱，使得防止長時(shí)間摩擦產(chǎn)生的熱量而導(dǎo)致紗線纏繞。

(2)該種紡紗輥通過加固層使得紡紗輥本體更加的牢固，加固層的一側(cè)設(shè)置有凹槽，凹槽的表面設(shè)置有防滑槽，凹槽的外側(cè)澆筑有陶瓷片體，通過凹槽便于陶瓷片體的澆筑，同時(shí)通過陶瓷片體防止紗線在摩擦的過程中產(chǎn)生靜電，且通過防滑槽使得陶瓷片體連接的更加的牢固。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提出的一種紡紗輥本體安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明提出的一種紡紗輥本體內(nèi)部安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明提出的一種紡紗輥的防滑槽安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明提出的一種紡紗輥的制冷室本體的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記中：1-紡紗輥本體；2-連接塊；3-連接槽；4-固定磁鐵；5-支撐桿；6-旋轉(zhuǎn)固定桿；7-散熱通孔；8-吸熱墊層；9-加固層；10-透氣孔；11-凹槽；12-防滑槽；13-陶瓷片體；14-制冷室本體；15-密封蓋板；16-制冷器本體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種紡紗輥，包括紡紗輥本體1，紡紗輥本體1的兩端設(shè)置有連接塊2，連接塊2的一端設(shè)置有連接槽3，連接槽3的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定磁鐵4，連接槽3的一側(cè)設(shè)置有支撐桿5，支撐桿5的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)固定桿6，紡紗輥本體1的內(nèi)部設(shè)置有散熱通孔7，散熱通孔7的內(nèi)部嵌入有吸熱墊層8，散熱通孔7的一側(cè)設(shè)置有加固層9，連接塊2的表面設(shè)置有透氣孔10，加固層9的一側(cè)設(shè)置有凹槽11，凹槽11的表面設(shè)置有防滑槽12，凹槽11的外側(cè)澆筑有陶瓷片體13，加固層9的內(nèi)部嵌入設(shè)置有制冷室本體14，且制冷室本體14的內(nèi)部側(cè)壁對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)制冷器本體16，制冷室本體14的頂部邊緣處通過連接軸設(shè)置有密封蓋板15，且密封蓋板15的邊側(cè)設(shè)置有鎖扣。

進(jìn)一步的，支撐桿5與旋轉(zhuǎn)固定桿6通過旋轉(zhuǎn)軸連接，連接方式簡單，便于操作。

進(jìn)一步的，支撐桿5的一端設(shè)置有固定磁鐵4，支撐桿5的一端的表面設(shè)置有防滑墊，通過固定磁鐵4和防滑墊便于固定。

進(jìn)一步的，陶瓷片體13的一側(cè)嵌入在防滑槽12內(nèi)，連接更加的牢固。

進(jìn)一步的，紡紗輥本體1的表面設(shè)置有防靜電涂層，防止在使用的過程中產(chǎn)生靜電，起到保護(hù)操作人員的作用。

進(jìn)一步的，加固層9為一種不銹鋼材質(zhì)的構(gòu)件，質(zhì)量輕，價(jià)格低，防腐蝕，經(jīng)久耐用，可以防止空氣中的水份使紡紗輥本體1銹蝕。

進(jìn)一步的，旋轉(zhuǎn)固定桿6的一端設(shè)置有固定塊，便于固定連接。

進(jìn)一步的，制冷器本體16的內(nèi)部設(shè)置有電源，且制冷器本體16和電源電性連接，為了提供制冷器本體16工作時(shí)所需要的電量，該制冷器本體16主要的作用就是產(chǎn)生冷氣，來給紡紗輥的表面降溫，來防止溫度過高，縮短了紡紗輥的使用壽命。

進(jìn)一步的，密封蓋板15的內(nèi)壁設(shè)置有橡膠墊，主要是為了使密封性更好，防止產(chǎn)生的冷氣外泄，造成能源浪費(fèi)。

進(jìn)一步的，制冷室本體14的上端外壁設(shè)置有鎖扣相匹配的鎖槽，主要是當(dāng)制冷室本體14出現(xiàn)問題時(shí)，方便維修?？梢源蜷_密封蓋板15對(duì)里面的零件進(jìn)行更換。

工作原理：該種紡紗輥，紡紗輥本體1的兩端設(shè)置有連接塊2，連接塊2的一端設(shè)置有連接槽3，連接槽3的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定磁鐵4，通過連接塊2便于紡紗輥本體1的固定，同時(shí)通過連接槽3和固定磁鐵4，使得紡紗輥本體1便于與機(jī)架連接，連接槽3的一側(cè)設(shè)置有支撐桿5，支撐桿5的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)固定桿6，通過旋轉(zhuǎn)固定桿6便于紡紗輥本體1的旋轉(zhuǎn)，且通過支撐桿5對(duì)紡紗輥本體1起到一定的支撐作用，紡紗輥本體1的內(nèi)部設(shè)置有散熱通孔7，散熱通孔7的內(nèi)部嵌入有吸熱墊層8，散熱通孔7的一側(cè)設(shè)置有加固層9，連接塊2的表面設(shè)置有透氣孔10，通過吸熱墊層8和透氣孔10，便于散熱，使得防止長時(shí)間摩擦產(chǎn)生的熱量而導(dǎo)致紗線纏繞，且通過加固層9使得紡紗輥本體1更加的牢固，加固層9的一側(cè)設(shè)置有凹槽11，凹槽11的表面設(shè)置有防滑槽12，凹槽11的外側(cè)澆筑有陶瓷片體13，通過凹槽11便于陶瓷片體13的澆筑，同時(shí)通過陶瓷片體13防止紗線在摩擦的過程中產(chǎn)生靜電，且通過防滑槽12使得陶瓷片體13連接的更加的牢固。

有益效果：該種紡紗輥連接塊2的表面設(shè)置有透氣孔10，通過吸熱墊層8和透氣孔10，便于散熱，使得防止長時(shí)間摩擦產(chǎn)生的熱量而導(dǎo)致紗線纏繞，且通過加固層9使得紡紗輥本體1更加的牢固，通過凹槽11便于陶瓷片體13的澆筑，同時(shí)通過陶瓷片體13防止紗線在摩擦的過程中產(chǎn)生靜電，且通過防滑槽12使得陶瓷片體13連接的更加的牢固。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。