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    在水溶脹性聚合物存在下生產(chǎn)紙、紙板和卡片紙板的方法

    文檔序號:2462831閱讀:265來源:國知局

    專利名稱::在水溶脹性聚合物存在下生產(chǎn)紙、紙板和卡片紙板的方法在水溶脹性聚合物存在下生產(chǎn)紙、紙板和卡片紙板的方法
    技術(shù)領(lǐng)域
    :本發(fā)明描述了一種在水溶脹性聚合物存在下生產(chǎn)紙、紙板和卡片紙板的方法。本發(fā)明進一步涉及水溶脹性聚合物在生產(chǎn)包含水溶脹性聚合物的紙、紙板和卡片紙板以及紙產(chǎn)品中的用途。在本發(fā)明上下文中水溶脹性聚合物為可吸收至少1%其自身重量的水的聚合物。它們優(yōu)選吸收至少10%其自身重量,特別優(yōu)選至少25%其自身重量,尤其優(yōu)選至少50%其自身重量的水。在本發(fā)明上下文中水溶脹性聚合物尤其為可吸收至少100%其自身重量水的所謂的超吸收性聚合物。它們例如為(共)聚合的親水單體的聚合物,一種或多種親水單體在合適的接枝基質(zhì)上的接枝(共)聚合物,交聯(lián)的纖維素醚或淀粉醚,交聯(lián)的羧甲基纖維素,部分交聯(lián)的聚氧化烯或者可在水性液體中溶脹的天然產(chǎn)品如瓜耳膠衍生物。這類水凝膠通常用作吸收性產(chǎn)品的凝膠狀懸浮液來生產(chǎn)尿布、棉塞、衛(wèi)生棉和其它衛(wèi)生制品,也作為保水劑用于園藝。然而,水溶脹性聚合物的使用在其他領(lǐng)域內(nèi)也可以是有意義的。目前,已將聚氨酯泡沫和所謂的空降纖維素墊用于增加薄頁紙的吸水性且同時保持濕強度。這些還用于生產(chǎn)包裝材料,據(jù)說包裝材料還保持強度且同時吸收液體。這例如為冷凍食品的包裝材料。在造紙中,希望增加厚度而不損害紙強度。這些還可為水溶脹性聚合物的潛在用途。EP0437816Al描述了一種通過包括如下步驟的方法獲得的高吸水性濕法織造材料使超吸收性聚合物顆粒與液體混合以形成漿料,使如此獲得的漿料與纖維混合,過濾超吸收性聚合物/纖維混合物,隨后干燥以獲得高吸收性的濕法無紡材料。如此獲得的材料尤其用于尿布、失禁制品、食品和裝飾材料如石膏的包裝紙。EP1068392Bl公開了一種改進的生產(chǎn)吸收性結(jié)構(gòu)體的濕法。才艮據(jù)該方法,在設(shè)備中加工額外包含水溶脹性、水不溶性超吸收性顆粒的纖維懸浮液以通過濕法形成無紡材料。形成包含潤濕的超吸收性顆粒的濕法無紡材料,從中除去無紡水,然后將無紡材料傳輸至干燥部。這里決定性的是直至無紡材料^干燥部為止超吸收劑和懸浮液之間的接觸不超過45秒,其結(jié)果是超吸收劑不具有足夠的溶脹時間。US5,997,690和US6,290,813Bl公開了一種生產(chǎn)高吸收性濕法無紡材料的方法,首先生產(chǎn)水溶脹性、水不溶性超吸收劑顆粒與纖維的漿料,其中超吸收劑顆粒在加入前具有小于250孩史米的粒度。然后將含鹽溶液加入該漿料中。然后形成濕紙幅并用水洗滌,然后干燥。如此獲得的濕法無紡材料在干燥狀態(tài)下具有小于40%的殘余鹽含量。US2002/0060013Al涉及一種生產(chǎn)包含至少1重量%具有熱可逆性液體吸收能力的吸收性聚合物的濕法無紡材料的方法。US2003/0014038Al公開了包含具有位于可滲透液體的殼中的可溶脹的支化超吸收性顆粒芯的超吸收性制品??蓪⒂行Я康目股鼗蚩咕鷦┘尤朐摮霭嫖镏泄_的制品中,以使最終產(chǎn)品可用于醫(yī)學(xué)領(lǐng)域。現(xiàn)有技術(shù)方法的缺點為沒有充分解決或消除上述問題。因此本發(fā)明的目的為提供一種在水溶脹性聚合物存在下生產(chǎn)紙、紙板和卡片紙板的方法,該方法消除了上述問題,即與紙厚度相比溶脹聚合物的尺寸,以及另一方面溶脹聚合物的通常為至多99.9重量%的高的水含量。該目的通過一種通過將水溶脹性聚合物加入纖維懸浮液而在該水溶脹性聚合物存在下生產(chǎn)紙、紙板和卡片紙板的方法而實現(xiàn),其中將包含水溶脹性聚合物的纖維懸浮液打漿。在本發(fā)明上下文中水溶脹性聚合物應(yīng)理解為是指可吸收至少1%其自身重量水的吸水聚合物。優(yōu)選它們吸收至少10%其自身重量,特別優(yōu)選至少25%其自身重量,尤其優(yōu)選至少50%其自身重量的水。在本發(fā)明上下文中水溶脹性聚合物尤其為可吸收至少100%其自身重量水的所謂的超吸收性聚合物。這些聚合物例如為(共)聚合的親水單體的聚合物,一種或多種親水單體在合適的接枝基質(zhì)上的接枝(共)聚合物,交聯(lián)的纖維素醚或淀粉醚,交聯(lián)的羧甲基纖維素,部分交聯(lián)的聚氧化烯或者可在水性液體中溶脹的天然產(chǎn)品如瓜耳膠衍生物。這類水凝膠通常用作吸收性產(chǎn)品的水溶液來生產(chǎn)尿布、棉塞、衛(wèi)生棉和其它衛(wèi)生制品。在本發(fā)明方法中,打漿包含水溶脹性聚合物的纖維懸浮液。該打漿通常進行至S.R.游離度為10,優(yōu)選25,特別優(yōu)選35,非常特別優(yōu)選50,尤其優(yōu)選70。該打漿例如可在常規(guī)的打漿機中進行。然后對包含水溶脹性聚合物的纖維懸浮液進行常規(guī)的造紙工藝。打漿之后,優(yōu)選加入造紙工藝化學(xué)品。然而,當然甚至可在加入水溶脹性聚合物之前將造紙工藝化學(xué)品加入纖維懸浮液中。在加入造紙工藝化學(xué)品之前和之后均可使包含水溶脹性聚合物的混合物通過一個或多個剪切段。然后瀝干混合物,在造紙網(wǎng)上形成紙頁并干燥紙頁。所加入的造紙工藝化學(xué)品為以常規(guī)量常用于造紙的添加劑如固定劑、包括微粒體系的助留劑、干和濕強度劑、機內(nèi)膠料(enginesize)、生物殺傷劑和/或染料。在本發(fā)明方法中,將0.1-20重量。/。的水溶脹性聚合物加入纖維懸浮液中。纖維懸浮液中水溶脹性聚合物的量在每種情況下基于懸浮液的固含量優(yōu)選為0.5-10重量%,特別優(yōu)選0.8-5重量%,非常特別優(yōu)選1-2.5重量%。向其中加入水溶脹性聚合物的纖維懸浮液通常在每種情況下基于懸浮液的固含量包含0.5-4重量%纖維,優(yōu)選0.5-2.5重量%纖維,非常特別優(yōu)選0.8-1.5重量%纖維。特別優(yōu)選懸浮液基于懸浮液的固含量具有約1重量%比例的纖維。在水性溶液中溶脹之前,水溶脹性聚合物可具有任何粒度;粒度優(yōu)選在10nm至10mm,特別優(yōu)選50nm至5mm,尤其優(yōu)選100nm至lmm的范圍內(nèi)。溶脹后,水溶脹性聚合物通常具有在100nm至100mm,優(yōu)選0.5-25mm,特別優(yōu)選O.l-lOmm范圍內(nèi)的粒度。水溶脹性聚合物加入纖維懸浮液的形式并不重要。因此,例如可將纖維的固體混合物與水溶脹性聚合物的固體混合物以各組分的上述量范圍相互混合。然后將足夠的水加入混合物中以形成包含水溶脹性聚合物的纖維懸浮液。以該方式給予水溶脹性聚合物在纖維存在下溶脹的機會。也可制備水溶脹性聚合物在水中的凝膠狀懸浮液,其中水溶脹性聚合物溶脹,然后將該凝膠狀懸浮液加入纖維懸浮液。在本發(fā)明方法的該實施方案中,可使包含溶脹的水溶脹性聚合物的凝膠狀懸浮液經(jīng)受剪切段。持續(xù)時間和剪切速率取決于所用水溶脹性聚合物。最佳持續(xù)時間和剪切速率由本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員作為其常規(guī)實驗的一部分而測定。在本發(fā)明方法的另一實施方案中,將水溶脹性聚合物通過噴霧引入纖維懸浮液中。在本發(fā)明方法中當然還可使用多種水溶脹性聚合物。這些聚合物既可作為混合物同時加入也可互相分開地加入纖維懸浮液中。然而優(yōu)選使用一種水溶脹性聚合物。超吸收性聚合物的制備方法描述在F.L.Buchholz和A.T.Graham的"ModernSuperabsorbentPolymerTechnology",Wiley畫VCH,1998,第69-118頁中。其中使單體溶液例如在捏合機或帶式反應(yīng)器中聚合產(chǎn)生基礎(chǔ)聚合物??捎糜诒景l(fā)明方法的超吸收性聚合物顆??赏ㄟ^4吏包含如下物質(zhì)的單體溶液聚合而制備i)至少一種帶有酸性基團的烯屬不飽和單體,ii)至少一種交聯(lián)劑,iii)合適的話,可與i)共聚的一種或多種烯屬和/或烯丙基屬不飽和單體5和iv)合適的話,一種或多種其上可至少部分接枝了單體i)、ii)以及合適的話iii)的水溶脹性聚合物,其中將所得基礎(chǔ)聚合物干燥、分級,v)合適的話用至少一種后交聯(lián)劑后處理,之后干燥和熱后交聯(lián)。合適的單體i)例如為烯屬不飽和羧酸,例如丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來酸、富馬酸和衣康酸,或其衍生物如丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯。丙烯酸和甲基丙烯酸為特別優(yōu)選的單體。非常特別優(yōu)選丙蹄酸。單體i),尤其是丙烯酸,優(yōu)選包含至多0.025重量%的氫醌半醚。優(yōu)選的氫醌半醚為氫醌單甲醚(MEHQ)和/或生育酚。生育酚應(yīng)理解為指下式化合物其中Ri為H或甲基,W為H或甲基,W為H或甲基且R"為H或具有1-20個碳原子的酸性基團。優(yōu)選R"基團為乙?;⒖箟难;?ascorbyl)、琥珀酰基、煙酰基以及其它生理上可接受的羧酸。羧酸可為單-、二-或三羧酸。優(yōu)選a-生育酚,其中R^R^R、甲基,尤其是外消旋的a-生育酚。R4特別優(yōu)選為H或乙?;S绕鋬?yōu)選RRR-a-生育酚。單體溶液在每種情況下基于丙烯酸優(yōu)選包含不超過130重量ppm,特別優(yōu)選不超過70重量ppm,優(yōu)選至少10重量ppm,特別優(yōu)選至少30重量ppm,尤其優(yōu)選約50重量ppm氫醌半醚,其中在計算中把丙烯酸鹽考慮為丙烯酸。例如可將具有相應(yīng)含量氫醌半醚的丙烯酸用于制備單體溶液。將超吸收性聚合物交聯(lián),即聚合在具有至少兩個可通過自由基聚合以聚合單元的形式摻入聚合物骨架的可聚合基團的化合物存在下進行。合適的交聯(lián)劑ii)例如為如EP-A530438所述的乙二醇二甲基丙烯酸酯、二甘醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸烯丙酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三烯丙基胺、四烯丙氧基乙烷,如EP誦A547847、EP-A559476、EP-A632068、WO93/21237、WO03/104299、WO03/104300和WO03/104301和申請?zhí)枮?0331450.4的德國專利申請中所述的二丙烯酸酯和三丙烯酸酯,如申請?zhí)枮镈E10331456.3和DE10355401.7的德國專利申請中所述的除丙烯酸酯基團外還包含其它烯屬不飽和基團的混合丙烯酸酯,或者例如如DE-A19543368、DE-A19646484、WO卯/15830和WO02/32962中所述的交聯(lián)劑混合物。合適的交聯(lián)劑ii)尤其為N,N,-亞甲雙丙烯酰胺和N,N,-亞曱雙甲基丙烯酰胺,多元醇的不飽和一元羧酸或多元羧酸的酯,例如二丙烯酸酯或三丙烯酸酯,如丁二醇二丙烯酸酯、丁二醇二曱基丙烯酸酯、乙二醇二丙烯酸酯或乙二醇二甲基丙烯酸酯以及三羥曱基丙烷三丙烯酸酯,以及烯丙基化合物如(甲基)丙烯酸烯丙酯、氰脲酸三烯丙酯、馬來酸二烯丙酯、聚烯丙基酯、四烯丙氧基乙烷、三烯丙胺、四烯丙基乙二胺、磷酸的烯丙基酯以及例如如EP-A-0343427中所述的乙烯基膦酸衍生物。其它合適的交聯(lián)劑ii)為季戊四醇二烯丙基醚、季戊四醇三烯丙基醚、季戊四醇四烯丙基醚、聚乙二醇二烯丙基醚、乙二醇二烯丙基醚、甘油二烯丙基醚和甘油三烯丙基醚、基于山梨糖醇的聚烯丙基醚及其乙氧基化變體。聚乙二醇的二(甲基)丙烯酸酯可在本發(fā)明方法中使用,其中所用聚乙二醇的分子量為300-1000。然而,特別有利的交聯(lián)劑ii)為乙氧基化程度為3-20的甘油、乙氧基化程度為3-20的三羥甲基丙烷、乙氧基化程度為3-20的三羥甲基乙烷的二丙烯酸酯和三丙烯酸酯,尤其是乙氧基化程度為2-6的甘油或三羥甲基丙垸、三丙氧基化的甘油或三羥甲基丙烷,以及用氧化乙烯和氧化丙烯的混合物三烷氧基化的甘油,乙氧基化程度為15的甘油或三羥曱基丙烷,以及乙氧基化程度為至少40的甘油、三羥甲基乙烷或三羥甲基丙烷的二丙烯酸酯和三丙烯酸酯。非常特別優(yōu)選的交聯(lián)劑ii)為用丙烯酸或甲基丙烯酸酯化多重乙氧基化和/或丙氧基化的甘油以產(chǎn)生的二丙烯酸酯或三丙烯酸酯,例如如在申請?zhí)枮镈E10319462.2的在先德國專利申請中所述。特別優(yōu)選乙氧基化程度為3-10的甘油的二丙烯酸酯和/或三丙烯酸酯。非常特別優(yōu)選烷氧基化程度為1-5的乙氧基化和/或丙氧基化甘油的二丙烯酸酯和/或三丙烯酸酯。最優(yōu)選烷氧基化程度為3-5的乙氧基化和/或丙氧基化甘油的三丙烯酸酯。這些交聯(lián)劑的顯著之處在于在超吸收性聚合物中特別低的殘留含量(通常低于10重量ppm),并且與相同溫度下的水的表面張力相比,用其制備的超吸收性可與單體i)共聚的烯屬不飽和單體m)例如為丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、巴豆酰胺、曱基丙烯酸二甲基氨基乙酯、丙烯酸二甲基氨基乙酯、丙烯酸二曱基氨基丙酯、丙烯酸二乙基M丙酯、丙烯酸二甲基氨基丁酯、曱基丙烯酸二甲基氮基乙酯、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、丙烯酸二甲基M新戊酯和甲基丙烯酸二甲基氨基新戊酯。聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯烷酮、淀粉、淀粉衍生物、聚二醇或聚丙烯酸,優(yōu)選聚乙烯醇和淀粉可用作水溶性聚合物iv)。合適的基礎(chǔ)聚合物的制備以及其它合適的親水性烯屬不飽和單體i)描述于DE畫A19941423、EP-A686650、WO01/45758和WO03/104300中。反應(yīng)優(yōu)選在捏合機中進行,例如如WO01/38402中所述,或者在帶式反應(yīng)器中進行,例如如EP-A955086中所述。離開聚合反應(yīng)器后,有利的是在較高溫度,優(yōu)選至少50'C,特別優(yōu)選至少70'C,非常特別優(yōu)選至少80°C,且優(yōu)選小于100'C下,例如在絕熱容器中儲存水凝膠。作為通常為2-12個小時的儲存的結(jié)果,單體轉(zhuǎn)化率進一步增加。所得水凝膠的酸性基團通常部分,優(yōu)選25-95mol%,優(yōu)選27-80mol%,特別優(yōu)選27-30mol。/?;?0-75moP/。被中和,其中可使用常規(guī)中和劑,優(yōu)選堿金屬氫氧化物、堿金屬氧化物、堿金屬碳酸鹽或堿金屬碳酸氫鹽及其混合物。也可使用銨鹽代替堿金屬鹽。鈉與鉀為特別優(yōu)選的堿金屬,但非常特別優(yōu)選氫氧化鈉、碳酸鈉和碳酸氫鈉及其混合物。中和通常通過以水溶液,以溶體或優(yōu)選以固體混入中和劑而實現(xiàn)。例如氫氧化鈉可作為熔點高于23。C的蠟狀材料以顯著低于50重量%的7片含量而存在。在該情況下,可以碎片形式或在升高的溫度下以溶體計量加入。中和可在聚合之后在水凝膠段進行。然而,也可通過預(yù)先向單體溶液加入部分中和劑并且僅在聚合之后在水凝膠段建立所需的最終中和度而在聚合之前中和至多40mol%,優(yōu)選10-30mo1。/。,特別優(yōu)選15-25mol。/o酸性基團。單體溶液可通過在中和劑中混合而中和。水凝膠例如可借助絞肉機機械粉碎,其中可噴霧、噴灑或傾注中和劑,然后仔細混合。為此,可將所得凝膠材料在絞肉機中處理數(shù)次來均化。優(yōu)選直接將單體溶液中和至最終中和度。然后,將中和的水凝膠用帶式或轉(zhuǎn)鼓式干燥器干燥,直至殘留水分含量優(yōu)選優(yōu)選低于15重量%,尤其是低于10重量%,其中水分含量通過EDANA(歐洲一次性用品及非織造物協(xié)會)的推薦的試驗方法No.430.2-02"水分含量"測定。然而,另一選擇是也可將流化床千燥器或加熱的犁頭式混合器用于干燥。然后,將干燥的7jc凝膠磨碎并篩分,其中通??蓪嗡倩蚨嗨俚妮伳C,優(yōu)選兩速或三速的輥磨機,針磨機,錘磨機或擺動磨機用于研磨。為改進性能特征,例如尿布中的液體導(dǎo)流率(SFC)和負載下的吸收率(AUL),通常將超吸收性聚合物顆粒后交聯(lián)。該后交聯(lián)可在含水凝膠相中進行。然而,優(yōu)選將研磨且篩分的聚合物顆粒(基礎(chǔ)聚合物)用后交聯(lián)劑表面涂覆、干燥并熱后交聯(lián)。適合該目的的交聯(lián)劑為包含至少兩個可與親水聚合物的羧酸酯基團形成共價鍵或可使基礎(chǔ)聚合物的至少兩個不同聚合物鏈的至少兩個羧基或其它官能團相互交聯(lián)的基團的化合物。適合該目的的后交聯(lián)劑v)為包含至少兩個可與聚合物的羧酸酯基團形成共價鍵的基團的化合物。合適的化合物例如為如EP-A083022、EP-A543303和EP-A937736所述的烷氧基曱硅烷基化合物、聚氮丙啶、多胺、聚酰胺胺、二-或多縮水甘油基化合物,如DE-C3314019、DE-C3523617和EP-A450922中所述的多羥基醇,或如DE-A10204938和US6,239,230中所述的(3-羥基烷基酰胺。另外具有混合官能團的化合物是合適的,例如如EP-A1199327所述的縮水甘油、3-乙基-3-氧雜環(huán)丁烷甲醇(三羥甲基丙烷氧雜環(huán)丁烷),氬基乙醇、二乙醇胺、三乙醇胺或者在第一反應(yīng)之后形成另一官能團的化合物如氧化乙烯、氧化丙烯、氧化異丁烯、氮丙啶、氮雜環(huán)丁烷或氧雜環(huán)丁烷。另外,作為合適的后交聯(lián)劑v),DE-A4020780描述了環(huán)狀碳酸酯,DE-A19807502描述了2-5惡唑烷酮及其衍生物如N-(2-羥基乙基)-2-噴、唑烷酮,DE-A19807992描述了二(2-悉唑垸酮)和聚(2-巧惡唑烷酮),DE-A19854573描述了2-氧代四氫-l,3刀惡溱及其衍生物,DE-A19854574描述了N-?;?2-巧惡唑烷酮,DE-A10204937描述了環(huán)脲,申請?zhí)枮?0334584.1的德國專利申請描述了雙環(huán)酰胺縮醛,EP-A1199327描述了氧雜環(huán)丁烷和環(huán)脲以及WO03/031482描述了嗎啉-2,3-二酮及其衍生物。后交聯(lián)通常以將后交聯(lián)劑溶液噴霧至水凝膠上或干的1^出聚合物顆粒上的方式而進行。在噴霧之后進行熱干燥,其中后交聯(lián)反應(yīng)不僅可在干燥之前進行,也可在干燥過程中進行。交聯(lián)劑溶液的噴霧優(yōu)選在具有移動混合工具的混合器中進行,例如在螺桿混合器、槳式混合器、盤式混合器、翠頭式混合器和葉片式混合器中進行。特別優(yōu)選立式混合器,非常特別優(yōu)選犁頭式混合器和葉片式混合器。合適的混合器例如為L6dige⑧混合器、86口6乂@混合器、31^@混合器、Processall⑧混合器和Schugi⑧混合器。熱干燥優(yōu)選在接觸式干燥器,特別優(yōu)選葉片式干燥器,非常特別優(yōu)選盤式干燥器中進行。合適的干燥器例如為Bepex⑧干燥器和Nar^干燥器。此外還可使用流化床干燥器。干燥可通過加熱夾套或引入暖空氣流而在混合器自身中進行。下游干燥器如塔盤式干燥器、旋轉(zhuǎn)管式烘箱或可加熱的螺桿也是合適的。但例如還可使用共沸蒸餾作為干燥方法。優(yōu)選的干燥溫度為50-250°C,優(yōu)選50-200°C,特別優(yōu)選50-150°C。在反應(yīng)式混合器或干燥器中在此溫度下的優(yōu)選停留時間小于30分鐘,特別優(yōu)選小于10分鐘。通過本發(fā)明方法生產(chǎn)的紙、紙板和卡片紙板與常規(guī)紙的質(zhì)量相比具有較高的吸水能力,且沒有損失強度。紙可吸收水且甚至在熱作用下如當在激光打印機中使用時也可保留水。根據(jù)本發(fā)明方法,可以生產(chǎn)所有紙品,例如卡片紙板、單層/多層紙板折疊紙箱、單層/多層襯墊、波紋狀材料、新聞紙、所謂的中層書寫和印刷紙、天然凹版印刷紙和輕量涂布紙。為了生產(chǎn)這些紙,可以例如從磨木漿、熱法機械漿(TMP)、預(yù)熱法木片化學(xué)機械漿(CTMP)、壓力磨木漿(PGW)、機械漿、亞石克酸鹽紙漿和硫酸鹽紙漿開始。化學(xué)紙漿可為短纖維,也可為長纖維。優(yōu)選所謂的薄頁紙如衛(wèi)生紙、紙巾和化妝棉和餐巾紙,以及其它衛(wèi)生紙和婦女衛(wèi)生紙、例如用于食品的包裝紙或可用于衛(wèi)生制品或包裝材料的多層紙優(yōu)選通過本發(fā)明方法生產(chǎn)。最后提到的多層紙由多種不同的紙層構(gòu)成,其中通過本發(fā)明方法生產(chǎn)的紙層摻入常規(guī)的紙層之上或兩個常規(guī)的紙層之間。本發(fā)明進一步涉及水溶脹性聚合物在以本發(fā)明方法生產(chǎn)紙、紙板和卡片紙板中的用途。本發(fā)明進一步涉及通過本發(fā)明方法生產(chǎn)的紙、紙板和卡片紙板。本發(fā)明尤其涉及所謂的薄頁紙如衛(wèi)生紙、紙巾和化妝棉和餐巾紙,以及其它衛(wèi)生紙和婦女衛(wèi)生紙、例如用于食品的包裝紙或可用于衛(wèi)生制品或包裝材料的多層紙。參考如下非限制性實施例更詳細地解釋本發(fā)明。實施例實施例中所述百分數(shù)為重量百分數(shù),除非在本文中另有明顯說明。干燥紙頁的干斷裂長度由根據(jù)DINENISO1924-2的測試方法測定。水溶脹性聚合物1在室溫下,將購自BASFAktiengesdlschaft的Luquasorb1280作為水溶脹性聚合物在稍微過量的水中溶脹l小時。實施例1基于紙漿懸浮液的固含量,將1重量%預(yù)先溶脹的水溶脹性聚合物1加入1%固體濃度的70:30比例的漂白樺木硫酸鹽和漂白爭>木亞硫酸鹽的混合物中。在實驗室用打漿機中打漿該混合物直至纖維束游離且達到35的S.R.游離度。實施例2重復(fù)實施例1,區(qū)別在于將基于紙漿懸浮液的固含量為2.5重量%的預(yù)先溶脹的水溶脹性聚合物1加入漂白樺木硫酸鹽和漂白松木亞硫酸鹽的混合物中。實施例3基于紙漿懸浮液的固含量,將1重量%預(yù)先溶脹的水溶脹性聚合物1加入1%固體濃度的70:30比例的漂白樺木硫酸鹽和漂白松木亞疏酸鹽的混合物中。在實驗室用打漿機中打漿該混合物直至纖維束游離且達到35的S.R.游離度。隨后立即將作為助留劑的陽離子聚丙烯酰胺(Polymii^KE2020,購自BASFAktiengesellschaft)計量加入該混合物。計量加入的助留劑的量基于紙漿懸浮液的固含量為0.03%聚合物。實施例4重復(fù)實施例3,區(qū)別在于將基于紙漿懸浮液的固含量為2.5重量%的預(yù)先溶脹的水溶脹性聚合物1加入漂白樺木硫酸鹽和漂白松木亞硫酸鹽的混合物中。實施例5基于紙漿懸浮液的固含量,將1重量%預(yù)先溶脹的水溶脹性聚合物1加入1%固體濃度的70:30比例的漂白樺木疏酸鹽和漂白松木亞硫酸鹽的混合物中。在實驗室用打漿機中打漿該混合物直至纖維束游離且達到35的S.R.游離度。隨后立即將作為助留劑的陽離子聚丙烯酰胺(Polymii^KE2020,購自BASFAktiengesellschaft)和填料(Hydrocarb⑧OG,購自O(shè)mya)計量加入該混合物。計量加入的助留劑和填料的量基于紙漿懸浮液的固含量為0.03%聚合物和20%填料。實施例6重復(fù)實施例5,區(qū)別在于將基于紙漿懸浮液的固含量為2.5重量%的預(yù)先溶脹的水溶脹性聚合物1加入漂白樺木硫酸鹽和漂白松木亞硫酸鹽的混合物中。對比例1在實驗室用打漿機中打漿1%固體濃度的70:30比例的漂白樺;f^克酸鹽和漂白松木亞硫酸鹽的混合物,直至纖維束游離,且直至達到35的S.R.游離度。然后以基于紙漿懸浮液的固含量為0.06重量%的量加入陽離子淀粉(SoMtose⑧BKN)。對比例2在實驗室用打漿機中打漿1%固體濃度的70:30比例的漂白樺;1^克酸鹽和漂白松木亞硫酸鹽的混合物,直至纖維束游離,且直至達到35的S.R.游離度。然后以基于紙漿懸浮液的固含量為0.06重量%的量加入陽離子淀粉(Solvitose⑧BKN)。隨后立即將作為助留劑的陽離子聚丙烯酰胺(PolyminKE2020,購自BASFAktiengesellschaft)和填料(Hydrocarb⑧OG,購自O(shè)mya)計量加入該混合物。計量加入的助留劑和填料的量基于紙漿懸浮液的固含量為0.03%聚合物和20%填料。紙頁的生產(chǎn)紙頁在每種情況下在Rapid-K6then紙頁成型才幾上4艮據(jù)ISO5269/2生產(chǎn),其中紙頁重量為80g/m2,然后在100。C下干燥5分鐘。然后測試紙頁的干斷裂長度。結(jié)果總結(jié)在表l中。表l<table>complextableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>通過吸水試驗測試吸水性在每種情況下將紙頁切割至200mmx15mm的尺寸。將這些切割的紙條各自懸浮在充滿水的燒杯中,其中將紙條的上端用夾子固定在燒杯的邊緣。在試驗開始時,將紙條浸入水中約10-20mm,標記浸入(下限)的位置。IO分鐘后,將紙條從水中取出。也標記水已達到的上限。然后測量下限和上限間的距離,即水所覆蓋的距離。結(jié)果總結(jié)于表2中。表2<table>complextableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>權(quán)利要求1.一種通過將水溶脹性聚合物加入纖維懸浮液而在該水溶脹性聚合物存在下生產(chǎn)紙、紙板和卡片紙板的方法,其中將包含水溶脹性聚合物的纖維懸浮液打漿。2.根據(jù)權(quán)利要求l的方法,其中所述水溶脹性聚合物可吸收至少1%其自身重量的水。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法,其中所述水溶脹性聚合物為超吸收性聚合物。4.根據(jù)權(quán)利要求l-3中任一項的方法,其中將造紙工藝化學(xué)品在打漿包含水溶脹性聚合物的纖維懸浮液后加入。5.根據(jù)權(quán)利要求l-4中任一項的方法,其中將所述7jc溶脹性聚合物作為凝膠狀懸浮液加入纖維懸浮液中。6.根據(jù)權(quán)利要求l-4中任一項的方法,其中通過噴霧將所述水溶脹性聚合物引入纖維懸浮液中。7.根據(jù)權(quán)利要求l-6中任一項的方法,其中將0.1-20重量%的水溶脹性聚合物加入纖維懸浮液中。8.水溶脹性聚合物在通過權(quán)利要求l-7中任一項的方法生產(chǎn)紙、紙板和卡片紙板中的用途。9.通過權(quán)利要求l-7中任一項的方法生產(chǎn)的紙、紙板或卡片紙板。10.才艮據(jù)權(quán)利要求9的紙,其特征在于其為薄頁紙、衛(wèi)生紙或婦女衛(wèi)生紙、包裝紙或多層紙。全文摘要本發(fā)明涉及一種通過將水溶脹性聚合物加入纖維懸浮液而在該水溶脹性聚合物存在下生產(chǎn)紙、紙板和卡片紙板的方法。根據(jù)所述方法將包含水溶脹性聚合物的纖維懸浮液打漿。文檔編號D21H23/16GK101180436SQ200680017245公開日2008年5月14日申請日期2006年5月16日優(yōu)先權(quán)日2005年5月18日發(fā)明者R·埃特爾,S·錢普申請人:巴斯福股份公司
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