設于環(huán)錠紡紗機的牽伸機構后面的氣動工作的集聚機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及設于環(huán)錠紡紗機的牽伸機構后面的氣動工作的集聚機構。
【背景技術】
[0002]已經知道了將來自例如用于環(huán)錠紡紗機的牽伸機構的纖維條集聚，隨后纖維條通過由后置的紡紗錠子產生的轉動被凝實成紗線。這樣制造的紗線被稱為集聚紗線，其特點是強力高且毛羽程度低。
[0003]被統(tǒng)稱為密實化的纖維條的集聚可以通過機械或氣動方式實現(xiàn)。在氣動密實化的情況下，根據(jù)在現(xiàn)有技術中首次知道的方法，來自牽伸機構的纖維條借助透氣的輸送件被引導經過負壓室的吸氣集聚縫。在經過集聚縫后，被集聚的纖維條被喂給滾筒抓住并在離開喂給鉗口線后被捻成紗線。
[0004]用于集聚縫吸氣的且在機器縱向上延伸的負壓室一般以其兩個端部被安裝在用于下滾筒(Unterzylinder)的支座上，即所謂托腳上并且與負壓源相連。
[0005]也知道了這樣的密實化裝置，其中，以下被稱為篩網(wǎng)圈帶(Siebriemchen)的透氣輸送件在喂給滾筒上被引導。這樣的解決方案有以下優(yōu)點，在篩網(wǎng)圈帶和負壓室之間的摩擦就像在之前所提出的變型方案中那樣，被最小化。
[0006]此時不可避免的是，篩網(wǎng)圈帶隨著時間推移而變臟，其透氣性由此受到影響。因此篩網(wǎng)圈帶須時不時地更換清洗。這種臟污是非常無規(guī)律的。因而篩網(wǎng)圈帶大多應在工作幾天后就被清洗，而其它地方在幾周之后才被清洗。篩網(wǎng)圈帶更換是很費時的:紡紗機須停機并且負壓室連同篩網(wǎng)圈帶和導向部件被拆下。隨后才能在側面脫下篩網(wǎng)圈帶。該操作過程從兩方面看不令人滿意。其一，尚干凈的篩網(wǎng)圈帶過早更換，而變臟的篩網(wǎng)圈帶更換過晚。其二，紡紗機須停機較長一段時間。
[0007]當前所知的氣動密實化裝置的另一個缺點是以下情況，S卩，延伸于托腳之間的負壓室從經濟角度出發(fā)只能由鋼、鋁或塑料所制造的異型管制成。集聚縫是銑削形成的，因此有鋒利邊緣。它們在其主要的長度部分上具有相同的寬度。在托腳之間延伸的負壓室按規(guī)定被連接至同一個負壓源。結果是，若干集聚縫距同一負壓源的距離必然是不同的，進而在這些集聚縫處必然出現(xiàn)不一致的負壓。
【發(fā)明內容】
[0008]本發(fā)明基于以下任務，S卩，提出設于環(huán)錠紡紗機牽伸機構后面的氣動工作的集聚機構，在此避免或至少減少了從現(xiàn)有技術中已知的缺點。
[0009]利用本發(fā)明的集聚機構來完成該任務，S卩，設于環(huán)錠紡紗機的牽伸機構后面的氣動工作的集聚機構的特點是，每兩個相鄰的紡紗位對應于同一個負壓室，該負壓室與牽伸機構固定連接。本發(fā)明的設計具有顯著優(yōu)點，即每個負壓室可被設計用于兩個相鄰的紡紗位。多個負壓室能通過同一個支承桿或支承管與兩個相鄰托腳相連接。每個負壓室能與負壓源相連。
[0010]在本發(fā)明的一個有利設計方案中，每個所述紡紗位對應于一個自身的設置在負壓室內的集聚縫，集聚縫距同一個負壓源以相同距離布置。為此，可以有利地做到在每個所述集聚縫處的壓力狀況的均勻一致。
[0011]在本發(fā)明的另一個有利設計方案中，在負壓室集聚縫上延展的篩網(wǎng)圈帶在軸向上被引導穿過止擋。這在結構便于操作且簡單的同時提高了該裝置的運行安全性。
[0012]在本發(fā)明的另一個有利設計方案中，設于牽伸機構區(qū)段中的多個牽伸機構的負壓室被安裝在同一個桿上，其中該桿以其兩個端部安裝在用于下滾筒的托腳上。由此有利地得到結構很緊湊的可能性。
[0013]在本發(fā)明的另外一個有利設計方案中，每個負壓室對應于一個與該負壓室以可分離方式連接的喂給滾筒。該變型方案有利地簡化了在機器運行中的篩網(wǎng)圈帶的安全快速更換，同時將篩網(wǎng)圈帶和負壓室之間的摩擦最小化，這是因為其在負壓室上的接觸面可以被最小化。
[0014]在本發(fā)明的另一個有利設計方案中，喂給滾筒如此與負壓室相連，它在工作位置上相對于負壓室處于固定位置并且它在壓輥未施壓情況下基本上可以徑向移動。這種結構也允許在機器運行中的篩網(wǎng)圈帶更換的簡化。
[0015]在本發(fā)明的又一個有利設計方案中，喂給滾筒由一個固定不動的中間件和兩個轉動安裝的端件構成。本發(fā)明的這個設計方案帶來相當緊湊的結構。
[0016]在本發(fā)明的另一個有利設計方案中，如此構成集聚縫，它朝向其指向喂給滾筒的末端縮窄。該結構導致在纖維條集聚時的附加支持，因為纖維條在移動經過集聚縫時因縫隙縮窄和進而由此得到的吸氣流聚集被進一步凝集或集聚。
[0017]在本發(fā)明的另外一個有利設計方案中，如此構成集聚縫，它在半徑范圍上過渡至負壓室的支承篩網(wǎng)圈帶的表面。由此獲得的縫隙邊緣的輕柔倒圓有利于無渦流的平穩(wěn)氣流并由此保護纖維條，在此避免了以下危險，即，因為干擾氣流而使若干纖維脫離纖維條，這將會造成紗線質量變差。
[0018]本發(fā)明的另一個有利設計方案中，篩網(wǎng)圈帶在工作位置上被蓄力機構，例如片簧繃緊。它在簡化裝置調節(jié)的情況下允許提高運行安全性。
[0019]在本發(fā)明的另一個有利設計方案中，負壓室基本由底部和蓋子構成。顯然，由此得到結構的簡化和成本降低，這還可以在所述蓋子與底部可分離連接時得到加強。此時，當蓋子由低摩擦塑料構成且底部由玻璃纖維加強塑料構成時，得到其它優(yōu)點，在這里，相應的材料分配之后就是功能劃分。蓋子應盡量光滑、很輕或甚至柔軟，而底部盡量形狀穩(wěn)定，在此無需太重視表面。
[0020]在本發(fā)明的另外一個有利設計方案中，其兩個端部被安裝在用于下滾筒的托腳上的所述桿呈管狀構成，其中設置在該管上的負壓室通過該管與負壓源相連。結果得到有利的需要較小結構空間的“整體結構”。
[0021]在本發(fā)明的另一個有利設計方案中，負壓室由注射塑料制造。因為其尺寸小且構型敦實，整個腔室能以塑料注塑件形式來經濟制造。為此也可以就空氣動力學而言最佳地設計該集聚縫，并且如前所述，可以在機器運行中單獨更換篩網(wǎng)圈帶，無需為此拆下整個密實化裝置的某個構件或甚至必須停機。
[0022]在本發(fā)明的另外一個有利設計方案中，如此設計集聚機構，該喂給滾筒由喂給壓輥驅動，并且喂給壓輥通過承受彈簧力的輸送輥從牽伸機構的初始壓輥獲得其驅動。當喂給滾筒與負壓室借助蓄力機構，如彈簧或磁體，連接時保證了在更換篩網(wǎng)圈帶時喂給滾筒也不會不希望地脫離支座。也可以位置固定地安置該喂給滾筒并且通過蓄力機構，如片簧來繃緊篩網(wǎng)圈帶。
[0023]最后在本發(fā)明的另一個有利設計方案中，輸送輥的直徑在喂給壓輥的驅動機構區(qū)域內被設計成比在借助牽伸機構的初始壓輥的驅動區(qū)域內要大。由此有利地得到以下可能，即，篩網(wǎng)圈帶以相對于初始壓輥略高的周向速度被驅動并增強牽伸。當輸送輥的對應于初始壓輥的直徑小于對應于喂給壓輥的直徑時，獲得該作用。
【附圖說明】
[0024]為了進一步說明本發(fā)明，以下將結合實施例并參照附圖來簡要描述本發(fā)明。
[0025]圖1以局剖側視圖非常示意性地示出從現(xiàn)有技術中已知的密實化裝置，其具有與喂給壓輥對置的負壓室；
[0026]圖1a以俯視圖非常示意性地示出透氣輸送件，其被引導經過圖1的裝置的處于負壓下的集聚縫；
[0027]圖2以局剖側視圖非常示意性地示出另一個從現(xiàn)有技術中已知的密實化裝置，其具有與喂給壓輥對置的喂給滾筒和前置的負壓室；
[0028]圖3以局剖側視圖非常示意性地示出本發(fā)明的集聚機構。
[0029]圖3a以俯視圖非常示意性地示出一對透氣輸送件，其被引導經過集聚機構的承受負壓的集聚縫；
[0030]圖3b非常示意性地示出負壓室“頂蓋”及其集聚縫的根據(jù)圖3a的線3B-3B的局剖視圖；
[0031]圖4非常示意性地示出用于兩個紡紗位的本發(fā)明集聚機構的另一個實施方式，其中該喂給滾筒似乎嵌入負壓室的外部結構中；
[0032]圖5以局剖側視圖非常示意性地示出本發(fā)明集聚機構的另外一個實施方式，其中，一個管擔負支承桿功能；
[0033]圖6以局剖側視圖非常示意性地又示出本發(fā)明集聚機構的另一個實施方式，其中該篩網(wǎng)圈帶間接由牽伸機構的初始壓輥通過傳遞輥被驅動；以及
[0034]圖6a以俯視圖非常示意性示出根據(jù)圖6的配置。
【具體實施方式】
[0035]在如圖1和圖1a所示的從現(xiàn)有技術中已知的氣動密實化裝置中，一般，來自牽伸機構I的纖維條2在圖中從右向左尤其借助透氣輸送件3被引導經過負壓室6的處于負壓下的集聚縫4。在集聚縫4的前端部，集聚的纖維條2被喂給輥5抓住并且在離開喂給鉗口線后被捻成紗線。負壓室6—般在兩端被安裝在用于下滾筒的支座，即所謂的托腳上并且與(未示出)負壓源相連。圖1a示出輸送件3布置的局部，該輸送件被引導經過負壓室6的承受負壓的集聚縫4。
[0036]在圖2中示出也從現(xiàn)有技術中已知的密實化裝置，其中，作為透氣輸送件采用了以下被稱為“篩網(wǎng)圈帶” 3的元件，該元件在喂給滾筒7上被引導。
[0037]圖3、3a和3b示出用于兩個相鄰紡紗位的本發(fā)明集聚機構的一個實施例。負壓室6通過支承桿8與機器相連。篩網(wǎng)圈帶3被“向內”側向引導經過固定止擋9(圖3a)并且被“向夕卜”側向引導經過固定的或活動的止擋10(圖3a)。喂給滾筒7與負壓室6的外部結構以可分離的方式連接。每個篩網(wǎng)圈帶3能夠在機器運行中被更換。這尤其可以在圖3a中清楚看到。兩個集聚縫4距(未示出)負壓源恰好一樣遠。這些集聚縫4在半徑上過渡到負壓室的支承篩網(wǎng)圈帶的表面(剖切線3B-3B和圖3b)。
[0038]圖4示出用于兩個紡紗位的本發(fā)明的其它集聚機構的另一個實施例。該喂給滾筒7似乎嵌入負壓室6的外部結構中。在工作位置上，喂給滾筒7以低壓力被壓靠到負壓室6的容座11上并因此精確定位。透氣的篩網(wǎng)圈帶3因此處于工作位置中。為了更換圈帶3，喂給壓輥5以其壓緊臂(未示出)向上翻轉。喂給滾筒7—直回移到在此豎向的止擋面11a。圈帶3因此可以用手越過止擋10向外脫離負壓室6。
[0039]可能合適的是，借助蓄力機構，例如彈簧或磁體使喂給滾筒7與負壓室6相連，從而在更換篩網(wǎng)圈帶3時也保證喂給輥7沒有不希望地從容座11脫落出來。也可能的是，喂給輥7位置固定地安置，而篩網(wǎng)圈帶3通過蓄力機構，例如片簧18來繃緊(圖5)。
[0040]圖5還示出本發(fā)明集聚機構的另外一個實施例，其中，一個管12擔負起支承桿8的功能。管12通過氣道13與負壓室6相連并通過開口 14與(未示出)負壓源相連。
[0041]—般，在管12上設置三個或四個負壓室(對應于六個或八個錠子)并通過開口 14與(未示出)負壓源相連。篩網(wǎng)圈帶3通過彈簧18被繃緊至工作位置并且被軸向定位。在卸載的壓緊臂(未示出)情況下，篩網(wǎng)圈帶3可以通過彈簧18的略微抬起被順利置入或取出。
[0042]在另一個實施例中，根據(jù)圖6和圖6a示出了人們可如何針對牽伸機構的初始壓輥101和喂給壓輥5獲得不同的速度。篩網(wǎng)圈帶3間接地由牽伸機構的初始壓輥101通過輸送輥15被驅動。輸送輥15被蓄力機構(例如安裝在用于牽伸機構的壓輥的支座17上的彈簧16)壓靠到牽伸機構的初始壓輥101和喂給壓輥5上?？赡苡欣氖?，篩網(wǎng)圈帶3以相對于初始壓輥1I略高的周向速度被驅動。因此，當對應于初始壓輥1I的輸送輥15的直徑D2小于對應于喂給壓輥5的直徑Dl時獲得該作用。
【主權項】
1.一種設于環(huán)錠紡紗機的牽伸機構(I)后面的氣動工作的集聚機構，其特征在于，每兩個相鄰的紡紗位對應于同一個負壓室(6)，該負壓室與所述牽伸機構(I)固定連接。2.根據(jù)權利要求1所述的集聚機構，其特征在于，每個所述紡紗位對應于自身的開設在所述負壓室(6)中的集聚縫(4)，該集聚縫被設置成距同一個負壓源的距離相同。3.根據(jù)權利要求1或2所述的集聚機構，其特征在于，在所述負壓室(6)的所述集聚縫(4)上延展的篩網(wǎng)圈帶(3)在軸向上被引導經過止擋(10，11)。4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的集聚機構，其特征在于，設于牽伸機構區(qū)段中的多個牽伸機構(I)的所述負壓室(6)被安裝在同一個桿(8)上，該桿(8)以其兩個端部被安裝在用于下滾筒的托腳上。5.根據(jù)權利要求1至4中的任一項所述的集聚機構，其特征在于，每個負壓室(6)對應于一個與所述負壓室(6)以可分離方式連接的喂給滾筒(7)。6.根據(jù)權利要求1至5中的任一項所述的集聚機構，其特征在于，所述喂給滾筒(7)與所述負壓室(6)連接，使得該喂給滾筒在工作位置上相對于所述負壓室(6)處于固定位置，并且在壓輥未施壓時基本能徑向移動。7.根據(jù)權利要求1至6中的任一項所述的集聚機構，其特征在于，所述喂給滾筒(7)由一個固定不動的中間件和兩個可轉動安裝的端件構成。8.根據(jù)權利要求1至7中的任一項所述的集聚機構，其特征在于，所述集聚縫(4)朝向其指向所述喂給滾筒(7)的末端縮窄。9.根據(jù)權利要求1至8中的任一項所述的集聚機構，其特征在于，所述集聚縫(4)在半徑范圍上過渡至所述負壓室的支承所述篩網(wǎng)圈帶(3)的表面。10.根據(jù)權利要求1至9中的任一項所述的集聚機構，其特征在于，所述篩網(wǎng)圈帶(3)在工作位置上被蓄力機構繃緊，該蓄力機構例如為片簧(18)。11.根據(jù)權利要求1至10中的任一項所述的集聚機構，其特征在于，所述負壓室(6)基本由底部和蓋子構成。12.根據(jù)權利要求11所述的集聚機構，其特征在于，所述蓋子與所述底部以可分離的方式連接。13.根據(jù)權利要求11或12所述的集聚機構，其特征在于，所述蓋子由低摩擦的塑料構成，所述底部由玻璃纖維加強塑料構成。14.根據(jù)權利要求4至13中的任一項所述的集聚機構，其特征在于，所述桿(8)呈管(12)構成。15.根據(jù)權利要求14所述的集聚機構，其特征在于，設置在管上的負壓室(6)通過所述管(12)與所述負壓源相連。16.根據(jù)前述權利要求中的任一項所述的集聚機構，其特征在于，所述負壓室(6)由注塑塑料構成。17.根據(jù)前述權利要求中的任一項所述的集聚機構，其特征在于，所述喂給滾筒(7)被喂給壓輥(5)驅動，所述喂給壓輥(5)從所述牽伸機構的初始壓輥那里通過承受彈簧力的輸送輥(15)獲得其驅動。18.根據(jù)權利要求17所述的集聚機構，其特征在于，所述輸送輥(15)的直徑在所述喂給壓輥(5)的驅動區(qū)域內比在借助所述牽伸機構(I)的初始壓輥的驅動區(qū)域內更大。
【專利摘要】本發(fā)明涉及設于環(huán)錠紡紗機的牽伸機構(1)后面的氣動工作的集聚機構，其特點是，每兩個相鄰的紡紗位對應同一個負壓室(6)，該負壓室與該牽伸機構(1)固定連接。
【IPC分類】D01H5/26
【公開號】CN105714421
【申請?zhí)枴緾N201510953775
【發(fā)明人】漢斯·沙赫勒克爾, L·歐拉, A·凱森海默
【申請人】羅托卡夫特公司