本發(fā)明涉及一種用于纖維幅材機(jī)的脫水裝置，該脫水裝置包括：本體，其長(zhǎng)度大于寬度，且附接到本體的多個(gè)支撐肋橫向于該本體的縱向方向；以及至少一個(gè)板片附接軌，平行于該本體并適配于這些支撐肋，用以在根據(jù)本發(fā)明的脫水裝置中支撐板片(foilblade)。
背景技術(shù)：
：：脫水裝置具體用于纖維幅材機(jī)的所謂的幅材成形部中，在該成形部處，以機(jī)械方式從散布在織物上的纖維懸浮物中去除水分以形成幅材。此幅材成形部還被稱為網(wǎng)部。幅材成形部設(shè)有接連的多個(gè)脫水裝置，這些脫水裝置通常位于織物的與幅材(所在側(cè))相反的側(cè)面。幅材成形部的脫水裝置基于脫水刮片(其還被稱為板)。脫水板(dewateringfoils)被支撐到脫水裝置的箱狀框架結(jié)構(gòu)，在此情況下，這樣的脫水裝置被稱為板箱(foilbox)。每個(gè)板箱一般具有多個(gè)脫水板，盡管在成形部中也可以適配單獨(dú)的脫水板。脫水板與織物接觸且在接連的多個(gè)脫水板之間形成間隙。因此，幅材受到促進(jìn)從幅材移除水的連續(xù)的脈沖(pulse，脈跳)作用。還可以在板箱中產(chǎn)生真空以增進(jìn)脫水。板箱的兩端被附接到纖維幅材機(jī)。已知板箱由多個(gè)鈑金件經(jīng)焊接制成。為了達(dá)到足夠的硬度，另外使用了多個(gè)支撐部和加強(qiáng)部。結(jié)果，板箱變得沉重且其制造減慢。此外，在使用期間板箱內(nèi)產(chǎn)生局部應(yīng)力峰，并且難以足夠精確地將脫水板安設(shè)到正確位置。脫水板在使用期間磨損并且還可能破裂，在這種情況下，有時(shí)必須替換脫水板。us20040238142a1公開了一種脫水裝置，該裝置中的框架結(jié)構(gòu)由大型支撐梁構(gòu)成，橫向的中間支撐件緊固到支撐梁。每個(gè)中間支撐件具有兩個(gè)部分且設(shè)有異型縫隙式開口用以緊固脫水板。此外，每個(gè)脫水板包括異型支撐葉片，該葉片形成相對(duì)中間支撐件中的間隙的形狀鎖定(form-lock，形鎖)。上述的脫水裝置首先非常沉重且龐大，因?yàn)榭蚣芙Y(jié)構(gòu)由梁形結(jié)構(gòu)和厚重的部件構(gòu)成。此外，這些部件的制造需要大量的機(jī)加工。還必須為不同應(yīng)用單獨(dú)地設(shè)計(jì)和制造框架結(jié)構(gòu)。通常所需的是，脫水板形成盡可能平坦的表面。對(duì)于上述的方案，由于脫水板隨著框架結(jié)構(gòu)的彎曲而彎曲，很難實(shí)現(xiàn)平面性。另一方面，脫離平坦表面的實(shí)現(xiàn)形式是不可行的，或者至少需要使用定制的中間支撐件。wo2009101243a1公開了一種纖維幅材機(jī)的脫水裝置，該脫水裝置包括：框架結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)度大于寬度；多個(gè)中間支撐件，彼此間隔地緊固到該框架結(jié)構(gòu)，且沿相對(duì)于框架結(jié)構(gòu)的縱向方向的橫向方向安設(shè)；以及至少一個(gè)板片附接軌，相對(duì)于框架結(jié)構(gòu)縱向延伸，并被支撐到設(shè)置在中間支撐件中的開口。該開口具有底部，且板片附接軌被安設(shè)為在每個(gè)中間支撐件中與開口的底部相距一期望距離，并且在板片附接軌與中間支撐件之間存在焊接連接。盡管這種結(jié)構(gòu)在很多方面是有利的，但仍需要提供一種更為有利的脫水裝置。本發(fā)明的目的是提供一種纖維幅材機(jī)的脫水裝置，借助該脫水裝置準(zhǔn)確地獲得期望的形狀，并且該脫水裝置比先前的裝置更輕但剛度足夠。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：根據(jù)本發(fā)明的多個(gè)不同實(shí)施例所披露的技術(shù)方案，能夠基本上實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。本發(fā)明的纖維幅材機(jī)的脫水裝置包括：本體，其長(zhǎng)度大于寬度，且多個(gè)支架沿本體的縱向方向間隔地附接到本體；以及至少一個(gè)板片附接軌，平行于本體且通過支架固定到本體，用以在該裝置中支撐板片。該脫水裝置還包括：與上述支架平行的多個(gè)支撐肋，板片附接軌附接到這些支撐肋，并且其中支撐肋固定到這些支架而使得一個(gè)或多個(gè)支撐肋與一個(gè)或多個(gè)支架部分重疊并與之抵靠，支撐肋與支架之間的附接部被設(shè)置在重疊的區(qū)域，并且支撐肋設(shè)有至少一個(gè)聯(lián)接槽，保持部件配合到聯(lián)接槽中，其中保持部件被設(shè)置成經(jīng)由至少兩個(gè)支撐肋的槽延伸。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，每個(gè)支撐肋設(shè)有至少一個(gè)聯(lián)接槽，具有帶內(nèi)螺紋的孔的保持部件可釋放地配合到聯(lián)接槽中，并且板片附接軌通過與保持部件螺旋聯(lián)接(screwcoupling)而可釋放地附接到支撐肋。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，該槽是開放式槽或凹部。根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，該槽是封閉孔。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，保持部件至少沿支撐肋的平面的方向形狀鎖定到支撐肋。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，支撐肋是板狀結(jié)構(gòu)，而聯(lián)接槽設(shè)置在支撐肋的邊緣，該槽在支撐肋的邊沿(edgerim，圈緣)處具有的槽的第一寬度，而在與支撐肋的邊沿相距一定距離處具有槽的第二寬度，其中第二寬度大于第一寬度。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，保持部件是設(shè)置成經(jīng)由接連的至少兩個(gè)支撐肋的槽延伸的桿。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，桿設(shè)有帶內(nèi)螺紋的多個(gè)孔，其中孔的間距等于支撐肋的間距。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，桿設(shè)有：帶內(nèi)螺紋的孔，位于兩個(gè)支撐肋之間的位置，并且上述接連的支撐肋之間的距離小于500mm。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，保持部件是設(shè)置成經(jīng)由所有接連的支撐肋的槽延伸的桿。通過這種方式，每個(gè)板片附接軌可使用僅一個(gè)桿來附接，這使得安裝操作簡(jiǎn)單易行。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，板片附接軌可使用多于一個(gè)的桿來附接，這些桿被設(shè)置成經(jīng)由至少兩個(gè)、但并非必須所有的接連的支撐肋的槽延伸。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，脫水裝置包括：多個(gè)板片附接軌，設(shè)置成彼此平行且彼此相距一定距離，且每個(gè)支撐肋設(shè)有多個(gè)聯(lián)接槽，聯(lián)接槽的數(shù)量等于板片附接軌的數(shù)量，以及保持部件被設(shè)置成經(jīng)由每個(gè)相繼對(duì)齊的槽延伸。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，本體由鈑金件通過焊接制成，并且包括底部和蓋部，底部和蓋部的相對(duì)的較長(zhǎng)邊緣接合在一起，并且本體設(shè)有多個(gè)橫向支架，支撐肋附接到這些橫向支架。根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的纖維幅材機(jī)的脫水裝置是這樣制造的：為一脫水裝置設(shè)定一焊接線方案(plan)，其中該焊接線方案限定工藝過程期間裝置中的焊縫的位置，隨后通過組裝形成脫水裝置的本體的多個(gè)部分，并應(yīng)用所設(shè)定的焊接線方案將這些部分焊接在一起來制造用于纖維幅材機(jī)的第一脫水裝置，以及其中通過組裝形成第二脫水裝置的本體的多個(gè)部分，并根據(jù)所設(shè)定的焊接線方案執(zhí)行焊接而將這些部件接合在一起來制造用于纖維幅材機(jī)的第二脫水裝置。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，制造多于一個(gè)的脫水裝置，這些脫水裝置適于在同一纖維幅材機(jī)的不同位置操作，從而根據(jù)相同的焊接線方案來執(zhí)行每個(gè)裝置的焊接。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，本體被形成為其長(zhǎng)度大于寬度，支撐肋設(shè)有至少一個(gè)聯(lián)接槽，具有帶內(nèi)螺紋的孔的保持部件可釋放地配合到該聯(lián)接槽中，以及將多個(gè)支撐肋彼此相距一定距離地附接到本體并橫向于本體的縱向方向，以及還將至少一個(gè)板片附接軌通過與保持部件螺旋聯(lián)接而附接到支撐肋。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，在將多個(gè)支撐肋附接到本體之前，將這些支撐肋對(duì)齊，從而使聯(lián)接槽根據(jù)板片的方向的需求而被取向。隨著這些聯(lián)接槽被適當(dāng)對(duì)齊，板片的取向也將是正確的。根據(jù)本發(fā)明的脫水裝置不需要機(jī)加工，易于制造，這使所需尺寸準(zhǔn)確。本專利申請(qǐng)中提出的本發(fā)明的多個(gè)示例性實(shí)施例不應(yīng)被解釋為對(duì)隨附的權(quán)利要求書的適用性的限定。本專利申請(qǐng)中使用動(dòng)詞“包括”來作為一種開放型限定，其并不排除未述及的特征的存在。若非另有陳明，從屬權(quán)利要求中所述的特征可自由地相互組合。在隨附的權(quán)利要求書中特別地闡明了被認(rèn)為是本發(fā)明特性的這些新穎特征。附圖說明在下文中，將參照所附的示例性示意圖描述本發(fā)明，在附圖中：圖1示出根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的纖維幅材機(jī)，圖2示出根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的脫水裝置，圖3示出根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的沿圖2中的線iii-iii截取的剖視圖，圖4示出根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的沿圖2中的線iii-iii截取的剖視圖，圖5a至圖5e示出根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的脫水裝置的剖視圖，圖6示出板片被平直取向時(shí)根據(jù)本發(fā)明的脫水裝置，以及圖7a至圖7c示出根據(jù)本發(fā)明的脫水裝置的不同實(shí)施例。具體實(shí)施方式作為根據(jù)本發(fā)明的脫水裝置的實(shí)際應(yīng)用的示例，圖1示意性繪示出本身為常規(guī)的纖維幅材機(jī)的幅材成形部10。在該成形部中，纖維懸浮物從流漿箱12被引導(dǎo)至所謂的底部織物14。術(shù)語“纖維幅材機(jī)”具體用于指代紙、紙板、衛(wèi)生紙和紙漿干燥的機(jī)械。多個(gè)脫水裝置20、20’、20”相繼地設(shè)置在底部織物下方。幅材成形部的脫水裝置基于脫水刮片(其還被稱為板)。這些脫水板被支撐到脫水裝置的箱狀框架結(jié)構(gòu)，在這種情況下，這樣的脫水裝置被稱為板箱。實(shí)際上，就在到達(dá)底部織物的時(shí)刻，纖維懸浮物即經(jīng)受到脈沖作用，其協(xié)助從纖維懸浮物移除水分，進(jìn)而協(xié)助幅材成形。同樣已知的是，此脫水裝置可連接到一真空系統(tǒng)以經(jīng)受對(duì)幅材的抽吸(吸水)。在圖2中，a部分示圖示出根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的脫水裝置20的剖視圖。b部分示圖以更詳細(xì)的方式示出a部分示圖中圈出的部分，而c部分示圖以更詳細(xì)的方式示出b部分示圖中圈出的部分。在圖3中，示出根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的沿圖2的c部分示圖的線iii-iii截取的剖視圖。現(xiàn)在參照?qǐng)D2、圖3和圖6，脫水裝置20包括本體22和板臺(tái)(foiltable)24。本體22(且因此脫水裝置)的長(zhǎng)度大于寬度。本體22為一具有縱向方向的梁結(jié)構(gòu)，其由適當(dāng)?shù)厍懈詈统尚偷拟k金件通過焊接制成。當(dāng)脫水裝置安裝在纖維幅材機(jī)中時(shí)，脫水裝置的縱向方向通常與纖維幅材機(jī)的橫向方向一致。板臺(tái)24由多個(gè)脫水板26構(gòu)成，這些脫水板26設(shè)置成彼此相隔一定距離，形成一大體連續(xù)的平面，該平面沿橫向于本體22的縱向方向l的方向呈直形或彎曲形。根據(jù)本發(fā)明的第一方案，除了脫水板26之外，板臺(tái)24還包括與每個(gè)板26關(guān)聯(lián)的一板片附接軌28，用以將每個(gè)板26附接到脫水裝置。在本發(fā)明的范圍內(nèi)可構(gòu)想到的是，使用本發(fā)明的理念可提供僅包括一個(gè)板片的脫水裝置。板片附接軌28和板26設(shè)有形狀鎖定裝置，以在板片附接軌28與板26之間形成可釋放的聯(lián)接。有利的是，板片附接軌28是大體呈t型形式的軌道，并且板26設(shè)有沿板26的一個(gè)面設(shè)置的配合腔(matingcavity)。這樣，板片可在板片附接軌上從板片附接軌的端部進(jìn)行滑動(dòng)。該配合腔也可以是t型腔。當(dāng)板臺(tái)24或板26安裝到脫水裝置20的本體22時(shí)，板片附接軌平行于本體22。裝置20、具體而言板臺(tái)24包括多個(gè)支撐肋30，這些支撐肋設(shè)置為用以將板片附接軌28以及板片26支撐和附接到本體22。支撐肋30通常設(shè)置成橫向于板片25。有利的是，支撐肋30設(shè)置成與板片的縱向方向大體垂直。支撐肋30為板狀結(jié)構(gòu)，有利地由切割的金屬板材制成。為了將板片附接軌28附接到本體22，裝置20包括沿板臺(tái)24的整個(gè)長(zhǎng)度平行且彼此間隔地設(shè)置的多個(gè)支撐肋30，如圖3所示。根據(jù)特定應(yīng)用的設(shè)計(jì)，接連的支撐肋30之間的合適距離d例如為100-500mm。在支撐肋30的一個(gè)邊緣處設(shè)有多個(gè)聯(lián)接槽32，在(將支撐肋)安裝到本體上時(shí)支撐肋30的此邊緣被設(shè)置在本體的頂部。有利的是，槽32的數(shù)量與屬于板臺(tái)24的板的數(shù)量相等。在該板臺(tái)中，用于一個(gè)刀片的聯(lián)接槽在接連的多個(gè)支撐肋30中被設(shè)置成一條直線。當(dāng)然，如需要的話，也可以具有不附接板的另外的槽。因此，在脫水裝置僅具有一個(gè)板的情況下，支撐肋30將分別僅具有一個(gè)聯(lián)接槽32。在圖2中，聯(lián)接槽32的周緣設(shè)置到支撐肋30的一個(gè)邊緣。在肋30的聯(lián)接槽32中設(shè)置有保持部件34。保持部件34設(shè)有一個(gè)或多個(gè)帶內(nèi)螺紋的孔36。該保持部件和槽被形成為使得保持部件34在其附接位置不會(huì)從聯(lián)接槽32脫出。因此，保持部件34至少在支撐肋的平面方向上形狀鎖定到支撐肋。聯(lián)接槽32被形成為在支撐肋的邊緣處具有該槽的第一寬度w1，而在與支撐肋30的邊緣相距一定距離處具有該槽的第二寬度w2，其中第二寬度w2大于第一寬度w1。在圖2的實(shí)施例中，該槽是開放式槽，即并非封閉孔。從圖3中可見，在支撐肋30的寬度或厚度的大體中間區(qū)域中設(shè)置有螺桿、螺釘38或類似物。這樣就在保持部件34與板片附接軌28之間提供了聯(lián)接的功能，其中聯(lián)接力作用于支撐肋30的區(qū)域內(nèi)。這樣，板片附接軌28的附接使得不會(huì)使支撐部和板片26彎折。板片附接軌28到支撐肋30的實(shí)際附接是通過與保持部件34的螺接而產(chǎn)生。支撐肋30的一突出部被按壓在通過螺絲彼此緊固且朝向彼此張緊的板片附接軌28與保持部件34之間，該螺絲設(shè)置在板支撐肋的孔內(nèi)并螺接到保持部件34中的內(nèi)螺紋。從圖3中可看到，保持部件34在此處為一長(zhǎng)形扁平桿。扁平桿34設(shè)有多個(gè)帶內(nèi)螺紋的孔36，而板片附接軌28設(shè)有多個(gè)開口，可通過這些開口安裝螺釘或類似物而使其附接到扁平桿34的螺紋。扁平桿34中的孔和板片附接軌28中的開口沿縱向方向等距間隔。扁平桿延伸貫穿脫水裝置中的所有支撐肋30。支撐肋30設(shè)有與槽鄰近的向外延伸部。該延伸部朝向板片附接軌28延伸。更具體而言，支撐肋30具有平坦表面，其上形成有聯(lián)接槽32，而延伸部設(shè)置到該平坦表面且沿支撐肋30的縱向方向開口的槽邊緣相距一定距離。該延伸部形成肩部40，板片附接軌28在安裝時(shí)抵靠該肩部被定位和支撐。該肩部還可以被稱為爪部(claw)。肩部40限定附接軌28在脫水裝置中的實(shí)際位置。從凹口(notch)的邊緣到槽的距離使得板片附接軌28在被安裝到支撐肋30時(shí)抵靠于凹口40。肩部40和槽32共同形成用于板片附接軌28的附接部。扁平桿34和板片附接軌28相對(duì)于它們的位置能一同被調(diào)節(jié)，從而使板片附接軌28可抵靠肩部40而被定位。現(xiàn)在特別參照?qǐng)D3和圖6，可以看到，本體設(shè)有多個(gè)橫向支架22.4。這些支架從本體22的表面向外延伸。支架22.4適配到支撐肋30且用于將支撐肋30附接到本體22。支架22.4以間隔的方式附接在本體22上。有利的是，這些支架在本體的長(zhǎng)度上與支撐肋30到本體22具有相同的距離間隔。支架22.4和支撐肋30在陰影區(qū)a彼此重疊，從而使它們能通過螺栓連接部44彼此附接，支架22.4和支撐肋30在陰影區(qū)a上彼此抵靠。一個(gè)脫水裝置中的這些支撐肋30彼此類似。通過簡(jiǎn)單地將脫水裝置安裝到纖維幅材機(jī)，能使相對(duì)機(jī)器方向的操作方向容易改變，從而使肩部40在造紙機(jī)的織物的運(yùn)行方向上處于板片附接軌28的下游或其之后。在制造過程中支撐肋30的方向可被容易地選擇，這樣，使用相同的基本部件在任一操作方向都是可行的。在圖4中，示出根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的沿圖2的c部分示圖的線iii-iii截取的剖視圖?？梢钥闯觯诖藢?shí)施例中，本體22也設(shè)有多個(gè)橫向支架22.4。這些支架從本體22的表面向外延伸。支架22.4適配到支撐肋30且用于使支撐肋30附接到本體22。這些支架22.4在本體上以與支撐肋30相同的間距隔開。支架22.4與支撐肋30彼此重疊，從而使它們通過例如螺栓連接部44彼此附接。這里，板片附接軌28被支撐在鄰接的兩個(gè)支撐肋30上。從圖3中可看到，一螺栓38大體上設(shè)置在兩個(gè)支撐肋30的中間位置。這提供了保持部件34與板片附接軌28之間聯(lián)接的功能，其中聯(lián)接力分布在兩個(gè)支撐肋30之間，并且板片附接軌28的附接不會(huì)趨于使支撐部和板片26過度彎曲。板片附接軌28到支撐肋30的實(shí)際附接是通過與保持部件34螺接而形成的。盡管沒有示出，但具體在本實(shí)施例中，聯(lián)接槽32可以是封閉孔，因?yàn)楦浇恿Φ膶?duì)稱分布是通過這些支撐肋30之間的螺栓38的位置而獲得的。圖5a至圖5e示出根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的脫水裝置20的剖視圖，其以更具體的方式示出該結(jié)構(gòu)。圖5a至圖5e以實(shí)線示出裝置20的特定部分，而其它部分以虛線示出。為清楚起見，這里沒有示出板片26、板片附接軌28、保持部件34和螺栓38。有利的是，本體22由鈑金件焊接而成。本體22包括底部22.1，其長(zhǎng)度大于寬度。底部22.1由彎曲成凹槽形式的矩形金屬板件形成，即當(dāng)本體處于圖5a至圖5e所示的位置時(shí)，該底部具有上側(cè)開放的凹形或彎曲形狀。在制造過程中，矩形板件的兩個(gè)相對(duì)的長(zhǎng)邊緣朝向彼此彎曲而形成凹槽形。圖5d中示出了這一階段。此彎曲部可以由如圖中所示的多個(gè)彎曲段組成，或者此彎曲部可以是具有預(yù)定的一個(gè)或多個(gè)半徑的連續(xù)曲線(未示出)。本體22還包括如圖5c所示的蓋部22.2。蓋部22.2的長(zhǎng)度等于底部22.1的長(zhǎng)度。此蓋部也是由形成彎曲形狀的矩形金屬板構(gòu)成。在本體22中，底部和蓋部的相對(duì)的長(zhǎng)邊緣45通過沿本體的縱向方向連續(xù)或間斷地焊接而接合在一起，本體22包括端部22.3，端部22.3附接到底部22.1和蓋部22.2的端部。這一點(diǎn)在圖5e中示出。此外，本體22設(shè)有多個(gè)橫向支架22.4。這些支架相對(duì)于本體22的縱向方向?yàn)闄M向布置，本體22的該縱向方向垂直于圖中的橫截面的平面。這里，支架附接到蓋部22.2，但可構(gòu)想到的是，支架會(huì)從底部的邊緣延伸到蓋部之上，并進(jìn)一步延伸到底部的邊緣。這一點(diǎn)在圖5b中示出。在圖5a，示出支撐肋30借助螺栓連接而與橫向支架22.4附接。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方案，在制造一個(gè)纖維幅材機(jī)的脫水裝置的工藝過程中，為一個(gè)脫水裝置設(shè)定一個(gè)所謂的焊接線方案。該焊接線方案限定在該工藝過程中該裝置的焊縫位置。此后，通過組裝底部22.1、蓋部22.2、端部22.3和橫向支架22.4以形成第一脫水裝置，并應(yīng)用所設(shè)定的焊接線方案將各個(gè)部分焊接在一起來制造纖維幅材機(jī)的第一脫水裝置20。接下來，通過組裝底部22.1、蓋部22.2、端部22.3和橫向支架22.4以形成第二脫水裝置，并根據(jù)所設(shè)定的焊接線方案執(zhí)行焊接而將各個(gè)部件接合在一起來制造纖維幅材機(jī)的第二脫水裝置20’。這樣，根據(jù)本發(fā)明，制造多于一個(gè)的脫水裝置20、20’、20”：從而根據(jù)相同的焊接線方案來執(zhí)行每一個(gè)裝置的焊接，其中脫水裝置20、20’、20”安裝在同一纖維幅材機(jī)10的不同位置。根據(jù)本發(fā)明的另一方案，脫水裝置被制造為形成長(zhǎng)度大于寬度的本體22。通過制備矩形的鈑金件并使其成形為構(gòu)成底部22.1的凹槽(trough)形狀，來形成本體。其次，該凹槽被蓋部22.2封閉，使得它們一起大體上封閉一空間。本體還設(shè)有多個(gè)橫向支架22.4，這些橫向支架從本體的一端到本體的另一端以間隔的方式被設(shè)置。其次，一個(gè)(或兩個(gè)，如圖4所示)支撐肋30以如圖所示的重疊方式安設(shè)為緊挨著或抵靠每個(gè)橫向支架22.4，但這使得肋30并非通過螺栓固定或者大體上緊固到支架22.4。重疊區(qū)域a用于提供支撐肋30與支架22.4之間的附接。此時(shí)，支撐肋30在縱向方向處于正確位置。每個(gè)支撐肋30仍在支架22.4的平面中可移動(dòng)，如圖6中的箭頭25所示。這就使每個(gè)支撐肋在被附接到支架22.4之前能夠進(jìn)行精確定位。此時(shí)，這些支撐肋30抵靠支架22.4但仍至少沿它們的平面(橫向于本體22的縱向方向)可移動(dòng)，并且相對(duì)于本體22設(shè)定或調(diào)節(jié)板片的最終取向。換言之，根據(jù)期望的要求來調(diào)節(jié)板片到本體的距離，使得在將支撐肋30附接到本體之前，支撐肋被安置成使得聯(lián)接槽和板片根據(jù)板片的方向的要求而被取向。當(dāng)支撐肋30處于期望位置時(shí)，支撐肋30在重疊區(qū)域a被固定到橫向支架22.4。此附接優(yōu)選由螺栓連接來提供，使支架22.4和支撐肋30通過螺栓連接而彼此壓靠。從圖3中可看到，可將鎖定銷47或類似元件與螺栓連接44一起使用，以確保支撐肋30相對(duì)于支架22.4的正確定位。另外，或者替代鎖定銷47的使用，支撐肋30和支架可例如彼此點(diǎn)焊，以得到相同的效果。在支撐肋30安置并固定到支架22.4之后，板片附接軌27和相應(yīng)的保持部件34或桿與聯(lián)接槽32關(guān)聯(lián)地被安裝并且通過安裝螺絲接合在一起。在這個(gè)階段形成板臺(tái)24。由于這些平行的板片26被聯(lián)接到支撐肋30，因此板臺(tái)的彎曲度可被最小化(或加以控制，如期望的話)。例如，根據(jù)需要，通過單獨(dú)調(diào)節(jié)每個(gè)支撐肋30到橫向支架22.4的固定位置而非常簡(jiǎn)單地提供弧形板片。這可以通過使用為此目的而適當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)的組裝夾具來簡(jiǎn)化。圖6示出根據(jù)本發(fā)明的一脫水裝置，其中板片為平直取向。即便在纖維幅材機(jī)的不同位置處脫水裝置的基本部件可以具有某些不同，但這些基本部件，即底部22.1、蓋部22.2、端部22.3和橫向支架22.4具有與圖5所示相同的橫截面形狀，并且根據(jù)所設(shè)定的焊接線方案來進(jìn)行焊接組裝。在圖7a-圖7c中，示出根據(jù)本發(fā)明的脫水裝置20的多種變型。在圖7a中示出一種脫水裝置10，其僅基于板片造成的自然壓力脈沖來工作。換言之，底部22.1和蓋部22.2完整形成一閉合表面。在圖7b中，示出所謂的真空箱，其中蓋部22.2具有與圖7a所示相同的橫截面輪廓，但該蓋部中具有多個(gè)開口42。本體22內(nèi)也設(shè)置有輔助凹槽45，即底部22.1和蓋部22.2與板片24限定一真空空間。輔助凹槽45通過裝置20的端部22.3處的真空系統(tǒng)開口48連接到真空系統(tǒng)。還設(shè)置有與該真空空間流體連通的一個(gè)或多個(gè)除水通道46。在圖7c中示出了一種改型，其中在本體22的端部處，真空系統(tǒng)開口48和除水通道40組合為單一的連接部。在所有的改型中，基本部件，即底部22.1、蓋部22.2、端部22.3和橫向支架22.4具有相同的橫截面形狀，且通過以下方式來制造：執(zhí)行包括相同的焊接線方案的每個(gè)單獨(dú)裝置的焊接。作為所設(shè)定的焊接線方案的示例，其可以包括設(shè)定焊縫，用以沿著與部件22.1、22.2、22.3、22.4彼此的接觸面一致的線連接所有部件。脫水裝置20借助合適的支架(未示出)附接到纖維幅材機(jī)10，該支架可附接到裝置20的端部22.3。有利的是采用激光切割從金屬板上切割出這些部件，借助激光切割獲得部件的高尺寸精度和形狀精度。相應(yīng)地，通過激光焊接，實(shí)現(xiàn)窄而深的焊接，由此還可連接不同厚度的部件。由于導(dǎo)熱性低，能避免有害的變形。激光焊縫是現(xiàn)成的，無需后續(xù)機(jī)加工，且焊接雖具有高的焊接速度但卻是可靠的。雖然這里結(jié)合了目前認(rèn)為最優(yōu)選的實(shí)施例以示例方式描述了本發(fā)明，但應(yīng)理解的是，本發(fā)明不限于所公開的實(shí)施例，而是意在覆蓋在隨附權(quán)利要求中限定的其特征的多種組合或修改及落入本發(fā)明的范圍內(nèi)的其它若干應(yīng)用。裝置可由例如復(fù)合材料(如碳纖維復(fù)合板)而非金屬板制成。與上述任何實(shí)施例關(guān)聯(lián)描述的細(xì)節(jié)可與另一實(shí)施例結(jié)合使用(若此結(jié)合在技術(shù)上可行)。當(dāng)前第1頁12當(dāng)前第1頁12