專利名稱：一種竹纖紙及其制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及生活用品中的紙張的技術領域，尤其是一種竹纖紙及其制作方法。
背景技術：
竹纖維就是從自然生長的竹子中提取出的一種纖維素纖維，是繼棉、麻、毛、絲之后的第五大天然纖維。竹纖維具有良好的透氣性、瞬間吸水性、較強的耐磨性和良好的染色性等特性，同時又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外線功能。專家指出，竹纖維是一種真正意義上的天然環(huán)保型綠色纖維。竹纖維紡織品因其完全復制了竹纖維的固有特性，而倍受消費者青睞，產(chǎn)品需求量逐年上升。竹原纖維的化學成分主要是纖維素、半纖維素和木質(zhì)素，三者同屬于高聚糖，總量占纖維干質(zhì)量的90%以上，其次是蛋白質(zhì)、脂肪、果膠、單寧、色素、灰分等，大多數(shù)存在于細胞內(nèi)腔或特殊的細胞器內(nèi)，直接或間接地參與其生理作用。竹原纖維具有較強的抗菌和殺菌作用，按照AATCC6538對竹原纖維、亞麻纖維、苧麻纖維與棉纖維進行抗菌性能測試，結果表明，竹原纖維與亞麻、苧麻均具有較強的抗菌作用，其抗菌效果是任何人工添加化學物質(zhì)所無法比擬的，天然、環(huán)保、持久、保健等特點與人工加工的抗菌纖維截然不同，且其抗菌效果具有一定的光譜效應。由于竹原纖維中含有葉綠素銅鈉，因而具有良好的除臭作用。實驗表明，竹原纖維織物對氨氣的除臭率為70% 72%，對酸臭的除臭率達到93% 95%。另外，葉綠素銅鈉是安全、優(yōu)良的紫外線吸收劑，因而竹原纖維織物具有良好的防紫外線功效。竹纖維產(chǎn)品以其高科技含量，及其柔滑軟暖、涼爽舒適、抑菌抗菌、綠色環(huán)保、天然保健的獨特品質(zhì)牢握市場脈搏，獨樹一幟。竹纖維織物的天然抗菌、抑菌、抗紫外線作用在經(jīng)多次反復洗滌、日曬后，仍能保證其原有的特點，這是因為竹纖維在生產(chǎn)過程中，通過采用高科技生產(chǎn)技術，使得形成這些特征的成分不被破壞。所以其抗菌作用明顯優(yōu)于其他產(chǎn)品。更不同于其它在后處理中加入抗菌劑、抗紫外線劑等整理劑的織物，所以它不會對人體皮膚造成鈺何過敏性不良反應，反而對人體皮膚具有保健作用和殺菌效果，是真正的親膚保健產(chǎn)品，應用領域?qū)拸V。竹纖維面料在床上用品的應用，給廣大消費者帶來一個健康、舒適、涼爽的夏季。竹纖維面料也被業(yè)內(nèi)人士譽為“二十一世紀最具有發(fā)展前景的健康面料”。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述技術現(xiàn)狀，而提供既有普通紙的特性又有竹原纖維的特性，能夠吸水、抗菌、透氣、防臭、除異味、排汗一種竹纖紙。本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為:
一種竹纖紙，其中，含有軟化處理過的竹原纖維、低熔點化學纖維及木漿纖維，竹原纖維占竹纖紙總重量的0%至50%，低熔點化學纖維占竹纖紙總重量的0%至50%，木漿纖維占竹纖紙總重量的0%至80%。為優(yōu)化上述技術方案，采取的具體措施還包括: 含有膠黏劑。一種竹纖紙的制作方法，包括以下步驟:
步驟一、軟化處理竹原纖維；使用3%至5%的苛性鈉溶液對竹原纖維進行蒸煮并烘干； 步驟二、將原材料開松后混合并經(jīng)過成網(wǎng)裝置制備成網(wǎng)片；
步驟三、網(wǎng)片通過高溫定型箱加熱后再經(jīng)過高溫熱軋輥軋壓整燙成竹纖紙。步驟二和步驟三之間還設有噴膠步驟，噴膠步驟為網(wǎng)片經(jīng)過高壓噴膠裝置施以膠黏劑。竹原纖維纖維長度是Imm至3mm，低熔點化學纖維的纖維長度是2mm至4mm，木漿纖維長度是Imm至2mm。膠黏劑中的工作液占膠黏劑總重量的5%至30%之間。高溫定型箱加熱溫度在110°C至200°C。高壓噴膠裝置噴射壓力為0.2MPa至0.6MPa。竹原纖維纖維細度5dtex至6dtex，低熔點化學纖維的纖維細度1.5dtex至3dtex，熔點110°C至150°C，木漿纖維寬度10微米至100微米。低熔點化學纖維為聚乙烯纖維或聚丙烯纖維或聚丙烯復合型纖維或改性聚酯纖維。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的一種竹纖紙，其中，含有軟化處理過的竹原纖維、低熔點化學纖維及木漿纖維，竹原纖維占竹纖紙總重量的0%至50%，低熔點化學纖維占竹纖紙總重量的0%至50%，木漿纖維占竹纖紙總重量的0%至80%。一種竹纖紙的制作方法包括以下步驟:步驟一、軟化處理竹原纖維；使用3%至5%的苛性鈉溶液對竹原纖維進行蒸煮并烘干；步驟二、將原材料開松后混合并經(jīng)過成網(wǎng)裝置制備成網(wǎng)片；步驟三、網(wǎng)片通過高溫定型箱加熱后再經(jīng)過高溫熱軋輥軋壓整燙成竹纖紙。本發(fā)明將竹原纖維應用于干法紙的生產(chǎn)上制成竹纖紙。在制作工藝上克服了竹原纖維與其他纖維剛性差異大不易均勻混合的缺點，通過特殊方法使其軟化后實現(xiàn)了與木漿纖維、低熔點化學纖維的均勻混合，并噴灑膠黏劑后再經(jīng)過高溫定型、熱軋整燙等一系列的處理措施。本發(fā)明是使用竹原纖維、木漿、低熔點化學纖維等材料采用特殊的工藝技術干法生產(chǎn)一種含有竹原纖維的紙。該紙既有普通紙的特性又有竹原纖維的特性，能夠吸水、抗菌、透氣、防臭、除異味、排汗等。是用于婦女衛(wèi)生護墊的極佳材料，同時由于含有纖維成分又有一定的強度，還可以做手術衣、帽、口罩，服裝襯里、襯墊、鞋材。由于竹原纖維具有吸濕、抗菌、抑菌、透氣、防臭、除異味、排汗等功效，被稱作會呼吸的纖維。將其應用到干法紙中，能夠賦予干法紙獨特地使用性能?？梢詫⑵鋺玫结t(yī)療衛(wèi)生、服裝鞋帽、生活用紙等領域。如醫(yī)療方面的手術衣、帽、口罩襯布，手術墊布、護理墊、止血墊，能夠防止細菌感染。服裝鞋帽方面的服裝襯墊、鞋里鞋襯鞋墊、帽里帽襯等，可以防臭、吸汗、排汗、抗菌、抑菌。生活用紙方面的濕巾、清潔紙、擦拭紙等。


圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明的實施例作進一步詳細描述。圖1所示為本發(fā)明的結構示意圖。如圖1所示，本發(fā)明的一種竹纖紙，其中，含有軟化處理過的竹原纖維、低熔點化學纖維及木漿纖維，竹原纖維占竹纖紙總重量的0%至50%，低熔點化學纖維占竹纖紙總重量的0%至50%，木漿纖維占竹纖紙總重量的0%至80%。含有膠黏劑。一種竹纖紙的制作方法，包括以下步驟:
步驟一、軟化處理竹原纖維；使用3%至5%的苛性鈉溶液對竹原纖維進行蒸煮并烘干； 步驟二、將原材料開松后混合并經(jīng)過成網(wǎng)裝置制備成網(wǎng)片；
步驟三、網(wǎng)片通過高溫定型箱加熱后再經(jīng)過高溫熱軋輥軋壓整燙成竹纖紙。步驟二和步驟三之間還設有噴膠步驟，噴膠步驟為網(wǎng)片經(jīng)過高壓噴膠裝置施以膠黏劑。竹原纖維纖維長度是Imm至3mm，低熔點化學纖維的纖維長度是2mm至4mm，木漿纖維長度是Imm至2mm。膠黏劑中的工作液占膠黏劑總重量的5%至30%之間。高溫定型箱加熱溫度在110°C至200°C。高壓噴膠裝置噴射壓力為0.1MPa至0.6MPa。竹原纖維纖維細度5dtex至6dtex，低熔點化學纖維的纖維細度1.5dtex至3dtex，熔點110°C至150°C，木漿纖維寬度10微米至100微米。低熔點化學纖維為聚乙烯纖維或聚丙烯纖維或聚丙烯復合型纖維或改性聚酯纖維。由于竹原纖維比木漿纖維、低熔點化學纖維模量高，手感粗糙，難以混合使用，首先必須將竹原纖維進行軟化，軟化的方法是使用3至5%的苛性鈉溶液進行蒸煮并烘干。然后利用風機的風力分別將I至3_長的的竹原纖維，2至4_長的的低熔點化學纖維，I至2_長的的木漿纖維進行充分打撒開松，然后再按一定比例進行混合，這時木漿占總總量的比例可以是0至80%，竹原纖維占總重量比例可以是0至50%，低熔點化學纖維所占總重量比可以是的比例可以分別是是0至50%，根據(jù)產(chǎn)品的用途和物性來確定合適的比例，如竹原纖維占的比例大則產(chǎn)品的透氣、防臭、抗菌、除異味的的功能強，如木漿纖維占的比例大則產(chǎn)品的吸水性能好，如低熔點化學纖維占的比重大則產(chǎn)品的強力高。經(jīng)過均勻混合的原料再經(jīng)過成網(wǎng)裝置制備成松散的有一定厚度的絮狀網(wǎng)片，由于這時網(wǎng)片狀的材料沒有一點強度，經(jīng)不住任何外力，即稍受外力的作用便會散開，所以必須將其平鋪在輸送簾上靠輸送簾的運動帶動其向前移動，然后進入高溫定型箱，在110至200°C的溫度下，低熔點化學纖維熔融并收縮，同時將竹原纖維和木漿纖維凝聚起來，在纖維和纖維之間產(chǎn)生黏連，使得纖維網(wǎng)有一定的撕扯強力而成為熱合竹纖紙。其后再經(jīng)過高溫熱軋輥進一步軋壓整燙，卷曲成卷，便形成表面光整、密實的竹纖紙。由于使用膠來粘合纖維，所以這時低熔點化學纖維的比例可以沒有或者偏少些，而紙的強力要比方案一好，但手感不如方案一的柔軟。當纖維成網(wǎng)后，經(jīng)過高壓噴膠裝置施以膠黏劑，膠黏劑工作液濃度在5至30%之間，噴射壓力I至6MPa，膠黏劑可以是聚丙烯酸酯、醋酸乙烯、聚乙烯醇、羧甲基纖維素等纖維素類膠黏劑。經(jīng)過噴灑膠黏劑的纖維網(wǎng)在進入高溫烘箱干燥定型，蒸發(fā)膠黏劑的水分使其發(fā)生自交聯(lián)或者和纖維之間的互交聯(lián)反應，同時也使低熔點化學纖維收縮凝聚，增強了纖維之間的結合力，這時材料表面是粗糙的，在材料內(nèi)部也是不夠密實的，在經(jīng)過高溫熱軋輥軋壓整燙，便是其表面光整、比較密實的膠合竹纖紙。只用竹原纖維和低熔點化學纖維混合成網(wǎng)，再經(jīng)過噴灑膠黏劑，高溫定型烘干、熱軋整燙，即可制得無木竹纖紙，實際上這種竹纖紙為竹纖維布。由于這種竹纖維布不含木漿纖維，其吸水性較差，但由于其竹原纖維成分增加，更能突顯竹纖維的功效。竹原纖維長度I至3mm，細度5至6dtex，混合比例在0至50%之間，木漿纖維長度I至2mm，寬度10至100微米，混合比例在0至80%之間，低熔點化學纖維成分可以是聚乙烯、聚丙烯、或聚乙烯和聚丙烯復合型、也可以是改性聚酯等熔點較低的高分子樹脂所紡制的纖維，長度2至4mm，細度1.5至3dtex，熔點110至150°C，混合比例在0至50%之間。定型烘箱溫度110至200°C之間，整燙熱軋輥壓力0至6MPa，溫度0至200°C，噴灑的膠黏劑工作液固體含量5至30%，噴灑壓力0.1至0.6MPa，產(chǎn)品定量30至300克/平米，產(chǎn)品幅寬
1.5至2.5米，生產(chǎn)速度5至50米/分。綜上所述，本發(fā)明將竹原纖維應用于干法紙的生產(chǎn)上制成竹纖紙。在制作工藝上克服了竹原纖維與其他纖維剛性差異大不易均勻混合的缺點，通過特殊方法使其軟化后實現(xiàn)了與木漿纖維、低熔點化學纖維的均勻混合，并噴灑膠黏劑后再經(jīng)過高溫定型、熱軋整燙等一系列的處理措施。本發(fā)明是使用竹原纖維、木漿、低熔點化學纖維等材料采用特殊的工藝技術干法生產(chǎn)一種含有竹原纖維的紙。該紙既有普通紙的特性又有竹原纖維的特性，能夠吸水、抗菌、透氣、防臭、除異味、排汗等。是用于婦女衛(wèi)生護墊的極佳材料，同時由于含有纖維成分又有一定的強度，還可以做手術衣、帽、口罩，服裝襯里、襯墊、鞋材。由于竹原纖維具有吸濕、抗菌、抑菌、透氣、防臭、除異味、排汗等功效，被稱作會呼吸的纖維。將其應用到干法紙中，能夠賦予干法紙獨特地使用性能?？梢詫⑵鋺玫结t(yī)療衛(wèi)生、服裝鞋帽、生活用紙等領域。如醫(yī)療方面的手術衣、帽、口罩襯布，手術墊布、護理墊、止血墊，能夠防止細菌感染。服裝鞋帽方面的服裝襯墊、鞋里鞋襯鞋墊、帽里帽襯等，可以防臭、吸汗、排汗、抗菌、抑菌。生活用紙方面的濕巾、清潔紙、擦拭紙等。
權利要求
1.一種竹纖紙，其特征是:含有軟化處理過的竹原纖維、低熔點化學纖維及木漿纖維，所述的竹原纖維占竹纖紙總重量的0%至50%，所述的低熔點化學纖維占竹纖紙總重量的0%至50%，所述的木漿纖維占竹纖紙總重量的0%至80%。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種竹纖紙，其特征是:含有膠黏劑。
3.一種竹纖紙的制作方法，其特征是:包括以下步驟: 步驟一、軟化處理竹原纖維；使用3%至5%的苛性鈉溶液對竹原纖維進行蒸煮并烘干； 步驟二、將原材料開松后混合并經(jīng)過成網(wǎng)裝置制備成網(wǎng)片； 步驟三、網(wǎng)片通過高溫定型箱加熱后再經(jīng)過高溫熱軋輥軋壓整燙成竹纖紙。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種竹纖紙的制作方法，其特征是:所述的步驟二和步驟三之間還設有噴膠步驟，所述的噴膠步驟為網(wǎng)片經(jīng)過高壓噴膠裝置施以膠黏劑。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種竹纖紙的制作方法，其特征是:所述的竹原纖維纖維長度是1_至3mm,所述的低熔點化學纖維的纖維長度是2_至4mm,所述的木衆(zhòng)纖維長度是1mm 至 2mm。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種竹纖紙的制作方法，其特征是:所述的膠黏劑中的工作液占膠黏劑總重量的5%至30%之間。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種竹纖紙的制作方法，其特征是:所述的高溫定型箱加熱溫度在110°C至200°C。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種竹纖紙的制作方法，其特征是:所述的高壓噴膠裝置噴射壓力為0.1MPa至0.6MPa。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種竹纖紙的制作方法，其特征是:所述的竹原纖維纖維細度5dtex至6dtex，所述的低熔點化學纖維的纖維細度1.5dtex至3dtex，熔點110°C至150°C，所述的木漿纖維寬度10微米至100微米。
10.根據(jù)權利要求9所述的一種竹纖紙的制作方法，其特征是:所述的低熔點化學纖維為聚乙烯纖維或聚丙烯纖維或聚丙烯復合型纖維或改性聚酯纖維。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種竹纖紙，其中，含有軟化處理過的竹原纖維、低熔點化學纖維及木漿纖維，竹原纖維占竹纖紙總重量的0%至50%，低熔點化學纖維占竹纖紙總重量的0%至50%，木漿纖維占竹纖紙總重量的0%至80%。一種竹纖紙的制作方法包括以下步驟步驟一、軟化處理竹原纖維；使用3%至5%的苛性鈉溶液對竹原纖維進行蒸煮并烘干；步驟二、將原材料開松后混合并經(jīng)過成網(wǎng)裝置制備成網(wǎng)片；步驟三、網(wǎng)片通過高溫定型箱加熱后再經(jīng)過高溫熱軋輥軋壓整燙成竹纖紙。該紙既有普通紙的特性又有竹原纖維的特性，能夠吸水、抗菌、透氣、防臭、除異味、排汗等。
文檔編號D21H23/50GK103088693SQ201310044
公開日2013年5月8日 申請日期2013年2月5日 優(yōu)先權日2013年2月5日
發(fā)明者謝道訓, 應納迪 申請人:寧波市奇興無紡布有限公司