專利名稱：一種混凝土澆筑專用的復合建筑模板及制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于制作建筑物的復合模板，還涉及復合建筑模板的制造方法。
背景技術：
用木、竹作為基材板進行覆膜制造建筑模板由于具有耐磨、耐劃痕，耐污 染、抗拉伸等特點能夠成為建筑模板市場的主要產品，例如"覆膜竹質人造板
建筑模板和制造方法"(中國發(fā)明專利公告號92101832.3 ),該模板由竹片編織 板、玻璃纖維布、聚酯薄膜、漿料等制成，工藝是在工作臺鋪上聚酯薄膜，將 模具平放于其上；放入三層漿料二層玻璃纖維布，將竹片編織板平放在漿料上
壓實；再在竹片編織板上面裝上三層漿料及二層玻璃纖維布，并蓋上聚酯膜， 壓上模具，再經加壓、起模、脫膜、養(yǎng)護即可成型。漿料由氧化鎂、氯化鎂溶
液、滑石粉、鋸末、硫酸、純堿、磷酸三納、草酸、鐵緣配制而成。但該組坯 工藝在竹片編織板上裝上三層漿料、二層玻璃纖維布搡作繁瑣，而且漿料配制 復雜，有化學腐蝕性。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種利用表層材料多樣化，芯層基材采用木質或竹質 材料生產的人造板，特別是膠合板和定向結構刨花^_、，采用粘合劑經一次冷壓 制造的耐水、防粘、結構性高強度的復合建筑模板。本發(fā)明的另一個目的是提 供上述建筑模板的制造方法。
本發(fā)明的目的通過以下方式實現(xiàn)
以輕質合金薄板、硬質工程塑料板或玻璃纖維薄片中的一種為表層材料，并 以木質或竹質的膠合板、單板、定向結構刨花板或大片結構刨花板中的一種為 芯層基材，采用膠粘劑通過冷壓成型制成。
所述的復合建筑模板的表層材料是選自以下輕質合金薄板組U)、硬質工程 塑料物質組(2)或玻璃纖維薄片中的一種
(1) 輕質合金薄板組鋁合金薄板、鋅合金薄板;
(2) 硬質工程塑料板組聚氯乙烯板、聚乙烯板、聚丙烯板或者丙烯晴、 丁二烯、苯乙烯板；
以上薄板或塑料板厚度為0.1-3.0咖，坡璃纖維薄片厚度為0.3-l.Omm。 該復合建筑模板的芯層基材的厚度為3咖-30mm。
該復合建筑模板的表層材料粘貼于芯層基材所用的膠粘劑為冷壓膠粘劑，且 冷壓膠的固體含量為50±2%，。
本發(fā)明復合建筑模板的制備方法，包括步驟
(1)對芯層基材進行表面定厚砂光處理；
(2 )用VS-700冷壓膠粘劑覆貼芯層基材；
(3) 輕質合金薄板組、硬質工程塑料物質組或玻璃纖維薄片中選擇的一種和芯層基材通過冷壓膠粘劑一次冷壓成型制成復合建筑模板，冷壓機壓力為
10-18MPa,冷壓40分鐘后，清邊、晾板、截鋸、堆垛24小時即可機械加工， 72小時AB膠粘劑達到最大值。
在制備中，冷壓膠粘劑雙面施膠量為180~ 380g/m、粘度(mpa. s/25°C) 12000 - 15000。
上述的聚氯乙烯商品名稱為PVC、聚乙烯為HPPE、聚丙烯為PP或者丙烯晴、 丁二烯、苯乙烯為ABS。冷壓膠，其商品名稱AB膠，可以從巿場上購買得到。
選用的各種人造板的厚度根據建筑模板的厚度要求進行調節(jié)，對人造板表 面精砂的程度根據建筑模板場合對模板表面光潔度的要求調節(jié)，表層材料的厚 度根據建筑場合對耐水性、硬度和強度的要求調節(jié)。
建筑模板的幅面根據需要可調， 一般為1220咖x 2440 mm和1500 mm x 3000 咖，厚度也可根據需要調整，建筑模板的成品厚度一般分為9mm, 12mm， "mm, 18nmi， 21nm, Mran六種標準。由于貼每合金、鋅合金或塑料面板，需要將基板 的厚度做相應調整，如制造18咖厚的模板，雙面貼1.5mi的塑料板，可直接用 15mm厚度的人造板，同時在冷壓時控制模板的壓縮率，使最終模板的厚度接近 18咖。
本發(fā)明在人造板基材表面進行覆貼輕質合金薄板、硬質工程塑料板或玻璃 纖維薄片，既可利用人造板自身優(yōu)良的物理力學性能，亦利用了貼面材料抗彎 曲、防混凝土粘附等方面的性能，本發(fā)明實施例的試驗數據能夠充分地證明模 板的力學性能提高。其次，由于模板覆膜，可以選用小徑級的人造板或小徑竹 材和木材，節(jié)約大徑級木材，實現(xiàn)小材大用、劣材優(yōu)用，而與環(huán)境友好。再次， 通過冷壓膠粘劑一次冷壓成型制造建筑模板成本低、易于工業(yè)化生產。
本發(fā)明的產品具備優(yōu)良的綜合性能-.
(1) 物理性能抗強度、抗翹曲、耐酸堿、表面平整光滑、耐溫隔熱、防 粘黏、耐老化、防水性能好。
(2) 力學性能結構緊密、強度比高、韌性比大、板堅而韌。
(3) 加工性能易鑄、易訂、易鉆、易清洗，施工質量好，容易脫模，重 復使用次數多，經久耐用。
以下通過實施例對本發(fā)明作進一步的描述，但不限制本發(fā)明保護范圍。 按照以下實施例所制成的模板其性能測試的方法均根據GB/T17657 - 1999 "人造板及飾面人造板理化性能試驗方法"進行測試。
具體實施例方式
實施例l:木質膠合板覆貼鋅合金薄板。
釆用14咖厚，密度為0.65g/cm3木質膠合板為基板，將基板厚度砂光為13 咖，用固體含量為50±2%的冷壓膠粘劑，雙面施膠量為330g/m'，雙面貼1.0 mm厚度的鋅合金薄板，粘度12000 mpa. s/25。C。組坯后，通過冷壓膠粘劑一次 冷壓成型制成復合建筑模板，冷壓機壓力為17MPa，冷壓40分鐘后，清邊、晾 板、截鋸、堆垛24小時即可機械加工，72小時冷壓膠粘劑達到最大值。制成的 模板厚度為14.8mm，達到± 0. 5 mm的公差要求，吸水厚度膨脹率從原木質脂合
4板的22%降低到10. 75%,抗彎強度高達51.7MPa，彈性模量達到7133. 52MPa。 復合建筑模板的成品厚度為9mm-30mi,產品長度為3尺x6尺，4尺x 8
尺mm, 5尺x 10尺或900咖x 180咖，1220 mm x 2440咖，1250 ran x 2500咖，1500
咖x 3000咖，1525 x 3050咖。
實施例2:竹質定向結構刨花板覆貼塑料薄板。
采用15mm厚，密度為0. 80g/cm3竹質定向結構刨花板為基板，將基板厚度 砂光為14mm,用固體含量為50±2%的冷壓膠粘劑，雙面施膠量為350g/nf,雙 面貼1.5mm厚度的塑料板，粘度15000 mpa. s/25°C。組坯后，通過冷壓膠粘劑 一次冷壓成型制成復合建筑模板，冷壓機壓力為15MPa，冷壓40分鐘后，清邊、 晾板、截鋸、堆垛24小時即可機械加工，72小時V冷壓膠粘劑達到最大值。制 成的模板厚度為1:7.Sim，達到±0.5咖的公差要求，吸水厚度膨脹率從原竹質 定向結構刨花板的22%降低到8. 76%,抗彎強度高達85. 16PMa,彈性模量達到 8850. 77MPa。
實施案例3:木質膠合板覆貼塑料薄板。
采用12mm厚，密度為O. 65g/cm3的定向結構刨花板為基板，將基板厚度砂 光為llmm，用固體含量為50±2%的冷壓膠粘劑，雙面施膠量為350g/m2 ，雙面 貼1. 5咖厚度的塑料薄板，粘度13000 mpa. s/25。C。組坯后，通過冷壓膠粘劑 一次冷壓成型制成復合建筑模板，冷壓機壓力為16MPa,冷壓40分鐘后，清邊、 晾板、截鋸、堆垛24小時即可機械加工，72小時冷壓膠粘劑達到最大值。制成 的模板厚度為l4.90mm,達到土0.5咖的公差要求，吸水厚度膨脹率從原木質膠 合板的22%降低到11.48%,抗彎強度高達41. 35MPa,彈性模量達到 4611. 87MPa。
實施例4:竹質膠合板覆貼塑料薄板。
采用Umm厚，密度為0.8^/cm3的竹質膠合板為基板，將基板厚度砂光為 llmm,用固體含量為50±2%的冷壓膠粘劑，雙面施膠量為340g/tf ,雙面貼1.5 咖厚度的塑料薄板，粘度13000 mpa. s/25。C。組坯后，通過冷壓膠粘劑一次冷 壓成型制成復合建筑模板，冷壓機壓力為12MPa，冷壓40分鐘后，清邊、晾板、 截鋸、堆垛24小時即可機械加工，72小時冷壓膠粘劑達到最大值。制成的模板 厚度為14.90咖，達到±0.5咖的公差要求。吸水厚度膨脹從原竹質膠合板的 22%降低到11. 14% ，抗彎強度高達57. 17MPa,彈性模量達到6881. 55MPa。
權利要求
1.一種混凝土澆筑專用的復合建筑模板，其特征是以輕質合金薄板或硬質工程塑料板或玻璃纖維薄片中的一種為表層材料，并以木質或竹質的膠合板或單板或定向結構刨花板或大片結構刨花板中的一種為芯層基材，采用膠粘劑通過冷壓成型制成。
2. 如權利要求1所述的復合建筑模板，其特征是該復合建筑模板的表層材料 是選自玻璃纖維薄片或以下輕質合金薄板組U)、硬質工程塑料物質組(2)中 的一種(1) 輕質合金薄板組鋁合金薄板、鋅合金薄板；(2) 硬質工程塑料板組聚氯乙烯板、聚乙烯板、聚丙烯板或者丙烯晴、 丁二烯、苯乙烯板；其中，薄板或塑料厚度為0.1-3.0mm,玻璃纖維薄片厚度為0.3-l.O咖。
3. 如權利要求1、 2所述的復合建筑模板，其特征是該復合建筑模板的芯層 基材的厚度為3mm - 30咖。
4. 如權利要求1、 2所述的復合建筑模板，其特征是該復合建筑模板的表層 材料粘貼于芯層基材所用的膠粘劑為冷壓膠粘劑，且冷壓膠固體含量為50±2%。
5. 如權利要求3所述的復合建筑模板，其特征是該復合建筑模板的表層材料 粘貼于芯層基材所用的膠粘劑為冷壓膠粘劑，且冷壓膠固體含量為50±2%。
6. —種制備如權利要求1所述的復合建筑模板的制備方法，包括步驟(1) 對芯層基材進行表面定厚砂光處理；(2) 用冷壓膠粘劑覆貼芯層基材；(3) 輕質合金薄板組、硬質工程塑料物質組或玻璃纖維薄片中選擇的一種 和芯層基材通過冷壓膠粘劑一次冷壓成型制成復合建筑模板，冷壓機壓力為 10~18MPa，冷壓40分鐘后，清邊、晾板、截鋸、堆垛。
7. 如權利要求6所述的復合建筑模板的制備方法，其特征是冷壓膠粘劑雙 面施膠量為180 — 380g/m',粘度(mpa. s/25。C) 12000 ~ 15000。
全文摘要
一種混凝土澆筑的專用復合建筑模板，本發(fā)明涉及建筑模板及制造方法。它以鋁合金或鋅合金薄板和各種工程塑料如硬質聚氯乙烯、丙烯晴、丁二烯、苯乙烯等為表面材料，以木質或竹質的膠合板或定向結構刨花板為芯層基材，應用膠粘劑通過冷壓成型。由于這些材料自身所具有的特點，既拓寬了面底板的原料來源，又可滿足木質或竹質的膠合板或定向結構刨花板經復合后用于建筑模板的特殊要求，制成混凝土澆筑的建筑模板質量穩(wěn)定、強度、彈性模量、平整光潔、抗酸堿度等各項指標符合國家竹質或木質建筑模板的技術要求。
文檔編號B32B15/10GK101591970SQ200910094
公開日2009年12月2日 申請日期2009年6月25日 優(yōu)先權日2009年6月25日
發(fā)明者邱天祥 申請人:邱天祥