一種復(fù)合彈性聚酯纖維牽伸卷繞裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及紡絲技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種復(fù)合彈性聚酯纖維牽伸卷繞裝置，該裝置包括：油輪、第一紡絲熱輥組、第二紡絲熱輥組、第三紡絲熱輥組及卷繞機(jī)。油輪上的絲束依次經(jīng)第一紡絲熱輥組、第二紡絲熱輥組及第三紡絲熱輥組牽伸后導(dǎo)入卷繞機(jī)進(jìn)行卷繞。喂入第一紡絲熱輥組的絲束與第一紡絲熱輥組之間的夾角為8?10度；第二紡絲熱輥組及第三紡絲熱輥組設(shè)置在同一平面上，第二紡絲熱輥組上的絲束水平導(dǎo)入第三紡絲熱輥組上。本實(shí)用新型提供的復(fù)合彈性聚酯纖維牽伸卷繞裝置，復(fù)合彈性聚酯纖維的牽伸、定型的一步化進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】
一種復(fù)合彈性聚酯纖維牽伸卷繞裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及紡絲技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種復(fù)合彈性聚酯纖維牽伸卷繞裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合彈性聚酯纖維一種并列型雙組分聚酯纖維，利用雙組分的不同收縮率形成永久的彈力卷曲結(jié)構(gòu)。復(fù)合彈性聚酯纖維在加工之前其特性和普通滌綸絲相似，沒(méi)有彈力，但經(jīng)過(guò)高溫染色和水洗處理后，就產(chǎn)生了永久卷曲，使面料產(chǎn)生彈力，具有優(yōu)良的彈性伸長(zhǎng)和彈性回復(fù)率，并且這種彈性穩(wěn)定，回復(fù)性好，不容易老化。復(fù)合彈性聚酯纖維是針對(duì)氨綸在紡織品應(yīng)用中受到一定的限制而研制成的一種新型彈性纖維。目前，生產(chǎn)這種彈性聚酯纖維多采用兩步法，即第一步通過(guò)復(fù)合紡絲設(shè)備得到未牽伸絲，然后在平牽機(jī)上牽伸成最終產(chǎn)品，此生產(chǎn)工藝投資大，生產(chǎn)能耗高，生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型通過(guò)提供一種復(fù)合彈性聚酯纖維牽伸卷繞裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)合彈性聚酯纖維的牽伸、定型需要使用多個(gè)設(shè)備，制造過(guò)程復(fù)雜的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了復(fù)合彈性聚酯纖維的牽伸、定型的一步化進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0004]本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合彈性聚酯纖維牽伸繞卷裝置，所述裝置包括:油輪、第一紡絲熱輥組、第二紡絲熱輥組、第三紡絲熱輥組及卷繞機(jī)；
[0005]所述油輪上的絲束依次經(jīng)所述第一紡絲熱輥組、第二紡絲熱輥組及所述第三紡絲熱輥組牽伸后導(dǎo)入所述卷繞機(jī)進(jìn)行卷繞；
[0006]喂入所述第一紡絲熱輥組的絲束與所述第一紡絲熱輥組之間的夾角為8-10度；
[0007]所述第二紡絲熱輥組及所述第三紡絲熱輥組設(shè)置在同一平面上，所述第二紡絲熱輥組上的絲束水平導(dǎo)入所述第三紡絲熱輥組上。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一紡絲熱輥組包括:第一面板、第一熱輥及第一分絲輥；
[0009]所述第一熱輥及所述第一分絲輥安裝在所述第一面板上；
[0010]所述第一熱輥的直徑大于所述第一分絲輥的直徑；
[0011]絲束從所述第一熱輥導(dǎo)入，經(jīng)所述第一分絲輥分絲后再經(jīng)所述第一熱輥導(dǎo)出至所述第二紡絲熱輥組。
[0012]進(jìn)一步地，所述第一熱輥的表面設(shè)置有鏡面硬鉻層，所述第一熱輥的錐度為0.5度，所述第一熱棍的粗糙度為0.05-0.1um0
[0013]進(jìn)一步地，所述第一分絲輥的表面設(shè)置有毛面鉻層，所述第一分絲輥的錐度為
0.25度，所述第一分絲輥的粗糙度為0.7-0.9um。
[0014]進(jìn)一步地，所述第二紡絲熱輥組包括:第二面板、第二熱輥及第二分絲輥；
[0015]所述第二熱輥及所述第二分絲輥安裝在所述第二面板上；
[0016]所述第二熱輥的直徑大于所述第二分絲輥的直徑；
[0017]絲束從所述第二熱輥導(dǎo)入，經(jīng)所述第二分絲輥分絲后再經(jīng)所述第二熱輥導(dǎo)出至所述第三紡絲熱輥組。
[0018]進(jìn)一步地，所述第二熱輥的表面設(shè)置有陶瓷磨砂層，所述第二熱輥的粗糙度為
0.6-0.8um。
[0019]進(jìn)一步地，所述第二分絲輥的表面處理設(shè)置有陶瓷磨砂層，所述第二分絲輥的粗糙度為1.2-2.0um0
[0020]進(jìn)一步地，所述第三紡絲熱輥組包括:第三面板、第三熱輥及第三分絲輥；
[0021 ]所述第三熱輥及所述第三分絲輥安裝在所述第三面板上；
[0022]所述第三熱輥的直徑大于所述第三分絲輥的直徑；
[0023]絲束從所述第三熱輥導(dǎo)入，經(jīng)所述第三分絲輥分絲后再經(jīng)所述第三熱輥導(dǎo)出至所述卷繞機(jī)。
[0024]進(jìn)一步地，所述第三熱輥及所述第三分絲輥表面設(shè)置有陶瓷磨砂層，所述第三熱輥及所述第三分絲輥的粗糙度為0.6-0.Sum。
[0025]進(jìn)一步地，所述卷繞機(jī)設(shè)置在所述第二紡絲熱輥組的正下方。
[0026]本實(shí)用新型提供的一種或多種技術(shù)方案，至少具備以下有益效果或優(yōu)點(diǎn):
[0027]本實(shí)用新型提供的復(fù)合彈性聚酯纖維牽伸卷繞裝置，通過(guò)第一紡絲熱輥組、第二紡絲熱輥組及第三紡絲熱輥組可實(shí)現(xiàn)復(fù)合彈性聚酯纖維的牽伸、定型，通過(guò)卷繞機(jī)實(shí)現(xiàn)復(fù)合彈性聚酯纖維的卷繞，復(fù)合彈性聚酯纖維的牽伸、定型的一步化進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。第一紡絲熱輥組的絲束與所述第一紡絲熱輥組之間的夾角為8-10度，降低了絲束的受力，防止絲束斷裂，保證復(fù)合彈性聚酯纖維牽伸卷繞穩(wěn)定進(jìn)行。
[0028]進(jìn)一步，本實(shí)用新型提供的復(fù)合彈性聚酯纖維牽伸卷繞裝置，第一熱輥的粗糙度為0.05-0.lum，第一分絲輥的粗糙度為0.7-0.9um，第二熱輥的粗糙度為0.6-0.8um，第二分絲輥的粗糙度為1.2-2.0um，第三熱輥及第三分絲輥的粗糙度為0.6-0.8um，以及將第一熱輥的錐度設(shè)置為0.5度，將第一分絲輥的錐度為0.25度，能夠保證絲束在紡絲熱輥組上均勻分絲，使絲束不打滑，又能減少絲束表面磨損，保證復(fù)合彈性聚酯纖維質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】

[0029]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的復(fù)合彈性聚酯纖維牽伸卷繞裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)提供一種復(fù)合彈性聚酯纖維牽伸卷繞裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)合彈性聚酯纖維的牽伸、定型需要使用多個(gè)設(shè)備，制造過(guò)程復(fù)雜的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了復(fù)合彈性聚酯纖維的牽伸、定型的一步化進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0031]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種復(fù)合彈性聚酯纖維牽伸繞卷裝置，該裝置包括:油輪2、第一紡絲熱輥組3、第二紡絲熱輥組4、第三紡絲熱輥組5及卷繞機(jī)6。絲束7從紡絲甬道I導(dǎo)入油輪2，油輪2上的絲束7依次經(jīng)第一紡絲熱輥組3、第二紡絲熱輥組4及第三紡絲熱輥組5牽伸后導(dǎo)入卷繞機(jī)6進(jìn)行卷繞。喂入第一紡絲熱輥組3的絲束7與第一紡絲熱輥組3之間的夾角為8-10度。第二紡絲熱輥組4及第三紡絲熱輥組5設(shè)置在同一平面上，使第二紡絲熱輥組4上的絲束7水平導(dǎo)入第三紡絲熱輥組5上，降低絲束7所受的應(yīng)力。
[0032]其中，第一紡絲熱輥組3包括:第一面板、第一熱輥及第一分絲輥。第一熱輥及第一分絲輥安裝在第一面板上，第一熱輥的直徑大于第一分絲輥的直徑。絲束7從第一熱輥導(dǎo)入，經(jīng)第一分絲輥分絲后再經(jīng)第一熱輥導(dǎo)出至第二紡絲熱輥組4。
[0033]第一熱輥的表面設(shè)置有鏡面硬鉻層，第一熱輥的錐度為0.5度，第一熱輥的粗糙度為0.05-0.lum。
[0034]第一分絲輥的表面設(shè)置有毛面鉻層，第一分絲輥的錐度為0.25度，第一分絲輥的粗糙度為0.7-0.9um ο
[0035]第二紡絲熱輥組4包括:第二面板、第二熱輥及第二分絲輥。第二熱輥及第二分絲輥安裝在第二面板上，第二熱輥的直徑大于第二分絲輥的直徑。絲束7從第二熱輥導(dǎo)入，經(jīng)第二分絲輥分絲后再經(jīng)第二熱輥導(dǎo)出至第三紡絲熱輥組5。
[0036]第二熱輥的表面設(shè)置有陶瓷磨砂層，第二熱輥的粗糙度為0.6-0.Sum。
[0037]第二分絲輥的表面處理設(shè)置有陶瓷磨砂層，第二分絲輥的粗糙度為1.2-2.0um。
[0038]第三紡絲熱輥組5包括:第三面板、第三熱輥及第三分絲輥。第三熱輥及第三分絲輥安裝在第三面板上，第三熱輥的直徑大于第三分絲輥的直徑。絲束7從第三熱輥導(dǎo)入，經(jīng)第三分絲輥分絲后再經(jīng)第三熱輥導(dǎo)出至卷繞機(jī)6。
[0039]第三熱輥及第三分絲輥表面設(shè)置有陶瓷磨砂層，第三熱輥及第三分絲輥的粗糙度為0.6-0.8um。
[0040]卷繞機(jī)6設(shè)置在第二紡絲熱輥組4的正下方，從第三熱輥導(dǎo)出的紡絲垂直進(jìn)入卷繞機(jī)6 ο
[0041]下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提供的復(fù)合彈性聚酯纖維牽伸繞卷裝置進(jìn)行說(shuō)明:
[0042]實(shí)施例1
[0043]參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例提供了一種復(fù)合彈性聚酯纖維牽伸繞卷裝置。其中，第一熱棍的表面設(shè)置有鏡面硬鉻層，第一熱輥的錐度為0.5度，第一熱輥的粗糙度為0.05um。第一分絲輥的表面設(shè)置有毛面鉻層，第一分絲輥的錐度為0.25度，第一分絲輥的粗糙度為0.7um。第二熱輥的表面設(shè)置有陶瓷磨砂層，第二熱輥的粗糙度為0.6um。第二分絲輥的表面處理設(shè)置有陶瓷磨砂層，第二分絲輥的粗糙度為1.2um。第三熱輥及第三分絲輥表面設(shè)置有陶瓷磨砂層，第三熱輥及第三分絲輥的粗糙度為0.6um。卷繞機(jī)6設(shè)置在第二紡絲熱輥組4的正下方。本實(shí)施例提供的復(fù)合彈性聚酯纖維牽伸繞卷裝置可實(shí)現(xiàn)復(fù)合彈性聚酯纖維的牽伸、定型的一步化進(jìn)行。
[0044]實(shí)施例2
[0045]參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例提供了一種復(fù)合彈性聚酯纖維牽伸繞卷裝置。其中，第一熱棍的表面設(shè)置有鏡面硬鉻層，第一熱輥的錐度為0.5度，第一熱輥的粗糙度為0.07um。第一分絲輥的表面設(shè)置有毛面鉻層，第一分絲輥的錐度為0.25度，第一分絲輥的粗糙度為0.Sum。第二熱輥的表面設(shè)置有陶瓷磨砂層，第二熱輥的粗糙度為0.7um。第二分絲輥的表面處理設(shè)置有陶瓷磨砂層，第二分絲輥的粗糙度為1.6um。第三熱輥及第三分絲輥表面設(shè)置有陶瓷磨砂層，第三熱輥及第三分絲輥的粗糙度為0.7um。卷繞機(jī)6設(shè)置在第二紡絲熱輥組4的正下方。本實(shí)施例提供的復(fù)合彈性聚酯纖維牽伸繞卷裝置可實(shí)現(xiàn)復(fù)合彈性聚酯纖維的牽伸、定型的一步化進(jìn)行。
[0046]實(shí)施例3
[0047]參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例提供了一種復(fù)合彈性聚酯纖維牽伸繞卷裝置。其中，第一熱輥的表面設(shè)置有鏡面硬鉻層，第一熱輥的錐度為0.5度，第一熱輥的粗糙度為0.lum。第一分絲輥的表面設(shè)置有毛面鉻層，第一分絲輥的錐度為0.25度，第一分絲輥的粗糙度為0.9um。第二熱輥的表面設(shè)置有陶瓷磨砂層，第二熱輥的粗糙度為0.Sum。第二分絲輥的表面處理設(shè)置有陶瓷磨砂層，第二分絲輥的粗糙度為2.0um。第三熱輥及第三分絲輥表面設(shè)置有陶瓷磨砂層，第三熱輥及第三分絲輥的粗糙度為0.Sum。卷繞機(jī)6設(shè)置在第二紡絲熱輥組4的正下方。本實(shí)施例提供的復(fù)合彈性聚酯纖維牽伸繞卷裝置可實(shí)現(xiàn)復(fù)合彈性聚酯纖維的牽伸、定型的一步化進(jìn)行。
[0048]實(shí)施例4
[0049]參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例提供了一種復(fù)合彈性聚酯纖維牽伸繞卷裝置。其中，第一熱棍的表面設(shè)置有鏡面硬鉻層，第一熱輥的錐度為0.5度，第一熱輥的粗糙度為0.05um。第一分絲輥的表面設(shè)置有毛面鉻層，第一分絲輥的錐度為0.25度，第一分絲輥的粗糙度為0.9um。第二熱輥的表面設(shè)置有陶瓷磨砂層，第二熱輥的粗糙度為0.6um。第二分絲輥的表面處理設(shè)置有陶瓷磨砂層，第二分絲輥的粗糙度為2.0um。第三熱輥及第三分絲輥表面設(shè)置有陶瓷磨砂層，第三熱輥及第三分絲輥的粗糙度為0.6um。卷繞機(jī)6設(shè)置在第二紡絲熱輥組4的正下方。本實(shí)施例提供的復(fù)合彈性聚酯纖維牽伸繞卷裝置可實(shí)現(xiàn)復(fù)合彈性聚酯纖維的牽伸、定型的一步化進(jìn)行。
[0050]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案，至少具備以下有益效果或優(yōu)點(diǎn):
[0051]—、本實(shí)用新型提供的復(fù)合彈性聚酯纖維牽伸卷繞裝置，通過(guò)第一紡絲熱輥組、第二紡絲熱輥組及第三紡絲熱輥組可實(shí)現(xiàn)復(fù)合彈性聚酯纖維的牽伸、定型，通過(guò)卷繞機(jī)實(shí)現(xiàn)復(fù)合彈性聚酯纖維的卷繞，復(fù)合彈性聚酯纖維的牽伸、定型的一步化進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。第一紡絲熱輥組的絲束與所述第一紡絲熱輥組之間的夾角為8-10度，降低了絲束的受力，防止絲束斷裂，保證復(fù)合彈性聚酯纖維牽伸卷繞穩(wěn)定進(jìn)行。
[0052]二、本實(shí)用新型提供的復(fù)合彈性聚酯纖維牽伸卷繞裝置，第一熱輥的粗糙度為
0.05-0.lum，第一分絲輥的粗糙度為0.7-0.9um，第二熱輥的粗糙度為0.6-0.8um，第二分絲輥的粗糙度為1.2-2.0um，第三熱輥及第三分絲輥的粗糙度為0.6-0.8um，以及將第一熱輥的錐度設(shè)置為0.5度，將第一分絲輥的錐度為0.25度，能夠保證絲束在紡絲熱輥組上均勻分絲，使絲束不打滑，又能減少絲束表面磨損，保證復(fù)合彈性聚酯纖維質(zhì)量。
[0053]最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合彈性聚酯纖維牽伸卷繞裝置，其特征在于，所述裝置包括:油輪、第一紡絲熱輥組、第二紡絲熱輥組、第三紡絲熱輥組及卷繞機(jī)； 所述油輪上的絲束依次經(jīng)所述第一紡絲熱輥組、第二紡絲熱輥組及所述第三紡絲熱輥組牽伸后導(dǎo)入所述卷繞機(jī)進(jìn)行卷繞； 喂入所述第一紡絲熱輥組的絲束與所述第一紡絲熱輥組之間的夾角為8-10度； 所述第二紡絲熱輥組及所述第三紡絲熱輥組設(shè)置在同一平面上，所述第二紡絲熱輥組上的絲束水平導(dǎo)入所述第三紡絲熱輥組上。2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合彈性聚酯纖維牽伸卷繞裝置，其特征在于，所述第一紡絲熱輥組包括:第一面板、第一熱輥及第一分絲輥； 所述第一熱輥及所述第一分絲輥安裝在所述第一面板上； 所述第一熱輥的直徑大于所述第一分絲輥的直徑； 絲束從所述第一熱輥導(dǎo)入，經(jīng)所述第一分絲輥分絲后再經(jīng)所述第一熱輥導(dǎo)出至所述第二紡絲熱輥組。3.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合彈性聚酯纖維牽伸卷繞裝置，其特征在于，所述第一熱輥的表面設(shè)置有鏡面硬鉻層，所述第一熱輥的錐度為0.5度，所述第一熱輥的粗糙度為0.05-0.1um04.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合彈性聚酯纖維牽伸卷繞裝置，其特征在于，所述第一分絲輥的表面設(shè)置有毛面鉻層，所述第一分絲輥的錐度為0.25度，所述第一分絲輥的粗糙度為0.7-0.9umo5.如權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述的復(fù)合彈性聚酯纖維牽伸卷繞裝置，其特征在于，所述第二紡絲熱輥組包括:第二面板、第二熱輥及第二分絲輥； 所述第二熱輥及所述第二分絲輥安裝在所述第二面板上； 所述第二熱輥的直徑大于所述第二分絲輥的直徑； 絲束從所述第二熱輥導(dǎo)入，經(jīng)所述第二分絲輥分絲后再經(jīng)所述第二熱輥導(dǎo)出至所述第三紡絲熱輥組。6.如權(quán)利要求5所述的復(fù)合彈性聚酯纖維牽伸卷繞裝置，其特征在于，所述第二熱輥的表面設(shè)置有陶瓷磨砂層，所述第二熱輥的粗糙度為0.6-0.Sum。7.如權(quán)利要求6所述的復(fù)合彈性聚酯纖維牽伸卷繞裝置，其特征在于，所述第二分絲輥的表面處理設(shè)置有陶瓷磨砂層，所述第二分絲輥的粗糙度為1.2-2.0um。8.如權(quán)利要求7所述的復(fù)合彈性聚酯纖維牽伸卷繞裝置，其特征在于，所述第三紡絲熱輥組包括:第三面板、第三熱輥及第三分絲輥； 所述第三熱輥及所述第三分絲輥安裝在所述第三面板上； 所述第三熱輥的直徑大于所述第三分絲輥的直徑； 絲束從所述第三熱輥導(dǎo)入，經(jīng)所述第三分絲輥分絲后再經(jīng)所述第三熱輥導(dǎo)出至所述卷繞機(jī)。9.如權(quán)利要求8所述的復(fù)合彈性聚酯纖維牽伸卷繞裝置，其特征在于，所述第三熱輥及所述第三分絲輥表面設(shè)置有陶瓷磨砂層，所述第三熱輥及所述第三分絲輥的粗糙度為0.6-0.8umo10.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合彈性聚酯纖維牽伸卷繞裝置，其特征在于，所述卷繞機(jī)設(shè) 置在所述第二紡絲熱輥組的正下方。
【文檔編號(hào)】D01D5/16GK205711079SQ201620577832
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月13日
【發(fā)明人】許海軍, 李波, 任玉國(guó), 孔維嘉, 丁杰, 劉鑫, 李雅迪
【申請(qǐng)人】北京中麗制機(jī)工程技術(shù)有限公司