本實(shí)用新型涉及薄膜模切設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種模切機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著目前電子技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步，智能設(shè)備近幾年快速的進(jìn)入了人們的日常生活當(dāng)中，如：智能手機(jī)、平板電腦等。

目前這些觸摸設(shè)備由于經(jīng)常與手指或者觸控筆進(jìn)行接觸，且放置到口袋中觸摸屏容易被刮花，而目前的觸摸屏的維修成本較高，從而人們?yōu)榱朔乐褂|摸屏刮花，在觸摸屏上貼覆一層屏幕保護(hù)膜。

屏幕保護(hù)膜通過模切機(jī)的成型剪切作用使屏幕保護(hù)模切成與智能設(shè)備觸摸屏的形狀相同，由于目前的智能手機(jī)的正面部分會(huì)包含攝像頭、傳感器以及聽筒，為了防止保護(hù)膜覆蓋后對(duì)攝像頭、傳感器以及聽筒的正常工作產(chǎn)生影響，從而在模切的過程中會(huì)在原料薄膜上不僅切出手機(jī)正面的外部輪廓，還要切出為攝像頭、傳感器以及聽筒預(yù)留的小孔，但小孔切出后被切出來的細(xì)小廢料薄膜不容易掉落。

申請(qǐng)?zhí)枮?01420683970.1的中國專利公開了模切機(jī)，包括本體、送料機(jī)構(gòu)、模切機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)，所述模切機(jī)構(gòu)包括方形基座和上壓臺(tái)，上壓臺(tái)通過液壓機(jī)構(gòu)連接在方形基座上，其特征是 ：所述方形基座一側(cè)設(shè)有一組第一排風(fēng)扇，所述第一排風(fēng)扇分別通過支撐桿鉸接于基座上，支撐桿之間通過一橫桿鉸接成聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，橫桿端部設(shè)有聯(lián)動(dòng)手柄，當(dāng)需要排風(fēng)扇工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)手柄使支撐桿處于垂直位置，此時(shí)第一排風(fēng)扇的出風(fēng)口正對(duì)需要模切的產(chǎn)品，聯(lián)動(dòng)手柄通過設(shè)置在本體上的固定組件固定 ；當(dāng)不需要第一排風(fēng)扇工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)手柄使第一排風(fēng)扇收納到基座上設(shè)置的收納缺口里，所述方形基座相對(duì)于第一排風(fēng)扇側(cè)設(shè)有廢料收集裝置。

原料薄膜在模切機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行模切后，通過側(cè)面安裝的風(fēng)扇為模切機(jī)構(gòu)進(jìn)行送風(fēng)，通過吹入的風(fēng)將廢料薄膜從模切機(jī)構(gòu)的側(cè)面飄出，但這只適用且出來的廢料薄膜較大的情況，而手機(jī)保護(hù)膜上的孔非常的小，導(dǎo)致廢料薄膜在原料薄膜上時(shí)受吹風(fēng)的面積小，導(dǎo)致不容易吹落，且由于手機(jī)保護(hù)膜上有一層不干膠，在模切的過程中原料薄膜會(huì)貼附到底膜上，從而當(dāng)廢料薄膜切除后，廢料薄膜受到不干膠的粘附作用不容易從原料薄膜上掉落，而當(dāng)提高風(fēng)扇的風(fēng)力，容易導(dǎo)致原料薄膜整個(gè)翹起變形，從而導(dǎo)致產(chǎn)生變形損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種模切機(jī)，其具有提高廢料薄膜與原料薄膜的分離效果的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種模切機(jī)，包括收卷器、上料部、工作部、下料部，所述上料部與下料部分別設(shè)置在工作部兩側(cè)，所述收卷器設(shè)在靠近上料部一側(cè)，所述工作部靠近下料部一端設(shè)有支撐板，所述支撐板遠(yuǎn)離工作部一端滑動(dòng)連接有吸氣管，所述吸氣管一端連接有連接管，所述連接管上連接有吸氣裝置，所述吸氣管頂部設(shè)有吸料孔，所述吸料孔上固定有吸氣支撐塊。

通過采用上述技術(shù)方案，工作部進(jìn)行模切，模切后的原料薄膜以及粘附在原料薄膜上的廢料薄膜向支撐板上移動(dòng)，吸氣裝置產(chǎn)生吸力，通過吸氣管的作用，吸料孔內(nèi)吸氣管進(jìn)行吸氣，從而能使原料薄膜能更好的貼在支撐板以及吸氣管上，而通過滑動(dòng)吸氣管，使吸料孔的位置在廢料薄膜經(jīng)過的路徑上，從而通過原料薄膜的移動(dòng)，廢料薄膜到達(dá)吸料孔上，且由于吸料孔上固定有吸氣支撐塊，廢料薄膜剛好位于吸氣支撐塊頂部，吸氣支撐塊剛好支撐著原料薄膜，從而廢料薄膜剛好全部位置均能受到吸料孔產(chǎn)生的吸力作用而與原料薄膜進(jìn)行分離，且能適應(yīng)不同大小的原料薄膜，且原料薄膜也不容易產(chǎn)生大幅度的彎折。

進(jìn)一步的，所述支撐板上設(shè)有條形滑動(dòng)通孔，所述吸氣管上連接有滑動(dòng)套，所述滑動(dòng)套滑動(dòng)連接在條形滑動(dòng)通孔上。

通過采用上述技術(shù)方案，滑動(dòng)套沿著條形滑動(dòng)通孔進(jìn)行橫向的滑動(dòng)，從而有效的使吸氣支撐塊能方便的調(diào)節(jié)位置，能與廢料薄膜的位置對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步的，所述吸氣管頂部整列有若干個(gè)吸氣孔。

通過采用上述技術(shù)方案，由于吸氣裝置的吸氣作用，吸氣孔位置也向吸氣管內(nèi)進(jìn)行吸氣，從而使原料薄膜受到向下的吸力，從而使原料薄膜能更好的貼合在支撐板以及吸氣管上，提高了原料薄膜的固效果。

進(jìn)一步的，所述吸氣管上滑動(dòng)套接有封閉管。

通過采用上述技術(shù)方案，通過封閉管在吸氣管上的滑動(dòng)，封閉管能將不使用的吸氣孔進(jìn)行封閉，有效的減少氣源的浪費(fèi)。

進(jìn)一步的，所述吸氣管遠(yuǎn)離連接管一端設(shè)有開口，所述吸氣管遠(yuǎn)離連接管一端設(shè)有密封開口的密封塞。

通過采用上述技術(shù)方案，人們可以將密封塞打開，從而能從吸氣管的端部對(duì)吸氣管內(nèi)部進(jìn)行有效的清理，防止吸氣管堵塞。

進(jìn)一步的，所述下料部靠近工作部一端固定連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上滑動(dòng)連接有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套上螺紋連接有鎖定螺栓，所述鎖定螺栓一端與導(dǎo)向桿抵觸。

通過采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)導(dǎo)向套之間的距離與原料薄膜的寬度相等，從而導(dǎo)向套抵觸在原料薄膜的兩邊緣，從而有效的對(duì)原料薄膜產(chǎn)生有效的限位作用，有效的防止原料薄膜在移動(dòng)的過程中產(chǎn)生偏移。

進(jìn)一步的，所述支撐板上鉸接有支撐架，所述支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有按壓輥，所述支撐架與支撐板之間連接有彈簧。

通過采用上述技術(shù)方案，彈簧為支撐架提供向支撐板移動(dòng)的彈力，從而按壓輥向支撐板，原料薄膜在支撐板與按壓輥之間輸送，從而按壓輥為原料薄膜提供了良好的抵觸作用，防止原料薄膜產(chǎn)生翹起。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、廢料薄膜能受到吸氣裝置的吸取作用，有效的件廢料薄膜吸走；

2、吸氣裝置還提供了良好的吸附作用，有效的將原料薄膜吸附在支撐板上，有效的防止原料薄膜翹起；

3、吸氣管內(nèi)部方便清理有效的防止吸氣管被堵塞。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的工作狀態(tài)圖；

圖2是圖1中A的放大圖；

圖3是本實(shí)用新型吸氣管的安裝狀態(tài)圖；

圖4是本實(shí)用新型封閉管的安裝狀態(tài)圖；

圖5是本實(shí)用新型吸氣管的剖視圖；

圖6是本實(shí)用新型按壓輥的工作狀態(tài)圖；

圖7是本實(shí)用新型按壓輥的安裝狀態(tài)圖；

圖8是圖7中B的放大圖。

圖中，1、收卷器；2、上料部；3、工作部；4、下料部；5、支撐板；51、條形滑動(dòng)通孔；52、滑動(dòng)套；6、吸氣管；61、吸料孔；611、吸氣支撐塊；62、吸氣孔；63、封閉管；64、開口；65、密封塞；7、吸氣裝置；71、連接管；8、導(dǎo)向桿；81、導(dǎo)向套；82、鎖定螺栓；9、按壓輥；91、支撐架；92、彈簧。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：一種模切機(jī)，如圖1、2所示，包括收卷器1、上料部2、工作部3、下料部4，上料部2與下料部4分別設(shè)置在工作部3兩側(cè)，收卷器1設(shè)在靠近上料部2一側(cè)，工作部3靠近下料部4一端設(shè)有支撐板5，原料薄膜成捆的收卷在收卷器1上，成捆的原料薄膜能在收卷器1內(nèi)進(jìn)行自由的轉(zhuǎn)動(dòng)，從收卷器1內(nèi)通出的原料薄膜通過上料部2的導(dǎo)向作用通入工作部3，工作部3通過內(nèi)部的成型模具的擠壓切割作用，在原料薄膜上產(chǎn)生與智能設(shè)備屏幕相同的形狀，且也在原料薄膜上產(chǎn)生了面積較小的廢料薄膜，原料薄膜在通入下料部4，下料部4對(duì)原料薄膜產(chǎn)生拉動(dòng)的作用，從而將原料薄膜從工作部3拉出到支撐板5上表面。

如圖2、3、5所示，支撐板5遠(yuǎn)離工作部3一端滑動(dòng)連接有吸氣管6，吸氣管6一端連接有連接管71，連接管71上連接有吸氣裝置7，吸氣管6頂部設(shè)有吸料孔61，吸料孔61上固定有吸氣支撐塊611，支撐板5上設(shè)有條形滑動(dòng)通孔51，吸氣管6上連接有滑動(dòng)套52，滑動(dòng)套52滑動(dòng)連接在條形滑動(dòng)通孔51上，通過滑動(dòng)套52環(huán)繞在條形滑動(dòng)通孔51原料工作部3一側(cè)，從而將支撐板5遠(yuǎn)離工作部3與條形滑動(dòng)通孔51之間，滑動(dòng)套52能沿著條形滑動(dòng)通孔51進(jìn)行滑動(dòng)，由于滑動(dòng)套52也將吸氣管6進(jìn)行固定，從而吸氣管6能跟著滑動(dòng)套52進(jìn)行滑動(dòng)，切割后的原料薄膜移動(dòng)到吸氣管6的上方，通過滑動(dòng)套52帶動(dòng)吸氣管6的移動(dòng)，將吸氣支撐塊611與原料薄膜上產(chǎn)生廢料薄膜的位置進(jìn)行了對(duì)應(yīng)，廢料薄膜剛好位于吸氣支撐塊611頂部，吸氣裝置7產(chǎn)生吸力，通過吸氣管6的作用，吸料孔61內(nèi)吸氣管6進(jìn)行吸氣，從而能使原料薄膜能更好的貼在支撐板5以及吸氣支撐塊611頂部上，吸氣支撐塊611剛好支撐著原料薄膜，從而廢料薄膜剛好全部位置均能受到吸料孔61產(chǎn)生的吸力作用而與原料薄膜進(jìn)行分離，且能適應(yīng)不同大小的原料薄膜，且原料薄膜也不容易產(chǎn)生大幅度的彎折。

如圖3、4、5所示，吸氣管6頂部整列有若干個(gè)吸氣孔62，吸氣管6上滑動(dòng)套52接有封閉管63，吸氣管6遠(yuǎn)離連接管71一端設(shè)有開口64，吸氣管6遠(yuǎn)離連接管71一端設(shè)有密封開口64的密封塞65，通過吸氣裝置7的吸氣作用，吸氣孔62位置也向吸氣管6內(nèi)進(jìn)行吸氣，從而使原料薄膜受到向下的吸力，從而使原料薄膜能更好的貼合在支撐板5以及吸氣管6上，提高了原料薄膜的固效果，且當(dāng)原料薄膜的寬度較小時(shí)，通過滑動(dòng)封閉管63，使封閉管63能在吸氣管6上進(jìn)行移動(dòng)，將封閉管63移動(dòng)到吸氣管6端部位置上，將吸氣管6端部的吸氣孔62進(jìn)行覆蓋，從而使位于原料薄膜下方的吸氣孔62進(jìn)行吸氣工作，從而有效的減少了氣源的浪費(fèi)，而當(dāng)吸氣管6內(nèi)吸入較多的廢料薄膜時(shí)人們還可以打開位于吸氣管6端部的密封塞65，從而將吸氣管6內(nèi)堵塞的廢料薄膜從吸氣管6端部取出，從而便于吸氣管6內(nèi)的清理。

實(shí)施例2：一種模切機(jī)，與實(shí)施例1的不同之處在于，如圖2、6、7所示，下料部4靠近工作部3一端固定連接有導(dǎo)向桿8，導(dǎo)向桿8上滑動(dòng)連接有導(dǎo)向套81，導(dǎo)向套81上螺紋連接有鎖定螺栓82，鎖定螺栓82一端與導(dǎo)向桿8抵觸，支撐板5上鉸接有支撐架91，支撐架91上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有按壓輥9，支撐架91與支撐板5之間連接有彈簧92，兩個(gè)導(dǎo)向套81之間的距離與原料薄膜的寬度相等，從而導(dǎo)向套81抵觸在原料薄膜的兩邊緣，從而有效的對(duì)原料薄膜產(chǎn)生有效的限位作用，有效的防止原料薄膜在移動(dòng)的過程中產(chǎn)生偏移。

如圖6、7、8所示，支撐架91能在支撐板5上進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，當(dāng)人們將原料放入按壓輥9與支撐板5之間時(shí)，將克服彈簧92的彈力將支撐架91向上進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，從而使按壓輥9與支撐板5進(jìn)行分離，再將原料薄膜放入按壓輥9與支撐板5之間，再放開支撐架91，通過彈簧92的復(fù)位彈力作用，按壓輥9相支撐板5移動(dòng)，從而按壓輥9能將原料薄膜按壓在支撐板5上，原料薄膜能在支撐板5與按壓輥9之間輸送，從而按壓輥9為原料薄膜提供了良好的抵觸作用，防止原料薄膜產(chǎn)生翹起。

由于按壓輥9能進(jìn)行有效的按壓作用，從而有效的防止了原料薄膜產(chǎn)生較大的跳動(dòng)而從兩個(gè)導(dǎo)向套81之間跳出，從而提高了導(dǎo)向套81的導(dǎo)向作用。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。