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增強熱塑性片材的玻璃纖維短切針刺氈的制作方法

文檔序號:2469251閱讀:482來源:國知局

專利名稱::增強熱塑性片材的玻璃纖維短切針刺氈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本實用新型涉及一種玻璃纖維無紡制品中的針剌氈,具體是一種增強熱塑性片材的玻璃纖維短切針剌氈。
背景技術(shù)
:現(xiàn)有的玻璃纖維針剌氈大致分為三類第一類用于過濾材料,用玻璃纖維短切原絲經(jīng)梳棉后針剌在玻璃纖維基布上形成玻璃纖維針剌氈;第二類用于保溫隔熱材料;第三類用于增強熱塑性片材的玻纖短切針剌氈。其中第三類中的纖連續(xù)針剌氈可應(yīng)用于增強熱塑性片材。玻璃纖維氈增強熱塑性片材(簡稱GMT)是國家"九五"期間"863"高技術(shù)新材料研究課題?,F(xiàn)有的璃纖維連續(xù)針剌氈因其空隙率低、熔融聚丙烯流動性差,只適合用于大面積的、形狀簡單的結(jié)構(gòu)部件,這限制了GMT的應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題就是現(xiàn)有的玻璃纖維連續(xù)針剌氈空隙低、熔融聚丙烯流動性差的問題,提供一種增強熱塑性片材的玻璃纖維短切針剌氈,它可以用作GMT片材的專用增強材料,并可用于結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的應(yīng)用領(lǐng)域。要使玻璃纖維短切針剌氈通用作GMT片材的專用增強材料,必須能滿足以下幾個方面要求—是具有足夠的空隙率,便于熔融聚丙烯的流入從而向氈內(nèi)四周擴展,充分浸漬玻璃纖維。二是具有較好的流動性,使已針剌變得蓬松的玻璃纖維紗隨著熔融聚丙烯一起流動?;谏鲜鏊悸罚緦嵱眯滦椭塾诓AЮw維針剌氈的高空隙率,以保證玻纖針剌氈的高流動性及GMT片材的均勻性和優(yōu)良的力學(xué)性能。雖然應(yīng)用玻璃纖維短切針剌氈有利于高空隙率的提高,但由于短切紗無法進入下針剌機和上針剌機,必須要添加導(dǎo)引材料,因此,本實用新型對針剌氈的結(jié)構(gòu)進行了如下改進實用新型由面層、氈層和底層構(gòu)成,面層和氈層通過下針剌工藝復(fù)合為一體,底層和氈層通過上針剌工藝復(fù)合為一體。不同品種的面層和底層是同一種材料,而氈層視用戶的不同要求而異,單位面積質(zhì)量可以從300g/m2到1000g/m2。上述面層和底層均采用聚丙烯無紡布。本實用新型的生產(chǎn)工藝是玻璃纖維短切針剌氈層是用玻璃纖維單股連續(xù)原絲及合股玻璃纖維無捻粗紗經(jīng)短切均勻分布在傳送網(wǎng)帶上,然后引進面層經(jīng)下針剌及引進底層加上針剌而成,再經(jīng)收巻、檢驗、包裝入庫而成產(chǎn)品。其主要生產(chǎn)工藝參數(shù)如下(1)無堿玻纖短切針剌氈下剌機350450轉(zhuǎn)/分(代號為EMNC910-910)下剌進料4501050轉(zhuǎn)/分主剌機(上剌機)450550轉(zhuǎn)/分風(fēng)機3845HZ300400轉(zhuǎn)/分10001100轉(zhuǎn)/分400500轉(zhuǎn)/分3845HZ(2)無堿玻纖短切針剌氈下剌機(代號為EMNC760-1000)下剌進料主剌機(上剌機)風(fēng)機注EMNC-為無堿短切針剌氈代號910、760-為單位面積質(zhì)量(g/m2)910、1000-為氈的寬度(mm)本實用新型由于增加了與聚丙烯性能一致的聚丙烯無紡布面層和底層,不會影響面層、底層和聚丙烯的粘結(jié)性和流動性,所制成的玻纖短切針剌氈加工成GMT片材后,其空隙率高流動性好,質(zhì)量和性能能達到國外同類產(chǎn)品的性能。表1是玻纖連續(xù)針剌氈與短切針剌氈(本實用新型)所制成的GMT片材的力學(xué)性能對比表1:氈的規(guī)格沖擊強度(KJ/m2)拉伸強度(Mpa)彎曲強度(Mpa)玻纖連續(xù)針刺氈EMNS91078.173.0986.1玻纖短切針刺氈EMNC91097.384.14110.6表2是采用本實用新型生產(chǎn)的GMT片材與國外的GMT片材性能對比表2<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式生產(chǎn)寬幅為1米,760g/m2的增強聚丙烯用的玻璃纖維短切針剌氈將600Tex的玻璃纖維連續(xù)原絲和2400Tex的合股無捻粗紗短切成5cm的纖維束,通過氣流沉降法均勻鋪撒在傳動網(wǎng)帶上,然后引入20g/m2的聚丙烯無紡布作為面層1經(jīng)下針剌,再導(dǎo)入20g/tf的聚丙烯無紡布作為底層經(jīng)上針剌而成,針剌機的針剌密度為14針/cm2,針剌深度為9mm,制得厚度為8mm的760g/m2由面層1、氈層2和底層3復(fù)合而成的增強聚丙烯用的玻璃纖維短切針剌氈。權(quán)利要求一種增強熱塑性片材的玻璃纖維短切針刺氈,其特征在于它由面層、氈層和底層構(gòu)成,面層和氈層通過下針刺工藝復(fù)合為一體,底層和氈層通過上針刺工藝復(fù)合為一體。2.如權(quán)利要求1所述增強熱塑性片材的玻璃纖維短切針剌氈,其特征在于面層和底層均為聚丙烯無紡布。3.如權(quán)利要求1或2所述增強熱塑性片材的玻璃纖維短切針剌氈,其特征在于氈層的單位面積質(zhì)量為300g/m2到1000g/m2。專利摘要本實用新型涉及一種增強熱塑性片材的玻璃纖維短切針刺氈,由面層、氈層和底層構(gòu)成,面層和氈層通過下針刺工藝復(fù)合為一體,底層和氈層通過上針刺工藝復(fù)合為一體。本實用新型由于增加了與聚丙烯性能一致的聚丙烯無紡布面層和底層,不會影響面層、底層和聚丙烯的粘結(jié)性和流動性,所制成的玻纖短切針刺氈加工成GMT片材后,其空隙率高流動性好。文檔編號B32B5/02GK201538865SQ200920284759公開日2010年8月4日申請日期2009年12月7日優(yōu)先權(quán)日2009年12月7日發(fā)明者姜信煒,張建明,楊財榮,趙東坡,陸士元申請人:南京天明復(fù)合材料有限公司
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