本發(fā)明涉及沖床領(lǐng)域，特別是涉及自動(dòng)送料排孔裁切沖床。
背景技術(shù)：
沖床本身不帶自動(dòng)切片功能和自動(dòng)排廢孔功能，必須要人工將沖型好后的產(chǎn)品先將孔洞手工排除然后用剪刀剪成片狀，由于人工的操作，容易造成孔洞破損，使得產(chǎn)品精度不高，裁切不整齊，浪費(fèi)人力和時(shí)間，產(chǎn)品加工效率不高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種可排孔的高精度的自動(dòng)送料排孔裁切沖床。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：自動(dòng)送料排孔裁切沖床，它包括沖床、多層貼合送料機(jī)、獨(dú)立切片機(jī)和排孔治具；所述沖床與多層貼合送料機(jī)、多層貼合送料機(jī)與獨(dú)立切片機(jī)、多層貼合送料機(jī)與排孔治具分別通過(guò)連機(jī)線進(jìn)行信號(hào)連接；所述排孔治具安裝在多層貼合送料機(jī)上；所述沖床上還設(shè)置有模具；所述多層貼合送料機(jī)上還設(shè)置有輸送滾輪。
所述沖床、多層貼合送料機(jī)、獨(dú)立切片機(jī)和排孔治具四者同步動(dòng)作。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的自動(dòng)送料排孔裁切沖床，在沖床的基礎(chǔ)上，將多層貼合送料機(jī)與沖床連機(jī)同步，將參數(shù)設(shè)定好后，可通過(guò)多層貼合送料機(jī)實(shí)現(xiàn)沖床的自動(dòng)送料，又將獨(dú)立切片機(jī)與多層貼合送料機(jī)連機(jī)同步，可通過(guò)獨(dú)立切片機(jī)進(jìn)行精準(zhǔn)切片，替代了人工手動(dòng)操作，還將排孔治具與多層貼合送料機(jī)連機(jī)同步，使得沖床沖型后產(chǎn)品可直接自動(dòng)排孔，省時(shí)省人工，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
圖1為實(shí)施例的自動(dòng)送料排孔裁切沖床的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
實(shí)施例
如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種自動(dòng)送料排孔裁切沖床，它包括沖床1、多層貼合送料機(jī)2、獨(dú)立切片機(jī)3和排孔治具4；所述沖床1與多層貼合送料機(jī)2、多層貼合送料機(jī)2與獨(dú)立切片機(jī)3、多層貼合送料機(jī)2與排孔治具4分別通過(guò)連機(jī)線5進(jìn)行信號(hào)連接；所述排孔治具4安裝在多層貼合送料機(jī)2上；所述沖床1上還設(shè)置有模具6；所述多層貼合送料機(jī)2上還設(shè)置有輸送滾輪7；所述沖床1、多層貼合送料機(jī)2、獨(dú)立切片機(jī)3和排孔治具4四者同步動(dòng)作。
本實(shí)施例的自動(dòng)送料排孔裁切沖床，通過(guò)多層貼合送料機(jī)2上的輸送滾輪7對(duì)產(chǎn)品8進(jìn)行拉料送料，產(chǎn)品8經(jīng)沖床1的模具6加工得到半成品9，再經(jīng)輸送滾輪送至排孔治具4處進(jìn)行排孔排廢，然后再經(jīng)輸送滾輪7送入至獨(dú)立切片機(jī)3中，經(jīng)裁切得到成品10。
本實(shí)施例的自動(dòng)送料排孔裁切沖床，在沖床的基礎(chǔ)上，將多層貼合送料機(jī)與沖床連機(jī)同步，將參數(shù)設(shè)定好后，可通過(guò)多層貼合送料機(jī)實(shí)現(xiàn)沖床的自動(dòng)送料，又將獨(dú)立切片機(jī)與多層貼合送料機(jī)連機(jī)同步，可通過(guò)獨(dú)立切片機(jī)進(jìn)行精準(zhǔn)切片，替代了人工手動(dòng)操作，還將排孔治具與多層貼合送料機(jī)連機(jī)同步，使得沖床沖型后產(chǎn)品可直接自動(dòng)排孔，省時(shí)省人工，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
上述實(shí)施例不應(yīng)以任何方式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。