本實用新型涉及布藝制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型織布機上傳動羅拉。

背景技術(shù)：

羅拉是紡織機械中起喂給、牽伸、輸出等作用的圓柱形回轉(zhuǎn)零件，現(xiàn)在各織布廠都在開發(fā)各式各樣的面料，但如果要做經(jīng)線、緯線比較稀疏的面料時，往往會因布面被吸風(fēng)管刮壞、布面條數(shù)太稀、布面受力不均勻等因素，造成無法織造的現(xiàn)象，會為織布工藝增添破損率和報廢率，也會加劇制造成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型織布機上傳動羅拉，具備結(jié)構(gòu)簡單、成本低，保護(hù)布面，提高布藝品質(zhì)的特點，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型織布機上傳動羅拉，包括鐵芯圓柱、軸承、安裝螺絲和刺皮，所述鐵芯圓柱的側(cè)面設(shè)置有軸承，軸承對稱設(shè)置在鐵芯圓柱的兩側(cè)，軸承固定套接在鐵芯圓柱的外圈，所述軸承的外端面設(shè)置有安裝螺絲，安裝螺絲與軸承可拆卸安裝，安裝螺絲間隔設(shè)置在軸承的外表面，所述軸承通過安裝螺絲與鐵芯圓柱固定安裝，鐵芯圓柱的外表面還設(shè)置有刺皮，所述刺皮均勻環(huán)繞設(shè)置在鐵芯圓柱的外圈，刺皮與鐵芯圓柱緊密連接。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述鐵芯圓柱為石墨材質(zhì)的球磨鑄鐵，鐵芯圓柱的外表面經(jīng)過光滑打磨。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述刺皮均勻纏繞并布滿鐵芯圓柱的外圈，刺皮緊密貼合于鐵芯圓柱的外壁，鐵芯圓柱的外圈保持平整、無凸起。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述軸承采用6204軸承，軸承的內(nèi)壁與鐵芯圓柱的外圈無縫連接。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述鐵芯圓柱的直徑尺寸設(shè)置為20cm，鐵芯圓柱的長度尺寸設(shè)置為250cm至252cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有益效果：

本新型織布機上傳動羅拉，鐵芯圓柱為石墨材質(zhì)的球磨鑄鐵，成本低，結(jié)構(gòu)強度高，能夠長期維持高強度的工作狀態(tài)，鐵芯圓柱的外表面經(jīng)過光滑打磨，防止鐵芯圓柱的外表面對布面造成磨損，影響布面實際制造品質(zhì)，鐵芯圓柱保持平整，軸承的內(nèi)壁與鐵芯圓柱的外圈無縫連接，軸承分擔(dān)了鐵芯圓柱一部分工作應(yīng)力，使得整體裝置更加合理，使用壽命更長，軸承固定套接在鐵芯圓柱的外圈，軸承通過安裝螺絲與鐵芯圓柱固定安裝，整體結(jié)構(gòu)簡單，軸承與鐵芯圓柱之間采用螺紋連接的方式便于安裝，成本低，提高結(jié)構(gòu)整體受力強度，零部件之間連接更為緊密，工作強度有效提升，刺皮緊密貼合于鐵芯圓柱的外壁，鐵芯圓柱的外圈保持平整、無凸起，鐵芯圓柱外壁均勻包裹有刺皮，布面不與鐵芯圓柱直接產(chǎn)生接觸，避免了鐵芯圓柱刮傷布面，有效的提高了布面品質(zhì)，減少布面不良率，從而節(jié)約生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖2為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)注視圖。

圖中：1-鐵芯圓柱；2-軸承；3-安裝螺絲；4-刺皮。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型實施例中，一種新型織布機上傳動羅拉，包括鐵芯圓柱1、軸承2、安裝螺絲3和刺皮4，鐵芯圓柱1的側(cè)面設(shè)置有軸承2，鐵芯圓柱1的直徑尺寸設(shè)置為20cm，鐵芯圓柱1的長度尺寸設(shè)置為250cm至252cm，鐵芯圓柱1有效的傳動布面，輸送原料，鐵芯圓柱1為石墨材質(zhì)的球磨鑄鐵，成本低，結(jié)構(gòu)強度高，能夠長期維持高強度的工作狀態(tài)，鐵芯圓柱1的外表面經(jīng)過光滑打磨，防止鐵芯圓柱1的外表面對布面造成 磨損，影響布面實際制造品質(zhì)，鐵芯圓柱1保持平整，軸承2對稱設(shè)置在鐵芯圓柱1的兩側(cè)，軸承2采用6204軸承，軸承2的內(nèi)壁與鐵芯圓柱1的外圈無縫連接，軸承2分擔(dān)了鐵芯圓柱1一部分工作應(yīng)力，使得整體裝置更加合理，使用壽命更長，軸承2固定套接在鐵芯圓柱1的外圈，軸承2的外端面設(shè)置有安裝螺絲3，安裝螺絲3與軸承2可拆卸安裝，安裝螺絲3間隔設(shè)置在軸承2的外表面，軸承2通過安裝螺絲3與鐵芯圓柱1固定安裝，整體結(jié)構(gòu)簡單，軸承2與鐵芯圓柱1之間采用螺紋連接的方式便于安裝，成本低，提高結(jié)構(gòu)整體受力強度，零部件之間連接更為緊密，工作強度有效提升，鐵芯圓柱1的外表面還設(shè)置有刺皮4，刺皮4均勻環(huán)繞設(shè)置在鐵芯圓柱1的外圈，刺皮4與鐵芯圓柱1緊密連接，刺皮4均勻纏繞并布滿鐵芯圓柱1的外圈，刺皮4緊密貼合于鐵芯圓柱1的外壁，鐵芯圓柱1的外圈保持平整、無凸起，鐵芯圓柱1外壁均勻包裹有刺皮4，布面不與鐵芯圓柱1直接產(chǎn)生接觸，避免了鐵芯圓柱1刮傷布面，有效的提高了布面品質(zhì)，減少布面不良率，從而節(jié)約生產(chǎn)成本。

綜上所述：本新型織布機上傳動羅拉，鐵芯圓柱1有效的傳動布面，輸送原料，鐵芯圓柱1為石墨材質(zhì)的球磨鑄鐵，成本低，結(jié)構(gòu)強度高，能夠長期維持高強度的工作狀態(tài)，鐵芯圓柱1的外表面經(jīng)過光滑打磨，防止鐵芯圓柱1的外表面對布面造成磨損，影響布面實際制造品質(zhì)，鐵芯圓柱1保持平整，軸承2對稱設(shè)置在鐵芯圓柱1的兩側(cè)，軸承2分擔(dān)了鐵芯圓柱1一部分工作應(yīng)力，使得整體裝置更加合理，使用壽命更長，軸承2通過安裝螺絲3與鐵芯圓柱1固定安裝，整體結(jié)構(gòu)簡單，軸承2與鐵芯圓柱1之間采用螺紋連接的方式便于安裝，成本低，提高結(jié)構(gòu)整體受力強度，零部件之間連接更為緊密，工作強度有效提升，刺皮4均勻纏繞并布滿鐵芯圓柱1的外圈，刺皮4緊密貼合于鐵芯圓柱1的外壁，鐵芯圓柱1的外圈保持平整、無凸起，鐵芯圓柱1外壁均勻包裹有刺皮4，布面不與鐵芯圓柱1直接產(chǎn)生接觸，避免了鐵芯圓柱1刮傷布面，有效的提高了布面品質(zhì)，減少布面不良率，從而節(jié)約生產(chǎn)成本。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。 因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。