本發(fā)明屬于節(jié)能環(huán)保肥料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能環(huán)保的中藥渣有機(jī)肥及其制備方法。
背景技術(shù)：
中藥渣是中藥經(jīng)過(guò)煎煮或提取后剩余的固體物質(zhì)，一般用作廢料燃燒處理，雖然有些含有部分中藥成分的藥渣被重復(fù)利用，但是，利用完后還是產(chǎn)生固體廢棄物
專利201310347205.2公開(kāi)了一種中藥渣復(fù)合肥料，由以下重量份的原料制成：中藥渣50-55、鉬酸銨4-5、硫酸亞鐵2-3、硫酸鋅3-4、亞硒酸鈉3-4、使君子粉8-10、偏硅酸鈉4-5、硼砂2-3、硼酸4-5、冬青油2-3、桉樹(shù)油1-2、羧甲基纖維素鈉2-3、多元素緩釋肥4-5、水適量；該肥料于小麥、玉米等追肥，每畝施用30-40公斤，小麥能增產(chǎn)20-30％，玉米能增產(chǎn)15-20％，具有良好的效果。但是，該肥料使用的配料比較復(fù)雜，成本高，且為速效肥不能隔年使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，提出一種節(jié)能環(huán)保的中藥渣有機(jī)肥及其制備方法。
一種節(jié)能環(huán)保的中藥渣有機(jī)肥，由如下重量份數(shù)的原料制成：中藥渣300-800份，石粉20-40份，硅藻土15-25份，植物纖維20-50份，微生物菌劑3-5份。
所述中藥渣為中藥經(jīng)過(guò)熬藥或者提取后剩下的固體廢棄物；所述中藥渣選自白芷渣，金銀花渣，蟬蛻渣，葛根渣，柴胡渣，陳皮渣，木香渣，黨參渣，甘草渣中的一種或一種以上。
所述石粉為麥飯石粉，花崗巖粉，重鈣粉，方解石粉，鉀長(zhǎng)石粉，高嶺土中的一種或一種以上。
所述植物纖維為苧麻纖維，大麻纖維，劍麻纖維，椰棕纖維，樹(shù)皮纖維，大豆纖維中的一種或一種以上。
所述微生物菌劑為綠色木霉菌制劑，里氏木霉菌制劑，康氏木霉菌制劑，枯草芽孢桿菌制劑，迪茨氏菌制劑中的一種或一種以上。
所述綠色木霉菌制劑，里氏木霉菌制劑，康氏木霉菌制劑，枯草芽孢桿菌制劑，迪茨氏菌制劑中活菌的含量為1-8x108cfu/g。
所述節(jié)能環(huán)保的中藥渣有機(jī)肥中還加入3-8份花花柴。
上述節(jié)能環(huán)保的中藥渣有機(jī)肥的制備方法，按照如下步驟進(jìn)行：
(1)按照重量份數(shù)，取中藥渣300-800份，石粉20-40份，硅藻土15-25份，植物纖維20-50份，混合加入處理槽，調(diào)節(jié)干濕度，使之控制在40-60％；
(2)利用鍋爐加熱，經(jīng)過(guò)夾層內(nèi)導(dǎo)熱油傳導(dǎo)將處理槽內(nèi)的溫度快速升高到80-95℃并保持1-3小時(shí)，然后停止加熱，讓其溫度保持在65-75℃，同時(shí)處理槽內(nèi)配套的攪拌設(shè)備間歇性的攪拌，在處理內(nèi)運(yùn)行10-12h；
(3)在處理槽內(nèi)運(yùn)行出來(lái)的半成品，送至具有防菌功能的二次處理槽中，加入微生物菌劑3-5份，混勻，堆放3-4天，期間通過(guò)加壓打氣和翻堆的方式，進(jìn)行自然降溫和二次完全處理；
(4)完全處理的成品，進(jìn)行廠內(nèi)成品檢測(cè)合格后，采用自動(dòng)篩選、稱重、打包，堆放到成品庫(kù)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明在密閉處理槽內(nèi)將溫度、濕度與酸堿值控制在最佳狀態(tài)，并不斷注入新鮮空氣，不散發(fā)臭味，避免生產(chǎn)中的二次污染。高溫分解過(guò)程中，消滅病原菌，絕無(wú)蚊蠅媒介傳播的困擾；成品用于有機(jī)農(nóng)業(yè)可抑制病菌，增強(qiáng)作物的抗逆性，減少病蟲害。生產(chǎn)有機(jī)肥12小時(shí)可完成分解，比其他分解技術(shù)或翻拋堆肥節(jié)省了人力與場(chǎng)地。中藥渣經(jīng)高速分解系統(tǒng)處理，成為干凈、自然的有機(jī)肥料，既變廢為寶，變害為益，又促進(jìn)了現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的發(fā)展，對(duì)提高人民生活水平及促進(jìn)身體健康提供了極大的保證。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。
實(shí)施例1
一種節(jié)能環(huán)保的中藥渣有機(jī)肥，由如下重量份數(shù)的原料制成：白芷渣250份，金銀花渣250份，麥飯石粉20份，花崗巖粉10份，硅藻土15份，苧麻纖維15份，大麻纖維15份，綠色木霉菌制劑4份。所述綠色木霉菌制劑中活菌的含量為3x108cfu/g。
上述節(jié)能環(huán)保的中藥渣有機(jī)肥的制備方法，按照如下步驟進(jìn)行：
(1)按照重量份數(shù)，取白芷渣250份，金銀花渣250份，麥飯石粉20份，花崗巖粉10份，硅藻土15份，苧麻纖維15份，大麻纖維15份，混合加入處理槽，調(diào)節(jié)干濕度，使之控制在50％；
(2)利用鍋爐加熱，經(jīng)過(guò)夾層內(nèi)導(dǎo)熱油傳導(dǎo)將處理槽內(nèi)的溫度快速升高到85℃并保持2小時(shí)，然后停止加熱，讓其溫度保持在70℃，同時(shí)處理槽內(nèi)配套的攪拌設(shè)備間歇性的攪拌，在處理內(nèi)運(yùn)行11h；
(3)在處理槽內(nèi)運(yùn)行出來(lái)的半成品，送至具有防菌功能的二次處理槽中，加入綠色木霉菌制劑4份，混勻，堆放3天，期間通過(guò)加壓打氣和翻堆的方式，進(jìn)行自然降溫和二次完全處理；
(4)完全處理的成品，進(jìn)行廠內(nèi)成品檢測(cè)合格后，采用自動(dòng)篩選、稱重、打包，堆放到成品庫(kù)。
實(shí)施例2
一種節(jié)能環(huán)保的中藥渣有機(jī)肥，由如下重量份數(shù)的原料制成：葛根渣150份，柴胡渣150份，重鈣粉10份，方解石粉10份，劍麻纖維20份，康氏木霉菌制劑3份。所述康氏木霉菌制劑中活菌的含量為1x108cfu/g。
上述節(jié)能環(huán)保的中藥渣有機(jī)肥的制備方法，按照如下步驟進(jìn)行：
(1)按照重量份數(shù)，取葛根渣150份，柴胡渣150份，重鈣粉10份，方解石粉10份，劍麻纖維20份，混合加入處理槽，調(diào)節(jié)干濕度，使之控制在40％；
(2)利用鍋爐加熱，經(jīng)過(guò)夾層內(nèi)導(dǎo)熱油傳導(dǎo)將處理槽內(nèi)的溫度快速升高到80℃并保持1小時(shí)，然后停止加熱，讓其溫度保持在65℃，同時(shí)處理槽內(nèi)配套的攪拌設(shè)備間歇性的攪拌，在處理內(nèi)運(yùn)行10h；
(3)在處理槽內(nèi)運(yùn)行出來(lái)的半成品，送至具有防菌功能的二次處理槽中，加入康氏木霉菌制劑3份，混勻，堆放3天，期間通過(guò)加壓打氣和翻堆的方式，進(jìn)行自然降溫和二次完全處理；
(4)完全處理的成品，進(jìn)行廠內(nèi)成品檢測(cè)合格后，采用自動(dòng)篩選、稱重、打包，堆放到成品庫(kù)。
實(shí)施例3
一種節(jié)能環(huán)保的中藥渣有機(jī)肥，由如下重量份數(shù)的原料制成：陳皮渣400份，木香渣400份，鉀長(zhǎng)石粉40份，硅藻土20份，椰棕纖維20份，大豆纖維30份，枯草芽孢桿菌制劑5份。所述枯草芽孢桿菌制劑中活菌的含量為3x108cfu/g。
上述節(jié)能環(huán)保的中藥渣有機(jī)肥的制備方法，按照如下步驟進(jìn)行：
(1)按照重量份數(shù)，取陳皮渣400份，木香渣400份，鉀長(zhǎng)石粉40份，硅藻土20份，椰棕纖維20份，大豆纖維30份，混合加入處理槽，調(diào)節(jié)干濕度，使之控制在60％；
(2)利用鍋爐加熱，經(jīng)過(guò)夾層內(nèi)導(dǎo)熱油傳導(dǎo)將處理槽內(nèi)的溫度快速升高到95℃并保持3小時(shí)，然后停止加熱，讓其溫度保持在75℃，同時(shí)處理槽內(nèi)配套的攪拌設(shè)備間歇性的攪拌，在處理內(nèi)運(yùn)行12h；
(3)在處理槽內(nèi)運(yùn)行出來(lái)的半成品，送至具有防菌功能的二次處理槽中，加入枯草芽孢桿菌制劑5份，混勻，堆放4天，期間通過(guò)加壓打氣和翻堆的方式，進(jìn)行自然降溫和二次完全處理；
(4)完全處理的成品，進(jìn)行廠內(nèi)成品檢測(cè)合格后，采用自動(dòng)篩選、稱重、打包，堆放到成品庫(kù)。
實(shí)施例4
一種節(jié)能環(huán)保的中藥渣有機(jī)肥，由如下重量份數(shù)的原料制成：黨參渣200份，甘草渣150份，高嶺土25份，硅藻土20份，樹(shù)皮纖維20份，迪茨氏菌制劑3份。所述迪茨氏菌制劑中活菌的含量為2x108cfu/g。
上述節(jié)能環(huán)保的中藥渣有機(jī)肥的制備方法，按照如下步驟進(jìn)行：
(1)按照重量份數(shù)，取黨參渣200份，甘草渣150份，高嶺土25份，硅藻土20份，樹(shù)皮纖維20份，混合加入處理槽，調(diào)節(jié)干濕度，使之控制在45％；
(2)利用鍋爐加熱，經(jīng)過(guò)夾層內(nèi)導(dǎo)熱油傳導(dǎo)將處理槽內(nèi)的溫度快速升高到82℃并保持3小時(shí)，然后停止加熱，讓其溫度保持在75℃，同時(shí)處理槽內(nèi)配套的攪拌設(shè)備間歇性的攪拌，在處理內(nèi)運(yùn)行10h；
(3)在處理槽內(nèi)運(yùn)行出來(lái)的半成品，送至具有防菌功能的二次處理槽中，加入迪茨氏菌制劑3份，混勻，堆放4天，期間通過(guò)加壓打氣和翻堆的方式，進(jìn)行自然降溫和二次完全處理；
(4)完全處理的成品，進(jìn)行廠內(nèi)成品檢測(cè)合格后，采用自動(dòng)篩選、稱重、打包，堆放到成品庫(kù)。
實(shí)施例5
一種節(jié)能環(huán)保的中藥渣有機(jī)肥，由如下重量份數(shù)的原料制成：陳皮渣400份，木香渣400份，鉀長(zhǎng)石粉40份，硅藻土20份，椰棕纖維20份，大豆纖維30份，花花柴6份，枯草芽孢桿菌制劑5份。所述枯草芽孢桿菌制劑中活菌的含量為3x108cfu/g。
上述節(jié)能環(huán)保的中藥渣有機(jī)肥的制備方法，按照如下步驟進(jìn)行：
(1)按照重量份數(shù)，取陳皮渣400份，木香渣400份，鉀長(zhǎng)石粉40份，硅藻土20份，椰棕纖維20份，大豆纖維30份，花花柴6份，混合加入處理槽，調(diào)節(jié)干濕度，使之控制在60％；
(2)利用鍋爐加熱，經(jīng)過(guò)夾層內(nèi)導(dǎo)熱油傳導(dǎo)將處理槽內(nèi)的溫度快速升高到95℃并保持3小時(shí)，然后停止加熱，讓其溫度保持在75℃，同時(shí)處理槽內(nèi)配套的攪拌設(shè)備間歇性的攪拌，在處理內(nèi)運(yùn)行12h；
(3)在處理槽內(nèi)運(yùn)行出來(lái)的半成品，送至具有防菌功能的二次處理槽中，加入枯草芽孢桿菌制劑5份，混勻，堆放4天，期間通過(guò)加壓打氣和翻堆的方式，進(jìn)行自然降溫和二次完全處理；
(4)完全處理的成品，進(jìn)行廠內(nèi)成品檢測(cè)合格后，采用自動(dòng)篩選、稱重、打包，堆放到成品庫(kù)。
實(shí)施例6
一種節(jié)能環(huán)保的中藥渣有機(jī)肥，由如下重量份數(shù)的原料制成：葛根渣150份，柴胡渣150份，重鈣粉10份，方解石粉10份，劍麻纖維20份，康氏木霉菌制劑3份,短喙塔蘚10份。所述康氏木霉菌制劑中活菌的含量為1x108cfu/g。
上述節(jié)能環(huán)保的中藥渣有機(jī)肥的制備方法，按照如下步驟進(jìn)行：
(1)按照重量份數(shù)，葛根渣150份，柴胡渣150份，重鈣粉10份，方解石粉10份，劍麻纖維20份，短喙塔蘚10份,混合加入處理槽，調(diào)節(jié)干濕度，使之控制在40％；
(2)利用鍋爐加熱，經(jīng)過(guò)夾層內(nèi)導(dǎo)熱油傳導(dǎo)將處理槽內(nèi)的溫度快速升高到80℃并保持1小時(shí)，然后停止加熱，讓其溫度保持在65℃，同時(shí)處理槽內(nèi)配套的攪拌設(shè)備間歇性的攪拌，在處理內(nèi)運(yùn)行10h；
(3)在處理槽內(nèi)運(yùn)行出來(lái)的半成品，送至具有防菌功能的二次處理槽中，加入康氏木霉菌制劑3份，混勻，堆放3天，期間通過(guò)加壓打氣和翻堆的方式，進(jìn)行自然降溫和二次完全處理；
(4)完全處理的成品，進(jìn)行廠內(nèi)成品檢測(cè)合格后，采用自動(dòng)篩選、稱重、打包，堆放到成品庫(kù)。
對(duì)比例1
一種節(jié)能環(huán)保的中藥渣有機(jī)肥，由如下重量份數(shù)的原料制成：白芷渣250份，金銀花渣250份，硅藻土15份，苧麻纖維15份，大麻纖維15份，綠色木霉菌制劑4份。所述綠色木霉菌制劑中活菌的含量為3x108cfu/g。
上述節(jié)能環(huán)保的中藥渣有機(jī)肥的制備方法，按照如下步驟進(jìn)行：
(1)按照重量份數(shù)，白芷渣250份，金銀花渣250份，硅藻土15份，苧麻纖維15份，大麻纖維15份，混合加入處理槽，調(diào)節(jié)干濕度，使之控制在50％；
(2)利用鍋爐加熱，經(jīng)過(guò)夾層內(nèi)導(dǎo)熱油傳導(dǎo)將處理槽內(nèi)的溫度快速升高到85℃并保持2小時(shí)，然后停止加熱，讓其溫度保持在70℃，同時(shí)處理槽內(nèi)配套的攪拌設(shè)備間歇性的攪拌，在處理內(nèi)運(yùn)行11h；
(3)在處理槽內(nèi)運(yùn)行出來(lái)的半成品，送至具有防菌功能的二次處理槽中，加入綠色木霉菌制劑4份，混勻，堆放3天，期間通過(guò)加壓打氣和翻堆的方式，進(jìn)行自然降溫和二次完全處理；
(4)完全處理的成品，進(jìn)行廠內(nèi)成品檢測(cè)合格后，采用自動(dòng)篩選、稱重、打包，堆放到成品庫(kù)。
對(duì)比例2
一種節(jié)能環(huán)保的中藥渣有機(jī)肥，由如下重量份數(shù)的原料制成：葛根渣150份，柴胡渣150份，重鈣粉10份，方解石粉10份，劍麻纖維20份。
上述節(jié)能環(huán)保的中藥渣有機(jī)肥的制備方法，按照如下步驟進(jìn)行：
(1)按照重量份數(shù)，取葛根渣150份，柴胡渣150份，重鈣粉10份，方解石粉10份，劍麻纖維20份，混合加入處理槽，調(diào)節(jié)干濕度，使之控制在40％；
(2)利用鍋爐加熱，經(jīng)過(guò)夾層內(nèi)導(dǎo)熱油傳導(dǎo)將處理槽內(nèi)的溫度快速升高到80℃并保持1小時(shí)，然后停止加熱，讓其溫度保持在65℃，同時(shí)處理槽內(nèi)配套的攪拌設(shè)備間歇性的攪拌，在處理內(nèi)運(yùn)行10h；
(3)在處理槽內(nèi)運(yùn)行出來(lái)的半成品，送至具有防菌功能的二次處理槽中，堆放3天，期間通過(guò)加壓打氣和翻堆的方式，進(jìn)行自然降溫和二次完全處理；
(4)完全處理的成品，進(jìn)行廠內(nèi)成品檢測(cè)合格后，采用自動(dòng)篩選、稱重、打包，堆放到成品庫(kù)。
對(duì)比例3
一種節(jié)能環(huán)保的中藥渣有機(jī)肥，由如下重量份數(shù)的原料制成：陳皮渣400份，木香渣400份，鉀長(zhǎng)石粉40份，椰棕纖維20份，大豆纖維30份，枯草芽孢桿菌制劑5份。所述枯草芽孢桿菌制劑中活菌的含量為3x108cfu/g。
上述節(jié)能環(huán)保的中藥渣有機(jī)肥的制備方法，按照如下步驟進(jìn)行：
(1)按照重量份數(shù)，取陳皮渣400份，木香渣400份，鉀長(zhǎng)石粉40份，椰棕纖維20份，大豆纖維30份，混合加入處理槽，調(diào)節(jié)干濕度，使之控制在60％；
(2)利用鍋爐加熱，經(jīng)過(guò)夾層內(nèi)導(dǎo)熱油傳導(dǎo)將處理槽內(nèi)的溫度快速升高到95℃并保持3小時(shí)，然后停止加熱，讓其溫度保持在75℃，同時(shí)處理槽內(nèi)配套的攪拌設(shè)備間歇性的攪拌，在處理內(nèi)運(yùn)行12h；
(3)在處理槽內(nèi)運(yùn)行出來(lái)的半成品，送至具有防菌功能的二次處理槽中，加入枯草芽孢桿菌制劑5份，混勻，堆放4天，期間通過(guò)加壓打氣和翻堆的方式，進(jìn)行自然降溫和二次完全處理；
(4)完全處理的成品，進(jìn)行廠內(nèi)成品檢測(cè)合格后，采用自動(dòng)篩選、稱重、打包，堆放到成品庫(kù)。
應(yīng)用實(shí)施例：
選取玉米種植田，土壤含水量(水：干土)為35.80％，ph6.87，土壤有機(jī)質(zhì)含量32.0g/kg，nh4+-n3.8mg/kg，no3--n51.6mg/kg，有效磷566.0mg/kg，速效鉀998.0mg/kg，種植玉米前，將土深耕35cm，每畝分別施用實(shí)施例1-6及對(duì)比例1-3的肥料80kg,收獲時(shí)，統(tǒng)計(jì)畝產(chǎn)量，第二年種植玉米，不補(bǔ)充肥料，統(tǒng)計(jì)畝產(chǎn)量，結(jié)果見(jiàn)表1。
表1
由表1可以看出，實(shí)施例1-6的第一年平均畝產(chǎn)量和第二年平均畝產(chǎn)量均比對(duì)比例1-3的高，對(duì)比例與實(shí)施例1-3相比，其他條件一樣，分別少加入了石粉，康氏木霉菌制劑，硅藻土，證明這些組分物質(zhì)對(duì)于作物增產(chǎn)具有關(guān)鍵作用；實(shí)施例5-6的第一年平均畝產(chǎn)量和第二年平均畝產(chǎn)量高于實(shí)施例1-3，且第二年平均畝產(chǎn)量不降低，證明其具有長(zhǎng)期保持肥效的作用，因?yàn)槠浞謩e加入了關(guān)鍵物質(zhì)花花柴和短喙塔蘚。
以上配方配比以及工藝的實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述工藝和配比的實(shí)施限制，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下，本發(fā)明還可以做出各種修改和變換。因此這些變化和改變都屬于本發(fā)明范圍內(nèi)。