本實(shí)用新型屬于模切技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種模切切片一體機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，模切用的材料基本上都是卷材，在進(jìn)行評到套沖線完成整卷制作，切割成客戶需要的形狀后，收料成卷；再將模切后的卷材運(yùn)輸?shù)角衅瑱C(jī)上進(jìn)行切片處理，將卷材切割成單片式的客戶所要求的產(chǎn)品尺寸。該方法不僅切削速度慢，且還增加了操作人員，人力成本較高。

因此，有必要提供一種新的模切切片一體機(jī)來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種模切切片一體機(jī)，能夠自動上料、自動模切以及自動切片，將兩道工序合二為一，大大提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：一種模切切片一體機(jī)，其包括機(jī)臺、位于所述機(jī)臺前端的第一料輥、位于所述機(jī)臺與所述第一料輥之間的張力調(diào)節(jié)裝置、固定在所述機(jī)臺上的導(dǎo)向輪與模切單元、位于所述模切單元上方的若干第二料輥以及與所述模切單元對接的一對上下設(shè)置的壓膜輥，還包括與所述壓膜輥對接的切片單元以及位于所述切片單元下方的下料輸送裝置。

進(jìn)一步的，所述模切單元包括上刀模與下刀模。

進(jìn)一步的，所述切片單元包括驅(qū)動件以及受所述驅(qū)動件驅(qū)動進(jìn)行上下運(yùn)動的刀具。

進(jìn)一步的，所述第一料輥的數(shù)量為至少一個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種模切切片一體機(jī)的有益效果在于：能夠自動上料、自動模切以及自動切片，將兩道工序合二為一，大大提高了生產(chǎn)效率；節(jié)省了操作步驟，提高了設(shè)備利用率；且節(jié)省了設(shè)備數(shù)量，減小了設(shè)備空間占用率；節(jié)省了人員，降低了人力成本。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中數(shù)字表示：

100模切切片一體機(jī)；

1機(jī)臺；2第一料輥；3張力調(diào)節(jié)裝置；4導(dǎo)向輪；5模切單元；6第二料輥；7壓膜輥；8切片單元，81驅(qū)動件，82刀具；9料輸送裝置。

【具體實(shí)施方式】

實(shí)施例：

請參照圖1，本實(shí)施例為模切切片一體機(jī)100，其包括機(jī)臺1、位于機(jī)臺1前端的第一料輥2、位于機(jī)臺1與第一料輥2之間的張力調(diào)節(jié)裝置3、固定在機(jī)臺1上的導(dǎo)向輪4與模切單元5、位于模切單元5上方的若干第二料輥6、與模切單元5對接的一對上下設(shè)置的壓膜輥7、與壓膜輥7對接的切片單元8以及位于切片單元8下方的下料輸送裝置9。

模切單元5包括上刀模與下刀模。切片單元8包括驅(qū)動件81以及受驅(qū)動件81驅(qū)動進(jìn)行上下運(yùn)動的刀具82。

本實(shí)施例中第一料輥2設(shè)置一個，在其他實(shí)施例中，可根據(jù)工藝需求，設(shè)置成多個。

本實(shí)施例模切切片一體機(jī)100的工作原理為：待切的薄膜從第一料輥2上經(jīng)過張力調(diào)節(jié)裝置3以及導(dǎo)向輪4到達(dá)模切單元5進(jìn)行模切；后經(jīng)過壓膜輥7與第二料輥6將模切留下的部分與廢料部分分離，將廢料收集成卷；后經(jīng)過切片單元8將模切后的薄膜切成客戶需要的尺寸大小；后落到下料輸送裝置9上輸出。

本實(shí)施例模切切片一體機(jī)100的有益效果在于：能夠自動上料、自動模切以及自動切片，將兩道工序合二為一，大大提高了生產(chǎn)效率；節(jié)省了操作步驟，提高了設(shè)備利用率；且節(jié)省了設(shè)備數(shù)量，減小了設(shè)備空間占用率；節(jié)省了人員，降低了人力成本。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。