可更換撥齒的撥料盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及可更換撥齒的撥料盤。包含研磨盤，所述研磨盤上包含一個以上的槽道，所述研磨盤為圓形，中部有孔可安裝于動力軸上，所述一個以上的槽道圍繞圓形的中心均布，還包含能安裝進(jìn)該槽道的撥料齒，所述一個以上的撥料齒結(jié)構(gòu)和材質(zhì)均相同，所述撥料齒彼此之間構(gòu)成導(dǎo)向空間。有益效果：將撥料齒更換為可拆卸的后，方便更換，不用更換整個的盤體，大大節(jié)省成本，節(jié)省盤體的運(yùn)輸成本因?yàn)楸P體很重，都得出動專用的運(yùn)載車輛，直接更換撥料齒即可，連盤體都不用拆下來，直接在盤體上安裝撥料齒；同時還免去做動平衡的麻煩過程；安裝方便、該結(jié)構(gòu)比做過動平衡的產(chǎn)品精度更高、使用成本低廉，增加工廠效益。
【專利說明】
可更換撥齒的撥料盤

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及可更換撥齒的撥料盤。

【背景技術(shù)】
[0002]撥料盤用于造紙纖維的熱磨機(jī)的研磨裝置，其結(jié)構(gòu)能將軟化的物料如木片研磨成纖維，撥料盤中間安裝在動力軸上，撥料盤將物料撥向四周，在微小的縫隙中擠出來，使得粉碎成功。撥料盤是一個獨(dú)立的可更換可出售的產(chǎn)品。
[0003]然而，不同裝置的加工能力不一致，其在不斷和物料接觸的過程中非常容易磨損，主要就是撥料齒的磨損，原來的撥料盤都是一個整體。
[0004]一個整體的撥料盤容易存在的最大的問題為，由于撥料盤在高強(qiáng)度和高轉(zhuǎn)速的工作環(huán)境中工作，因此，一旦撥料盤的周圍質(zhì)量分布不均勻，就會造成動力軸的磨損和部分位置的研磨效果不好，機(jī)器震動也會非常大，因此，一旦需要更換撥料盤，需要整體更換的同時，還不可避免地需要做動平衡，以求正常生產(chǎn)，浪費(fèi)時間，更換不易，找到一個合適的撥料盤非常不易，嚴(yán)重的需要往返發(fā)貨。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]實(shí)用新型的目的:為了提供一種功能強(qiáng)大的可更換撥齒的撥料盤，具體目的見具體實(shí)施部分的多個實(shí)質(zhì)技術(shù)效果。
[0006]為了達(dá)到如上目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案:
[0007]可更換撥齒的撥料盤，其特征在于，包含研磨盤，所述研磨盤上包含一個以上的槽道，所述研磨盤為圓形，中部有孔可安裝于動力軸上，所述一個以上的槽道圍繞圓形的中心均布，還包含能安裝進(jìn)該槽道的撥料齒，所述一個以上的撥料齒結(jié)構(gòu)和材質(zhì)均相同，所述撥料齒彼此之間構(gòu)成導(dǎo)向空間。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述撥料齒的橫截面結(jié)構(gòu)為矩形或者梯形。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述撥料齒指向研磨盤的中心分布或者是傾斜分布。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述研磨盤以及撥料齒表面上均有耐磨層。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述撥料齒上還包含安裝孔，所述安裝孔中能安裝固定螺栓。
[0012]采用如上技術(shù)方案的本實(shí)用新型，相對于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果:將撥料齒更換為可拆卸的后，方便更換，不用更換整個的盤體，大大節(jié)省成本，節(jié)省盤體的運(yùn)輸成本因?yàn)楸P體很重，都得出動專用的運(yùn)載車輛，本專利直接更換撥料齒即可，連盤體都不用拆下來，直接在盤體上安裝撥料齒；同時還免去做動平衡的麻煩過程；安裝方便、該結(jié)構(gòu)比做過動平衡的產(chǎn)品精度更高、使用成本低廉，增加工廠效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了進(jìn)一步說明本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說明:
[0014]圖1為【背景技術(shù)】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖2的A-A剖視圖；
[0017]圖4為實(shí)用新型俯視圖；
[0018]圖5為實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為實(shí)用新型的撥料齒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7為實(shí)用新型的撥料齒的截面結(jié)構(gòu)一示意圖；
[0021]圖8為實(shí)用新型的撥料齒的截面結(jié)構(gòu)二示意圖；
[0022]1.動力軸；2.研磨盤；3.撥料齒；4.螺栓孔；5.槽道。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說明，實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制:
[0024]結(jié)合圖1，為現(xiàn)有技術(shù)的用于造紙纖維的熱磨機(jī)的結(jié)構(gòu)，所述的研磨盤2為整體，不可分拆，更換需要做動力平衡以保護(hù)動力軸。
[0025]實(shí)用新型:結(jié)合圖2到圖4 ;
[0026]可更換撥齒的撥料盤，其特征在于，包含研磨盤2，所述研磨盤2上包含一個以上的槽道，所述研磨盤為圓形，中部有孔可安裝于動力軸上，所述一個以上的槽道圍繞圓形的中心均布，還包含能安裝進(jìn)該槽道的撥料齒3，所述一個以上的撥料齒3結(jié)構(gòu)和材質(zhì)均相同，所述撥料齒3彼此之間構(gòu)成導(dǎo)向空間。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果在于，一個以上的撥料齒3可以被更換，不用更換整體。
[0027]經(jīng)過對比:本專利和【背景技術(shù)】的對比下的模式如下:
[0028]
成本對比I本專利I【背景技術(shù)】
更換停機(jī)時間1min Ihour
是否需要大型運(yùn)輸車輛^ Hm
是否需要做動平衡不一定必須
返回重選的可能性I I
是否能夠微調(diào)m ^
[0029]所謂的微調(diào)，就是由于盤體的部分結(jié)構(gòu)磨損后重量相對減輕，則在該部位加上相對較重的撥料齒3，可以方便進(jìn)行配重微調(diào)，使得磨損盡量減少。而做過動平衡的整體的撥料盤，在運(yùn)作一段時間后，往往無法保持動平衡，造成機(jī)身損害，運(yùn)行噪音大，震動嚴(yán)重，研磨效果不好。
[0030]實(shí)用新型:結(jié)合圖6-圖8 ;所述撥料齒3的橫截面結(jié)構(gòu)為矩形或者梯形。圖7顯示的是梯形結(jié)構(gòu)，圖8顯示的是方形結(jié)構(gòu)。
[0031]圖2顯示的一種撥料齒3的安裝結(jié)構(gòu)和方式；圖5提供的是另一種實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的安裝方式。圖2顯示的結(jié)構(gòu)安裝方便，指向圓心，圖5提供的安裝結(jié)構(gòu)能夠起到攪拌和導(dǎo)向的兩種作用，能充分利用離心力。
[0032]所述撥料齒3指向研磨盤的中心分布或者是傾斜分布。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果在于，能盡量減少磨損，因?yàn)檎嬷苯邮┘恿Χ?，會使得表面磨損嚴(yán)重。所述研磨盤2以及撥料齒3表面上均有耐磨層。
[0033]結(jié)合圖3 ;所述撥料齒3上還包含安裝孔，所述安裝孔中能安裝固定螺栓。
[0034]本處的技術(shù)方案也可以直接采用螺栓安裝的方式將撥料齒3安裝在研磨盤2上，即去掉槽道也可。當(dāng)然可以作為一種和槽道共同固定的結(jié)構(gòu)。
[0035]作為進(jìn)一步可能的拓展方案:還可以在撥料齒3內(nèi)部的部分作為空腔，撥料齒3底部開口，該開口包含塞子，還能夠在該空腔中注入重物進(jìn)行改重量的配重。
[0036]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.可更換撥齒的撥料盤，其特征在于，包含研磨盤(2)，所述研磨盤(2)上包含一個以上的槽道，所述研磨盤為圓形，中部有孔可安裝于動力軸上，所述一個以上的槽道圍繞圓形的中心均布，還包含能安裝進(jìn)該槽道的撥料齒(3)，所述一個以上的撥料齒(3)結(jié)構(gòu)和材質(zhì)均相同，所述撥料齒(3)彼此之間構(gòu)成導(dǎo)向空間。
2.如權(quán)利要求1所述的可更換撥齒的撥料盤，其特征在于，所述撥料齒(3)的橫截面結(jié)構(gòu)為矩形或者梯形。
3.如權(quán)利要求1所述的可更換撥齒的撥料盤，其特征在于，所述撥料齒(3)指向研磨盤的中心分布或者是傾斜分布。
4.如權(quán)利要求1所述的可更換撥齒的撥料盤，其特征在于，所述研磨盤(2)以及撥料齒(3)表面上均有耐磨層。
5.如權(quán)利要求1所述的可更換撥齒的撥料盤，其特征在于，所述撥料齒(3)上還包含安裝孔，所述安裝孔中能安裝固定螺栓。
【文檔編號】D21D1/30GK203977220SQ201420310158
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】蘆穩(wěn)文 申請人:西安航賽爾機(jī)械有限責(zé)任公司