本實用新型涉及軋輥技術領域，尤其涉及一種多輥套軋輥。

背景技術：

軋輥是軋鋼廠軋鋼機上的重要零件，利用一對或一組軋輥滾動時產生的壓力來軋碾鋼材，它主要承受軋制時的動靜載荷，磨損和溫度變化的影響?，F(xiàn)有的軋輥由于其結構、材料的限制一般設置為整體實心結構，這種實心結構的軋輥有效工作層僅為軋輥總重的15％左右，使用完畢后全部報廢，從而導致軋輥金屬材料浪費大，能耗大，污染重。且輥套和輥芯的長度一致，長度較長的輥芯需要單獨定制與之長度匹配的外輥套，使得制造成本高，造成嚴重的浪費。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，且方便更換輥套的多輥套軋輥。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種多輥套軋輥，包括輥芯和套設于所述輥芯上的若干直徑相同的輥套，所述輥芯的兩端分別設置有用于對兩側端的輥套限位的擋板，所述擋板通過螺釘與所述輥芯相連；所述輥芯的表面沿周向設置有若干長條形的凸起，所述若干輥套的內壁上分別設置有與所述凸起對應的凹槽，所述凸起位于所述凹槽內，所述輥芯和所述輥套之間設置有潤滑劑。

更進一步的，所述若干輥套的表面分別設置有保護層，所述保護層的材質為42Cr。

更進一步的，所述輥芯內設置有電加熱系統(tǒng)和溫度傳感器。

更進一步的，所述電加熱系統(tǒng)包括沿所述輥芯的軸線方向設置的若干加熱管。

采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：若干輥套套設于輥芯上形成軋輥，可以根據輥芯的長度選擇不同數(shù)量的輥套，并通過設置于輥芯兩端的擋板對兩側端的輥套進行限位鎖定。設置相同或者不同規(guī)格的輥套，并根據使用需求及輥芯的長度選擇合適數(shù)量的輥套，其中有一個或多個輥套損壞后，僅需更換損壞的輥套即可。

附圖說明

圖1是本實用新型的多輥套軋輥的示意圖；

圖2是本實用新型的軋輥的剖視圖；

圖中標記為：輥芯10，凸起11，輥套20，凹槽21，保護層22，擋板30，螺釘31，溫度傳感器40，加熱管41。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1至圖2所示，一種多輥套軋輥，包括輥芯10和套設于所述輥芯10上的若干直徑相同的輥套20，所述輥芯10的兩端分別設置有用于對兩側端的輥套20限位的擋板30，所述擋板30通過螺釘31與所述輥芯10相連；所述輥芯10的表面沿周向設置有若干長條形的凸起11，所述若干輥套20的內壁上分別設置有與所述凸起11對應的凹槽21，所述凸起11位于所述凹槽21內，所述輥芯10和所述輥套20之間設置有潤滑劑。若干輥套20套設于輥芯10上形成軋輥，可以根據輥芯10的長度選擇不同數(shù)量的輥套20，并通過設置于輥芯10兩端的擋板30對兩側端的輥套20進行限位鎖定。設置相同或者不同規(guī)格的輥套20，并根據使用需求及輥芯10的長度選擇合適數(shù)量的輥套，其中有一個或多個輥套20損壞后，僅需更換損壞的輥套即可。

所述若干輥套20的表面分別設置有保護層22，所述保護層22的材質為42Cr的保護層22使得輥套20更加的耐磨，從而使用壽命更長。

所述輥芯10內設置有電加熱系統(tǒng)和溫度傳感器40，電加熱系統(tǒng)用于對輥芯10及輥套20加熱，并通過溫度傳感器40對輥芯10的溫度進行檢測，并傳送到溫度控制器，當溫度低于設定的最低溫度值時，電加熱系統(tǒng)加熱；當溫度高于設定的最高溫度值時，電加熱系統(tǒng)暫停加熱，可以保持輥芯10在設定的溫度范圍內。

所述電加熱系統(tǒng)包括沿所述輥芯10的軸線方向設置的若干加熱管41，若干加熱管41均布與輥芯10的軸線的周圍，加熱均勻且高效。

本實用新型的多輥套軋輥，若干輥套20套設于輥芯10上形成軋輥，可以根據輥芯10的長度選擇不同數(shù)量的輥套20，并通過設置于輥芯10兩端的擋板30對兩側端的輥套20進行限位鎖定。設置相同或者不同規(guī)格的輥套20，并根據使用需求及輥芯10的長度選擇合適數(shù)量的輥套，其中有一個或多個輥套20損壞后，僅需更換損壞的輥套即可。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。