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以纖維素纖維為基礎(chǔ)的基材的制作方法

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以纖維素纖維為基礎(chǔ)的基材的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及防粘襯層組合物,其中在硅酮涂層和表面處理層之間已改進(jìn)硅酮的粘合性,因此防止了硅酮擦去。粘合性的改進(jìn)是基于一種聚合物表面處理劑結(jié)構(gòu),后者包括與基材和/或基材表面上的涂層相容的結(jié)構(gòu)部分或可與硅酮涂層反應(yīng)或至少與硅酮涂層相容的結(jié)構(gòu)部分。本發(fā)明還涉及基礎(chǔ)材料和生產(chǎn)基礎(chǔ)材料的方法,以及用于基礎(chǔ)材料的表面處理劑和表面處理劑的用途。
【專利說(shuō)明】以纖維素纖維為基礎(chǔ)的基材
[0001]本申請(qǐng)是分案申請(qǐng),其申請(qǐng)日為2009年5月18日、申請(qǐng)?zhí)枮?00980120941.6、發(fā)明名稱“防粘襯層組合物,基礎(chǔ)材料和生產(chǎn)基礎(chǔ)材料的方法,和基礎(chǔ)材料的表面處理劑和表面處理劑的用途”。
[0002]本發(fā)明涉及表面處理劑,防粘襯層(release liner)組合物,基礎(chǔ)材料和生產(chǎn)基礎(chǔ)材料的方法。本發(fā)明還涉及表面處理劑的用途。
[0003]防粘涂層如硅酮涂層已經(jīng)用于增強(qiáng)基材如紙、膜或塑料涂布紙基材的防粘性能。該娃酮涂層可以形成防粘襯層的防粘層,或該娃酮涂層可以是烘焙紙(baking paper)的功能層。
[0004]當(dāng)具有良好硅酮粘合性和低硅酮擦去(rub-off)(率)的高質(zhì)量標(biāo)記背襯產(chǎn)品(label backing products)即防粘襯層是所希望的時(shí),必須特別注意非娃酮化處理基礎(chǔ)材料的質(zhì)量。通常,高質(zhì)量防粘襯層和硅酮粘合性的良好控制已經(jīng)是要求的。在標(biāo)簽產(chǎn)品上的發(fā)展導(dǎo)致對(duì)于防粘襯層的越來(lái)越多挑戰(zhàn)。
[0005]防粘襯層的質(zhì)量的主要衡量是硅酮涂層對(duì)基礎(chǔ)材料的粘合性以及由于過(guò)分的硅酮穿透所導(dǎo)致的小孔(pinhole)的缺乏。硅酮涂層量的最小化也是經(jīng)濟(jì)方面的中心目標(biāo)。
[0006]有可能通過(guò)使用物理或化學(xué)方法處理表面。兩種方法的目的是以控制方式調(diào)節(jié)硅酮涂層進(jìn)入到基礎(chǔ)材料的孔隙結(jié)構(gòu)中的穿透和硅酮層的粘合性。當(dāng)防粘襯層的基材是由紙組成時(shí),最重要的物理加工技術(shù)是紙的壓延,其中加熱和壓力用來(lái)將纖維壓縮成具有較少孔隙的更壓實(shí)的網(wǎng)片。
[0007]涂有較低量的硅酮的無(wú)小孔的防粘襯層的尋求已經(jīng)導(dǎo)致新的制備方法。利用新的制備方法,防粘襯層的質(zhì)量得到改進(jìn)并且在沒有犧牲最終產(chǎn)品的質(zhì)量的情況下硅酮消耗量已減少。然而,一些新的生產(chǎn)方法會(huì)導(dǎo)致與娃酮固定(anchorage)相關(guān)的問(wèn)題,并且已經(jīng)觀察到硅酮涂層的嚴(yán)重擦去。
[0008]較差硅酮固定的一個(gè)理由是,已經(jīng)用于形成防粘涂層如防粘層的涂覆機(jī)器的速度已經(jīng)提高。這意味著防粘層的化合物必須相對(duì)快速地固定到基礎(chǔ)材料的表面上,即,交聯(lián)相當(dāng)快速地發(fā)生。此外,一個(gè)目標(biāo)是減少鉬催化劑的量,這是相對(duì)于快速交聯(lián)而言互相矛盾的目標(biāo)。
[0009]公開物W02005/071161解決了固定問(wèn)題。該公開物公開了預(yù)期被硅酮化處理(siliconize)的纖維素纖維型載體。該公開物建議,以纖維素纖維為基礎(chǔ)的載體接枝具有官能團(tuán)的至少一種有機(jī)分子,該官能團(tuán)能夠與纖維素的游離OH官能團(tuán)產(chǎn)生共價(jià)鍵,并且該有機(jī)分子包括乙烯基官能團(tuán)。石油醚用作接枝試劑的溶劑。
[0010]然而,還有與單體或低反應(yīng)性分子的使用有關(guān)的許多缺點(diǎn)。它們可以穿透到載體中,并且因?yàn)樗鼈兪蔷哂械头肿恿康膿]發(fā)性化合物,它們可具有討厭的氣味并且是刺激性的。未反應(yīng)的單體或低(small)反應(yīng)性分子也可能遷移和因此阻止該防粘劑(通常硅酮化處理劑)粘合于基材的表面上和因此防粘層從基材的表面上松脫,即發(fā)生擦去。
[0011]涉及到接枝的實(shí)際完成的缺點(diǎn)是石油醚用作接枝劑的溶劑;石油醚不能在工業(yè)上用于造紙機(jī)上,因?yàn)樗菗]發(fā)性有機(jī)溶劑。涉及到實(shí)際完成的另一個(gè)缺點(diǎn)是造紙廠的方法基于含水體系。當(dāng)該單體或低反應(yīng)性分子被添加在水中時(shí),它們能夠產(chǎn)生共價(jià)鍵的能力在短的時(shí)間內(nèi)顯著下降,因?yàn)閱误w與水反應(yīng)并且它們因此轉(zhuǎn)化成更低反應(yīng)性的化合物。另一方面,如果揮發(fā)性溶劑被添加到該方法中,需要用于溶劑收集和循環(huán)的昂貴投資。此外,標(biāo)簽產(chǎn)品可用于食品包裝,因此,任何溶劑或單體殘留是不可接受的。
[0012]本發(fā)明的目的是介紹解決上述問(wèn)題的產(chǎn)品。此外,借助于本發(fā)明,有可能使用新的配方,它以前不可能使用。
[0013]本發(fā)明的表面處理劑體現(xiàn)特征于在獨(dú)立權(quán)利要求1中的特征部分中。本發(fā)明的防粘襯層組合物體現(xiàn)特征于在獨(dú)立權(quán)利要求13的特征部分中?;A(chǔ)材料體現(xiàn)特征于在獨(dú)立權(quán)利要求16中的特征部分中。生產(chǎn)基礎(chǔ)材料的方法體現(xiàn)特征于在獨(dú)立權(quán)利要求24的特征部分中。表面處理劑的用途體現(xiàn)特征于獨(dú)立權(quán)利要求31的特征部分。
[0014]本發(fā)明包括以下實(shí)施方案:
[0015]1.表面處理劑,其特征在于它包括骨架聚合物,在其上已連接了
[0016]-選自于具有以下通式的結(jié)構(gòu)中的側(cè)基或端基
[0017](I) R1R3R4O-,其中R1是
【權(quán)利要求】
1.以纖維素纖維為基礎(chǔ)的基材,其至少一個(gè)表面以含至少一種水溶性聚合物骨架的表面處理層涂布,其特征在于該水溶性聚合物骨架具有羥基官能團(tuán),其中至少一部分之前已經(jīng)與至少一種含乙烯基官能團(tuán)和醛官能團(tuán)的有機(jī)分子反應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的以纖維素纖維為基礎(chǔ)的基材,其特征在于該含羥基官能團(tuán)的水溶性聚合物選自于聚乙烯醇、聚乙二醇、聚氧化乙烯、聚乙烯基胺、淀粉、淀粉酯、淀粉醚、羧甲基纖維素、羧甲基纖維素醚、羧甲基纖維素酯、脫乙酰殼多糖、黃原膠、或聚丙烯酰胺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的以纖維素纖維為基礎(chǔ)的基材,其特征在于該具有羥基官能團(tuán)的水溶性聚合物是PVA。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3的以纖維素纖維為基礎(chǔ)的基材,其特征在于有機(jī)分子具有通式⑴R1R3R4O-或(II) R1R3O-,其中R1表示醒,R3表示線性或支化的、可能取代的C1...C20烯基鏈,和R4表示羰基(C = O)。
5.根據(jù)在先權(quán)利要求任何一項(xiàng)的以纖維素纖維為基礎(chǔ)的基材,其特征在于包含乙烯基官能團(tuán)的基團(tuán)選自: 乙烯基、烯丙基、丙烯酸根、甲基丙烯酸根、4-戊烯酸根和10-十一碳烯酸根。
6.根據(jù)在先權(quán)利要求任何一項(xiàng)的以纖維素纖維為基礎(chǔ)的基材,其特征在于具有水溶性聚合物骨架的表面處理劑的量是l_2mg/m2。
7.根據(jù)在先權(quán)利要求任何一項(xiàng)的以纖維素纖維為基礎(chǔ)的基材,其特征在于具有水溶性聚合物骨架的表面處理劑的量是表面處理層的總重量的0.01-100%。
8.根據(jù)在先權(quán)利要求任何一項(xiàng)的以纖維素纖維為基礎(chǔ)的基材,其特征在于該以纖維素纖維為基礎(chǔ)的基材是紙。
9.根據(jù)在先權(quán)利要求任何一項(xiàng)的以纖維素纖維為基礎(chǔ)的基材,其特征在于該以纖維素纖維為基礎(chǔ)的基材是每平方米克重為50-150g/m2的玻璃紙。
【文檔編號(hào)】D21H21/14GK103741547SQ201310575053
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2009年5月18日 優(yōu)先權(quán)日:2008年6月3日
【發(fā)明者】K.科斯基南, M.里薩南, P.塔尼, J.基維瓦薩拉, T.科斯基南, H.科索南, L.波約拉, J.薩里南, J.塞帕拉, A.薩爾米南 申請(qǐng)人:芬歐匯川集團(tuán)公司
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